Пескобетон м400: технические характеристики

Пескобетон марки М400: сухая смесь, состав пескоцемента

Пескобетон М400 – материал, который пользуется высоким спросом на современном рынке при проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный вид бетонной смеси производят из высококачественного портландцемента, крупнозернистого кварцевого песка и специальных добавок, призванных улучшить характеристики материала.

Благодаря сбалансированному составу пескобетон демонстрирует прекрасные свойства, важные для разных видов работ и сфер применения. Смесь рассчитана для использования при плюсовых температурах, обладает хорошей пластичностью, высокими показателями прочности и стойкости к морозу, влаге, резким перепадам температуры, несущим нагрузкам.

Пескоцемент М400 применяют для заливки разных видов фундамента, выполнения стяжки пола в подсобных помещениях, гаражах, цехах и т.д. Основное преимущество смеси – оптимальное соотношение разумной цены и высокого качества. Несмотря на стабильный состав и универсальность, использовать раствор нужно в соответствии с технологией, а до начала работ желательно ознакомиться с подробными характеристиками.

Из чего состоит

Марка смеси определяет марку готового раствора при условии, что смесь изготавливается в соответствии с ГОСТом и технологией. Марка портландцемента (цемента, пескобетона) обозначается индексом М и цифрой, являясь прямым показателем прочности материала, которую он демонстрирует по прошествии 28 дней с момента заливки (когда набирает полную прочность). Так, М400 означает, что прочность материала на сжатие составляет минимум 400 кг/см2.

Маркировка смеси также отражает наличие либо отсутствие в составе тех или иных добавок, способных менять определенные стандартные характеристики (пластичность, морозостойкость, водонепроницаемость, скорость застывания и т.д.). Если речь идет о чистом пескобетоне М400, то на упаковке указывается индекс Д0, если с присадками – на упаковке указывают букву Д и объем добавок (Д5-Д20, цифры обозначают процентный объем).

Пескобетон М400 – состав:

  • Портландцемент марки М400 – основной компонент смеси, который отвечает за прочность и прохождение реакций схватывания, затвердевания.
  • Песок – чистый, гранулированный, диаметр которого составляет до 3 миллиметров. Также в состав может быть включен речной песок.
  • Дополнительные наполнители – пластификаторы, гранитная крошка, модификаторы для изменения свойств и т.д.

Характеристика свойств и преимущества

Для производства состава выбирают чистый крупнофракционный песок и высококачественный портландцемент без примесей. Среди основных плюсов материала отмечают сбалансированную формулу, которая обеспечивает наилучшие показатели и значения.

Ключевые достоинства пескоцемента М400:

  • Высокие показатели прочности, что делает возможным применение смеси в самых разных сферах и там, где нужно добиться максимальной надежности.
  • Стойкость к несущим нагрузкам, внешним агрессивным факторам.
  • Морозостойкость и влагостойкость на хорошем уровне.
  • Отсутствие усадки.
  • Возможность применения в проведении внутренних/наружных работ.

Основные технические характеристики пескобетона М400:

  • Морозостойкость – 200 циклов замораживания/оттаивания.
  • Прочность на сжатие – до 40 МПа (400 кг/см2).
  • Оптимальные условия применения – от +5 до +35 градусов по Цельсию.
  • Температура эксплуатации – максимальные значения колеблются в диапазоне от -50 до +70 градусов по Цельсию.
  • Степень плотности – 2000-2200 кг/м3.
  • Прочность сцепления при отрыве – 0.3 МПа.
  • Крупность наполнителя – не более 3 миллиметров.
  • Расход материала на квадратный метр – 20-23 килограмма при условии выполнения слоя в 10 миллиметров.
  • Оптимальная толщина слоя укладки – 20-70 миллиметров.
  • Жизнеспособность раствора – 2 часа.

Последний показатель говорит о том, что готовый раствор будет пригоден к работе в течение всего лишь 2 часов, что обязательно нужно учитывать при планировании работ и самостоятельном замешивании бетона либо заказе его с завода. Готовые смеси поставляют исключительно в специальных автомиксерах, чтобы не позволить осесть твердой фракции наполнителя и застыть раствору. В Москве и регионах готовый пескоцемент предлагают множество предприятий по доступным ценам.

Область использования

Пескобетон М400 чаще всего используется для создания разных железобетонных конструкций. Он стоек к воздействию влаги и низких температур, поэтому подходит для возведения подземных объектов. Железобетонные конструкции, сделанные из М400, демонстрируют высокие показатели стабильности и прочности.

В строительстве пескобетон применяют в самых разных работах – от штукатурки до тяжелого бетонирования серьезных нагруженных конструкций. Незаменим цемент и для реализации общестроительных работ.

Где чаще всего используют пескоцемент М400:

  • Замешивание стандартного кладочного раствора.
  • Заливка разного типа фундаментов.
  • Создание различных изделий (керамзитобетонные блоки, тротуарная плитка, бордюры и т.д.).
  • Возведение мостовых переходов, иных нагруженных ответственных элементов конструкций.
  • Возведение несущих элементов с повышенным показателем плотности.
  • Производство плит перекрытий.
  • Для создания сооружений, которые призваны работать при повышенной влажности.
  • Заливка свайных фундаментов.
  • Обустройство прочных полов, способных выдерживать износ.
  • Заливка несущего слоя в цехах и подвальных помещениях, гаражах и мастерских.
  • В реставрации в разнообразных видах ремонта.

Подготовка пескобетона к работе

Чтобы приготовить раствор из сухой смеси, достаточно влить в нее холодную воду (температура в диапазоне от +15 до +20 по Цельсию) в пропорции примерно 0.18-0.23 литра на килограмм смеси. В сухой порошок постепенно вливают воду, тщательно одновременно перемешивая до тех пор, пока не исчезнут комки и масса не станет однородной.

Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.

Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Расход материала

Стандартный показатель расхода пескобетона М400 составляет 20-23 килограмма на квадратный сантиметр для слоя толщиной 10 миллиметров. Но расход может существенно разниться в зависимости от состава, свойств, функций и сферы применения раствора.

Характеристики и правильное применение пескобетона м400

На сегодняшний день строительный рынок удивляет широким ассортиментом материалов и возможно даже увидеть незнакомые для себя названия. Но, броские названия, это еще не показатель хороших характеристик. Композитный материал Пескобетон м400 успел завоевать достаточно солидную часть строительного рынка и зарекомендовал себя с положительной стороны.

Раскроем секреты этого удивительного материала, а также уникальные характеристики, благодаря которым он является столь востребованным на рынке.

Из чего состоит

Пескобетон 400 – это композитный многокомпонентный материал. Состав классической сухой смеси состоит из трех основных компонентов.

  • Портландцемент М400 — базовый компонент сухой смеси;
  • Чистый, гранулированный песок с диаметром фракций до 3 мм, а также песок речной;
  • Дополнительные наполнители, такие как: гранитная крошка, пластификаторы и улучшители качественных характеристик;

Если посмотреть поверхностно, то пескобетон 400 по составу входящих в него компонентов очень напоминает обычную бетонную массу. Но, это сходство поверхностное. Очевидные отличия можно заметить уже после первого использования материала.

Характеристика свойств и преимущества

Композитный материал Пескобетон м400 обладает целым рядом положительных технических характеристик. Правильное сочетание разнородных компонентов привело к созданию материала, свойства которого качественно отличаются от свойств традиционной бетонной смеси.

Модифицируя состав портландцемента М400 и процентное соотношение входящих наполнителей, получают качественное изменение целого спектра характеристик.

Кстати, некоторые нечестные производители в целях экономии могут добавлять в смесь больший процент песка, из-за чего может образоваться большая просадка и трещины в застывшем растворе.

По ГОСТу 25192-82 пескобетонную сухую смесь характеризуют как быстро затвердеваемый материал высокой прочности. Хорошая плотность и однородность раствора получается благодаря входящему в его состав плотного мелкофракционного песка. Общий объем песка практически не дает просадки.

Пескобетон м400 практически всегда имеет сертификат соответствия экологическим характеристикам.

В результате пескобетон м400 обладает качественно новыми техническими характеристиками:

  • Высокая однородность смеси по всему объему;
  • Повышенная плотность материала;
  • Удобно укладывается;
  • Прочность, выдерживает максимальную нагрузку до 400 кг на кубический метр;
  • Морозоустойчивость и антикоррозийные свойства обеспечивают входящие в состав дополнительные заполнители;
  • Быстро затвердевает;
  • Пескобетон 400 является материалом, не требующим дополнительного армирования;

Строительный рынок может предложить множество разновидностей этого материала, в зависимости от входящих в их состав наполнителей смеси могут отличаться некоторыми характеристиками. Например:

Пескобетон м400 вилис позиционируется высокопрочной смесью, отличающейся высокой морозостойкостью, устойчивостью к просадке и отличной укладываемостью.

Бирсс пескобетон м400 состоит из увеличенного процентного количества цемента, что делает этот раствор более пластичным и быстросхватываемым.

Область использования

Принадлежность пескобетона м400 к тяжелым бетонам позволяет его использовать для формирования ответственных и сильно нагруженных конструктивных элементов в специальных инженерных конструкциях.

Основной областью применения раствора считается устройство высокопрочных износостойких полов в заводских и производственных цехах, гаражах и складских помещениях. Также используют в качестве несущего слоя в подвалах и мастерских.

Примечательно, что состав пескобетона м400 в массовых долях цемента и песка настолько правильно сбалансирован, что имеет минимальную просадку. В связи с этим, требуемое количество сухой смеси очень просто подсчитать. Сухой объем смеси практически совпадает с готовым объемом раствора.

Пескобетон м400 виллис имеет широкое применение для заливки фундаментов монолитных конструкций. Данный раствор не только отлично выдерживает нагрузку стен, крыши, но и отлично выдерживает плиты перекрытия, несущие колонны и балки.

Также существуют различные варианты пескобетонных блоков, которые изготавливают способом вибропрессования. Для того чтоб пескобетонные плиты набрали хорошую плотность и прочность их дополнительно уплотняют под высоким давлением.

Пескобетон 400 имеет широкий спектр применения в проведение монтажных работ.

Подготовка пескобетона к работе

Покупная сухая смесь пескобетона является практически готовым продуктом к применению. Что является удобным вариантом для использования на частных стройках. В сухую смесь нужно просто добавить воды и размешать до однородной консистенции.

Обратите внимание, что приготовление раствора пескобетона м400 своими силами обойдется значительно дешевле, чем покупка готового заводского аналога.

Для приготовления рабочего раствора, нужно всего лишь рассчитать требуемое количество пакетированного сухого материала. Например, на пакет пескобетона м400 50 кг потребуется около 6 литров чистой воды. Количество воды нужное для затворения идеального раствора указывается в инструкции, прилагаемой к каждому пакету с пескобетоном.

В основном, количество воды берут из расчета 1,35 -1,6 л на 10 кг сухой пескобетонной смеси. Хотя, пропорциональное количество ингредиентов может изменяться в зависимости от механических потребностей раствора.

Техника приготовления раствора: залить сухую смесь чистой водой и размешать до получения полной однородности материала. Желательно процесс смешивания ингредиентов проводить механизированно при помощи бетономешалки или миксерной насадки. Раствор является плотным и тяжелым материалом, так что добиться хорошей однородности вручную навряд ли получится.

После первого подхода смешивания, раствору требуется отстояться порядка 10-20 минут, после чего снова тщательно перемешать.

Готовый пескобетонный раствор рекомендуется использовать в течение 2 часов после замеса.

Расход материала

Для подсчета расхода пескобетона в первую очередь нужно определиться с средней толщиной производимой заливки. Проводим нехитрые арифметические действия: в инструкции к пакету пескобетона указано, что расход пескобетона на 1м? при толщине заливаемого слоя в 1 см составляет 18-20 кг.

Обратите внимание, что специалисты строительного направления рекомендуют, даже при точно проведенных расчетах, сухой смеси пескобетона брать с запасом приблизительно на 10% больше от положенного количества.

Пескобетонная смесь являясь эргономичным и водонепроницаемым материалом имеет минимальный расход при использовании.

Пескобетон м400 завоевал широкое признание и пользуется популярностью, причем как у профессионалов, так и у любителей строительного рынка. А все благодаря наличию высоких качественных характеристик материала, так и простоте в использовании.

Пескобетон марки М400

  1. Что это такое?
  2. Состав и фасовка
  3. Обзор производителей
  4. Инструкция по применению

Пескобетон марки М400 относится к категории популярных строительных смесей с оптимальным составом для проведения ремонтно-восстановительных работ. Простая инструкция по применению и широкий выбор марок («Бирсс», «Вилис», «Каменный цветок» и т.д.) позволяют подбирать и использовать материал по назначению в самых разных условиях. О том, чем он отличается от других марок, какими преимуществами, особенностями обладает, стоит узнать более подробно.

Что это такое?

Пескобетон марки М400 представляет собой сухую смесь на основе портландцемента, соединенного с кварцевым песком крупной зернистости и специализированными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Тщательно вымеренные пропорции в сочетании с впечатляющим набором характеристик делают этот материал по-настоящему полезным для использования в строительстве, ремонте. Сухая пескобетонная смесь применяется для изготовления растворов различного назначения.

Маркировка состава аналогична той, что приобретает затвердевший материал. Пескобетон М400 при застывании в виде монолита приобретает прочность на сжатие 400 кг/см2.

Дополнительные индексы в маркировке указывают на чистоту состава. При отсутствии присадок проставляется обозначение Д0, при их наличии после литеры указывается процентное включение добавок.

Основные характеристики пескобетона М400 таковы:

  • средняя жизнеспособность раствора − 120 минут;
  • плотность − 2000-2200 кг/м3;
  • морозостойкость − до 200 циклов;
  • прочность на отрыв − 0,3 МПа;
  • эксплуатационные температуры находятся в диапазоне от +70 до -50 градусов.
Читайте также:  Демонтаж стены из пеноблоков: этапы работы

Заливка пескобетона М400 осуществляется исключительно в сухую погоду. Температура воздуха в помещении или на открытом воздухе должна составлять не менее +5 градусов по Цельсию. Сферы применения пескобетона этой марки варьируются от хозяйственно-бытовых до промышленных. Обычно его используют при заливке стяжки полов, изготовлении фундаментов в опалубках, других строительных конструкций. Также сухие смеси М400 используются при отливке формованных изделий. Короткая жизнеспособность раствора (от 60 до 120 минут) требует его приготовления непосредственно сразу перед применением.

Пескобетон марки М400 широко используется в промышленности и гражданском строительстве.

При заливке железобетона, формировании подземных объектов раствор поставляется в специальных миксерах. В сфере индивидуального строительства его замешивают в штукатурные смеси. Также на основе этого материала производят ЖБИ — плиты, бордюры, тротуарную брусчатку.

Состав и фасовка

Пескобетон М400 выпускается в упаковках по 10, 25, 40 или 50 кг. Его расфасовывают в бумажные мешки, хранят в сухом месте. Состав может варьироваться в зависимости от назначения смеси. Основными ее компонентами являются следующие элементы.

  1. Портландцемент М400. Он определяет конечную прочность бетона после его заливки и твердения.
  2. Речной песок крупных фракций. Диаметр не должен быть более 3 мм.
  3. Пластификаторы, предотвращающие растрескивание и чрезмерную усадку материала.

Особенностью состава с маркировкой М400 является повышенное содержание портландцемента. Это позволяет обеспечить ему максимальную прочность, дает возможность выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Объемная доля песка-заполнителя в составе достигает 3/4.

Обзор производителей

Пескобетон марки М400, представленный на российском рынке, выпускается большим количеством производителей. К наиболее популярным брендам можно отнести следующие.

  • «Русеан». Фирма выпускает продукцию в мешках по 50 кг. Пескобетон этого бренда ценят за устойчивость к перепадам температур, повышенные прочностные характеристики, высокую надежность монолита. Стоимость продукции средняя.

  • «Вилис». Эта торговая марка выпускает пескобетонную смесь высокого качества с широким спектром применения. Материал устойчив к усадке, отличается экономичным расходом. Удобные размеры упаковки в сочетании с экономичным расходом делают этот продукт по-настоящему привлекательным для покупки.

  • «Каменный цветок». Этот завод строительных материалов производит свою продукцию в соответствии с требованиями ГОСТа. Бренд считается высококлассным, пескобетон имеет экономичный расход, крупнозернистое наполнение, выдерживает множество циклов заморозки и оттаивания.

  • «Бирсс». Фирма выпускает смеси марки М400 с уменьшенной жизнеспособностью раствора, средним расходом сырья. Пескобетон набирает твердость в течение 3 дней, обладает устойчивостью к широкому спектру механических нагрузок.

При сравнении пескобетона марки М400 от разных брендов можно отметить, что некоторые из них уделяют большое внимание повышению качественных показателей смеси.

Например, «Каменный цветок», Brozex, «Эталон» используют при производстве нетарированные цементные растворы, произведенные при помощи вспомогательной обработки в мельнице, с усилением и фракционированием.

Неодинаковым будет и количество воды, необходимой для приготовления смеси, — оно варьируется от 6 до 10 л.

Инструкция по применению

Правильные пропорции пескобетона М400 — залог успеха при его приготовлении. Смесь готовят, добавляя в нее воду температурой не выше +20 градусов. При использовании пескобетона этой марки объемы жидкости на 1 кг сухого состава будут варьироваться в диапазоне 0,18-0,23 л. Среди рекомендаций по применению можно выделить такие.

  1. Постепенное введение воды. Ее вливают, сопровождая процесс тщательным перемешиванием. В пескобетонном растворе не должно быть комков.
  2. Доведение смеси до стабильного состояния. Раствор вымешивают, пока он не приобретет достаточную стабильность консистенции, пластичность.
  3. Ограниченное время использования. В зависимости от объемов добавок, состав начинает твердеть спустя 60-120 минут.
  4. Проведение работ при температуре не ниже +20 градусов. Несмотря на допустимое снижение этого показателя, лучше обеспечить оптимальные условия для схватывания смеси.
  5. Отказ от добавления воды при заливке. Это совершенно недопустимо.
  6. Предварительное обеспыливание опалубки и основания. Это позволит обеспечить высокий уровень адгезии. При проведении ремонтных или штукатурных работ участки с остатками старых отделочных, строительных материалов тщательно очищают. Все присутствующие дефекты, трещины нужно обязательно заделать.
  7. Постепенное уплотнение штыкованием или вибрационным воздействием. Смесь высыхает в течение 24-72 часов, полную твердость она набирает спустя 28-30 дней.

Расход материала для пескобетона марки М400 составляет около 20-23 кг/м2 при толщине слоя заливки в 10 мм. У некоторых производителей этот показатель будет ниже. Самые экономичные составы позволяют затрачивать на 1 м2 всего 17-19 кг сухого сырья.

Пескобетон М400

Хотите сократить трудоемкость и сберечь время при выполнении строительных работ? Можно просто купить пескобетон крупнофракционный М400 оптом, который является сравнительно дешевым материалом и прекрасной альтернативой традиционному раствору и бетону, приготовленным самостоятельно.

Высокомарочный состав для устройства прочных износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, гаражах, производственных помещениях, а также при выполнении монтажных работ.

Сухая смесь применяется для устройства фундаментов малоэтажного строительства, отливок, отмосток, изготовления высокопрочных бетонных стяжек различной толщины, в качестве несущего слоя полов, при обустройстве жилых, общественных и производственных помещений, гаражей, зон повышенного потока людей, при монтажно-кладочных работах, для ремонта бетонных оснований. Рекомендуемая толщина нанесения 10-50мм. Возможна заливка слоем до 100мм с использованием армирующей сетки. Для наружных и внутренних работ.

Сухая смесь применяется для устройства фундаментов малоэтажного строительства, отливок, отмосток, изготовления высокопрочных бетонных стяжек различной толщины, в качестве несущего слоя полов, при обустройстве жилых, общественных и производственных помещений, гаражей, зон повышенного потока людей, при монтажно-кладочных работах, для ремонта бетонных оснований. Рекомендуемая толщина нанесения 10-50мм. Возможна заливка слоем до 100мм с использованием армирующей сетки. Для наружных и внутренних работ.

Что представляет собой пескобетонная сухая смесь марки m400?

Пескобетон М400 – относительно дешевая сухая смесь для различных строительных работ. Производится материал на основе портландцемента и песка, в состав дополнительно вводятся пластификаторы, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики изготовляемых из него конструкций и изделий.

Наша компания предлагает широкий ассортимент крупнофракционной и мелкозернистой сухой пескобетонной смеси марки m400 от ведущих производителей по доступной цене в мешках наиболее востребованного объема:

  • 25 кг – цена от 65 рублей;
  • 40 кг – цена от 94 рублей;
  • 50 кг – цена от 108 рублей.

Если вы решили купить пескобетон М400 с доставкой по минимальной цене, то должны знать, что у нас этот материал наиболее дешевый в Москве. Предназначен он для таких работ:

  • изготовление ЖБИ, цокольных и конструкционных стяжек;
  • строительство и ремонт гидротехнических сооружений – дамбы, причалы, плотины и т.д.;
  • устройство износостойких полов в жилых, общественных и производственных помещениях;
  • производство тротуарной плитки методами вибропрессования и вибролитья.

Если вам необходим высококачественный раствор для штукатурных работ и выравнивания поверхностей посредством цементного раствора, вы можете купить в мешках дешевый пескобетон М400 мелкозернистый, цена которого определяется в большинстве случаев брендом.

Преимущества и характеристики

Сухая пескобетонная смесь марки m400, цена которой в нашей компании одна из наиболее низких в столице, обладает следующими отличительными особенностями:

  • смешанный состав имеет пастообразную массу и характеризуется хорошей пластичностью;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • пескобетон М400 оптом можно дешево заказать как для внутренних, так и для наружных работ;
  • доступная цена – немного выше, чем самостоятельно приготовить раствор, но и состав более качественный, а также не требует физических и временных затрат на смешивание отдельных компонентов и удобен в укладке;
  • материал не склонен к усадочным деформациям, расслоению, образованию трещин и белых разводов на поверхности изделий и конструкций в процессе эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики пескобетона М400 мелкозернистого:

  • прочность на сжатие – не меньше 40 МПа, а на отрыв слоев – 0,3 МПа;
  • время затвердевания – в пределах суток;
  • раствор сохраняет свои свойства на протяжении 2 часов, по истечении которых состав использовать не рекомендуется.
  • срок хранения – не более 6 месяцев.

Если вам нужно дешево купить пескобетон М400 с доставкой в Москве, обращайтесь в компанию «Стройпартнер» – мы гарантируем высокое качество и выгодную цену материала, оперативную поставку на объект строительства и скидки при крупнооптовом заказе.

Цемент М400 — технические характеристики

Портландцемент марки М400 — один из самых востребованных строительных материалов. Эта универсальная смесь, поставляемая в виде сухого порошка, нашла широкое применение в частном и промышленном строительстве. Вступая в реакции с водой, цемент образует пластичный раствор, который спустя определенное время переходит в твердое состояние и сохраняет свою прочность в течение сотен лет.

Портландцемент марки М400 способен затвердевать не только на воздухе, но и непосредственно в воде. Это уникальное свойство материала существенно расширило горизонты его применения.

Что означает маркировка М400?

Марка цемента определяет марку готового бетона при изготовлении его в строгом соответствии с технической документации и соблюдении техпроцессов по ГОСТ. Марка портландцемента — условная величина, которая выражается в числах (в данном случае — 400) и обозначает прочность готового изделия после выдержки в течение 28 дней. Цифра 400 говорит о том, что прочность данного материала на сжатие составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр.

В маркировке цемента также отражается наличие/отсутствие в составе смеси добавок-модификаторов, которые меняют характеристики раствора (улучшают противокоррозионные характеристики, повышают влагостойкость смеси, увеличивают скорость затвердевания и т.д.).

В соответствии с утвержденными стандартами, портландцемент марки М400 может выпускаться в чистом виде (в этом случае на упаковке и в сопроводительной документации указывается индекс «Д0»), либо со специальными модифицирующими добавками (на упаковке присутствует индекс — Д5-Д20). Буква «Д» указывает на наличие в составе цемента добавок, а числовое обозначение указывает на их количество (Д5 — 5% добавок, Д15 — 15% и т.д.).

Основная функция модифицирующих добавок и пластификаторов — придание раствору и бетону дополнительных характеристик. Это может быть повышенная устойчивость к агрессивному воздействию морской воды, увеличенное количество циклов морозостойкости, быстрое или замедленное твердение и т.д. В состав цемента производитель может вводить и технологические добавки, например, для облегчения процесс помола портландцементного клинкера и гипсового камня, улучшения транспортировки цемента и т.п.

В соответствии с принятыми несколько лет назад правилами, в маркировке указывается одно из двух обозначений:

  • ЦЕМ I — чистый портландцемент, без использования добавок;
  • ЦЕМ II — портландцемент, имеющий в своем составе добавки.

В новом стандарте отсутствует понятие марки, но есть понятие класса прочности. Если по советским стандартам прочность портландцемента обозначали в кг на квадратный сантиметр, то по новым правилам она обозначается в мегапаскалях (МПа). Марке М400 соответствует обозначение — 32,5.

Далее в маркировке следует подкласс: Н – нормальнотвердеющий или Б – быстротвердеющий. Пример расшифровки ПЦ по современному стандарту обозначений:

ЦЕМ II 32,5Б — Портландцемент с модифицирующими добавками, прочность данного вида цемента соответствует марке М400, быстротвердеющий.

Технические характеристики

Портландцемент Марки М-400 представляет собой сложную композицию компонентов минерального происхождения, находящихся в агрегатном состоянии. В составе смеси преобладают оксиды кальция, магния, окислы алюминия, железа, кремния. Доля минеральных составляющих достигает 98%.

Цемент М400 в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 должен соответствовать следующим характеристикам:

  • Предел прочности на сжатие (спустя 28 суток) — не менее 30 МПа;
  • Начало (время) схватывания — не менее 60 минут, прочность (до 98%) достигается по окончании 28 дней;
  • Плотность в разрыхленном состоянии — 1000-1200 кг на кубический метр;
  • Равномерность изменения объема — не более 10 мм;
  • Морозостойкость — рабочий диапазон температур -60 — +300 градусов, 70 циклов полного замораживания/оттаивания;
  • Водостойкость цемента, полностью набравшего прочность — высокая;
  • Срок годности в герметичной упаковке — до одного года.

Область применения

Портландцемент М400 с большим успехом используется для изготовления различных конструкций из железобетона. Благодаря высокой устойчивости к воздействию низких температур и повышенной влажности, материал подходит для строительства подземных объектов. Изделия на основе цемента М400 соответствуют всем предъявляемым требованиям, отличаются высокой прочностью и стабильностью.

Сфера применения портландцемента в строительстве очень обширная: от замеса штукатурных растворов на основе песка до тяжелого бетонирования ответственных нагруженных конструкций. Цемент 400-й марки незаменим для выполнения общестроительных работ, сегодня он используется для решения широкого спектра задач:

  • приготовления стандартного кладочного раствора;
  • бетонирования фундаментов;
  • изготовления строительно-отделочных материалов (тротуарной плитки, керамзитобетонных блоков и др);
  • изготовления несущих элементов с повышенной плотностью;
  • производства плит перекрытий;
  • возведения мостовых переходов и других несущих конструкций;
  • изготовления железобетонных изделий — бордюров, сборных блоков, монолитных бетонных коробов;
  • при возведении сооружений, работающих в условиях повышенной влажности;
  • для устройства свайных фундаментов и т.д.

Нормы расхода цемента М400

Для подбора оптимального соотношения (состава) бетона следует определить водоцементное отношение, то есть пропорции воды и цемента. Щебень и песок также должны быть использованы в определенной пропорции. Только при строгом соблюдении технологии можно получить бетон требуемой прочности и характеристик.

Читайте также:  Газосиликатные блоки: размеры, ширина, вес

Для приготовления одного кубометра качественного бетона распространенной марки М200 нужно 500 кг (10 стандартных мешков) цемента М400.
Для приготовления кубического метра раствора марки М100 расход цемента М400 составит порядка 300-325 кг. Расход цемента марки М400 на стяжку составляет 575 кг на метр кубический.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

Пескобетон:виды,состав,характеристики,марки,расход,фото,описание,обзор

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

  1. готовые к употреблению (БСГ);
  2. сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

  1. сверхжесткие (СЖ);
  2. жесткие (Ж);
  3. подвижные (П).

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

  1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
  2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
  3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

  1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
  2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
  3. П1 – марка по удобоукладываемости;
  4. F200 – марка по морозостойкости;
  5. W4 – марка по водонепроницаемости.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСКОБЕТОНА

Пескобетон имеет следующие технические характеристики: серый цвет, 180 минут – срок схватывания, показатель морозостойкости – 50, на 1 кг сухой смеси требуется 0,15-0,18 л воды.

У этого материала есть достаточно много преимуществ. Он:

  • устойчив к коррозии и перепадам температур;
  • прост в приготовлении и укладке;
  • имеет длительный срок службы;
  • имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики
  • недорого стоит.

Характеристики пескобетона М 300 позволяют выделять его среди других марок.

РАСХОД ПЕСКОБЕТОНА НА 1 М2.

Многим людям, планирующим ремонт, очень важно знать расход строительного материала. Если речь идет о замене пола, в первую очередь нужно подсчитать расход пескобетона для пола на один квадратный метр стяжки.

Если поверхность не имеет значительных изъянов, то затраты материалов в среднем могут составить 19-20 кг пескобетона на 1 м2 при толщине слоя 1 см. Расход пескобетона рассчитан для марки М 300.

При условии выравнивания полов расход пескобетона может отличаться, точно подсчитать в данном случае сложно.

При устройстве теплых полов при толщине слоя 4-5 см количества смеси равняется около 72-80 кг на 1 м2. Толщина слоя в данном случае зависит от вида пола: инфракрасный, электрический или водяной.

Марки пескобетона

Принято разделять следующие марки пескобетона: М 100, М 150, М 200 и М 300. С помощью этих смесей выравнивают потолки, стены и полы. М 300 выдерживает нагрузку 300 кг на см2. Остальные марки имеют более низкую прочность, но вполне могут быть использованы в обычных бытовых условиях. Идеальной маркой пескобетона для стяжки пола считается М 300, так как он прочен и долговечен.

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕСКОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Пескобетон применяют для:

  • кирпичной кладки;
  • обустройства фундамента;
  • заделки стыков и швов;
  • для стяжки и полов;
  • изготовления монолитных плит и пескобетонных блоков;
  • замоноличивания железобетонных конструкций.

Пескобетон высокого качества производят на специальных предприятиях с соответствующим оборудованием. В первую очередь утверждается рецептура с учетом пропорций. Далее все составляющие вещества отправляются в бетоносмесительную установку и смешиваются. Готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки.

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.

  • М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
  • По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.
    Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол
  • Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.
  • М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
    Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно
  • Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.

Выбор производителя пескобетона для стяжки пола

Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более. Легко растеряться.

На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.

Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей

Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

  1. Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
  2. Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
  3. Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
  4. Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

  1. применять смеси в соответствии с назначением;
  2. закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
  3. не использовать просроченный пескбетон;
  4. заранее рассчитать необходимое количество материала;
  5. при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

  1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
  2. облицовочные;
  3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Читайте также:  Бетон тяжелый класс В22,5 М300: технические характеристики, состав, применение

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Ссылка на основную публикацию