Полистиролбетонные блоки с облицовкой: использование в строительстве

Полистиролбетонные блоки: достоинства и недостатки

Отправим материал на почту
  • Полистиролбетон знакомство с материалом
  • Методы производства
  • Минусы самодельных блоков
  • Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков
  • Разновидности
  • Сферы применения
  • Немного о качестве
  • Строительство коттеджа из ПСБ блоков
  • Стоимость изделий из полистиролбетона
  • Заключение

Проекты домов

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 138² Общая площадь

  • 211² Общая площадь

  • 202² Общая площадь

  • 2 комнаты
  • 1 санузел
  • 63² Общая площадь
  • 6 x 6м Площадь застройки

  • 337² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 87² Общая площадь

  • 266² Общая площадь

  • 130² Общая площадь

  • 10 комнат
  • 4 санузла
  • 290.5² Общая площадь
  • 13 x 11м Площадь застройки

  • 269² Общая площадь

  • 1 комната
  • 31² Общая площадь
  • 8 x 4м Площадь застройки

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 128² Общая площадь
  • 7 x 8м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 4 санузла
  • 482.4² Общая площадь
  • 20 x 16м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 128² Общая площадь
  • 9 x 10м Площадь застройки

  • 1 санузел
  • 92² Общая площадь
  • 11 x 8м Площадь застройки

  • 202.83² Общая площадь

  • 233² Общая площадь

  • 543² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 143² Общая площадь
  • 7 x 10м Площадь застройки

  • 201² Общая площадь

Если попросить случайного человека перечислить популярные материалы для возведения дома, с большой долей вероятности первыми вариантами окажутся древесина и кирпич. Так и было в течение многих веков, но за последние полсотни лет много что изменилось. Благодаря развитию строительных технологий появились стройматериалы с новыми свойствами; один из них назвали полистиролбетоном.

Первоначально материал не получил распространения (из-за высокой стоимости сырья). В конце 60-х удалось улучшить технологический процесс и снизить себестоимость. С этого момента полистиролбетонные блоки (ПСБ блоки) превратились в популярный материал, особенно востребованный в загородном малоэтажном строительстве. Сегодня крупнейшими потребителями этого недорогого и практичного в работе стройматериала являются Германия, Франция, США и Канада.

Полистиролбетон: знакомство с материалом

Полистиролбетон — композитный (сложный по составу) материал, относящийся к классу легких бетонов. Легкие бетоны обладают уменьшенной плотностью, что позволяет решить несколько строительных задач:

  • снизить массу здания;
  • повысить его теплоизоляционные характеристики;
  • уменьшить стоимость строительства (за счет снижения трудозатрат и увеличения производительность труда строителей).

Для изготовления полистиролбетона используют:

  • портландцемент (разновидность цемента);
  • воду;
  • полистирол, заполнитель в виде гранул различной фракции с теплоизолирующими свойствами (полистирол — полимер с широким спектром использования);
  • кварцевый песок;
  • пластификаторы — различные добавки (например, смола), улучшающие пластичность смеси; благодаря этому блоки во время застывания и сушки не трескаются.

Полимерные гранулы (очень похожие на шарики пенопласта) создают облегченную структуру полистиролбетона. Небольшая плотность пено- и газобетона обеспечивается воздушными порами, возникающими в результате химической реакции.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

  • Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).
  • Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).

Минусы самодельных блоков

Наличие бетономешалки и форм позволяет наладить домашнее производство ПСБ блоков. К таким изделиям возникает несколько замечаний:

  • Самодельное производство сокращает бюджет строительства, но растягивает время.
  • Неизвестно, какими параметрами будут обладать блоки, поскольку процесс производства слабо контролируется.
  • Самодельные изделия будут обладать низкой плотностью.
  • Неточное дозирование приведет к получению блоков, отличающихся по качеству.
  • Изделия будут обладать плохой геометрией, из-за чего увеличится расход материала при кладке.

Качество блоков неизбежно скажется на качестве конструкции и долговечности дома.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Задумываясь о возведении загородного дома, многие хозяева в качестве строительного материала рассматривают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы которых определяются гранулированной структурой материала. К достоинствам относится:

  • Экономичность. Материал подкупает своей дешевизной.
  • Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не обустраивать дополнительную изоляцию стен минеральной ватой или пенопластом.

  • Низкая плотность и масса (по сравнению с классическим бетоном). Снижается нагрузка на фундамент (его можно сделать менее массивным), а также расходы на транспортировку и кладку.
  • Низкое водопоглощение (вода впитывается только поверхностью) и, соответственно, низкая теплопроводность, даже в условиях высокой влажности.
  • Приличная звукоизоляция.
  • Обработка. Блоки ПСБ хорошо поддаются механической обработке (без усилий пилятся и штробятся), что ценно при прокладке коммуникаций.
  • Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимальный показатель в 25 циклов заморозки-оттаивания для конструкционных материалов, применяемых при возведении наружных стен. Морозостойкость теплоизоляционного материала не нормируется. В регионах с холодными зимами стены можно защитить, утеплив или отштукатурив их.
  • Экологичность. Из полистирола, применяемого в производстве полистиролбетона, делают декоративный потолочный багет, игрушки и всем известные стаканчики для йогурта. Вредные присадки могут попасть в материал при гаражном производстве.

Как у любого материала, у полистиролбетона есть и недостатки:

  • Невысокая прочность на сжатие (используется для возведения зданий высотой не более двух этажей). Окна и двери могут со временем расшатываться.
  • Низкая паропроницаемость. Стена из полистиролбетона дышать не будет, что неизбежно скажется на микроклимате помещений. Для отвода влаги нужна принудительная вентиляция и кондиционирование.
  • Горючесть. Бетонный каркас блоков не горюч, в отличие от наполнителя. Полистирол под действием огня разлагается, что приводит к снижению прочности и теплозащитных свойств материала.
  • Крепеж. Чтобы поворотный кронштейн (а вместе с ним и телевизор) прочно держался в стене из полистиролбетонных блоков, необходимы анкеры и дюбеля, специально созданные для крепления в легкие бетоны.

Видео описание

О достоинствах и недостатках ПСБ блоков в следующем видео:

  • Усадка. Небольшая; составляет 1 мм/метр, что в 3 раза выше, чем у пенно- и газобетона.
  • Низкая адгезия (уровень сцепления с отделочными материалами). Эта проблема характерна для всех легких бетонов. Сцепление повышают обработкой поверхности обычной грунтовкой или бетоноконтактом (акриловой грунтовкой).

Разновидности

Строительными нормативами (по ГОСТУ Р51253-99) предусмотрены изделия из полистиролбетона следующих разрядов:

  • Конструкционный, маркировка D450-600.
  • Конструкционно-теплоизоляционный, марки с D350 по D450.
  • Теплоизоляционный, D150-350.

Строительные ПСБ блоки также классифицируют по размерам и способу использования:

  • Блоки из полистиролбетона для монтажа внешних стен (конструкционные) имеют плотность D500-D600 (500-600 кг/м 3 ). Промышленным способом производятся изделия с параметрами 188х300х588 и 300х380х588 мм.
  • Блоки, применяющиеся для организации внутренних перегородок (теплоизоляционные), имеют плотность от D400 и размеры 92х300х588 и 92х600х588 мм.
  • Армированные перемычки (для защиты проемов) с плотностью D400 могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные сечения (140х235, 140х295, 180х235, 180х295 мм).
  • Облицовочные (декоративные) изделия имеют отформованную лицевую поверхность, плотность от D300 и различные размеры. Фасад, облицованный такими блоками, не нуждается в дополнительной отделке (при желании его можно покрасить).

Сферы применения

Области использования ПСБ блоков зависят от плотности материала:

  • В классическом строительстве. Для возведения основных стен и перегородок используют конструкционные изделия. Различаются обычные и усиленные (армированные) ПСБ блоки.

Видео описание

О крэш-тесте полистиролбетона и газобетона в следующем видео:

Немного о качестве

Проблем с постройкой дома из полистиролбетонных блоков не возникает — это распространенный стройматериал. Чтобы определить качество изделий, необходимо помнить:

  • Качественная продукция снабжена сертификатом, в котором перечислены характеристики материала.
  • Выбор марки изделий зависит от типа конструкции (жилой дом или хозяйственная постройка). Стандартный размер обычного ПСБ блока — 188х300х588, большого —380х300х588 мм.

Строительство коттеджа из ПСБ блоков

Дом из полистиролбетона площадью 100-120 м 2 в два этажа можно возвести приблизительно за 3 месяца. Процесс проходит следующие этапы:

  • Фундамент. Общий вес строения получается небольшим, поэтому фундамент делается менее массивным. Заливка стен подвала жидким полистиролбетоном позволяет сделать его по-настоящему сухим и теплым.
  • Возведение стен. Конструкция растет быстро, но блоки требуют аккуратного монтажа; поверх каждого ряда укладывается арматурная сетка, повышающая жесткость строения. Чтобы не образовались мостики холода, толщину клея в швах делают минимальной.

Видео описание

О распиловке полистиролбетона в следующем видео:

Стоимость изделий из полистиролбетона

В целом стоимость ПСБ блоков на 10-15% выше, чем у пено- и газобетонных аналогов. Определяет в первую очередь цену полистеролбетонных блоков размеры и марки материала (конструкционный или теплоизоляционный). Изделия с декоративной отделкой обходятся на 20-30% дороже, чем строительные изделия.

Для блока размером 595х375х295 мм средняя цена в Московском регионе (за 1 м 3 , без учета стоимости доставки, в зависимости от марки) составляет:

D-250 — 3000-3200 руб.

D-300 — 3300-3400 руб.

D-350 — 3450-3550 руб.

D-400 — 3650-3750 руб.

D-450 — 3800-3850 руб.

D-500 — 3750-3950 руб.

D-600 — 4250-4300 руб.

Заключение

Не бывает строительных материалов без недостатков. Каждый силен только частью свойств; остальные можно смело определять в минусы. Продавцы ПСБ изделий зачастую не стесняются обманывать покупателей, искажая информацию о свойствах блоков. Результатом становится неправильное использование, нарушение технологии строительства, оборачивающееся разочарованием и напрасной тратой средств.

Выбирая полистиролбетон в качестве материала для постройки загородного дома, следует внимательно изучить его характеристики, особенности применения и эксплуатации. Полистиролбетон обладает некоторыми преимуществами перед другими стройматериалами; важно их понимать и использовать по назначению.

Блоки полистиролбетонные: основные особенности материала и сфера применения

Тема строительных материалов на протяжении всего времени существования не теряет своей актуальности. И это не удивительно. Тысячи людей, становясь застройщиками, пребывают в поисках наиболее подходящей для своего жилища строительной продукции.

В этой статье мы поговорим об изделиях, предназначенных в первую очередь для возведения стен. Итак, блоки полистиролбетонные: что это за материал?

Краткая характеристика материала

Большинство застройщиков обращают внимание на более новые материалы. Ведь современные технологии изготовления позволяют произвести изделия максимально высокого качества, обладающие важнейшими свойствами для возведения строений.

Обзор основных качеств и свойств

Полистиролбетон относительно молодой материал, он получил массовое распространение около десятка лет назад. Но, благодаря своим свойствам, изделия достаточно быстро — а главное, заслуженно, смогли завоевать популярность у будущих владельцев домов.

Рассмотрим подробнее числовые показатели качеств данного строительного материала.

Таблица 1. Основные характеристики полистиролбетонных блоков:

Наименование показателяЕго значение
Прочность на изгиб Мпа0,08-0,73
Прочность на сжатие Мпа0,73-3,6
Класс прочностиВ 0,5-В 2,5
Марка прочности150-600
Теплопроводность Вт/м С0,1-0,145
ВодопоглощениеДо 4%
Морозостойкость70-150 циклов
Рекомендуемая толщина стены в метрахОт 0,4

Показатели свойств, в целом, достаточно неплохие. Однако универсальным материал назвать не приходится.

Классификация полистиролбетонных блоков

В зависимости от плотности и сферы применения, изделия из полистиролбетона подразделяются на:

  • теплоизоляционные;
  • теплоизоляционно-конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.
  • Полистиролбетонные блоки д300, д200 применяются в качестве теплоизоляционного материала. Из-за низкой плотности, построить из них ничего не получится, так как никаких нагрузок, за исключением своего собственного веса, они выдержать не способны. Компенсируется этот факт низким коэффициентом теплопроводности.
  • Пенополистиролбетонные блоки с плотностью д350-д500 являются теплоизоляционно-конструкционными. Помимо использования в качестве утеплителя, их также применяют при строительстве стен, на которые воздействует относительно небольшая нагрузка.
  • Конструкционно-теплоизоляционные изделия являются наиболее плотными, их показатель исчисляется от д 550. Блок используется при малоэтажном строительстве для возведения зданий высотой до 12 метров. Недостатком является повышенный коэффициент теплопроводности, который возрастает вместе с плотностью.

Помимо данной классификации, существует и иная, основанная на функциональности.

В соответствии с этим, изделия подразделяются на:

  1. Полистиролбетонные блоки с облицовкой, не требующие дополнительной отделки.
  2. Стеновые блоки. Они, в отличие от первых, нуждаются в последующей облицовке не только изнутри, но и снаружи здания.

Вентиляционные блоки из полистиролбетона хотелось бы отдельно упомянуть. Качественно выполненная кладка каналов из данного материала, позволяет исключить утепление и изоляцию. Они отличаются небольшим весом и высоким показателем сохранения тепла.

Преимущества и недостатки материала

Если принято решение рассмотреть в качестве основного материала для возведения стен полистиролбетон, то разобраться с плюсах и минусах изделий просто необходимо.

Начнем с положительных качеств:

  • Материал характеризуется малым весом, что несомненно снизит нагрузку на фундамент
  • Цена. Себестоимость материала, за счет простоты производства и невысокой стоимости сырья – небольшая.
  • Данный вид блоков обладает достаточно хорошими показателями теплоизоляции, а значит, есть возможность немного сэкономить на утеплении.
  • Шумовые параметры полистиролбетонных блоков находятся на должном уровне.
  • Полистиролбетонный блок прост в обработке. Это значительно ускоряет и упрощает процесс возведения стен.
  • Высокий показатель морозостойкости гарантирует долгий срок эксплуатации, количество циклов, заявляемых производителями, колеблется от 70 до 150
  • Изделия являются экологически чистыми
  • Материал устойчив к воздействию огня
  • Прочность полистиролбетонного блока, несмотря на легковесность, достаточно высока.
  • Изделия не поддаются биологическому воздействию.

В данном типе блока собраны все характеристики и качества, необходимые для комфортного проживания и долговечности конструкции.

А теперь немного о недостатках:

  1. Особенности материала предполагают проектирование вентиляционных систем.
  2. Крепление для полистиролбетонных блоков стоит использовать специализированное, что обусловлено низкой плотностью материала.

Частные отклики на полистиролбетонные блоки содержат много комментариев по этому поводу. Застройщики высказываются о несовершенстве материала ввиду плохой фиксации большинства метизов.

  1. Обязательное требование к оштукатуриванию, с целью защиты изделий от влияния разрушающих факторов
  2. Несмотря на то, что материал не горит, длительное воздействие высоких температур является недопустимым. При этом блок может потерять прочность.

Список слабых сторон не так велик и, если основные требования застройщика к материалу не нарушены, можно смело приобретать изделия. Во всем остальном, как выяснилось, полистиролбетон хорош.

Сравнительный анализ изделий

При выборе подходящего для возведения стен материала, любой застройщик решит сравнить между собой различные варианты изделий, что не удивительно. Каждый из них обладает преимуществом, в той или иной степени. Давайте разберемся, в чем же превосходит полистиролбетон своих основных конкурентов в строительной отрасли.

Таблица 2: Сравнение полистиролбетона и схожих по свойствам материалов для стен.

Наименование свойстваПолистиролбетонКирпичКерамзитобетонГазобетонДеревоПенобетон
Теплопроводность0,1-0,1450,50,4-0,80,10-0,140,140,14-0,25
Морозостойкость70-150100От 5025-100От 70От 35
Плотность150-6001400-1700850-1800400-1200500-700600-1000
Прочность кг/м315-35100-20035-7525-45380-45015-25
Сравнительная толщина стеныОт 0,4От 1,2От 1От 0,4От 0,5От 0,6
ВодопоглощениеДо 4-х%12-18%8-14%25%25-30%10-15%

Как видно из таблицы, для полистиролбетона характерен относительно неплохой коэффициент теплопроводности. При этом количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать данный материал, превосходит все аналогичные изделия с большим отрывом.

Способность к влагопоглощению вполне приемлема, показатель в 4% — не такой уж плохой результат. Стоит также отметить, что числовое значение усадки полистиролбетона равно 1 мм/м2. Это значительно больше, чем у газобетона, но меньше чем у дерева.

В целом материал, как и все остальные, выигрывает в одних показателях, а уступает в других. И пока совершенный материал не будет создан, застройщикам придется выбирать подходящие изделия, расставляя при этом приоритеты на наиболее важных качествах в каждом отдельном случае индивидуально.

Как рассчитать нужное количество блоков для строительства

Расчет количества материала произвести достаточно просто.

  1. Предположим, что будет использоваться блок, размером 598*298*200, при кладке здания, размером 12*15 метров.
  2. Высчитываем периметр здания:12*2+15*2=54
  3. Рассчитываем площадь здания, при высоте стен, равной 3 метра: 54*3=162 м2
  4. Отнимаем площадь оконных и дверных проемов, предполагая, что она равна 20 м2:162-20=142м2
  5. Далее нас интересует площадь самого блока: 0,598*0,298=0,178204 м2
  6. Узнаем нужное количество в штуках: 142/0,178204=796,83, а с учетом округления – 797 шт.
  7. Теперь следует рассчитать, сколько в кубе полистиролбетонных блоков. Для этого узнаем объем одного блока: 0,598*0,298*0,2=0,0356408. 1/0,0356408=28,05 м3. 796,83/28,05=28,40. С учетом округления, нам понадобится 29 м3 блока.
Читайте также:  Пила для газосиликатных блоков

Поэтапный обзор процесса изготовления

Пришло время поговорить и о процессе создания полистиролбетонных блоков. Стоит отметить, что их изготовление возможно не только в заводских условиях. Изделия можно выпускать самостоятельно своими руками. А как это сделать – читайте ниже.

Самостоятельное производство

Если вы по-прежнему задаетесь вопросом: «Полистиролбетонные блоки — что это такое?» — то данный раздел для вас! Разберемся, как и с помощью каких материалов изготавливают данные изделия в производственных масштабах. Перечень требуемого сырья из расчета на 1 м3 готовой продукции выглядит следующим образом.

Таблица 3. Необходимое количество сырья

Прочность готового изделияЦементДробь пенополистиролаВода
300300 кг0,85100 л
250250 кг120 л
200200 кг150 л

Совет! Стоит обратить внимание на зависимость прочности будущего изделия и, соответственно, его показателей, от соотношения пропорций сырья. Как и при производстве любого строительного материала, важно четко соблюдать технологию: порядок закладки, время обработки и выдержки, а в последствии и хранения. В этом случае, изделия отблагодарят вас высоким качеством полученной продукции.

Существует два основных способа:

  1. литьевой;
  2. вибропрессование.

Для домашнего изготовления больше подходит первый вариант, для которого потребуется следующее оборудование:

  • бетономешалка;
  • формы для блоков.

Краткая инструкция, содержащая информацию о процессе производства, выглядит так:

  • Первым этапом является приготовление раствора. Он заключается в тщательном перемешивании всех компонентов в течение нескольких часов.
  • Далее готовый раствор заливают в подвижные формы, предназначенные для полистиролбетона, предварительно обработанные специализированным составом.
  • После твердения производится выемка. Летом для набора технологической прочности понадобится около 3 суток, зимой – до 7-ми.

Обратите внимание! Трудности могут возникнуть при дроблении пенопласта. Он имеет свойство электризоваться и прилипать к предметам. Также крошка может получиться достаточно неоднородной и крупной. Поэтому при предъявлении высоких требований к качеству желаемого результата, лучше приобрести готовый вариант сырья.

Данный процесс чем-то напоминает производство неавтоклавного пенобетона. Если изготовление блоков планируется быть достаточно объемным, целесообразно будет использование пеногенератора, способного бесперебойно подавать в смеситель вспененный раствор, где он перемешивается с дробью пенополистирола. В итоге получаются блоки средней плотности и ниже.

Недостатки подобного метода изготовления заключаются в следующем:

  • Формы — дорогостоящие и приобретать их для самостоятельного производства нерентабельно.
  • Распалубка изделий – достаточно трудоемкий процесс.

Вибропрессование отличается от вышеописанного способа тем, что блок изготавливается из пенополистирольного раствора с высоким содержанием цемента, а вода используется в минимальном количестве. То есть, состав для будущих изделий должен быть малоподвижным, за счет изменения соотношения цемент-вода.

Смесь также загружают в формы без крышки с выдвижным дном. Далее блоки отправляют в вибропресс, где они доходят до полусухого состояния. После блок выдавливают, то есть производят распалубку.

На последнем этапе, изделия помещаются в специальный сушильный шкаф, в котором процесс производства заканчивается. Результатом является блок более высокой плотности. Стандартными размерами стеновых полистиролбетонных блоков являются следующие: 598*298*200 и 598*298*250.

Отдельное внимание хотелось бы уделить изготовлению пустотного изделия. Легкие полистиролбетонные блоки 1000кг/м3 плотности, изготавливаются в результате применения специальных форм. Рассмотрим подробнее. Для самостоятельного производства понадобится наличие опалубки ТИСЕ.

Работы производятся в следующем порядке:

  1. Форму располагают на полу, покрытом предварительно полиэтиленовой пленкой. Это делается во избежание прилипания к полу готового блока.
  2. Полистиролбетонная смесь закладывается в формы. При этом потребуется немного постучать по их стенкам, с целью удаления напряжения, возникающего в процессе уплотнения в бетоне.

Обратите внимание! Чрезмерных усилий при укладке смеси прикладывать не рекомендуется. Следует только равномерно распределить раствор в форме.

  1. Излишки смеси удаляются.
  2. Далее следует установить выжимную планку, и извлечь пустотообразователь.
  3. Полистиролбетонная смесь несколько отличается от пескоцементной, которая в основном и используется при формировании блоков в опалубке ТИСЕ.

Дело в том, что ее консистенция требует использования маленьких хитростей. Перед извлечением изделия из опалубки, в месте для пустотообразователя располагают альтернативную замену, равную ему по высоте.

  1. Сверху располагают пластину, например, кусок фанеры, на которую сверху укладывают прижимную планку.
  2. Теперь, во избежание подъема смеси вместе с формой, и деформации будущего изделия, на прижимную рамку устанавливают груз, либо ее просто придавливают ногой. Опалубка снимается, изделие практически готово.

Изготовление блока в заводских условиях

Выпуск пенополистиролбетонных блоков предполагает наличие следующего оборудования:

  • пеногенератор;

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы

Выбирая материал для строительства дома, нужно тщательно изучить весь ассортимент, оценить эксплуатационные характеристики и выбрать максимально подходящий вариант. Очень важно учитывать климатические условия местности, свойства грунтов, высоту здания и его предназначение.

В любом случае материал должен быть максимально универсальным, прочным, легким, иметь высокие теплоизоляционные качества, быть экономичным и служить не один десяток лет. Еще совсем недавно совместить все эти требования было просто нереально. Однако современные технологии не стоят на месте.

Используя инновационные методы, создается новое и более совершенное строительное сырье. Таким образом, в 1986 году советскими учеными был изобретен материал с очень ценными характеристиками. Технологам удалось соединить тяжелый и надежный бетон с легким и теплым пенопластом. В результате был получен полистиролбетон, из которого начали выливать блоки, используя специальные металлические формы.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок. Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок. Помимо основного строительного материала полистиролбетон может быть использован в качестве самостоятельного утеплителя.

Почему именно полистиролбетонные блоки. 9 важных факторов

  1. Первое, на что стоит обратить внимание, это простора установки. В процессе монтажа полистирольные блоки можно обрезать, фрезеровать и строгать. Технология кладки а 2-3 раза менее трудозатратна, чем в случае с распространенными аналогами. Время установки занимает в 5-7 раз меньше, ведь 1 блок стандартного размера может заменить 29 кирпичей. Такое количество кирпичей укладывается мастером в течение 23 минут, а на монтаж полистиролбетонного блока потребуется всего 3 минуты.
  2. Второй фактор, который влияет на выбор материала в пользу полистиролбетона, это клей, используемый для укладки. При его применении кладочный шов получается толщиной всего 5-8 мм, что делает строительство из полистиролбетонных блоков более рентабельным на 20-25%.
  3. Третий фактор. Благодаря своим пористым качествам, полистиролбетон легко сцепляется с любыми штукатурными смесями. Так как при изготовлении используется высокоточная техника, блоки получаются строго определенного размера с ровными линями и сторонами. В результате внутренняя и внешняя отделка требует меньших финансовых затрат.
  4. Четвертый факторвысокая прочность материала. С каждым годом цементная смесь становится все более плотной и прочной. Благодаря этим качествам, полистиролбетон выдерживает значительные нагрузки и очень стоек к образованию трещин. Может выступать лучшим вариантом во всей линейке материалов для возведения зданий. Широко применяется для районов с частыми землетрясениями.
  5. Пятый фактор, который играет в пользу полистиролбетонных блоков,его экологическая безопасность. Не содержит токсических материалов, так как для производства используют полистирол пищевого назначения.
  6. Шестой фактордолгий срок службы. С легкостью выдерживает агрессивное влияние атмосферной среды, не страдает в результате температурных колебаний, не деформируется и не образует в своей полости плесени, грибка.
  7. Седьмой факторвыгодное капиталовложение. Учитывая высокие теплоизоляционные качества, полистиролбетон не требует дополнительного утепления. Стена толщиной в 30 см будет более теплоэффективна, чем 2 метра кирпича. Позволяет экономить на отоплении. Не разрушается во время транспортировки.
  8. Восьмой факторспособность стен «дышать», что немаловажно в современном строительстве. При появлении новых материалов и технологий здания становятся герметичными, в результате чего появляется черная плесень в помещении, избавиться от которой невероятно сложно. Постоянный приток воздуха и правильно организованная вентиляция обеспечивают не только долгий срок службы сооружению, но и не портит здоровье человеку. В доме из полистиролбетона всегда комфортно и оптимальный уровень влажности.
  9. Девятый факторпрактичность и экономия. Полистиролбетон позволяет экономить на возведении и отоплении в дальнейшем. Только с использованием блоков можно построить однослойное и очень теплое здание.

Состав блоков

Полистиролбетон – легкий строительный материал на основе цемента и полистирола. Его структурой можно варьировать, применяя различные добавки.

Раствор, из которого делают полистиролбетон, состоит:

  • Портландцемент либо шлакопортландцемент.
  • Гранулы полистирола, имеющие диаметр не более 20 мм.
  • Песок: речной просеянный или кварцевый.
  • Пластификаторы, ускорители твердения и другие.
  • Вода.

Дабы в результате получить качественный материал, недостаточно просто смешать цемент и полистирол. Гранулы имеют легкий вес, поэтому, смешиваясь с водой, мгновенно всплывают и не соединяются с цементом. Полистирол не впитывает воду, поэтому для соединения двух совершенно разных по свойствам материалов пришлось немало поэкспериментировать.

Читайте также:  Керамзитобетон м200: состав, применение, технические характеристики

Для прилипания гранул к цементу применяют специальные поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые равномерно распределяют вещество по раствору. В качестве ПАВ используют древесную смолу, которая дополнительно насыщает состав воздухом. Это придает легкости блокам и создает ячеистую структуру. Состав полистиролбетона определяется ГОСТом Р 51263.

Классификация

Наиболее популярными и часто используемыми являются блоки подобных размеров:

  • 588*300*188 мм и 588*380*300 мм – несущие
  • 588*600*92 мм – перегородочные
  • 380*300*1300 – для перемычек.

Вес блоков для стен варьируется от 5 до 30 кг. Для перегородок – от 5 до 15 кг.

В зависимости от плотности полистиролбетон классифицируют на такие марки:

  • D600 с плотностью 600 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,145
  • D500 с плотностью 500 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,125
  • D400 с плотностью 400 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,105
  • D300 с плотностью 300 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,085
  • D200 с плотностью 200 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,065
  • D150 с плотностью 150 кг на метр кубический и коэффициентом теплопроводности 0,055.

Согласно маркам полистиролбетон можно разделить на конструкционный (D450-600), конструкционно-теплоизоляционный (D350-450) и теплоизоляционный (D150-350).

Характеристика полистиролбетонных блоков

  • Усадочная прочность, которая имеет значение от 0,73 до 3,6 МПа.
  • Плотность – 150 – 600 кг на метр кубический.
  • Устойчивость на излом и изгиб – 0,08 – 0,73 МПа.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,055 – 0,145.
  • Морозостойкость – 100 – 500 циклов.
  • Адгезионные свойства – менее 4%.
  • Усадка – не более 1,0 мм на 1 метр.
  • Огнеустойчивость – относится к классу Г1, то есть к слабо горючим.
  • Шумоизоляция – при стене в 10 см проникновение звука не более 37 ДБ.

Назначение и применение полистиролбетонных блоков

Блоки из полистиролбетона широко применяются:

  • В строительстве многоэтажных зданий. Тонкость и легкость материала позволяют снизить излишнюю нагрузку на фундамент, уменьшая уровень усадки. Процесс значительно упростился и стал дешевле.
  • В строительстве коттеджей и загородных домов. Для создания долговечной и эстетически привлекательной конструкции.
  • В качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.
  • Для надстройки зданий. Имея легкий вес, помогает реставрировать здания и возводить дополнительные этажи, не увеличивая нагрузку на фундамент.
  • Используется в кораблестроении для устройства наклонного слоя пола. Благодаря своей устойчивости к линейным нагрузкам, служит долго без образования повреждений.

Плюсы полистиролбетонных блоков

  • Имеют высокие теплотехнические характеристики, поэтому способны эффективно сохранять тепло внутри зданий.
  • Малый вес и легкость материала. Позволяет сэкономить на строительстве, транспортировке и применении специализированной техники.
  • Просты в обработке. Системы коммуникации прокладываются внутри блоков. Возможна подгонка под дизайн и конструкции любой сложности. С легкостью вырезаются арки, полукруглые элементы. Блок выпиливается при помощи обычной ножовки.
  • Имеют высокую прочность, что обеспечивает устойчивость сооружению.
  • Долгий срок службы. Здания из полистиролбетонных блоков могут простоять более 100 лет.
  • Нет необходимости дополнительно устанавливать теплоизоляцию и звукоизоляцию.
  • Отличная влагоустойчивость. Не набухают, не теряют формы и не деформируются.
  • При точечных нагрузках не возникают трещины.
  • Низкий уровень трудозатрат и финансовых вложений. Есть возможность изготавливать блоки своими руками.
  • Экологичность материала.
  • Не взаимодействует с химически и биологическими веществами.
  • Высокая морозостойкость.
  • Благодаря высокой пожаростойкости, может использоваться в сферах строительства зданий с первой категорией огнеопасности.

Минусы полистиролбетонных блоков

  • Прочность установки крепежных элементов, таких как саморезы, дюбеля, анкеры, имеет весьма низкий порог. Вытащить их можно даже пальцами. Поэтому монтировать различные детали можно только в пустотах блока, где находится бетон. Актуально применение анкеров.
  • Особое внимание заслуживает установка окон и дверей в проемы из полистиролбетонных блоков. В результате неправильной установки через время окна и двери теряют свою устойчивость.
  • Состав блоков должен быть сбалансированным и иметь нужное количество гранул полистирола диаметром не менее 20 мм. Этот фактор стоит учитывать при самостоятельном изготовлении полистиролбетонных блоков.
  • Процесс штукатурки стен прост, однако требует соблюдения определенных правил.
  • Повреждается при контакте с ацетоном и бензином.
  • При воздействии открытого огня гранулы полистирола разрушаются и теряют свои теплоизоляционные свойства. Для устранения поверхность обязательно покрывается специальной противопожарной защитой и оштукатуривается.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

Для производства полистиролбетонных блоков в цехах применяется следующая теологическая схема:

  • Гранулы полистирола попадают в предспениватель.
  • Обогащенное воздухом сырье по пневмотранспортеру попадает в бункер вылежки.
  • Сухие и вспененные гранулы перемещаются дальше в смеситель, куда добавляется вода, песок и цемент.
  • На выходе получается готовый материал полистиролбетон.
  • Заливается в формы.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Для изготовления полистиролбетона своими руками вам потребуются:

  • Совковая лопата
  • Бетономешалка
  • Вода
  • Цемент
  • Кварцевый песок
  • Гранулы полистирола
  • Добавки.

Технология:

  1. Соответственно с пропорциями смешиваем гранулы полистирола, химические добавки и воду.
  2. Подаем в бетономешалку, где перемешиваем все в течение 1-2 минут.
  3. Добавляется цемент и перемешивается еще приблизительно 3 минуты до образования однородной массы.
  4. Дабы улучшить водоотталкивающие качества, в раствор добавляют деготь.
  5. Полученная смесь разливается по пластиковым формам, которые должны предварительно смазываться отработанным маслом.
  6. Затвердевают блоки около 25 часов.
  7. В завершении вынимаются из формы и остаются до полного высыхания в прохладном месте.

Штукатурка полистиролбетонных блоков

При отделке полистиролбетонных блоков зачастую не возникает никаких нюансов и трудностей, однако нужно знать несколько основных правил, которых стоит придерживаться при оштукатуривании стен:

  • Полистиролбетон обладает хорошими адгезионными качествами, поэтому впитывать влагу из штукатурки поверхность блоков практически не будет. Скорость высыхания будет несколько выше, чем в случае с кирпичом и газобетоном.
  • Чтобы оштукатурить полистиролбетонные блоки качественно, нужно использовать смеси особого эластичного состава, которые смогли бы подстроиться под температурные колебания. Это связано с тем, что полистиролбетон подвержен линейному расширению.
  • Дабы смесь ложилась максимально равномерно, ее наносят на предварительно смоченную поверхность. Только так штукатурка не будет сползать со стен.
  • Для более эффективного прикрепления штукатурку, как внешнюю, так и внутреннюю, обязательно необходимо армировать. Для чего применяются металлические и капроновые сетки.

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе полистиролбетонных блоков необходимо учитывать несколько нюансов:

  • Обратите внимание на завод-производитель, где покупаете материал. Он должен соответствовать всем требованиям и иметь сертификат качества. Только так можно получить блоки с нужной рецептурой и хорошей геометрией.
  • По возможности посетите стройку тех людей, которые уже приобрели данный материал.
  • Не используйте блоки сомнительного качества, произведенные кустарным методом. Лучше тогда отдать предпочтение собственному изготовлению.
  • При срезе блока должно хорошо просматриваться большое количество полистирольных гранул.
  • Полистирол должен быть одного размера и плотно прилегать друг к другу.
  • Блоки не должны содержать излишних пустот.
  • Вес материала и его плотность должны быть соответствующими, так как при маленьком весе теряется прочность, а большой вес является признаком содержания излишнего количества цемента.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3

Цена на блоки из полистиролбетона варьируется от 2600 до 3500 рублей за 1 метр кубический. Стоимость зависит от марки бетона и размера блока. В 1 метр кубический помещается 22 блоков размером в 600*300*250 и 56 блока размером в 390*190*188.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за штуку

Если рассматривать цену за штуку, то в случае с размером 390*190*188 она начинается от 35 рублей за марку D 250 и заканчивается значением в 60 рублей за марку D 600.

При размере 600*300*250 стоимость начинается со 120 рублей и заканчивается 160 рублями.

Отзывы о полистиролбетонных блоках

Среди потребителей полистиролбетонные блоки приобрели свою популярность благодаря прекрасным теплоизоляционным качествам. Согласно отзывам, даже дома, построенные в Сибири по этой технологии, позволяют эффективно сохранять тепло без дополнительного утепления. Эстетически дома из полистиролбетона выглядят очень привлекательно и позволяют реализовать самые незамысловатые дизайнерские идеи.

Без внешнего утепления такие строения получаются в 2 раза дешевле, чем из того же кирпича. Учитывая опыт бывалых строителей, толщина стен из полистиролбетона должна быть не меньше 375 мм, чтобы избежать дополнительных теплоизоляционных мероприятий.

Самым главным недостатком для потребителей является его хрупкость при установке внутридомового оборудования. Приходится загонять штыри на всю длину стены.

Полистиролбетонные блоки – легкий и практичный материал, из которого можно создавать многоэтажные здания, жилые загородные коттеджи, подсобные помещения. При правильном выборе такой материал прослужит более 100 лет и станет основой в формировании домашнего уюта. Зная все преимущества и недостатки, можно определить, подойдет ли данный материал для реализации вашей мечты.

Полистиролбетонные блоки с облицовкой стремительно набирают популярность

Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании. Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость. Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.

Технические характеристики

Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:

  • значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
  • сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.

Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.

Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:

  1. D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
  2. D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
  3. D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.

Применение

У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.

Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.

Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.

Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:

  • если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
  • от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
  • гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.

Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.

Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов. Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно. Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.

Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.

Достоинства

Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.

Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:

  • теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
  • хорошая звукоизоляционная способность;
  • при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию химсоставов;
  • легкость всех видов обработки;
  • применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
  • в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
  • параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.

Недостатки

Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:

  • крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
  • есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
  • шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
  • стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.

Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:

  • во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
  • пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
  • блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
  • в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.

Состав и классификация

В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:

  • шлако- или портландцемент;
  • воду;
  • добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
  • полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
  • песок кварцевый.

Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.

В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:

параметрыразмер, мм
длина288 — 598
высота88 — 298
толщина195 — 300

Наибольшей популярностью пользуются:

наименование блокапараметры, мммасса, кг
стеновой588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 3005 – 30
перегородочный588 х 600 х 925 – 15
перемычка380 х 300 х 1300

Рекомендации специалистов

Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:

  • геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
  • показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
  • качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.

Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.

Заключение

Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения. Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса. С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.

Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы, характеристики, применение, отзывы

Стремительно развивающиеся технологии предоставляют строителям все новые и новые материалы. Одним из таких материалов является полистиролбетонные блоки.

В нашей стране этот материал пока не получил широкого распространения, однако популярность блоков из полистиролбетона неуклонно возрастает. Материал относится к категории легких бетонов и имеет ряд существенных преимуществ, среди наиболее существенными являются:

  • высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к биологическому воздействию;
  • гигроскопичность;
  • доступная стоимость.
Читайте также:  Установка для пенобетона

В данной статье будут рассмотрены преимущества, недостатки, область применения, эксплуатационные характеристики, технология укладки и отзывы владельцев домов полистиролбетонных блоков.

Разновидности полистиролбетона и их маркировка

Полистиролбетонные блоки классифицируются по назначению, теплоизоляционным и конструкционным свойствам.

В зависимости от модификации материала из блоков полистиролбетона могут возводиться:

  • сборные изделия;
  • монолитные конструкции.

В зависимости от конструкционных и теплоизоляционных свойств материала, полистиролбетон разделяют на три группы:

  • теплоизоляционные блоки;
  • теплоизоляционно-конструкционные блоки;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки.

Широкое распространение полистиролбетонных блоков в индивидуальном строительстве обусловлено оптимальной плотностью материала. По плотности полистиролбетон разделяются на три категории:

  1. Первая категория. Сюда входят блоки плотностью 150-300 кг/м 3 . Такие блоки применяются для наружных работ и возведения внутренних несущих перегородок.
  2. Вторая категория. Удельный вес таких блоков составляет от 350 до 500 кг/м 3 .
  3. Третья категория. Материал имеет удельный вес 500 кг/м 3 . Такие полистиролбетонные блоки выполняют конструкционные функции и могут использоваться для возведения наружных стен в малоэтажных зданиях (не более 2 этажей).

В маркировке блоков из полистиролбетона отражаются наиболее существенные характеристики материала.

  1. Средняя плотность сухого ПСБ: D150; D175; D200; D225; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D550 и D600.
  2. Прочностные характеристики теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков характеризуется классами прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2,0 и В2,5.
  3. Прочность теплоизоляционных блоков характеризуется маркой, обозначающей прочность на сжатие: М2; М2,5; М3,5; и М5.
  4. Полистиролбетон, работающий в условиях постоянного замораживания и оттаивания маркируется по показателям морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100; F150 и F200.

Состав и характеристики

Полистиролбетон относится к классу особолегких бетонных смесей (марка плотности менее D800). В состав строительного материала входят следующие компоненты:

  • связующее – цемент;
  • наполнитель – вспененный гранулированный полистирол;
  • пластификатор – вода;
  • микропенообразователь – древесная омыленная смола (ДОС).

Блоки из полистиролбетона относится к классу композитных материалов. Пластичная матрица формируется из цемента и воды. Гранулы вспененного полистирола и омыленные древесные смолы способствуют формированию равномерной пористой структуры, обеспечивающей высокую прочность материала.

Включение в состав легких и особолегких бетонов ДОС позволяет:

  • ускорить процесс приготовления раствора;
  • понизить плотность материала за счет появления дополнительных пор;
  • повысить однородность структуры материала;
  • упростить укладку и уплотнение смеси избегая всплытия гранул полистирола.

Для увеличения гидрофобности, прочности и жесткости полистиролбетонных блоков в рабочую смесь добавляют деготь и небольшое количество кварцевого песка.

Технические характеристики

В таблице приведены технические характеристики различных марок полистиролбетона.

Марка по плотности

Марка по прочности на сжатие

Средняя прочность при Vn=18%

Марка по морозостойкости

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м 0 С)

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Теплоизоляционный полистиролбетон

Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон

Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

  • Минимальные теплопотери. Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м 0 С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается.

  • Высокие звукоизоляционные свойства. По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
  • Экономичность. Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
  • Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
  • Экологическую безопасность. В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +110 0 С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
  • Незначительную усадку. Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
  • Биологическую стойкость. Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
  • Гигроскопичность. Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
  • Морозостойкость. В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
  • Простоту механической обработки. Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

  • из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
  • при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
  • недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
  • способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

  • не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
  • материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
  • не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Сфера применения строительного материала

Область применения полистиролбетонных блоков обусловлена, прежде всего маркой плотности. Кроме того, существенное влияние на возможность использования той или иной марки полистиролбетона оказывают марка морозостойкости и класс прочности на сжатие.

Марка ПСБ по плотности

Область применения

Утепление наружных стен, блоков, панелей, цоколей, пола, чердачных перекрытий и кровли

(D250-D350, B0.5-B1.0, M7-M15)

Ненагруженный наполнитель теплоэффективных стен, ненагруженные самонесущие монолитные конструкции. Декоративная облицовка фасадов, теплоизоляция воздуховодов, дымоходов, колодцев и т.д.

Возведение внутренних перегородок, армированных перемычек для дверных и оконных проемов, блочные или монолитные конструкции для ненесущих, самонесущих и несущих стен

Благодаря широкому диапазону размеров готовых полистиролбетонных блоков, можно подобрать оптимальный вариант для строительства конкретного здания. В таблице приведены размеры стандартных блоков из полистиролбетона.

Что такое полистиролбетонные блоки — стеновые, перегородочные: плюсы и минусы, виды, размеры, характеристики

При выборе строительного материала, на основе которого будет возведен новый дом, важно ознакомиться со всем ассортиментом, эксплуатационными качествами и достоинствами предлагаемых вариантов. Еще важно обращать внимание на условия эксплуатации будущей постройки, свойства почвы, этажность и функциональное назначение. И к наиболее востребованным стройматериалам относятся полистиролбетонные блоки.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Показатели плотности варьируются от 150 до 800 кг/м³, а степень морозостойкости соответствует F35-F300 (количество циклов «замораживание-оттаивание»). Уровень паропроницаемости равен 0,05 мг, а группа горючести Г1. Однако у пенополистирола недостаточно высокая прочность на сжатие, что не позволяет использовать его для строительства помещений, высотой больше 2 этажей.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

  1. Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
  2. Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
  3. К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

  1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
  2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
  3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
  4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
  5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
  6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
  7. Соответствие экологическим нормам.
  8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
  9. Высокая степень морозостойкости.
  10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

  1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
  2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
  3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Технология производства

В техническом описании полистиролбетона упоминается, что он представляет собой композитный материал на основе шариков-гранул вспененного полимера и цемента, которые создают устойчивую решетку. Чтобы повысить однородность сырья, нужно задействовать воздухововлекающие и поверхностно-активные добавки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

В большинстве случаев строителями задействуются три разновидности:

  1. Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
  2. Стеновые — 188х300х588 мм.
  3. Перегородочные — 92х300х588 мм.

На строительном рынке 1 м³ блоков продается по цене 3,5 тыс. руб. Аналогичное количество газобетона обойдется в 3,8 тыс. руб. Пенобетонный кладочный материал стоит тоже 3,5 тыс. руб. за кубометр.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах. Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

  1. Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
  2. Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
  3. Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
  4. В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
  5. Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

  1. Бетономешалка.
  2. Совковая лопата.
  3. Вода.
  4. Цементная смесь.
  5. Кварцевый песок.
  6. Гранулы полистирола.
  7. Дополнительные компоненты.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
  2. На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
  3. Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
  4. Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
  5. Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
  6. На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда. Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой. При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

  1. Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
  2. Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
  3. Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
  4. Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Ссылка на основную публикацию