Перекрытие из пенобетона: монолитные, сборно-монолитные плиты

Сборно-монолитное перекрытие: нюансы и особенности

Любой застройщик хотел бы построить надёжное перекрытие в загородном доме за минимальные деньги. Обычно на вопрос, чем будете перекрывать пролёт в двухэтажном каменном коттедже, домовладелец говорит, что ж/б плитами. Или деревянными балками, или, что дороже, заливать монолитное перекрытие из железобтона. Гораздо реже можно услышать, что смонтируют сборно-монолитное перекрытие (СМП). Сказывается меньшая распространённость этой технологии, а также традиционная инертность мышления, присущая отечественному строительному рынку. Большинство людей считает, что обычным плитам, в сочетании «цена-несущая способность-удобство работы строителям и скорость монтажа» нет равных, а СМП стоит слишком дорого, и делать его сложно.

В этой статье мы расскажем, так ли это, и ответим на следующие вопросы:

  • В чём заключаются особенности сборно-монолитного перекрытия.
  • Во сколько обходится монтаж 1 кв. м такого перекрытия.
  • Какие нюансы необходимо учесть.

Особенности сборно-монолитного перекрытия

Чтобы понять, что из себя представляет СМП, достаточно изучить следующую картинку.

Как видно из фото выше, сборно-монолитное перекрытие представляет собой балки заводского изготовления с треугольным арматурным каркасом (т.н. тригоны), смонтированном на бетонном основании. Между балок укладываются блоки газобетонные, которые играют роль несъёмной опалубки.

Поверх блоков также, обязательно с зазором, укладывается арматурная сетка или вяжется каркас с ячейкой 10х10, 15х15 см, из арматуры «восьмерки» или «десятки».

Снизу балки подпираются деревянными опорами или телескопическими стойками, и далее заливается бетон.

После набора бетоном прочности стойки убираются, и ведутся дальнейшие строительные и отделочные работы.

Кажется, что эта технология проигрывает стандартной и всем привычной, когда на стены краном быстро укладываются железобетонные плиты перекрытия. А по степени технологичности, т.е. количеству подготовительных операций, похожа на обычную заливку монолитного перекрытия. Возникает вопрос: в чём же тогда плюсы СМП. Чтобы на него ответить, нужно рассмотреть ключевые особенности плитного и монолитного перекрытия.

Возьмём для примера дом из газобетона. Чтобы смонтировать на такой «коробке» бетонные плиты перекрытия, необходимо залить по периметру стен армопояс, который равномерно перераспределит нагрузку от плит на блоки.

Далее у плит перекрытия заделываются русты, при необходимости плиты анкерятся, а поверх них заливается выравнивающая стяжка, под чистовое покрытие, толщиной около 5 см.

Эта технология давно и хорошо отработана и обычно не вызывает сложностей у строителей. Но плитами сложно или невозможно перекрыть длинные безопорные пролёты в 8, 9, 12 и более метров. Помимо этого, геометрия современных загородных домов далека от простого квадрата или прямоугольника, а стандартная длина обычных плит перекрытия 6 м. Т.е., если в доме есть эркеры, выступы, криволинейные участки, «коробка» имеет сложную конфигурацию, то придётся или резать плиты, или ломать голову, как совместить плиты перекрытия с монолитными участками.

Под лестничный пролёт.

Для монтажа плит нужны хорошие подъездные пути и обеспечение возможности беспрепятственной работы крана, который их будет укладывать. Не на всех загородных участках это возможно.

Теперь пробежимся по монолитному перекрытию. Для его монтажа, в том же газобетонном доме, не требуется заливка отдельного армопояса, т.к. монолитное перекрытие само по себе является диском жесткости, перераспределяющим нагрузку. Но для монолита требуется смонтировать опалубку по всей площади перекрываемого помещения из профлиста или ламинированной фанеры и установить подпорки. Качественно связать пространственный арматурный каркас.

Сделать монолитное перекрытие на длинных пролётах, свыше 7 метров, не всегда рентабельно, т.к. оно получится очень тяжелым, и фактически «съест» само себя.

Ко всему вышесказанному добавим, что при необходимости реконструкции каменного дома, если заказчик хочет заменить старые и прогнившие деревянные перекрытия, сразу отпадает вариант с плитами, а массу монолита может просто не выдержать фундамент и грунтовое основание.

Переходим к сборно-монолитному перекрытию. Как говорилось выше, основа этого перекрытия — балки. Основание – «ядро» балок, в котором устанавливается арматурный каркас, может быть сделано из бетона.

Я построил одноэтажный дом из газобетона с плоской крышей. Перекрытие сборно-монолитное. При его монтаже возникла проблема, как поднять балки с бетонным основанием. Если балку длиной 3500 мм и весом 60 кг можно закинуть вдвоём на стену высотой 3 м, то с балками длиной 6500 мм и весом 110 кг это уже не получится. Нужны помощники, а лучше кран, который придётся брать в аренду.

Этот вариант балок уже устаревший, и некоторые производители предлагают более легкие балки, на основе профиля из оцинкованной стали, на котором смонтирован арматурный каркас.

Т.е. поднять и смонтировать такую балку можно вручную, без использования подъёмной техники.

На конечный вес такой балки также влияет количество прутков дополнительной продольной арматуры. Её диаметр и количество стержней подбирается на основе конструкторского расчёта несущей способности сборно-монолитного перекрытия.

Ещё один плюс СМП — возможность гибко подбирать несущую способность перекрытия в зависимости от предполагаемых эксплуатационных нагрузок.

Заполнителем (несъёмной опалубкой), между металлических балок, могут стать обычные, сравнительно лёгкие рядовые, а не специальные Т-образные, газобетонные, полистиролбетонные, керамзитобетонные блоки, а также блоки из теплой керамики.

Возникает вопрос с пожароопасностью такого варианта перекрытия, но в Европе такой заполнитель часто встречается даже при строительстве многоэтажных домов.

Сборно-монолитное перекрытие обладает меньшим весом, чем монолитное. Это, в свою очередь, снижает нагрузки на стены, фундамент и грунт. Поэтому СМП можно применять при реновации зданий и замене старых и ослабленных перекрытий в жилых домах.

Балки могут быть разной длины, их можно стыковать под углом, соответственно, появляется возможность перекрывать помещения сложной конфигурации.

Добавим, что СПМ обладает высокой несущей способностью. За счёт увеличения высоты сечения балки, использования дополнительной продольной арматуры появляется возможность перекрывать безопорные пролёты длиной до 16 метров.

Ещё одно преимущество сборно-монолитного перекрытия – отпадает необходимость устройства армопояса, т.к. он заливается одновременно с перекрытием, что также упрощает и удешевляет работы. В перекрытие можно сразу замонолитить трубы тёплого пола.

Протянув бетон, по заранее установленным «маякам», сразу получить ровную поверхность, готовую для укладки чистового напольного покрытия.

Сборно-монолитное перекрытие: практическая информация

Хотя СМП нельзя назвать новинкой, а его монтаж по принципу конструктора не вызывает сложностей даже у новичков, у многих пользователей портала появляются вопросы: что использовать в качестве временных подпорок под балки с уложенными блоками: доски, брус или телескопические стойки?

Я думаю, что проще купить куба полтора досок не высшего сорта и пустить их на подпорки, чем брать в аренду стойки на месяц. Доски потом можно использовать на что-то ещё на стропильную систему.

Я много лет профессионально занимаюсь монолитными работами и могу сказать, что металлические телескопические стойки по всем показателям выигрывают у подпорок из досок. Стойки ставятся за несколько минут. Двигая стойку вверх-вниз, достигается миллиметровая точность установки под балками. С досками придётся ловить сантиметры, вбивать клинья, чтобы надёжно упереть их, раскреплять укосинами, потом всё это разбирать, а это потеря времени, а значит и денег.

Стойки ставятся на расстоянии, в среднем, 1.5 м друг от друга. Важный момент: монтируя стойки, сразу думаем, на чём они будут стоять. Для упора нужно прочное основание с хорошей несущей способностью. Если это не утрамбованный грунт или плита фундамента, то существует опасность продавливания стойки, под весом бетона вниз, даже если стойка стоит на прокладке из доски.

При самостоятельном устройстве сборно-монолитного перекрытия нужно обратить внимание на следующий момент — необходимость устройства бетонной диафрагмы.

Бетонная диафрагма — это верхний слой бетона, толщиной около 5 см, расположенный непосредственно над вставками, газобетонными блоками и т.п. и формирующий верхнюю поверхность перекрытия, предназначенную для эксплуатации.

Я сделал сборно-монолитное перекрытие толщиной 200 мм. Заливал только каркас между блоками. Т.е. фактически отлил бетонные балки. Через 20 дней убрал стойки в подвале, на перекрытие между несущих колонн поставил 25 тонн блоков. Отлично всё получилось, ни единой трещинки. Полагаю, что несущая способность такого перекрытия определяется, в первую очередь, правильным арматурным каркасом и маркой бетона. Не думаю, что слой в 5 см поверх блоков сильно её повысит.

Тиберий считает, что в этом случае не получилось сборно-монолитное перекрытие, т.к. в перекрытии работает тавровое сечение. alexxx0677 же смонтировал обычные ж/б балки, между которыми уложены блоки, и только эти балки определяют несущую способность перекрытия. Стяжка поверх блоков придаст жёсткости перекрытию, но не в той мере, как если бы она была залита единым элементом (диафрагмой) с балками.

В случае, если в верх сборно-монолитного перекрытия замоноличиваются трубы теплого пола, то толщина бетонной мембраны перекрытия берётся от 8 до 10 см, в зависимости от типа чистового покрытия (керамическая плитка, ламинат и т.д.). Нужно учитывать, что увеличение толщины бетонной мембраны на 1 см приводит к снижению полезной нагрузки на 25 кг/кв. м. Если мы вместо 5 сделаем толщину диафрагмы в 10 см, то «потеряем» 125 кг/кв. м полезной нагрузки перекрытия.

И в заключении статьи приведём затраты на этот вариант перекрытия. В среднем, 1 кв. м СПМ обходится в +/- 2000 рублей, без учёта цены работы строителей по его монтажу. Стоимость приведена примерно, т.к. в разных регионах могут быть разные цены на балки, бетон, вкладыши, аренду бетононасоса и оплату труда рабочих.

Я делал перекрытия для своего дома. По факту вышло 154 кв. м. Цоколь перекрыл плитами, потратил 290 тыс. руб. Первый этаж перекрыл СМП, потратил 354 тыс. руб. Цены с учётом материала, доставки и работы.

Мне в Ростове залили монолитное перекрытие 10х12 м толщиной 180 мм. На всё про всё потратил 233 тыс. руб. СМП считал, выходило дороже, и делать его толком никто не умеет.

По мнению участника портала Фельдмаршала, сборно-монолитное перекрытие дороже плит перекрытия, но дешевле и менее трудоёмко, чем монолитное, т.к. считать всё надо в комплексе. Т.е., во сколько в итоге обходится всё перекрытие под укладку чистового покрытия, а не только сколько стоит сделать одну плиту перекрытия, без учёта затрат на монтаж-демонтаж опалубки, сложности и скорости работ и аренды тяжелой строительной техники.

Узнать, как добиться существенного повышения несущей способности СМП, а также задать вопрос по особенностям его монтажа можно в теме сборно-монолитное перекрытие.

В видео показываются два варианта балок для сборно-монолитного перекрытия из газобетона.

Монолитные перекрытия из пенобетона

О пенобетоне как о строительном материале стало известно относительно недавно – в 1890 г. Мировая известность пенобетона началась в Германии с открытия первого крупномасштабного промышленного производства YTONG.

Монолитные плиты из пенобетона в виде схемы.

Возведение любого дома предполагает обустройство межэтажных и чердачных перекрытий, выравнивающих цементно-песчаных стяжек пола. Профессионалы относят данные работы к категории наиболее трудоемких и дорогостоящих.

Перекрытия из пенобетона – литая высокопоризованная смесь из цемента, пенообразователя, песка, добавок и воды. В процессе укладки в строительную форму она твердеет, превращаясь в прочный и легкий искусственный камень.

Физико-технические характеристики

С применением пенобетона возводятся дома небольшой этажности (до 4 этажей). Если же речь идет о более масштабном строительстве, требуется устройство несущего металлического или железобетонного каркаса. В производственных условиях изготавливаются стеновые панели, стеновые блоки, плиты перекрытий и покрытий и перемычки.

Таблица физико-технических характеристик пенобетонных плит перекрытия.

Наиболее существенная характеристика материала, которая определяет его технические свойства, – объемная масса. В 1 м? пенобетона входит 5 м? воздуха, благодаря которому материал наделен высокими теплотехническими свойствами. Пористая структура пенобетона не мешает ему обладать высокими показателями морозостойкости. Разрушение плиты из пенобетона при низких температурах происходит при увлажнении более 30%. К такому результату может привести неправильное складирование или систематическое увлажнение при эксплуатации.

Пенобетон относится к категории несгораемых материалов еврокласса А1, который в показателях огнестойкости не уступает глиняному кирпичу. При температуре в 100°C испаряется абсорбционная влага, дальнейшее повышение температуры приводит к испарению структурно связанной влаги, в результате данного процесса происходит усадка и трещинообразование. Низкий объемный вес перекрытия из пенобетона наделил материал худшей звукоизоляцией в сравнении с глиной или силикатным кирпичом.

Теплопередача между двумя поверхностями одной стены осуществляется в 4 раза медленнее в сравнении со стенами из других каменных материалов. Данное качество позволяет сохранять в помещении комфортный температурно-влажностный режим независимо от погодных условий.

Преимущества использования

Монолитное пенобетонное перекрытие имеет ряд преимуществ, которые делают его одним из наиболее популярных видов перекрытий:

  • плиты способны уменьшить нагрузку на несущие стены, фундаменты, колонны;
  • уменьшить количество используемого бетона, арматуры и объем бетонирования;
  • повысить звукоизоляцию и огнестойкость перекрытия;
  • не использовать опалубку.

Процесс монтажа

Схема монтажа пенобетонных перекрытий.

Перекрытия из пенобетона относят к классу сборно-монолитных перекрытий, поскольку они выполняются в два этапа. Первый этап предполагает выполнение несущих балок и заполнителя в форме пенобетонных блоков в заводских условиях. На втором этапе проводится непосредственный монтаж конструкций на объекте: выставляются несущие балки, которые были выполнены из квадратных каркасов или арматурных треугольных, на нижней несущей части которых проводилась заливка бетоном для придания жесткости.

Благодаря использованию перекрытий из пенобетона удается избежать устройства опалубки перекрытий, что сокращает себестоимость конструкции и время возведения. На следующем этапе балки переопираются телескопическими стойками перекрытий монолитного типа либо обычными досками для восприятия будущих нагрузок без провисов и прогибов. Промежутки между балками заполняют пенобетонными блоками, что позволяет создать геометрическую ребристую форму будущего перекрытия из пенобетона. В подобных конструкциях пенобетонные блоки выполняют функцию пустотообразователя и облегчителя конструкции перекрытия.

Устройство перекрытий из монолитного пенобетона.

Пенобетонные плиты являются в перекрытии элементами несъемной опалубки, образующей ребристую однонаправленную структуру, после чего блоки остаются в теле перекрытия, повышая звукоизоляцию сборного ребристого монолитного перекрытия.

После установки на объекте сборной части конструкции из пенобетона переходят к армированию верхнего слоя бетона. В большинстве случаев армирование выполняют арматурной сеткой с ячейками. В местах опирания на стены и по контуру перекрытия устраивают арматурный балочный каркас. На следующем этапе выставляют торцевую опалубку перекрытия из пенобетона, выполненную либо из фанеры, либо в конструкциях несущих стен. После чего проводят бетонирование. Стоит обратить внимание на то, что оно должно проходить без разрывов, в противном случае вы рискуете получить холодные неработающие швы в бетонном теле перекрытия.

Особенности использования для стяжки пола

Схема использования пенобетона для стяжки пола.

Устройство пола с помощью плиты пенобетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 25485-89. Использование пенобетонных стяжек с плотностью в пределах 800-1200 кг/м? дает возможность уменьшить нагрузки до 40%. Заливка пола в данной ситуации выполняется посредством установки, которая способна производить до 15 м? пенобетона в час. Она может подавать пенобетон по шлангу к месту заливки по вертикали до 30 м и в горизонтальном направлении до 60 м. Толщина пола может варьироваться в пределах 3-5 см. Чаще всего используется комбинированный метод нанесения пенобетона, который предполагает использование материала плотностью 300-500 кг/м? в нижнем слое и 600-1200 кг/м? для верхнего.

Читайте также:  U образные блоки из газобетона: технические характеристики, установка

Технология монолитного пенобетона при обустройстве перекрытий и полов не требует применения дополнительных теплоизоляционных материалов (плиты из минерального волокна или керамзита).

Использование пенобетона для стенового перекрытия

Устройство пенобетонной плиты для стенового перекрытия.

Для кладки стен из пенобетонных блоков используются легкие теплоизоляционные растворы или специальные клеи. В этом случае толщина горизонтальных швов варьируется в пределах 1-3 мм. Вертикальные швы относятся к категории пустотных лабиринтных швов, что позволяет снизить расход раствора, увеличить производительность труда и устранить мостики холода, которые характерны для кирпичных кладок с использованием тяжелых растворов.

Наименее трудоемкими при возведении являются однослойные пенобетонные стены толщиной от 24 см. Оштукатуривание таких стен выполняется с помощью минеральных гидрофобизированных растворов, которые обладают высокой паропроницаемостью. В случае использования плотных штукатурок влага накапливается в стенах, приводя к преждевременному разрушению и появлению грибков и плесени.

Если строительство производится в регионах с влажным климатом и интенсивными осадками, то наружные стены выполняют щелевыми, что предполагает наличие несущего внутреннего слоя пенобетонных блоков, защитного слоя из глиняного или силикатного кирпича и воздушной прослойки, толщина которой варьируется от 40 до 150 мм.

Схема блоков перекрытия из пенобетона.

Важным элементом сопряжения стен и перекрытий является железобетонный монолитный пояс жесткости, представляющий собой непрерывную конструкцию, выложенную по периметру несущих стен на уровне перекрытий. Конструкция отличается от пеноблоков теплоизоляционными качествами, с этой целью пояс защищается вкладышами из минераловатных плит или пенополистирола с наружной стороны стены и облицовывается пенобетонными плитами.

Данное монолитное решение способно увеличить стоимость строительства, но имеет ряд важных преимуществ, которые заключаются в повышении пространственной жесткости сооружения, восприятии усилий, которые возникают в процессе неравномерных осадок основания, и обеспечении целостности здания при локальных разрушениях.

Дверные и надоконные перемычки выполняют из сборных элементов, изготовленных на заводских мощностях или непосредственно при возведении стен методом заполнения корытообразных элементов из пенобетона бетоном. Простенки малых размеров усиливаются железобетонными монолитными столбами, которые выполняют в несъемной опалубке.

Причины деформационных процессов

Трещины в пенобетонных плитах появляются вследствие прогибов поддерживающих перекрытий.

Деформационные процессы блока и плиты пенобетона протекают длительное время и могут провоцировать растрескивание. Данное отрицательное явление появляется в случае эксплуатации здания, которое не прошло полный процесс просушки стен. Трещинообразованию подвержены участки в местах дверных и оконных проемов.

Появление трещин может стать следствием чрезмерных прогибов поддерживающих перекрытий, которые возникают в результате деформаций ползучести. Для того чтобы свести к минимуму данное негативное последствие, используют сетчатое армирование в местах, где ожидаются усадочные деформации.

Экономическое обоснование

При оценке экономических показателей конструкций из пенобетона следует учитывать снижение нагрузок на фундаменты. Данный факт имеет особое значение при строительстве на осадочных и слабых грунтах. Благодаря наличию ровных плоских поверхностей стен и тонких растворных швов снижаются расходы на отделочные работы. Для плиты из пенобетона используется шпаклевочный слой в 5 мм. В сравнении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки толщиной 10-15 мм экономия выглядит существенной.

Использование перекрытий из пенобетона позволяет получить выгодные эксплуатационные показатели, например снизить расходы на обогрев помещений, сохранив комфортный микроклимат, дает возможность гибкой перепланировки методом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт многих европейских стран показывает, что монолитное пенобетонное строительство позволяет быстрее всего решать вопрос жилищного строительства в условиях дефицита энергетических и финансовых ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон наиболее популярным материалом в массовом малоэтажном жилищном строительстве.

Перекрытия пеноблочного дома

При возведении зданий строителям приходится решать различные задачи. Одна из них – строительство прочного потолка в доме из пеноблоков. Постройка дома из легких блоков не требует длительного времени. Вместе с тем, в связи с недостаточной прочностью пеноблоков, имеются особенности выполнения работ. В зависимости от этажности строения, перекрытие может выполняться над подвальным помещением, а также между этажами. Потолочное – воспринимает усилия от крыши здания и перераспределяет его на несущие стены. Оно также выполняет функцию дополнительной теплоизоляции.

Перекрытия для дома из пеноблоков – разновидности исполнений

Перекрытие – нагруженная часть строения. От качества изготовления зависит прочность здания и ресурс эксплуатации. Применяются следующие конструкции потолков:

  • цельная. Монолитное перекрытие дома из вспененных блоков – проверенное решение, обладающее множеством достоинств. Оно позволяет сформировать бесшовную основу с идеальной плоскостностью. Отсутствие стыковых участков повышает теплоизоляционные свойства и прочность. Сооружение цельного потолка – сложный и трудоемкий процесс, требующий специальных навыков и высокой квалификации;

Для того, чтобы сделать потолки в доме из газобетона или пеноблоков, необходимо определиться с выбором материалов и технологий

  • сборно-монолитная. Составные перекрытия для дома из пеноблоков сооружаются на основе стандартных бетонных блоков, произведенных в промышленных условиях. В процессе изготовления сооружается опалубка и на основе теплоизоляционных материалов. Для этого используются готовые элементы из бетона, в которые добавлен керамзит или полистирол. При этом зоны стыковки элементов нуждаются в заделке;
  • сборная. Такая конструкция сооружается за ограниченное время и не требует повышенных затрат. Для формирования составного потолка используются стандартные элементы – железобетонные плиты перекрытия, стальные профили или балки из древесины. Сооружение сборной конструкции осуществляется с помощью грузоподъемных механизмов с последующей герметизацией зазоров между частями.

Принимая решение о варианте исполнения перекрытия, важно учесть назначение строения, этажность, а также минимизировать уровень предстоящих расходов.

Перекрытие дома из вспененных блоков – главные требования

Учитывая свойства блоков из вспененного бетона, этажность пеноблочного дома не должна превышать три этажа. Низкие прочностные характеристики пористого материала не позволяют использовать его для строительства многоэтажных строений.

В том случае, если здание построено с применением таких материалов, как газобетон или пеноблок, потолок можно установить с использованием нескольких технологий

Потолочная конструкция для здания из ячеистых блоков пропорционально распределяет усилия на капитальные стены и выполняет ряд задач:

  • обеспечивает жесткость коробки возводимого здания;
  • надежно связывает стены, повышая прочность строения;
  • эффективно поглощает внешние шумы;
  • воспринимает массу строительных конструкций, сохраняя целостность;
  • теплоизолирует жилое помещение, затрудняя доступ холодного воздуха;
  • повышает пожаробезопасность за счет использования негорючих материалов.

Для повышения жесткости капитальных стен здания и защиты пенистого бетона от деформаций, сооружается армированный пояс по периметру стен. Он формирует прочную основу для сооружения потолочной конструкции.

Цельное перекрытие из пенобетона

Бетонирование цельного потолка производится бетонной смесью с повышенными прочностными свойствами. Используется бетон, изготовленный промышленным методом.

Надежность перекрытия – главный момент, определяющий прочность здание. При выполнении работ запрещается:

  • применять раствор, произведенный кустарным методом в бетоносмесителях;
  • порционно готовить и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку;
  • использовать бетонный состав низкого качества с неоднородной структурой.

Здание, для строительства которого используются газобетон или пеноблок, довольно специфическая конструкция

Сооружая перекрытие дома из пенобетонных блоков важно соблюдать следующие рекомендации:

  • использовать бетононасос для транспортировки бетонной смеси на высоту;
  • заливать бетон в опалубку с предварительно установленным силовым каркасом.

Монолитная основа обладает комплексом достоинств:

  • повышенной нагрузочной способностью;
  • продолжительным периодом использования;
  • пожарной и экологической безопасностью;
  • доступностью используемых стройматериалов.

Технологию бетонирования сложно назвать простой, однако этот метод сооружения потолка может быть реализован при возведении частных домов.

К плюсам цельной конструкции также относятся:

  • возможность заливки потолка при увеличенном расстоянии между несущими стенами;
  • создание потолочной основы при нестандартной конфигурации стен возводимого здания.

Недостатки этого конструктивного решения:

  • сложность расчетов для подтверждения нагрузочной способности стен;
  • длительное время твердения бетона;
  • необходимость применения оборудования для приготовления и подачи бетона;
  • трудоемкость подготовки к заливке и зависимость качества основы от рецептуры;
  • проблематичность выполнение работ при отрицательной температуре.

Несмотря на трудоемкость и сложность процесса заливки, им отдают предпочтение строители, благодаря идеальной поверхности массива

Ответственная часть монолитного потолка – опалубка. Ее прочность должна позволять выдерживать вес бетонной смеси.

Для заливки используют различные виды опалубки:

  • инвентарную, состоящую из стандартных щитовых элементов;
  • самостоятельно изготовленную, выполненную из древесины или металла.

Для заливки цельного потолка монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

  1. Установите вертикальные опоры.
  2. Закрепите горизонтальные брусья.
  3. Произведите сборку основы опалубки.
  4. Тщательно загерметизируйте зазоры.
  5. Поместите в опалубку силовой каркас, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов.

Подачу бетонной смеси в опалубку производите бетононасосом. Подавайте бетон до достижения толщины 16–18 см. Бетон достигнет эксплуатационной прочности через 4 недели после бетонирования. Можно разобрать опалубку и продолжать дальнейшие работы.

Сборно-монолитная конструкция потолка пеноблочного дома

Главная особенность сборно-монолитной основы – возможность сооружения потолка без использования специального технологического оборудования и грузоподъемных устройств. Небольшая масса составных элементов позволяет быстро выполнить все работы своими силами.

Сделать потолок в газобетонном или пенобетонном доме можно, используя балочные перекрытия

Последовательность действий:

  1. Закрепите опорные балки на расстоянии 0,6–0,8 м друг от друга.
  2. Сформируйте опалубку из полистиролбетонных элементов или керамзитоблоков.
  3. Зафиксируйте в опалубке арматурный каркас из стальных прутьев.
  4. Произведите заливку бетонной смесью и обеспечьте твердение монолита.
  5. Осуществите теплоизоляцию базальтовой ватой или керамзитовыми гранулами.

Монолитно-сборная конструкция обладает следующими преимуществами:

  • улучшенной пароизоляцией;
  • высокой степенью звукопоглощения;
  • увеличенным запасом прочности;
  • низкой трудоемкостью;
  • отсутствием необходимости в специальной технике.

Для формирования сборно-монолитного варианта в качестве балок могут применяться следующие материалы:

  • деревянные брусья. Они отличаются доступной ценой и позволяют сформировать прочную основу между этажами здания. Деревянные элементы важно обработать биозащитными составами и выполнить огнестойкую пропитку. Древесину также следует гидроизолировать. Деревянные балки, обладающие низкой нагрузочной способностью, разрешено использовать в небольших зданиях с расстоянием между несущими стенами до 6 метров;

Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами

  • металлические профили. Использование тяжелого металлического проката повышает уровень затрат и требует механизации работ по подъему. Для повышения ресурса эксплуатации стальных балок их следует обработать антикоррозионным составом. Металлический профиль способен воспринимать значительные нагрузки. Он может использоваться для создания прочных потолков в габаритных строениях. Расстояние между капитальными стенами может превышать 6 метров.

Преимущества использования деревянных балок:

  • простота монтажа;
  • приемлемая цена.

Слабые стороны:

  • недостаточно высокая пожаробезопасность древесины;
  • невысокий период эксплуатации деревянных брусьев.

Используя прочные стальные балки, можно соорудить сборно-монолитную основу с увеличенным ресурсом эксплуатации.

Используем плиты перекрытия – рассматриваем сборный вариант

С помощью железобетонных панелей можно соорудить сборный потолок за ограниченное время. Количество плит для выполнения работ рассчитывается в зависимости от габаритов здания. Длина плиты должна превышать расстояние между капитальными стенами на 0,3 м. Для передачи действующих усилий важно обеспечить размер опорной площадки на каждой несущей стене по 0,15 м. Панели из армированного бетона могут располагаться в продольном или поперечном направлении, согласно требованиям рабочего проекта.

Перекрытие дома из железобетонных плит или пенобетона имеет принципиальное различие, связанное с массой

Для выполнения работ используются полые панели стандартных размеров:

  • шестиметровые – с плоской поверхностью;
  • девятиметровые – с ребристой основой.

Учитывая увеличенную массу железобетонных панелей, составляющую от 1 до 5 тонн, необходимо:

  • использовать специальное грузоподъемное оборудование;
  • соорудить на опорной поверхности пеноблочных стен силовой пояс из бетона.

При толщине панелей 22 см, они имеют ширину от одного до полутора метров. Нагрузочная способность железобетонных плит определяется областью использования:

  • изделия для жилых зданий способны воспринимать нагрузку 0,6–0,8 т/м2;
  • плиты промышленного назначения выдерживают до 2 т на квадратный метр площади.

Главные достоинства применения изделий из армированного бетона:

  • сокращенная продолжительность монтажа;
  • повышенная нагрузочная способность;
  • увеличенный запас прочности потолочной основы;
  • долговечность панелей;
  • надежная защита помещения от шума;
  • повышенный уровень теплоизоляции;
  • промышленное качество;
  • пожаробезопасность.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

  • необходимость использования грузоподъемных средств;
  • проблематичность монтажа на криволинейной поверхности;
  • использование панелей только стандартных размеров.

Установка производится на цементную смесь. Использование облегченных плит перекрытия, изготовленных из ячеистого бетона, позволяет снизить нагрузку на пеноблочные стены.

Заключение – какой потолок лучше соорудить в доме из пеноблоков

В здании, построенном из пеноблоков, можно соорудить любой тип перекрытия. Важно оценить нагрузочную способность капитальных стен, учесть этажность строения, выбрать конструктивный вариант исполнения и проконсультироваться, если необходимо, с профессиональными строителями.

Перекрытия из пенобетона: преимущества и особенности монтажа

Плиты перекрытия обязательный элемент при строительстве любого здания, они обеспечивают надежность и целостность всей конструкции. В последнее время специалисты применяют перекрытия из пенобетона, так как этот материал обладает необходимым набором свойств – прочность, теплоизоляция и долговечность.

При строительстве зданий устанавливается три типа перекрытий в зависимости от местоположения:

  • Межэтажные – разделяют пространство между этажами;
  • Цокольные – отделяет подвальные помещения от жилых комнат;
  • Чердачные – отделяют крышу и чердачное помещение от жилого пространства.

Давайте подробнее рассмотрим пенобетонные плиты перекрытия, узнаем, какие виды перекрытий из пенобетона используются для строительства, определим их достоинства и недостатки, а так же выявим ключевые моменты установки перекрытий.

Перекрытия из пенобетона – основные преимущества

На сегодняшний момент, в большинстве возводимых зданий используются плиты перекрытия из пенобетона, так давайте узнаем почему. Какими достоинствами они обладают? Почему специалисты выделяют именно этот материал?

Пенобетон является одной из разновидностей легкого бетона, входящий в состав материала пенообразователь насыщает тело изделия пузырьками воздуха, которые в свою очередь снижают вес готового изделия и повышают теплоизоляционные свойства.

Несмотря на это, пенобетонные плиты обладают высокими показателями прочности и плотности, они способны выдержать нагрузку, заявленную строительными стандартами.

Плиты перекрытия из пенобетона отлично подходят для цокольных и чердачных перекрытий, в отличие от обычного бетона им не требуется дополнительная теплоизоляция. Так же пенобетону не требуется прокладка звукоизоляции, воздушные полости в теле плиты практически полностью поглощают шум.

Основные преимущества

  • Легкость изделия – снижение нагрузки на фундамент здания и несущую конструкцию;
  • Безопасность – при изготовлении пенобетона используются экологические материалы, плиты не выделяют токсичных и ядовитых веществ.

  • Устойчивость к огню – пенобетон относится к первому классу огнестойкости, не горит и не плавится, способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов без потери качества;
  • Низкие показатели теплопроводности – пенобетон не требует дополнительного утепления;
  • Паропроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, тем самым создает оптимальных микроклимат в помещении;
  • Морозостойкость;
  • Шумоизоляция;
  • Долговечность.
Читайте также:  Опилкобетон своими руками: плюсы и минусы, отзывы строителей

Выраженных недостатков у пенобетонных перекрытий нет, главный минус материала – это невозможность использования при многоэтажном строительстве. Пенобетон применяют только при высоте здания не больше трех этажей.

Благодаря своим характеристикам пенобетон стал одним из самых востребованных материалов на строительном рынке. Его используют для строительства жилых и нежилых домов, промышленных и сельскохозяйственных помещений, оград, перегородок и многого другого.

Виды перекрытий из пенобетона

В зависимости от технологии выполнения плиты перекрытия из пенобетона разделяются на два вида:

  • Монолитные плиты;
  • Сборно-монолитные.

Монолитные перекрытия

Этот вариант перекрытий формирует ровную плоскую основу, которая обладает повышенными теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

Монтаж монолитных перекрытий из пенобетона осуществляется путем заливки раствора в заранее установленную опалубку. Для постройки опалубки используют фанеру или деревянные доски.

Опалубка должна выдерживать нагрузку не менее 500 кг на квадратный метр.

Монолитные перекрытия в обязательном порядке армируются, это необходимо для распределения нагрузки и повышения прочности конструкции.

Есть несколько вариантов армирования:

  • Поверх монолитной плиты;
  • Заливка раствора пенобетона в заранее установленную арматуру;
  • Использование стального листа профнастила.

Профнастил используют при установке перекрытий между этажами. Для этой цели бегут гофрированные листы, изготовленные из стали марки Н (в основном их применяют при обустройстве кровли здания). На листах наносят специальные насечки для увеличения цепкости основания с бетоном, а также приваривают вертикальные анкеры.

Основные преимущества монолитной плиты:

  • Способность выдерживать большие нагрузки;
  • Крепость и долговечность конструкции;
  • Доступная ценовая категория;

  • Низкая теплопроводность материала;
  • Звукоизоляция;
  • Невысокая нагрузка на конструкцию за счет легкости пенобетона;
  • Заливка пенобетонного раствора при большом расстоянии между несущими стенами;
  • Формирование плиты нестандартных размеров и конфигураций.

Несмотря на большой список достоинств, монолитные пенобетонные перекрытия обладают несколькими недостатками:

  • Сложно рассчитать нагрузочную способность;
  • Для полного высыхания бетона и набирания им достаточной прочности требуется много времени;
  • Необходимость использования специальной техники для изготовления раствора и подачи его на объект;
  • Необходимость четко соблюдать рецептуру, любое отклонение приведет растрескиванию;
  • Сложность проведения работ при отрицательной температуре окружающей среды.

Сборно-монолитные перекрытия

Следующий вариант перекрытий – это сборно-монолитные перекрытия из пенобетона, укладка которых предполагает использование цельных пеноблоков в сочетании с жидким раствором бетона.

На производстве изготавливается конструкция из пеноблоков, балок и металлического каркаса, который представляет собой сваренные металлические прутья. При монтаже конструкции на балки укладывают листы ламинированной фанеры.

Опалубка для сборно-монолитной конструкции не требуется, ее роль выполняют ряды пеноблоков. Ряды необходимо установить на одинаковом расстоянии друг от друга, а потом залить межблочное пространство раствором бетона.

При кладке блоков необходимо оставить вентилируемый зазор, его толщина должна составлять около 3 сантиметров.

Плюсы сборно-монолитной конструкции перекрытий:

  • Пароизоляция;
  • Высокие показатели шумоизоляции;
  • Увеличенный запас прочности;

  • Простота работы – можно выполнить самостоятельно;
  • Нет необходимости в привлечении специальной техники.

Выбирая из этих двух видов перекрытий, специалисты отдают предпочтение монолитным плитам перекрытия. Несмотря на то, что их монтаж не отличается простотой, они компенсируют это своими техническими свойствами – более высокие показатели прочности, однородность структуры, отсутствие межплиточных швов.

Особенности монтажа перекрытий из пенобетона

Установка каждого типа плит перекрытия имеет свои особенности, поэтому рассматривать их алгоритмы работы мы будем по отдельности.

Монолитное перекрытие из пенобетона

Для работы используется раствор бетона, изготовленный на производстве, заливать пенобетон, который был произведен кустарным методом, запрещено. Так же запрещается проводить работы поэтапно, то есть готовить смесь небольшими порциями и поочередно заливать в опалубку.

Установка монолитных плит перекрытия осуществляется посредством заливки раствора в опалубку, которая изготавливается из металлических или деревянных элементов.

У производителей можно приобрести опалубку стандартного типа, а можно изготовить ее самостоятельно.

Алгоритм монтажа монолитной плиты:

  • В первую очередь, установить вертикальные опоры будущей конструкции;
  • На опорах закрепить поперечные горизонтальны брусья;
  • Собрать и установить опалубку, тщательно ее закрепить;
  • Осмотреть конструкцию, найти и загерметизировать все трещины и зазоры, чтобы раствор не вытек;
  • Расположить в опалубке арматуру, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов;
  • Установить маяки, которые позволят контролировать толщину слоя. В среднем толщина плиты должна составлять 16 – 18 см;
  • Залить раствор пенобетона в опалубку по маякам и разровнять – для работы потребуется бетононасос.

Раствор пенобетона должен иметь однородную структуру.

Полное застывание бетонной плиты наступает спустя 4 недели, по истечении этого времени можно снять опалубку и продолжить строительные работы.

Сборно-монолитная конструкция

Установка сборно-монолитной плиты не отличается сложностью, все работы можно выполнить самостоятельно без привлечения специальной техники. Работы по монтажу проводятся в два этапа. В первую очередь, на заводе изготавливаются элементы будущей конструкции – несущие опоры и пеноблоки.

Далее происходит монтаж каркаса на строительном объекте. Установка несущих опор и поперечных балок, сверху на которые происходит укладка пеноблоков.

Специалисты советуют для придания жесткости конструкции дополнительно усилить несущие балки, залив у основания раствор бетона.

  • Установить и закрепить опорные балки на расстоянии 60 см друг от друга;
  • Уложить поперечные перекладины, расстояние между ними не должно превышать ширину пеноблока;
  • Установить ряды пенобетонных элементов, которые сыграют роль опалубки;
  • Произвести армирование плиты перекрытия — для этого среди рядов пеноблоков уложить металлические прутья.

Произвести заливку бетонной смеси – поочередно залить каждый ряд, разровнять и тщательно утрамбовать раствор. Для трамбовки желательно использовать вибрационную машину.

Виды перекрытий пеноблочного дома

  • Виды перекрытий
  • Предъявляемые требования
  • Монолитные конструкции
  • Сборно-монолитные варианты
  • Использование плит
  • Применение металлических и деревянных балок

Сооружение потолка в доме из пеноблоков требует от застройщика знаний специфики строительных работ и применяемых материалов. Такое здание возводится быстро. Однако в связи с недостаточной твердостью вспененного стройматериала, возведение объектов из него имеет определенные нюансы.

В отличие от назначения подвального и межэтажного перекрытий, потолочное выполняет функцию теплоизоляции помещения, перераспределяет нагрузку от крыши на капитальные стены. Перекрытие – ответственный элемент дома, влияющий на срок эксплуатации здания, его прочность. Определяясь с конструкцией, важно не ошибиться, принять правильное решение, учесть количество этажей, назначение постройки, возможность применения специального грузоподъемного оборудования, а также уменьшить уровень возможных затрат. Квалифицированный подход – гарантия правильного выбора!

От выбора конструкции и материала для межэтажных перекрытий зависит прочность конструкции дома

Виды перекрытий

В зависимости от разновидности исполнения и технологии выполнения потолочные перекрытия разделяются на следующие виды:

  • цельного типа;
  • сборно-монолитные;
  • сборной конструкции.

В качестве перекрытия для дома из пеноблоков широко применяются монолитные основы. Несмотря на трудоемкость и сложность процесса заливки, им отдают предпочтение строители, благодаря идеальной поверхности массива, отсутствию необходимости заделки швов между плитами.

Сборно-монолитные конструкции предусматривают использование готовых блоков из бетона с добавками полистирола или керамзита.

Сборные конструкции отличаются быстрыми сроками возведения и доступным уровнем цен. Их характерными представителями являются разновидности изделий, изготовленные с использованием:

  • Железобетонных или пенобетонных плит.
  • Металлических профилей.
  • Деревянных балок.

Для одноэтажного же дома из пеноблоков проще собрать перекрытие из дерева

Предъявляемые требования

Количество этажей пеноблочного дома составляет не более трех. Это связано с недостаточной прочностью структуры ячеистого материала, непригодного для возведения высотных зданий. Перекрытие дома из вспененных блоков равномерно распределяет нагрузку на несущие стены и подбирается с учетом следующих факторов:

  • обеспечения жесткости и оптимальной прочности строения;
  • эффективного звукопоглощения;
  • собственной массы и этажности;
  • требований пожарной безопасности.

Целесообразно выполнять пояс усиления (армопояс), обеспечивающий пространственную жесткость и защищающий хрупкий пенобетон от продавливания.

Монолитные конструкции

Заливка монолитной основы осуществляется бетоном с высокими прочностными характеристиками, полученным по промышленной технологии, в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается использование бетона, изготовленного кустарным способом в небольших бетономешалках, в которых каждая порция раствора готовится отдельно, и отсутствует гарантия качества состава и его однородности.

Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома

Возведение перекрытия для дома из пеноблоков имеет свои особенности:

  • Транспортировка раствора на высоту осуществляется бетононасосом.
  • Подача состава производится в опалубку с армирующим каркасом.

Положительными качествами цельной основы являются:

  • увеличенная несущая способность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • относительная простота технологии установки;
  • пожарная безопасность;
  • возможность заливки при нестандартной конфигурации постройки;
  • доступность применяемых материалов;
  • монолитное перекрытие можно использовать даже при расстоянии в 6 метров между капитальными стенами.

К отрицательным сторонам относятся:

  • Необходимость расчёта усилий, которые примет на себя несущая стена.
  • Значительная продолжительность затвердевания бетона.
  • Потребность в специальных бетононасосах и смесителях.
  • Большой объем подготовительных мероприятий.
  • Обязательное соблюдение рецептуры смеси.
  • Категорически запрещается использовать бетонную смесь для монолитных сооружений при минусовых температурах.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на строительных площадках, обычно применяются в зданиях и сооружениях

К изготовлению опалубки предъявляются серьезные требования. Она должна быть качественно изготовлена и с запасом выдерживать массу бетонного раствора. Можно использовать элементы стандартной инвентарной опалубки или изготовить ее самостоятельно, используя листовые материалы. Постройка может выполняться с использованием стального проката, квадратных деревянных брусьев со стороной 10 см и дощатых щитов. В качестве основания могут также использоваться профильные листы металла, которые являются дополнительным усилением.

Стадии возведения опалубки для монолитного перекрытия:

  • смонтируйте вертикальные стойки;
  • установите опорные брусья;
  • соберите основание опалубки без зазоров;
  • расположите арматурный каркас на расстоянии 50 мм от поверхности листа основания.

Специальным насосом подайте раствор в опалубку. Используйте классическую рецептуру бетона: одну часть цемента смешайте с тремя частями песка. В качестве заполнителя используйте щебень или гравийную смесь. Заливку осуществляйте, пока монолитная основа не достигнет требуемой толщины.

На четвертые сутки опалубку демонтируйте. К этому времени бетон достигает прочности 80%. Окончательное затвердевание бетона произойдет через 28 дней после заливки.

Сборно-монолитные варианты

Процесс установки не нуждается в специальном оборудовании для подъема элементов конструкции в связи с их небольшим весом.

Есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие

Алгоритмом мероприятий предусмотрено:

  • Размещение опорных балок с интервалом 60-80 см.
  • Установка на полки балок полистиролбетонных или керамзитных блоков, формирующих опалубку.
  • Установка арматурной сетки.
  • Заливка бетонным раствором.
  • Затвердевание монолитной основы.
  • Утепление с использованием керамзита, базальтовой ваты и других материалов для тепловой изоляции.

Достоинства конструкции:

  • увеличенная паро- и звукоизоляция;
  • повышенная прочность;
  • возможность выполнения монтажных работ без привлечения специальной техники.

Использование плит

Перекрытие дома из железобетонных плит или пенобетона имеет принципиальное различие, связанное с массой. Их применение значительно сокращает сроки строительства. Потребность в плитах определяется в зависимости от размеров объекта. Величина пролета между опорными стенами должна быть меньше длины изделия на 30 см. Это позволит установить их опорную поверхность по 15 см на каждую капитальную стену. Расположение железобетонных плит, в зависимости от проекта здания, может быть продольным или поперечным.

При применении перекрытия бетонного обязательно использование армированного кольцевого пояса

Масса готовых железобетонных изделий составляет 0,9-5 тонн, что позволяет использовать автомобильные краны грузоподъемностью до 5 тонн. В зависимости от области использования железобетонных изделий, они отличаются воспринимаемой нагрузкой, которая составляет для жилых помещений 600-800кг/м 2 , а для производственных объектов и общественных сооружений 2000 кг/м 2 .

Длина пустотелых плит стандартизирована и составляет:

  • 6 метров – для изделий с гладкой поверхностью
  • 9 метров – для изделий с ребристым основанием.

Плиты перекрытия из армированного бетона выпускаются шириной 1-1,5 м и толщиной 22 см. Для уменьшения массы и экономии раствора выполняются продольные отверстия круглого сечения. Перекрытие из пенобетона имеет толщину12-20 см.

Основанием для установки железобетонных плит являются капитальные стены здания. До монтажа верхний ряд пеноблоков оборудуется силовым поясом, затем с помощью крана поднимаются плиты.

Основные преимущества железобетонных изделий:

  • Ограниченные сроки монтажа.
  • Увеличенная несущая способность.
  • Повышенная надежность основания.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Высокие шумоизоляционные, теплозащитные характеристики.
  • Приемлемые цены.
  • Огнеупорность.
  • Плиты изготовлены в промышленных условиях, гарантирующих качество изделий.

Сборные типы перекрытий осуществляются с использованием плит, которые крепятся на несущие стены

Отрицательные стороны:

  • невозможность установки без применения специального грузоподъемного оборудования;
  • ограниченный выбор размеров плит;
  • необходимость специальных подъездных путей для транспортировки плит к объекту;
  • затруднённая установка при криволинейности капитальных стен;
  • необходимы специалисты по монтажу, обладающие высокой квалификацией.

Плиты устанавливают на цементно-песчаный раствор. Полости заполняют минеральной ватой, повышающей теплоизоляцию здания из пеноблоков.

Плиты перекрытия из газонаполненного и вспененного бетона рекомендуются для зданий, построенных из пеноблоков.

Применение металлических и деревянных балок

Перекрытия дома из вспененных блоков могут быть выполнены с использованием деревянных или металлических балок. Для первого варианта характерна доступная цена. Он востребован при устройстве межэтажных конструкций. Применение металлического проката связано с повышенными расходами, нуждается в специальной технике для монтажа.

Очень важно, чтобы материал для переборки был несложным для монтажа, но легким и прочным

Теплоизолирующая прослойка – пенопласт, минеральная вата или керамзит, располагается между деревянными брусьями, закрепленными с противоположных сторон обрешеткой, которая является основанием поверхности потолка.

Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами, а на металлические балки нанесите антикоррозионное покрытие. Используйте гидроизоляцию, предотвращающую доступ влаги к балкам.

Деревянная балочная конструкция обладает меньшей несущей способностью, рекомендуется к применению в домах небольших размеров, с интервалом между капитальными стенами не больше 6 метров.

К достоинствам балочной конструкции относятся:

  • Несложность монтажных мероприятий.
  • Приемлемая себестоимость.

Отрицательные моменты:

  • Использование только для зданий высотой не более двух этажей.
  • Ограниченная пожарная безопасность древесины, не защищенной огнестойким составом.
  • Сравнительно небольшой срок эксплуатации деревянных конструкций.

Металлические балки, обладающие высокой прочностью, устанавливают в зданиях с увеличенным расстоянием между капитальными стенами. Выбирая металлический профиль, учитывайте нагрузку, которая составляет для чердачных помещений 75 кг/м 2 , а для жилых – 150 кг/м 2 .

Сборные конструкции популярны и широко применяются при обустройстве перекрытий пеноблочного дома.

В доме из пеноблоков можно устанавливать любой вид перекрытия. Важно правильно выполнить расчёт усилий на капитальные стены, определиться с конструкцией, ответственно подойти к выполнению всех этапов работ.

Сборно-монолитные перекрытия: особенности, виды и монтаж

  1. Преимущества и недостатки
  2. Типы
  3. Марки
    • «Teriva»
    • «Марко»
    • «Ytong»
  4. Монтаж

Перекрытия, используемые в зданиях как малоэтажного, так и многоэтажного типа, должны соответствовать очень серьезным требованиям. Едва ли не лучшим вариантом во многих случаях является сборно-монолитное решение, история которого необоснованно прервалась в середине XX века. На сегодняшний день оно вновь набирает популярность и заслуживает внимательного изучения.

Читайте также:  Особенности монтажа гипсокартонных панелей к бетонной поверхности

Преимущества и недостатки

По своей природе сборно-монолитное перекрытие образуется балочно-блоковым каркасом. В случае грамотного выполнения работ и учета всех тонкостей, конструкция может достичь очень высокой крепости. Важнейшее преимущество — повышенная огнестойкость, поскольку исключается присутствие деревянных деталей. Дополнительными достоинствами сборно-монолитного блока являются:

  • отсутствие швов в процессе установки и заливки;
  • максимальное выравнивание полов и потолков;
  • пригодность при обустройстве межэтажных промежутков;
  • пригодность для обустройства чердачных и подвальных помещений;
  • отсутствие необходимости в применении мощной строительной техники;
  • исключение необходимости усиленного утепления;
  • сокращение расходов на сооружение;
  • возможность обойтись без нескольких пластов стяжки, укладывая напольные покрытия непосредственно на перекрывающие конструкции;
  • максимальное удобство прокладки электрических и трубопроводных коммуникаций;
  • отличная совместимость со стенами причудливых геометрических форм;
  • возможность подгонки изделий под требуемые габариты прямо на строительных площадках.

Сборно-монолитные конструкции довольно часто применяются в процессе реконструкционных работ без демонтирования кровли. Легко приобрести блоки разнородных форм и остальные комплектующие в полностью готовом виде.

Среди минусов стоит отметить, что сборно-монолитное перекрытие все-таки труднее сделать, чем чисто деревянную конструкцию. Да и расходы вырастают; однако технические преимущества в целом перевешивают.

В большинстве случаев сборно-монолитные перекрытия формируются в виде плит из пенобетона. Отличие от других конструкций состоит в том, что краны нужны лишь в процессе поднятия и выкладки блоков на стену либо на ригель. Дальше любые манипуляции проводятся ручным способом. Блоки выступают своего рода неснимающейся опалубкой. Таким образом, можно сформировать очень крепкую строительную плиту.

Довольно широкое распространение получило и безригельное исполнение.

Важно: в этом варианте выкладка плит производится только тогда, когда капители укреплены в полном соответствии с проектом. При расчетах на эксплуатацию исходят из того, что использоваться конструкция будет по монолитной схеме. Соответственным образом подбираются и оцениваются возникающие нагрузки.

Внимания заслуживают и сборно-монолитные перекрытия с балочным железобетонными элементами со скрытым типом ригеля. Такие строительные системы появились относительно недавно.

Как заявляют их разработчики, удается заметно сократить трудовые затраты при выполнении строительно-монтажных работ. Это достигается за счет максимального вовлечения в процесс оборудования, установленного на промышленных предприятиях. Кроме того, укрытие ригеля внутри плиты способствует лучшему эстетическому восприятию конструкции.

Стыки выполняются по схеме жесткого монолита; технология отработана хорошо и позволяет сделать такие стыки надежно в условиях стройплощадки.

Сами перекрытия формируются из плит, содержащих большое количество пустот. Внутренние ригели имеют две функции: одни принимают несущую нагрузку, другие выступают своеобразными механическими связями. Стыковка колонн по высоте производится методом штепсельного соединения. Внутри колонн есть так называемые пропуски бетона. Ригели выступают еще и своего рода несъемной опалубкой.

Как нетрудно понять, в большинстве случаев сборно-монолитное перекрытие относится к разновидностям бетонной конструкции. Но оно может использоваться не только в капитальных многоквартирных домах. Есть большой опыт их применения и в деревянных домах.

Современные балки достаточно легко врезать и в бревно, и в брусья, и в панели формата СИП. Кроме того, если применить еще и средства для проникающей гидравлической защиты, даже прорыв труб будет практически безопасен.

Что немаловажно, отпадают проблемы, связанные с выкладкой плитки или формированием теплого пола. Сборно-монолитное перекрытие намного больше подходит для таких работ, чем традиционное решение из дерева. Разделять древесину и бетон надо при помощи полиэтиленовых пленок. Гарантирована высокая пространственная жесткость. Но надо учитывать, что идеального решения для всех случаев нет, и следует всегда советоваться со специалистами.

Отдельного разговора заслуживает применение сборно-монолитных перекрытий для бескаркасных зданий. Это технологическое решение может подойти и для малоэтажного строительства. В обязательном порядке плиты опираются на предварительно напряженную арматуру. Центрирующие элементы имеют прямоугольное сечение, и внутри них предусматриваются каналы для прохода этой арматуры. Важно: подобные отверстия располагаются под прямым углом друг к другу.

Марки

Опыт российских строителей показывает, что есть несколько марок сборно-монолитных перекрытий, которым можно доверять. Яркий пример — продукция польской компании Teriva.

«Teriva»

В наборы поставки ее изделий входят:

  • железобетонные балки облегченного типа (размер 0,12х0,04 м и масса 13,3 кг);
  • полые конструкции на основе керамзитобетона (каждая конструкция массой 17,7 кг);
  • ребра для усиления жесткости и эффективного распределения нагрузки;
  • армирующие пояса;
  • монолитный бетон различных типов.

В зависимости от конкретной модели обеспечивается равномерное распределение нагрузки на уровне 4, 6 либо 8 килоньютонов на 1 кв. м. Компания Teriva проектирует свои системы для жилого и для общего гражданского строительства.

«Марко»

Среди отечественных предприятий заслуживает внимания компания «Марко». Фирма активно работает в области сборно-монолитных перекрытий с конца 1980-х годов. На данный момент создано 3 ключевых типа конструкций СМП (на самом деле их больше, но именно эти популярнее прочих изделий).

  • Модель «Полистирол» считается самой легкой, что и достигается за счет применения специального полистиролбетона. Этот материал позволяет обойтись без усиленного утепления и применения средств повышенной звукоизоляции. Но надо понимать, что из-за использования наполнителя большой фракции суммарная прочность конструкций невелика.
  • Модель «Газобетон» рекомендована для монолитных построек с исключительно сложной конфигурацией. Уровень прочности в 3-4 раза выше, чем у систем из полистиролбетона.

Об этих и других типах стоит узнать подробнее у производителя.

«Ytong»

Завершить обзор уместно на сборно-монолитных перекрытиях Ytong. Разработчики уверяют, что их продукт отлично подойдет для всех трех основных сегментов строительства – «большого» домостроения, частной застройки и возведения промышленных объектов. Легкие балки могут быть изготовлены из железобетона либо просто из стали. Используется также свободная арматура, формирующая пространственный каркас.

Протяженность балок подбирается индивидуально, в соответствии с техническими нуждами. Армирование производится еще на заводе, что позволяет не сомневаться в его качестве.

Предприятие Ytong освоило производство балок на пролеты до 9 м длиной. Допустимая общая нагрузка на 1 кв. м может составлять 450 кг. Вместе с балками типа «Стандарт» производитель рекомендует применять фирменные блоки из газобетона в виде буквы Т.

Сечение, даже с поправкой на монолитный бетон, не превосходит 0,25 м по высоте. Монолитный бетон оказывается готовым выравнивающим слоем. Масса 1 пог. м максимум 19 кг, поэтому ручная установка балок вполне возможна. Небольшая бригада возведет 200 кв. м перекрытий в течение недели.

Монтаж

Установка сборно-монолитных перекрытий своими руками не представляет особенного труда, но надо четко следовать основным требованиям и техническим предписаниям.

Прежде всего необходимо поставить внутрь обрабатываемых пролетов доски величиной 0,2х0,25 м. Их требуется дополнительно подпирать раздвигаемыми стойками специального образца. Рекомендация: в некоторых случаях практичнее выполнить эту процедуру, когда уже закончена выкладка балок. Размещаемые в продольной плоскости балки из железобетона разделяет расстояние 0,62-0,65 м.

Важно: горизонтали стен перед выкладкой балок советуют основательно зачищать. Лучший способ поставить их — использовать раствор категории М100. Толщина его может быть до 0,015 м, не более.

Периметр создаваемого перекрытия обычно формируется из деревянной опалубки (если технология не предусматривает иного решения). Блоки раскладывают в поперечные ряды, стараясь минимизировать зазоры.

Арматурные прутья размещают внахлест (от 0,15 м и более). Обязательно убирают всю пыль и грязь, которые появились при работе. Далее проводится заливка мелкозернистого бетона от М250 и выше. Его поливают водой и осторожно разравнивают. Ждать полного технического отвердения придется примерно 3 дня.

О том, что такое сборно-монолитные перекрытия, смотрите далее.

Характеристика монолитного пенобетона

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

  • перекрытие чердачных конструкций;
  • теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
  • каркасное домостроение;
  • монолитные пенобетонные стяжки полов;
  • дорожное строительство;
  • строительство малоэтажных домов;
  • стяжки перекрытий;
  • звукоизоляция стены и пола;
  • монтаж подпоров и откосов;
  • возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.

Вернуться к оглавлению

Преимущества материала

  • Пенобетон в своем составе не содержит химические вредные вещества, тем самым являясь экологически чистым продуктом.
  • Пожаробезопасность. Изделия, получаемые из монолитного пенобетона, оберегают от распространения пожара, относятся к первой степени огнестойкости.
  • Простота обработки. Появляется возможность изготавливать различные формы. Стены из пенобетона не требуют особых отделок. Зачастую отделывают стены штукатуркой, фасадной плиткой или гипсокартоном.
  • Прочность материала – зависит от состава и срока службы конструкции.
  • Звукопоглощение для зданий и сооружений из монолитных пенобетонов соответствует действующим требованиям по звукоизоляции.
  • Теплоизоляция является одним из главных преимуществ в работе с пенобетоном. Это свойство позволяет сократить расходы на отопление и создает уют в помещении зимой и летом.
  • Монолитное здание с применением пенобетона на стенах устойчиво к влаге.
  • Дома из монолитного пенобетона занимают второе место после деревянных, считающихся эталоном.

Микроклимат помещений. В холодное время года при монолитной бетонной конструкции стены зданий характеризуются малыми потерями тепла, в жаркое время года материал не пропускает лучи солнца. Пенобетон равнодушен к сырости и способен регулировать влажность воздуха в помещении.

  • В пенобетонном монолитном здании обеспечивается морозостойкость стен благодаря свойству пенобетона выдерживать постоянные замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
  • Долговечность. Материал не поддается влиянию времени, а значит, конструкции из него обладают неограниченным сроком службы.
  • Экономичность, которая достигается за счет отсутствия вспомогательной грузоподъемной техники, ведь материал обладает легким весом; низкой цены, обусловленной минимальными затратами на материалы и оплату труда; отсутствия потребности в применении утеплителей и дополнительных растворов для обработки стены; малых транспортных расходов.
  • Широта применения. Материал применяется в различных областях строительства из-за своих преимуществ.
  • Вернуться к оглавлению

    Недостатки

    Монолитный пенобетон, несмотря на большое количество преимуществ, имеет недостатки:

    • ограничивает толщину заливаемого слоя;
    • на качество материала влияет соблюдение пропорций приготовления бетонного раствора;
    • поверхность после застывания нуждается в защите дополнительным слоем;
    • технология приготовления раствора требует специальной техники с дозаторами, чтобы не допустить отклонений в пропорциях ингредиентов;
    • пенобетонные плиты нуждаются в несущих каркасах из-за низкой плотности материала.

    Вернуться к оглавлению

    Технология заливки

    Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

    Возведение опалубки

    Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

    • сталь;
    • алюминий;
    • пенополистирол;
    • дерево.

    Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

    Заливка первого слоя

    После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

    Уплотнение

    Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

    • если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
    • бетонный раствор больше не усаживается;
    • выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

    Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

    Затвердение

    Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

    Заливка последующих слоев и их уплотнение

    Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

    Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

    Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства. Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней. Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

    Уход за конструкцией

    Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

    • Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
    • Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
    • Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
    • Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.

    Вернуться к оглавлению

    Работа в зимнее время

    Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

    • добавить в состав смеси противоморозные вещества;
    • использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

    Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

    Вывод

    Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

    Ссылка на основную публикацию