Пескобетон м200: технические характеристики по ГОСТ

Все о пескобетоне М200

  1. Особенности
  2. Состав
  3. Характеристики
  4. Пропорции бетона на м3
  5. Расход
  6. Сфера применения

Пескобетон марки М200 – это универсальная сухая строительная смесь, которая изготавливается в соответствии с нормами и требованиями государственного стандарта (ГОСТ 28013-98). Благодаря высокому качеству и оптимальному составу она подходит для многих видов строительных работ. Но чтобы исключить ошибки и гарантировать надежный результат, перед приготовлением и использованием материала нужно изучить всю информацию о пескобетоне М200 и его составляющих.

Особенности

Пескобетон М200 относится к категории промежуточных компонентов между обычной цементной и бетонной смесями. В сухом виде этот материал часто применяют для строительных или ремонтных работ, а также для реставрации различных конструкций. Пескобетон имеет легкий вес, удобен в работе и прост в приготовлении смесей. Он отлично зарекомендовал себя при возведении зданий на нестабильных видах грунта. Среди строителей материал считается практически незаменимым при создании полов из бетона, которые будут подвержены большим нагрузкам. Например, автомобильные гаражи, ангары, супермаркеты, торговые и производственные склады.

В состав готовой смеси входит щебень и специальные химические присадки, что обеспечивает надежность возведенных конструкций и не допускает усадки даже при создании относительно толстых слоев. Кроме того, прочность смеси можно дополнительно увеличить путем добавления в нее особых пластификаторов.

Это также поможет повысить стойкость материала к низким температурам и повышенной влажности.

Добавление в готовую смесь различных дополнительных присадок делает материал более удобным при укладке, улучшает его консистенцию. Главное, правильно его разбавлять: в зависимости от типа присадки добавлять следует определенное количество. Иначе можно сильно ухудшить технические характеристики прочности материала, даже если визуально консистенция выглядит оптимальной. При необходимости также можно изменить и цвет готовой смеси: это удобно для реализации нестандартных дизайнерских решений. Меняют оттенки при помощи специальных пигментов, которыми разбавляют подготовленный к работе материал.

Пескобетон М200 является универсальной смесью, подходящей для широкого спектра работ, но у нее есть как плюсы, так и минусы.

Преимущества пескобетона:

  • имеет низкую стоимость относительно других материалов с похожими характеристиками;
  • прост в приготовлении рабочей смеси: для этого требуется лишь разбавить его водой в соответствии с инструкцией и тщательно перемешать;
  • экологичен и безопасен для здоровья людей, благодаря чему идеально подходит для отделочных работ внутри жилых помещений;
  • быстро высыхает: такой раствор часто применяют при необходимости срочного бетонирования;
  • на долгий срок сохраняет свой первоначальный вид после укладки: материал не подвергается деформациям, образованию и распространению трещин на поверхности;
  • при правильных расчетах имеет высокие характеристики сопротивления на сжатие;
  • после добавления в готовую смесь специальных присадок материал очень устойчив к низким температурам (по этим критериям превосходит даже более высокие классы бетона);
  • обладает низкими показателями теплопроводности;
  • при отделке стен и при создании с его помощью различных стеновых конструкций способствует улучшению звукоизоляции помещения;
  • сохраняет свои первоначальные качества при резких перепадах температуры и высокой влажности как снаружи, так и внутри помещения.

Из недостатков материала специалисты выделяют относительно большую фасовку материала: минимальный вес поступающих в продажу упаковок составляет 25 или 50 кг, что не всегда удобно при частичных отделочных и реставрационных работах. Еще один недостаток – водопроницаемость, если для приготовления смеси не используются специальные добавки. В таком случае очень важно правильно соблюдать пропорции при приготовлении смеси: объемный вес воды в готовом растворе должен быть не более 20 процентов.

Для повышения же всех основных характеристик в раствор из пескобетона рекомендуется всегда добавлять специальные присадки.

Они существенно повышают показатели пластичности, морозостойкости, препятствуют образованию и размножению в структуре материала различных микроорганизмов (грибков или плесени), не допускают коррозии поверхности.

Для использования пескобетона М200 не требуется никаких особых знаний и навыков. Все работы можно выполнять самостоятельно, без привлечения специалистов. Важно лишь четко следовать указанной на упаковке инструкции по приготовлению смеси и подготовке поверхности. Также на этикетке большинство производителей оставляют и рекомендации по проведению всех основных видов работ, в которых может использоваться пескобетон М200.

Состав

Состав пескобетона М200 строго регулируется нормами государственного стандарта (ГОСТ 31357-2007), поэтому приобретать материал рекомендуется только у проверенных производителей, которые придерживаются требований. Официально фирмы-изготовители могут вносить в состав некоторые изменения для повышения ряда свойств и характеристик материала, но главные составляющие, а также их объемы и параметры всегда остаются неизменными.

В продажу поступают такие виды материала:

  • гипсовый;
  • силикатный;
  • цементный;
  • плотный;
  • пористый;
  • крупнозернистый;
  • мелкозернистый;
  • тяжелый;
  • облегченный.

Вот основные элементы в составе пескобетона марки М200:

  • гидравлическое вяжущее вещество (портландцемент М400);
  • предварительно очищенный от примесей и загрязнений речной песок разных фракций;
  • мелкофракционная щебенка;
  • незначительная часть очищенной воды.

Также в состав сухой смеси, как правило, входят различные дополнительные присадки и добавки. Их тип и количество определяются конкретным производителем, так как у разных организаций могут быть незначительные отличия.

К добавкам относятся вещества для повышения эластичности (пластификаторы), присадки, регулирующие затвердевание бетона, его плотность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, стойкость к механическим повреждениям и сжатию.

Характеристики

Все рабочие технические характеристики, предъявляемые к пескобетону марки М200, строго регламентированы государственным стандартом (ГОСТ 7473), и их необходимо в обязательном порядке учитывать при проектировании и составлении расчетов. Прочность материала на сжатие – одна из главных характеристик, которая и обозначается буквой М в его названии. У качественного пескобетона она должна составлять не менее 200 килограммов на квадратный сантиметр. Прочие технические показатели представлены в среднем значении, потому что они могут частично изменяться в зависимости от вида используемых производителем добавок и их количества.

Основные технические характеристики пескобетона марки М200:

  • материал обладает прочностью класса B15;
  • уровень морозоустойчивости пескобетона – от 35 до 150 циклов;
  • показатель водопроницаемости – в районе W6;
  • показатель стойкости к изгибам – 6,8 Мпа;
  • максимальный показатель прочности на сжатие – 300 килограмм на см2.

Время, в течение которого готовый раствор готов к применению, составляет от 60 до 180 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха и его влажности. Затем по своей консистенции раствор еще подходит для некоторых видов работ, но его основные свойства уже начинают утрачиваться, значительно снижается качество материала.

Проявление всех технических характеристик материала после его укладки в каждом конкретном случае может отличаться. Во многом это будет зависеть от температуры, при которой пескобетон застывает. Например, если температура окружающей среды близка к нулю градусов, то первое уплотнение начнет проявляться через 6-10 часов, а полностью он схватится примерно через 20 часов.

При 20 градусах выше нуля первое схватывание произойдет уже через два-три часа, а где-то еще через час материал полностью затвердеет.

Пропорции бетона на м3

Точный расчет пропорций приготовления раствора будет зависеть от вида выполняемых работ. Если судить по усредненным строительным стандартам, то на один кубометр готового бетона потребуется использовать такие объемы материалов:

  • вяжущее вещество портландцемент марки М400 – 270 килограмм;
  • очищенный речной песок мелкой или средней фракции – 860 килограмм;
  • щебень мелкой фракции – 1000 килограмм;
  • вода – 180 литров;
  • дополнительные добавки и присадки (их вид будет зависеть от требований к раствору) – 4-5 килограмм.

При выполнении больших объемов работ для удобства расчетов можно применять соответствующую формулу пропорций:

  • портландцемент – одна часть;
  • речной песок – две части;
  • щебенка – 5 частей;
  • вода – половина части;
  • добавки и присадки – около 0,2% от общего объема раствора.

То есть если, например, производится замес раствора в бетономешалке среднего размера, то в нее потребуется засыпать:

  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра песка;
  • 5 ведер щебня;
  • полведра воды;
  • примерно 20-30 граммов добавок.

Весит же куб готового рабочего раствора около 2,5 тонн (2,432 килограмма).

Расход

Расход готового к работе материала во многом будет зависеть от обрабатываемой поверхности, ее уровня, ровности основания, а также от фракции частиц используемого наполнителя. Как правило, максимальный расход составляет 1,9 кг на квадратный метр при условии создания толщины слоя в 1 миллиметр. В среднем одной 50-килограммовой упаковки материала хватает для заливки тонкой стяжки площадью около 2-2,5 квадратных метров. Если же осуществляется подготовка основания под систему теплого пола, то потребление сухой смеси увеличивается примерно в полтора-два раза.

Расход материала на кладку кирпича будет зависеть от вида и размеров используемого камня. Если используется кирпич больших размеров, то смеси из пескобетона израсходуется меньше. В среднем же профессиональные строители рекомендуют придерживаться таких пропорций: на один квадратный метр кирпичной кладки должно уходить не менее 0,22 квадратного метра готовой смеси пескобетона.

Сфера применения

Пескобетон марки М200 имеет оптимальный состав, дает минимальную усадку и быстро высыхает, поэтому его используют для широкого спектра различных строительных работ. Он отлично подходит для отделки помещений, малоэтажного строительства, всех видов монтажных работ. Часто применяется при возведении объектов промышленного и бытового назначения.

Основные сферы применения пескобетона:

  • бетонирование конструкций, на которые ожидаются серьезные нагрузки;
  • возведение стен, других конструкций из кирпича и различных строительных блоков;
  • заделывание больших выемок или трещин;
  • заливка стяжки пола и фундамента;
  • выравнивание разнообразных поверхностей: пола, стен, потолка;
  • подготовка стяжки под систему теплого пола;
  • обустройство пешеходных или садовых дорожек;
  • заливка любых вертикальных конструкций небольшой высоты;
  • реставрационные работы.

Укладывают готовый к работе раствор пескобетона тонкими или толстыми слоями как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Четко сбалансированный состав материала позволяет существенно повысить технические характеристики конструкций, а также обеспечивает надежность и долговечность возводимых построек.

Пескобетон м200: технические характеристики по ГОСТ

Fresh concrete. Specifications

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-2009* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона “НИИЖБ” – филиалом ФГУП “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* “Бетон – Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия” (“Concrete – Part 1: Specification, performance, production and conformity”, NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

(Поправка. ИУС N 9-2019).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее – бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

Читайте также:  Оборудование для пенобетона: Производство пеноблоков в домашних условиях

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Поправка. ИУС N 9-2019).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание – К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.

4 Классификация

4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

– бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

– бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

– бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B 25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В 12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F 200, водонепроницаемости W 2, средней плотности D 900:

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

Примечание – При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу ( , , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии ( ), а требования по удобоукладываемости – по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;

то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В 25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

5 Технические требования

5.1 Характеристики бетонных смесей

5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.

5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.

5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:

– удобоукладываемость;

– средняя плотность;

– расслаиваемость;

– пористость;

– температура;

– сохраняемость свойств во времени;

– объем вовлеченного воздуха.

5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.

Таблица 1 – Марки по расплыву конуса*
_______________
* Испытание см. [1].

Как сделать пескобетон М200 (М 200): расход на м2, технические характеристики, состав

Пескобетон М200 представляет собой сухую строительную смесь отменного качества, которая производится в соответствии с нормами и стандартами, четко прописанными в ГОСТе 28013-98. Смесь является универсальной, используется в самых разных сферах: изготовление различных деталей и конструкций, выполнение подготовительных работ, другие задачи ремонта и строительства.

В состав пескобетона М200 входят портландцемент, песок, щебень и различные добавки для улучшения и коррекции свойств. Все перечисленные компоненты придают смеси нужную пластичность, определенную прочность, достаточную водонепроницаемость, высокую стойкость к морозу, ржавчине, воздействию внешних негативных факторов.

Пескобетон М 200 реализуется в удобной таре по 40/50 килограммов, благодаря чему нет необходимости самостоятельно просчитывать пропорции и подбирать компоненты. Достаточно приобрести нужный объем смеси, затворить ее водой по расположенной на мешке инструкции и работать с материалом.

Основное преимущество пескобетона данной марки – возможность реализации отделочных, ремонтных/строительных, монтажных работ при температуре воздуха в диапазоне от +5 до +350 градусов. При условии введения в состав специальных добавок для устойчивости к морозу смесь становится пригодной для работы при температуре до -15С.

Где применяют

Пескобетон М200 состав предполагает хороший, поэтому применяется смесь достаточно широко – в различных сферах для реализации множества задач. Раствор демонстрирует высокую скорость высыхания и минимальную усадку, поэтому наиболее всего актуален в малоэтажном строительстве промышленных/бытовых помещений, в отделочных, монтажных работах.

Где применяется пескобетон М200:

  • Бетонирование разнообразных конструкций, на которые не предвидится воздействие слишком серьезных нагрузок
  • Кладка разного типа блоков и кирпича
  • Заделка выемок и трещин
  • Заливка фундамента
  • Работы по выравниванию пола, стен, потолков, затирке швов между блоками
  • Подготовка и заливка стяжек полов (особенно актуально для теплых полов)
  • Выполнение заливки стен, иных вертикальных конструкций
  • Благоустройство придомовой территории – заливка пешеходных дорожек, садовых троп
  • Реставрация разных поверхностей

Раствор (пескобетон М200) допускается укладывать тонким или толстым слоем на горизонтальных/вертикальных поверхностях. Благодаря составу смеси удается значительно улучшать технические характеристики построек и гарантировать надежность, долговечность конструкций.

Состав

В состав пескобетона М200 входит несколько компонентов в определенных пропорциях – все это регулируется ГОСТом 31357-2007. Производителям разрешено вносить незначительные коррективы в состав сухой смеси для улучшения свойств и достижения нужных характеристик, но основные составляющие и их объемы (а также точные параметры) должны оставаться неизменными.

Компоненты, включенные в состав пескобетона М200:

  • Портландцемент марки М400
  • Речной песок мелкой и крупной фракций – обязательно предварительно тщательно очищенный от примесей
  • Щебень мелкой фракции
  • Вода
  • Дополнительные сухие смеси – пластификаторы, присадки, специальные вещества

Расход пескобетона М200 на кубический метр:

  • 265 килограммов портландцемента – 1 часть
  • 860 килограммов песка – 2 части
  • 1050 килограммов щебня – 5 частей
  • Около 180 литров воды – объем может варьироваться

Преимущества и недостатки

Пескобетон М200 – смесь универсальная, повсеместно применяется в самых разных сферах: от кирпичной кладки и стяжки теплого пола до заливки пешеходных дорожек и реставрации.

Основные достоинства смеси:

  • Сравнительно невысокая цена материала
  • Простота и легкость самостоятельного приготовления – достаточно купить биг-бег, прочесть инструкцию, добавить нужный объем воды, перемешать и использовать
  • Экологичность и безопасность для здоровья человека, благодаря чему пескобетон М200 можно использовать для реализации любых задач, в том числе для внутренней отделки и стяжки полов в жилых помещениях
  • Высокая скорость высыхания – раствор можно использовать даже для срочного бетонирования
  • Сохранение первоначального вида на протяжении длительного времени – пескобетон не подвержен распространению трещин, деформациям
  • Достаточно высокие показатели сопротивления сжатию по расчетам
  • Хороший уровень морозостойкости – даже выше, чем у многих более высоких классов бетона (при условии введения в состав специальных добавок)
  • Низкий уровень теплопроводности
  • Значительное улучшение показателей звукоизоляции
  • Сохранение свойств при резких перепадах температуры

Среди недостатков материала можно выделить всего несколько: достаточно большую фасовку (минимальный вес составляет 25 килограммов), водопроницаемость (если не введены специальные добавки), важность строгого соблюдения объема воды при приготовлении раствора (максимум 20% от общего веса раствора).

Для улучшения технических характеристик используются специальные добавки – они повышают пластичность, морозостойкость, стойкость к размножению микроорганизмов (плесени и грибка), коррозии. Кроме того, есть возможность добавления пигментов, которые окрашивают раствор в тот или иной цвет, придают ему нужный оттенок.

Особенности

Пескобетон часто относят к промежуточному элементу между цементом и бетонной смесью. Сухой материал часто используют для реставрационных работ, ремонтно-строительных. Он легкий и простой в работе, не дает усадки, прекрасно показал себя на нестабильных грунтах. Незаменим пескобетон М200 в обустройстве бетонных полов там, где отмечены серьезные нагрузки – гаражи, склады, торговые центры.

В составе смеси есть щебень и химические присадки, что гарантирует отсутствие усадки материала даже при довольно толстом слое. Повысить прочность можно за счет пластификаторов, как и обеспечить достаточно высокие показатели морозостойкости.

При добавлении различных присадок (особенно с целью придания смеси удобоукладываемости) необходимо правильно определять оптимальный объем, чтобы обеспечить нужную консистенцию без ущерба прочностным характеристикам.

Технические характеристики

Все рабочие параметры, которые предъявляются к бетону М 200, смеси регламентируются ГОСТом 7473, их обязательно нужно учитывать при выполнении расчетов и проектировании. Прочность на сжатие пескобетона М200 должна быть равна минимум 200 кг/см2. Остальные же параметры представлены усредненно, так как могут меняться в зависимости от типа и объема добавок.

Основные показатели смеси:

  • Класс прочности – В15
  • Уровень морозостойкости – до 150 циклов
  • Водопроницаемость – в пределах W6
  • Прочность на изгиб – 6.8 МПа
  • Длительность «жизни» готового раствора – максимум 110 минут (в течение этого времени смесь нужно использовать, так как дальше раствор будет терять свои свойства)
  • Расход пескобетона – во многом определяется ровностью основания, фракцией зерен наполнителя: максимум равен 1.9 кг/м2 на толщину слоя в 1 миллиметр

В среднем одного мешка весом в 50 килограммов достаточно для заливки 2-2.3 квадратных метров тонкой стяжки. Если готовится основание для теплых полов, расход увеличивается в полтора-два раза.

Пропорции бетона на м³

По строительным стандартам, на один кубический метр уходит такой объем составляющих: 265 килограммов портландцемента М400, 860 килограммов песка, 1050 килограммов щебня, 180 литров воды, 4.8 килограммов добавки. Если указать в пропорциях, то получается такая формула: 1 часть цемента, 2 части песка, 5 частей щебня, 0.5 части воды, 0.2% от общего веса добавок.

Приготовление раствора

Пескобетон М200 – это готовая сухая строительная смесь, которую достаточно просто затворить водой, тщательно перемешать и использовать в работе в течение 110 минут. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, необходимо тщательно соблюдать этапы выполнения работ и четко следовать инструкции.

Как готовить смесь пескобетона:

  • Сухой порошок засыпается в специально приготовленную для этого емкость – она должна быть сухой и чистой, подходящего размера
  • Влить необходимый объем воды, аккуратно и тщательно перемешивая – воду лучше брать комнатной температуры (в крайней случае чуть прохладную)
  • Перемешивать до достижения раствором однородной консистенции и полного исчезновения в структуре комков – для этого можно взять дрель со специальной насадкой либо строительный миксер
  • Дать постоять раствору в течение 10 минут
  • Снова тщательно перемешать и использовать смесь в работе

Раствор сохраняет все свои свойства в течение 110 минут, потом масса становится непригодной к работе.

Соблюдение безопасности

В процессе работы пескобетон наносят на чистую сухую поверхность. Разнообразные трещины и выбоины заблаговременно замазывают этой же смесью, все непрочные участки удаляются. При наличии жировых пятен их также нужно тщательно зачистить. Заранее подготовленные стены обрабатывают дополнительно специальными укрепляющими пропитками для улучшения качественных показателей отделки.

Читайте также:  Покраска керамзитобетонных блоков: снаружи и внутри помещения

В процессе работы важно соблюдать правила и наносить смесь оптимальным слоем: для выравнивания с армировкой толщина слоя составляет 4-10 сантиметров, выравнивание без армировки – 2-5 сантиметров, кирпичная кладка – до 1.2 сантиметров.

В процессе работы и в течение первых 3 суток нужно исключить возможность появления сквозняков, прямых ультрафиолетовых лучей. Раствор схватывается в течение 2 часов, полностью высыхает и достигает указанных характеристик в течение 28 суток (если введены в состав добавки – намного быстрее).

Работы лучше всего проводить, когда температура окружающей среды достигла хотя бы +5 градусов. Если же в состав добавлены специальные морозостойкие компоненты, класть раствор можно и в мороз. При использовании пескобетона его периодически желательно перемешивать, чтобы избежать преждевременного застывания в емкости.

Хранение

Пескобетон М200 поставляется в многослойных бумажных мешках в стандартном весе 40/50 килограммов. При условии хранения в сухом закрытом помещении срок годности составляет 6-12 месяцев (в зависимости от того, что указал производитель). Но цемент имеет свойство слеживаться, набирать влагу из окружающей среды, что существенно ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Поэтому лучше всего приобретать смесь непосредственно перед приготовлением, обратить внимание на срок изготовления. В Москве и регионах множество производителей реализуют продукт, поэтому приобретение пескобетона в нужный момент проблемой не станет.

Правильно произведенный в заводских условиях и приготовленный на объекте пескобетон является универсальной смесью, способной обеспечить качество и долговечность разнообразных конструкций, монолитов, зданий и т.д.

Бетон М200: основные характеристики и состав

Тяжелый бетон – востребованный строительный материал, без которого невозможно масштабное или небольшое строительство. Для возведения зданий и сооружений, а также для изготовления ЖБИ, в зависимости от назначения и планируемой нагрузки, используются различные марки тяжелого бетона: М100, М150, М200, М250, М300 и другие.

  • Технические характеристики бетона М200
  • Пропорции бетона М200
  • Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

Тяжелый бетон М200, характеризуется как универсальный материал, оптимальный для следующих самых распространенных строительных работ:

  • Тяжелый бетон М200 широко используется для возведения ленточных, монолитных и блочных фундаментов под многоэтажные и малоэтажные здания.
  • Марка бетона М200 – это основная марка при производстве ЖБИ различного назначения: плит перекрытия, оконных и других перемычек, лестничных маршей, колец водопроводных и канализационных колодцев, тротуарной плитки и бордюров, плит дорожного покрытия, несущих колонн и др.
  • Стяжка пола, отмостка, монолитные стены зданий, тротуары, садово-парковые дорожки и декоративные элементы: скульптуры, вазоны, кашпо, основания скамеек и пр.

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Пояснения к таблице. В связи с тем, что для изготовления бетона, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, могут быть использования различные марки цемента, различные типы наполнителя (гравийный или гранитный щебень, отходы металлургической промышленности, скальные породы, строительные отходы) и специальные добавки технические характеристики, такие как: прочность на сжатие, вес куба бетона М200, стоимость куба бетона М200, класс прочности бетона М200 могут отличаться в ту или иную сторону от заявленных в таблице.

Пропорции бетона М200

Приобретая товарный бетон М200 В15 на бетонном заводе можно не беспокоиться о соответствии технических характеристик материала ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». На каждом бетонном заводе имеется лаборатория, которая проверяет каждую партию бетона на соответствие требованиям ГОСТ.

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

  • Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
  • Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
  • Песок строительный: 3 части, кг.
  • Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

  • Для определения пропорция составляющих бетона в ведрах необходимо ответить на вопрос: Сколько цемента на куб бетона м200 в килограммах? Требованиями действующего нормативного документа ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые (Табл. 1) определено минимальное количество цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ для заливки армированных конструкций – от 220 до 270 кг/м3. Для расчетов «ведер» принимаем среднее значение 220+270/2=245 кг/м3.
  • Следующий шаг – перевод 245 кг в «ведра». Используя общепринятую плотность цемента – 1300 кг/м3 определяем, сколько килограммов цемента помещается в 1 ведре объемом 10 л(0,01 м3): 1300Х0,01=13 кг цемента помещается в ведре объемом 10 л.
  • Переводим 245 кг/м3 в 10 л ведра: 245/13=18,8 ведер цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ потребуется для приготовления 1 м3 бетона М200.
  • Количество щебня (заполнителя) в кг: 245х4,5=1102 кг. Используя табличную плотность щебня – 1400 кг/м3, переводим 1102 кг в 10 л ведра: 1102/(1400х0,01)=78,7 ведер гранитного щебня понадобится для приготовления 1 м3 бетона М200. Примечание: имеется ввиду крупность заполнителя бетона М200 – 20-40 мм.
  • Количество песка в кг: 245х3=735 кг. Используя табличную плотность песка – 1500 кг/и3, переводим 735 кг в 10 л ведра: 735/1500х0,01=49 видео песка понадобится на 1 м3 бетона М200.
  • Вода. 18,8 (ведер цемента) х10х0,7=130 литров. Примечание: расчетное значение количества вода является примерным и корректируется при непосредственном замешивании материала.

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Пескобетон:виды,состав,характеристики,марки,расход,фото,описание,обзор

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

  1. готовые к употреблению (БСГ);
  2. сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

  1. сверхжесткие (СЖ);
  2. жесткие (Ж);
  3. подвижные (П).

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

  1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
  2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
  3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

  1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
  2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
  3. П1 – марка по удобоукладываемости;
  4. F200 – марка по морозостойкости;
  5. W4 – марка по водонепроницаемости.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСКОБЕТОНА

Пескобетон имеет следующие технические характеристики: серый цвет, 180 минут – срок схватывания, показатель морозостойкости – 50, на 1 кг сухой смеси требуется 0,15-0,18 л воды.

У этого материала есть достаточно много преимуществ. Он:

  • устойчив к коррозии и перепадам температур;
  • прост в приготовлении и укладке;
  • имеет длительный срок службы;
  • имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики
  • недорого стоит.

Характеристики пескобетона М 300 позволяют выделять его среди других марок.

РАСХОД ПЕСКОБЕТОНА НА 1 М2.

Многим людям, планирующим ремонт, очень важно знать расход строительного материала. Если речь идет о замене пола, в первую очередь нужно подсчитать расход пескобетона для пола на один квадратный метр стяжки.

Если поверхность не имеет значительных изъянов, то затраты материалов в среднем могут составить 19-20 кг пескобетона на 1 м2 при толщине слоя 1 см. Расход пескобетона рассчитан для марки М 300.

При условии выравнивания полов расход пескобетона может отличаться, точно подсчитать в данном случае сложно.

При устройстве теплых полов при толщине слоя 4-5 см количества смеси равняется около 72-80 кг на 1 м2. Толщина слоя в данном случае зависит от вида пола: инфракрасный, электрический или водяной.

Марки пескобетона

Принято разделять следующие марки пескобетона: М 100, М 150, М 200 и М 300. С помощью этих смесей выравнивают потолки, стены и полы. М 300 выдерживает нагрузку 300 кг на см2. Остальные марки имеют более низкую прочность, но вполне могут быть использованы в обычных бытовых условиях. Идеальной маркой пескобетона для стяжки пола считается М 300, так как он прочен и долговечен.

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕСКОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Пескобетон применяют для:

  • кирпичной кладки;
  • обустройства фундамента;
  • заделки стыков и швов;
  • для стяжки и полов;
  • изготовления монолитных плит и пескобетонных блоков;
  • замоноличивания железобетонных конструкций.

Пескобетон высокого качества производят на специальных предприятиях с соответствующим оборудованием. В первую очередь утверждается рецептура с учетом пропорций. Далее все составляющие вещества отправляются в бетоносмесительную установку и смешиваются. Готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки.

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.

  • М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
  • По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.
    Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол
  • Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.
  • М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.
    Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно
  • Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.

Выбор производителя пескобетона для стяжки пола

Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более. Легко растеряться.

На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.

Читайте также:  Газосиликат или газобетон: что лучше использовать в строительстве?

Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей

Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

  1. Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
  2. Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
  3. Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
  4. Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

  1. применять смеси в соответствии с назначением;
  2. закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
  3. не использовать просроченный пескбетон;
  4. заранее рассчитать необходимое количество материала;
  5. при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

Пескобетон м200: технические свойства и применение

На рынке стройматериалов представлено множество марок и классов бетона. В зависимости от области применения и технических свойств раствора, он подразделяется на несколько видов. В статье подробно будет освещен универсальный тип — пескобетон м200, его основные характеристики и сфера применения.

Разновидности пескобетона м200:

  • Цементный;
  • Силикатный;
  • Гипсовый;
  • Крупнозернистый и мелкозернистый;
  • Плотный и пористый;
  • Тяжелый или облегченный.

Технические характеристики пескобетона м200 прописаны стандартами ГОСТ. Он регламентируют:

  • Показатели прочности конечного продукта;
  • Плотность пескобетона м200;
  • Состав смеси;
  • Рецепт приготовления раствора;
  • Удельный вес;
  • Соотношение и пропорции смеси;
  • Упругость;
  • Расчетное сопротивление сжатия.
Класс бетонаВ 15
Расчетная прочность на сжатиедо 200 кг/см 2
Морозостойкостьдо 150 циклов
ВодопроницаемостьW-6
Показатели прочности на изгиб6,8 МПа
Время использования готового растворадо 110 минут

Главная характеристика готового бетона – расчетное сопротивления сжатию, обозначается буквой «М». Пескобетон М200 обладает средними показателями прочности и плотности, он считается универсальным материалом и имеет широкую сферу применения, которая ограничивается только высокоэтажным строительством. Максимальное количество этажей в возводимом здании при использовании м200 – 5 этажей.

Характеристики пескобетона «Геркулес» м200 предусматривают добавление компонентов с поверхностной активностью. Они придают раствору:

  • Пластичность;
  • Морозостойкость;
  • Водопроницаемость;
  • Стойкость к коррозии;
  • Время высыхания.

Эти свойства позволяют применять готовый раствор в различных климатических зонах и во время срочного ремонта поверхности или реконструкции зданий.

Где применяют пескобетон м200

Самые распространенные марки бетона — это пескобетон «Ivsil» м200 и «Геркулес». Их технические свойства, такие как минимальная усадка и скорость высыхания позволяет применять этот строительный материал для следующих типов работ при строительстве малоэтажных зданий. В основном применяют при строительстве бытовых и промышленных помещений.

  • Бетонирование отдельных конструкций;
  • Кладка кирпичей и блоков;
  • Заделке трещин и выемок;
  • Заливка фундамента;
  • Выравнивания потолка;
  • Приготовление и заливка стяжки;
  • Выравнивание стен и пола;
  • Заливка подъездных дорожек;
  • Стяжек теплых полов;
  • Затирка межблочных швов;
  • Заливка стен и других вертикальных конструкций;
  • Реставрация поверхности;
  • Благоустройство придомовой территории;
  • Строительства пешеходных дорожек;
  • Обустройство лестничного пролета.

Раствор можно укладывать как тонким, так и толстым слоем на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Состав смеси позволяет повысить технические свойства постройки.

Состав пескобетона м200

Состав пескобетона определяется Гост 31357 – 2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем». Каждый производитель может вносить небольшие дополнения к составу смеси, но есть ключевые составляющие и показатели, являющиеся стандартом.

  • Цемент м400;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Вода.

При создании в основном используется портландцемент м400, он один из самых распространенных, а его технические характеристики отвечают всем заданным нормам. Песок используется двух типов фракций – мелкозернистый и крупнозернистый, тщательно очищенный от посторонних примесей.

Состав и пропорции пескобетона м200 на 1м3 согласно строительным стандартам расход смеси составляет:

  • портландцемент — 265 (1 часть);
  • песок 860 (2 части);
  • щебень 1050 (5 частей);
  • вода 180 (? части).

Приготовления раствора

Пескобетон представляет собой готовую сухую смесь, которую необходимо просто развести водой. При приготовлении раствора пескобетона м200 важно выдерживать четкий порядок и поэтапность всех работ.

Процесс приготовления смеси:

  • Засыпать сухую смесь в подготовленную емкость (емкость должна быть чистой, сухой, достаточного размера);
  • Постепенно влить указанное количество воды, тщательно перемешивая (вода должна быть комнатной температуры или немного прохладной);
  • Довести раствор до однородности при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой (не должно быть комочков);
  • Оставить раствор на 5 — 10 минут для получения оптимального состава;
  • Еще раз тщательно перемешать– смесь готова к использованию.

Строго соблюдать пропорции пескобетона м200, излишки воды могут привести к возникновению трещин.

Полученное покрытие устойчиво к деформации и спокойно выдерживает нагрузки до 200 кг на квадратный сантиметр.

Готовый раствор можно использовать только в течение 110 минут, по истечении этого времени масса теряет свои свойства.

Использование пескобетона м200

Пескобетон наносится на сухую чистую поверхность, все выбоины и трещины необходимо заранее замазать этим же раствором, непрочные участки удалить. Если есть жировые пятна, зачистить. Подготовленную стену можно дополнительно обработать укрепляющей пропиткой «Геркулес». Она повысит качественные показатели финишного покрытия.

С основания удалить всю пыль и грязь, пройтись по нему жесткой или металлической щеткой. Затем увлажнить и желательно прогрунтовать.

Масса равномерно распределяется по поверхности, толщина слоя зависит от места применения:

  • Для кирпичной кладки – 8-12 мм;
  • Для выравнивания без армирования – 20 — 50 мм;
  • Для выравнивания с армированием 40-100 мм.

Во время работы и первых трех суток высыхания готовой поверхности желательно избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Первое схватывание раствора наступает спустя 2 часа, полное высыхание и достижение необходимой крепости наступает по истечению 28 дней.

Во время работы использовать строительные очки, чтобы избежать попадания сухой смеси в глаза.

Хочется добавить, что работы лучше проводить при температуре окружающей среды не менее 5 градусов тепла. В том случае, если в состав добавлены элементы, которые обеспечивают морозостойкость раствора, этот показатель может быть значительно ниже.

При проведении работ массу пескобетона необходимо периодически перемешивать, чтобы он не застыл.

Срок годности сухой смеси пескобетона составляет 12 месяцев, мешки хранятся только в сухом помещении.

Преимущества и недостатки пескобетона м200

Пескобетон применяется для широкого спектра работ по строительству, начиная от кладки кирпичей до заливки околодомных дорожек. Он представляет собой сухую смесь на основе мелкозернистого заполнителя, песка и цемента м400.

Список главных достоинств пенобетона м200 достаточно широк:

  • Низкая стоимость материала;
  • Легкость в приготовлении;
  • Простота применения;
  • Экологичность;
  • Повышенная износостойкость покрытия;
  • Возможность использования при срочном бетонировании;
  • Быстрота высыхания;
  • При соблюдении инструкции, поверхность не подвержена тресканью;
  • Универсальность и обширная сфера применения;
  • Высокие показатели расчетного сопротивления сжатию;
  • Морозостойкость;
  • Низкая теплопроводимость;
  • Улучшает показатели шумоизоляции.

Недостатков у материала не так много. К ним можно отнести –водопроницаемость, необходимость строго соблюдать пропорции воды при приготовлении смеси (20% от массы) и большую фасовку мешком бетона (минимальный вес 25 кг.).

Пескобетон м200 Gs-12 «Геркулес» 25 кг/56 отличный вариант для общестроительных работ. Он экологичный, в составе не используются вредные или токсичные вещества, доступный по цене, универсальный, легко справляется с перепадами температур.

Особых навыков работа с пескобетоном не требует, справиться можно самостоятельно, главное следовать инструкции. На упаковке материала напечатан подробный процесс выполнения подготовительных и основных работ.

Дополнительные компоненты входящие в состав пескобетона м200 повышают его технические показатели, придают новые свойства – морозоустойчивость, пластичность, стойкость к возникновению грибка, плесени и коррозии. Так же они расширяют цветовую гамму продукции.

Применение пескобетона марки М-200

Выбор сухих песочно-цементных составов при замесе бетонов для проведения кладочных, монтажных и других общестроительных работ в разы снижает их трудоемкость и улучшает характеристики конструкций. Их единственным эксплуатационным недостатком является цена, для оптимизации расходов важно правильно подбирать марку. При необходимости покупки универсальных вариантов предпочтение отдается сухому бетону М-200, используемому на всех этапах – от заливки оснований до внутренних отделок.

Описание и состав

Пескобетон М200 представлен сухими порошками серого цвета с размером фракций от 0,1 до 3 мм, застывающими после затворения в течении 120 мин, позволяющими выполнять следующий этап строительных работ через 1-5 суток и набирающими окончательную марочную прочность через 28 суток. Его получают путем соединения портландцемента не ниже М400, мелкозернистого кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных модифицирующих добавок, положительно влияющих на пластичность, морозостойкость, адгезивные и прочностные качества.

Состав и пропорции пескобетона зависят от производителя, в среднем для затворения требуется около 0,2-0,25 л чистой воды на 1 кг сухой смеси, замес рекомендуется проводить механизированным путем. Полученный раствор наносят одним слоем в пределах нормативной толщины (от 10 до 60 мм, в крайнем случае – до 100) на твердое и очищенной от старых материалов основание или используют в виде кладочного. Образуемое покрытие или прослойка характеризуется высокой прочностью на сжатие и отрыв, близкой к нулю усадкой, стойкостью к влаге, образованию трещин и перепадам температур.

Рабочие свойства данной марки считаются универсальными, она подходит для возведения и обустройства любых конструкций за исключением сильно нагружаемых (для фундаментов и полов в производственных помещениях лучше соответствует пескобетон М300). Сфера ограничена лишь ценой, оптимальный эффект достигается при:

  1. Приготовлении на их основе раствора для кладки строительных блоков, включая фундаментные.
  2. Заливке стяжек полов и лестничных элементов.
  3. Использовании составов М200 в качестве затирочных смесей.
  4. Проведении реставрационных работ и устранении дефектов.
  5. Заливке тонкостенных конструкций, изготовлении мелкоштучных изделий.
  6. Формировании и обустройстве вертикальных стен.
  7. Монтаже метизов, фиксации элементов.

Технические характеристики и расход

Рабочие показатели регламентированы ГОСТ 7473 «Смеси бетонные», с учетом требований которого предел прочности на сжатие для М200 не может быть меньше 200 кг/см2. Остальные параметры зависят от вида наполнителей и варьируются в пределах, указанных в таблице:

Наименование показателя, единица измерениясреднее значение
Максимальный предел прочности на сжатие, кг/см2300
Морозостойкость, цикловот 35 до 150
Размер зерна, мм0,1-3
Расход на слой толщиной в 1 мм, кг1,5-1,9
Рекомендуемая толщина слоя, ммЗависит от марки, от 10 до 100
Жизнеспособность раствора, мин60-180
Возможность передвижения, ч24-48
Набор окончательной прочности, суток28

Расход пескобетона напрямую зависит от размера зерен наполнителя и ровности основания, максимум достигает 1,9 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм. 1 мешка в 50 кг достаточно для заливки 2-2,5 м2 тонкой стяжки, на теплые полы его уходит в 1,5-2 раза больше.

Из-за высокой цены эти смеси целесообразно использовать для создания тонкостенных конструкций, но при серьезных требованиях к прочности покрытия их могут применять в качестве выравнивающих.

Стоимость востребованных марок М-200

Продукция реализуется в мешках по 25, 35, 40 и 50 кг и биг-бегах весом в 1 и 1,5 т, цена при закупке оптом уменьшается на 5-10%. Среди проверенных временем производителей выделяют фирмы и ТК Русеан, Геркулес, De Luxe, Dauer, СпецСтройБетон.

Оцените статью
Добавить комментарий