Опилкобетон или арболит что лучше: сравнительная характеристика

Опилкобетон или арболит?

Опилкобетон и арболит – это легкий бетон, который изготавливается на цементо-вяжущем органических заполнителей из деревообрабатывающих отходов. Чаще всего используется древесная щипа. Эти два пористых материала имеют высокую степень тепло- и звукоизоляции, они легки и пожаробезопасны, не поддаются загниванию и воздействию плесени. Стену, выстроенную из арболита, по своим теплоизоляционным свойствам можно сравнить с кирпичной стеной толщиной в 1,5 метра. Этот материал очень востребован в северных районах. Опилкобетон и арболит поддается легко любыми отделочными материалами, благодаря этому, материал практически не имеет недостатков.

Зачастую опилкобетонные и арболитовые блоки применяют для строительства одноэтажных зданий, а их невысокая стоимость обеспечивает хорошую экономию средств. Вес стен из этого материала значительно меньше стен из бетона или кирпича, так что это также позволяет сэкономить на фундаменте. Эти блоки также имеют различные размеры.

Отличия опилкобетона и арболита

Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей. Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щипу, которую получают за счет измельчения отходов хвойных пород древесины, а также дробления камыша, костра конопли и стеблей хлопчатника. Ну а для изготовления опилкобетона применяются опилки.

Основная разница между опилкобетоном и арболитом заключается в том что:

  1. В опилкобетоне за прочность в основном отвечает цементно-песчаная смесь, которая полностью заполняет пространство между опилками. Коротко говоря, чем больше цемента и песка в опилкобетонной смеси, тем прочнее получается бетон, но при этом и более холодным.
  2. Арболит же является безпесчаным крупнопористым бетоном, в котором слой цемента обволакивает заполнитель и служит в качестве клея, который соединяет частицы заполнителя в местах контакта между собой. Геометрические характеристики заполнителя и качество цемента, вот что влияет на прочность арболита.
  3. Если арболит имеет плотность 500 кг/м3, то он уже является конструкционно-теплоизоляционным, что же касается опилкобетона, то его плотность должна составлять выше 800 кг/м3 чтобы достичь минимальных конструкционных свойств.
  4. Изготовленная специальным образом дробленка неделовой древесины строго заданных размеров, является заполнителем для качественного арболита. Размеры, составляющие в арболите дробленки должны соответствовать: толщине не более 5 мм, ширине до 5мм и длине от 2 до 20 мм.
  5. Опилкобетон изготавливают из стружки и готовых опилок. Соотношение стружки и опилок составляет от 1:1 до 2:1. Также требуется учитывать, что стружку с опилками нужно предварительно 4 месяца выдержать на открытом воздухе, при этом периодически их перелопачивать, или же нужно обработать известковым раствором. Ели брать во внимание известковый раствор то требуется рассчитывать на 1 м3 стружки около 200 литров 1,5% раствора, в котором сырье должно находиться 4 дня, перемешивая его 2 раза в сутки. Весь этот процесс ускорит способ подготовки опилок.

Также нужно учитывать, то, что если размер древесных частиц меньше, то они имеют большую поверхность, при этом чтобы их склеить нужно, израсходовать больше вяжущего, чем для более крупных частиц. В таком случае для приготовления опилкобетона расход цемента будет намного больше, чем для приготовления арболита. Что касается вяжущего для опилкобетона и арболита, то для него нужно использовать цемент не ниже марки 400.

Смеси опилкобетона и арболита

Для приготовления этих смесей используют различные химические добавки. К ним относятся: гашеная известь, ее соотношение с цементом 2-4%, также сернокислый алюминий, хлористый алюминий и хлористый кальций их соотношение также составляет 2-4% от количества цемента. Можно еще добавлять жидкое стекло, на 1 м3 арболита, 10 кг жидкого стекла. Гашеная известь и жидкое стекло наиболее доступный материал, который вначале смешивают вместе и растворяют в воде, а потом на этой жидкости замешивают арболитовую смесь.

Для приготовления арболита нужно учитывать, что масса сухих заполнителей, не должна быть меньше вяжущего материала. При приготовлении смеси нужно насыпать древесный наполнитель в бетономешалку и поливать его водным раствором, в который предварительно добавить химические добавки, тщательно его помешивая. Далее засыпать цемент и добавляя воду, также перемешать смесь. Затем в заранее смазанную форму раствором извести, частями уложить смесь, при этом утрамбовывая каждый слой. Очень важно чтобы не было излишка воды, смесь требуется делать рассыпчатой.

Что же касается приготовления опилкобетона, то соотношение модифицирующих добавок и опилок, должно составлять 1 часть добавок к 40 частям опилок. В данном случае в бетономешалку нужно загрузить опилки, песок, цемент и тщательно перемешать. После всего этого добавить воды с реагентами. При правильном приготовлении смеси, она при сжатии в кулаке должна образовать пластичный комок, с видными на нем вмятинами от пальцев, с отсутствием капель воды.

Дома из арболита. Проблемы и решения – видео

Опилкобетон или арболит лучше для строительства

Опилкобетон и арболит ошибочно считают одним и тем же материалом. Причиной этого заблуждения является наполнитель: и в том, и другом случае его роль играет древесное сырье.

Анализ основных отличий арболита и опилкобетона

Арболит и опилкобетон отличаются составом исходной смеси.

Арболит

Основной объем арболита занимает измельченная древесина (от 80 до 90%). Причем параметры древесных частиц строго оговорены ГОСТом:

  • длина – не более 40 мм;
  • ширина – не более 10 мм;
  • толщина – не более 5 мм.

Примесь коры допускается, но в пределах 10% от общего количества наполнителя. Исходя из вышесказанного, основная доля древесной добавки приходится на щепу. Именно она и создает армирующий эффект в блоке, позволяя ему выдерживать высокие нагрузки.

Опилкобетон

В состав опилкобетона входят:

  • цемент;
  • песок;
  • древесные опилки.

Никаких армирующих свойств наполнитель такой мелкой фракции, как опил, не имеет. Более того, в цементно-опилочной смеси могут образовываться большое количество пустот. Чтобы уменьшить их число, добавляют песок, а иногда и глину.

Сравнительные характеристики арболита и опилкобетона

Кремнеземные добавки весьма негативно влияют на прочность конечного продукта. Поэтому достичь прочностных характеристик, соответствующих конструкционным маркам (М25, например), приходится увеличивать плотность опилкобетона до 950 кг/м3. Для сравнения: марке М25 соответствует арболит плотностью от 500 до 700 кг/м3.

Увеличение удельного веса опилкобетона достигается за счет повышения процентного содержания цемента в смеси и, соответственно, уменьшения наполнителя. То есть прочность данного материала можно увеличить только в ущерб его теплоизоляционным свойствам. Высокая теплопроводность – в два раза выше, чем у арболита – является одним из основных недостатков опилкобетона.

Существует еще один момент, говорящий в пользу арболита: подготовленная соответствующим образом щепа и ее большой объем в смеси способствует эффективной естественной вентиляции здания. Такого свойства лишены опилкобетонные блоки, так как содержание древесного опила не в состоянии обеспечить необходимую пористость изделию.

По всему выходит, что опилкобетон находится в явном проигрыше. Но есть у него несомненное преимущество: этот материал можно приготовить самостоятельно. А как обстоит дело с арболитом?

Приготовление арболита в домашних условиях

Теоретически арболит можно приготовить и дома. Но для этого надо запастись щепой, отвечающей требованиям ГОСТа. В противном случае у вас получится некий материал с совершенно непрогнозируемыми прочностными и теплоизоляционными характеристиками. На заводе для этой цели используют специальные дробилки.

Следующий нюанс: содержание сахаров в любой органике. Их необходимо нейтрализовать, иначе готовый арболит вспучится. В заводских условиях нейтрализация сахара производится путем добавления в смесь сернокислого алюминия и хлористого кальция. Дома такие вещества имеются далеко не всегда, поэтому придется избавляться от сахара долго, но недорого – путем трех-четырехмесячной выдержки древесного наполнителя под открытым небом.

Специалисты советуют выдержать щепу в течение трех часов в растворе извести. Такой прием приведет к активизации процесса разложения сахара.

Основные выводы и итоги

Так что же все-таки лучше: опилкобетон или арболит? Строить дом однозначно лучше из арболита. Тем более, что цена на эти материалы отличается не сильно. А хозпостройку или небольшой гараж можно вполне соорудить из опилкобетона – заводского или «самопального».

Кстати, несмотря на критику в его адрес, заводов-изготовителей этого материала становится все больше. Следовательно, спрос на него растет.

Опилкобетон или арболит: выбираем что лучше

Очень часто покупатели путают арболит с опилкобетоном, принимая эти материалы за один и тот же вид бетона. Их сходство заключается в наличии древесного наполнителя в составе смеси, но, несмотря на это, они имеют принципиальные различия. Давайте разберемся — опилкобетон или арболит что лучше и почему?

Опилкобетон и арболит относятся к разновидностям «легкого» бетона, имеют в своем составе цемент и древесину. Они являются экологическими и полностью безопасными для здоровья, блоки из этих материалов характеризуются:

  • Высокими показателями теплоизоляции;
  • Повышенной звукоизоляцией;
  • Небольшим весом;
  • Низкой стоимостью.
Читайте также:  Автоклавный газобетон: характеристика, технология, производство

Это достигается за счет пористости структуры, которую обеспечивает древесный наполнитель. Блоки выпускаются различных форм и размеров, и используются при строительстве одно- двухэтажных зданий для любых целей:

  • Жилые и нежилые помещения;
  • Строения для подсобного хозяйства;
  • Оград и т.п.

Чтобы ответить на вопрос чем отличается опилкобетон от арболита, стоит подробнее рассмотреть характеристики этих материалов, оценить плюсы и минусы каждого.

Характеристики опилкобетона

Опилкобетон изготавливается на основе цемента, песка и древесных отходов – опилок. Плотность и прочность блоков зависит от количества цемента в составе смеси.

Для производства опилкобетона не требуется больших затрат и специального оборудования, технология не отличается сложностью и все работы можно выполнить самостоятельно.

Опилки, которые используются при производстве, необходимо заранее подготовить. Вначале их выдерживают на открытом воздухе около 3-4 месяцев, регулярно перемешивая, чтобы они тщательно просохли со всех сторон, и не возникало сырых частиц. Затем просушенную стружку необходимо обработать известковым раствором и инсектицидами.

Преимущества опилкобетона

Опилкобетон обладает следующими положительными характеристиками:

  • Экологичность – при производстве применяются только безопасные материалы, а также происходит вторичная переработка древесины;
  • Теплоизоляция – блоки отлично сохраняют тепло;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к деформациям;
  • Огнестойкость – несмотря на то, что в состав блоков входят опилки, опилкобетон относится к классу трудногорючих материалов и способен выдерживать до 3 часов открытого огня;
  • Простота в работе – блоки можно резать, пилить, сверлить, они не сломаются и не деформируются;
  • Устойчивость к плесневым и грибковым образованиям – опилки, входящие в состав, предварительно обрабатываются специальными средствами, которые защищают материал еще и от гниения.

Минусы блоков из опилкобетона

Главным отрицательным свойством является высокий уровень поглощения влаги, но устранить его можно предварительно обработав водоотталкивающими составами и защитив поверхность гидроизоляционным слоем.

Так же стоит отметить невысокую прочность, в сравнении с другими видами бетона, лучше использовать опилкобетон при строительстве небольших конструкций и домов, стены которых не несут большие нагрузки.

Характеристики арболита

Арболит – вид бетона, который состоит на 80% из древесины, которая придает материалу не только теплоизоляционные свойства, но и отличные показатели прочности.

Так как основную массу арболитных блоков занимает древесина, ее качество и размеры закреплены в ГОСТе. Согласно установленным параметрам, древесная щепа не должна превышать следующие показатели:

  • Длина – 40 мм;
  • Ширина – 10 мм;
  • Толщина – 5 мм;
  • Примесь коры не более 10%.

В производстве используется в основном щепа хвойных пород дерева, она тщательно просушивается и обрабатывается составами, которые предотвратят гниение, возникновение плесени и т.п., часто производители используют жидкое стекло.

Преимущества и минусы арболита

Специалисты выделяют следующие достоинства материал:

  • Прочность и надежность;
  • Пожаростойкость – арболит относится к первому классу горючести;
  • Геометрия – арболитовые блоки изготавливаются на заводе, формовка и нарезка происходит на автоматическом оборудовании, поэтому их форма и размеры имеют минимальные отклонении;
  • Вес – арболит достаточно легкий материал, что отражается при расчете фундамента;
  • Универсальность и практичность – арболит используется для строительства различных конструкций, работать с ним просто – он легко поддается дополнительной нарезке.
  • Паропроницаемость – большую часть блока составляет древесина, она отлично пропускает воздух и создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Экономичность – невысокая стоимость материал, арболит хорошо переносит перевозку – не трескается и не скалывается, поэтому не нужно покупать дополнительный запас.

К минусам можно отнести плохую устойчивость к влаге, но ее можно компенсировать, проложив хорошую гидроизоляцию. еще стоит обратит внимание на то, что арболитовые блоки часто подвергаются порче от действия грызунов.

Сравнение блоков

Проведем сравнение, опилкобетон или арболит, кто окажется лучше и в чем основное различие?

Основная разница между арболитом и опилкобетоном – состав. Несмотря на то, что и тот и другой материал имеют в своем составе древесину, они принципиально отличаются. В опилкобетон добавляется древесные отходы – опилки и стружка, а также песок. Для арболита берется только качественная щепа хвойных деревьев, которая контролируется ГОСТом.

Сравнительная характеристика основных показателей

критерийопилкобетонарболит
масса древесного наполнителя, %5080-90
прочность на сжатие, МПа0,4 – 4,0 (зависит от состава)3,0 – 3,5
теплопроводимость, W|(m*C)0,3 – 0,350,1
морозостойкость25 – 50 циклов25 – 50 циклов
усадка, %0,4 – 0,5
влагопоглощение %8 — 1220 – 40

Как видно из таблицы такие показатели как прочность и теплопроводимость имеют большие отличия. Теплоизоляционные свойства арболита в несколько раз превосходят опилкобетон, а вот по уровню влагопоглощения арболит значительно уступает ему.

При сравнении блоков одной и той же марки прочности, можно выявить, что арболит значительно превосходит опилкобетон. так же входящая в состав арболита, щепа выполняет роль дополнительного армирующего компонента, что увеличивает показатели прочности изделия на изгиб.

Выберите вы опилкобетон или арболит, разница между ними не велика. Основные преимущества – легкость, простота в использовании, тепло- и звукоизоляция, биологическая стойкость, присущи каждому из них.

Советы строителей

Не важно, опилкобетон или арболит, важно правильно подойти к выбору материала, в этом вам помогут советы от специалистов, которые расскажут, на что обратить внимание в первую очередь:

  • Состав – щепа должна быть одного размера, не вываливаться и не отходить от блока, марка цемента не ниже М400;

  • Сертификат качества – у продавца, который предлагает качественные блоки промышленного производства обязательно будет в наличии вся документация на продукцию. Если продавец не дает или не имеет документов, скорее всего блоки были изготовлены кустарно и их качество подлежит сомнению;
  • Внешний вид изделия – однородная структура и цвет блоков, ровная поверхность, на поверхности не должно быть белого налета.

Опилкобетон или арболит, что лучше?

Несмотря на то , что опилкобетон и арболит относятся к классу легких бетонов и производятся на основе одинакового вяжущего ( портландцемента), материалы эти имеют между собой довольно существенные различия.

Сравнительная таблица технических показателей материалов

Для того чтобы определить что лучше для вашего строительства: опилкобетон или арболит , сравним основные эксплуатационные характеристики этих материалов:

Наименование показателяАрболитОпилкобетон
Содержание древесного наполнителя , %80-9050
Прочность на сжатие , МПа3-3,50,4-4,0 ( в зависимости от состава)
Теплопроводность , W/(m*С)0,10,3-0,35
Морозостойкость , F25-5025-50
Усадка , %0,4-0,5Нет данных
Влагопоглощение , %20-408-12
ПримечаниеВысокая сейсмоустойчивостьПрочность и теплопроводность зависят от рецептуры

Отличие опилкобетона от арболита

Отличие опилкобетона от арболита в наполнителе: в арболите это щепа , в опилкобетоне — опил и песок. Чтобы создать упрочнение готового материала и уменьшить количество пустот , в исходную смесь добавляют песок и глину. Следует отметить , что кремнеземные добавки резко снижают прочность опилкобетона.

Обработка минерализатором ( чаще всего известковым молоком с последующим высушиванием и добавлением раствора жидкого стекла) снижает водопоглощающую способность финишного продукта , благотворно влияет на прочность и огнестойкость опилкобетона.

Технические особенности материалов

Состав и свойства арболита жестко регламентируются нормативными документами ( ГОСТ 19222-84). Наполнителем в нем служат дробленные древесные остатки ( щепа , кора , стружки , опилки),а также измельченные стебли хлопчатника , отходы льноперерабатывающей промышленности. Размер фракций должен варьироваться , при этом соотношение крупных дробленых частиц и опила нормируется как 1:1. Именно содержание щепы , специально изготавливаемой на дробилках и определяет уникальные свойства классического “древобетона”.

Перед изготовлением арболитовых блоков наполнитель обязательно обрабатывается , в качестве химических добавок используются

  • регуляторы пористости и прочности;
  • инсектициды , противостоящие плесневению и гниению готового материала;
  • минерализаторы сахаров , препятствующих адгезии цементного теста на поверхности деревянных частиц. Для нейтрализации сахара могут быть использованы растворы хлористого кальция ( ГОСТ 13078-67), силикат-глыба ( ГОСТ 13079-67), известь , сернокислый алюминий , стекло жидкое ( ГОСТ13078-71).

Содержание химических компонентов рассчитывается , исходя от веса цемента , и составляет 2-4%.

Обработка древесного полуфабриката осуществляется в смесителях непрерывного действия , куда после заполнения щепой вносится смачивающий раствор. Применение для этих целей обычных бетономешалок ( что часто практикуется при кустарном способе изготовления) крайне не желательно , так как в этом случае не достигается необходимая степень гомогенизации сырья.

В обработанную щепу вносится цемент М400-М500 ( ГОСТ 31108-2003). Применение цемента более низкого качества не допустимо , так как это весьма существенно влияет на прочностные свойства арболита.

Готовая смесь используется для монолитно-забивного возведения стен , либо подается на формование на вибростанки. При ручном формовании наблюдается неоднородное заполнение формы и , как следствие , низкое уплотнение продукта.

Как мы видим , решать опилкобетон или арболит подойдет в качестве строительного материала следует исходя из конкретных условий строительства. Благодаря минеральным наполнителям , опилкобетон имеет показатели теплопроводности в 2-3 раза ниже , в тоже время этот материал может быть ( в зависимости от рецептуры) более прочен , чем классический арболит. Объяснима и низкая влаговпитывающая способность опилкобетона , ведь древесина в нем присутствует в гораздо меньшем количестве , заменяемая песком и ( или) глиной.

Читайте также:  Кирпич или арболит: что лучше, дешевле, теплее

Арболит или дом из опилкобетона

Дом из опилкобетона (арболита)

Опилкобетон был разработан еще в СССР в 60-е годы XX века. Опилкобетон или арболит успешно прошел все необходимые технические испытания и был стандартизирован. Но, как у нас это часто бывает, в частном домостроении начал массового использоваться только с середины 90-х годов, а до этого времени его уникальные свойства даже не принимались во внимание. Опилкобетон (арболит, деревобетон) ни что иное как очередная разновидность легких бетонов, т. е. бетонов с пониженной плотностью, до 1800 кг/м³.

Экологическая безопасность арболита

Технология изготовления опилкобетона является энергосберегающий и экологичной. Арболит состоит из смеси органических и вяжущих заполнителей. В основном в качестве вяжущего компонента используется цемент марки 400, а в качестве органических компонентов используют отходы деревообработки, опилки и щепу хвойных пород древесины (ель, сосна), реже — лиственных (осина, береза), а также измельченная рисовая солома, стебли хлопчатника, конопли или льна. По большому счету, все компоненты арболита очевидны, достаточно повнимательней посмотреть на название. Технологический процесс получения блока опилкобетона не требует высоких температур и отличается низкой себестоимостью.

Блок арболита или опилкобетона

Типы и размеры блоков арболита

Арболит подразделяется на:

  • теплоизоляционный — средней плотностью, до 500 кг/м³;
  • конструкционный — средней плотностью, свыше 500 (до 850) кг/м³.

Основные типоразмеры арболитных блоков:

  • 300 х 200 х 500 мм — для наружных стен зданий (33 шт./м³);
  • 200 х 200 х 500 мм — для возведения внутренних перегородок (50 шт./м³);

Стеновые панели из арболитных плит

Хоть арболит и опилкобетон очень схожи и порой эти термины употребляются как синонимы, но все же некоторые специалисты разделяют арболит и опилкобетон. А в чем разница? Дело в том, что в опилкобетоне вместо древесной щепы определенного размера (массовой долей до 90 %) используют мелкие опилки (массовой долей — 50 %), которые просто не в состоянии достаточно армировать стеновой блок и в тоже время обеспечивать его пластичность. А вот классический арболит отличается, как раз, своей гибкостью — он не ломается и не растрескивается, лишь немного деформируется, легко восстанавливая изначальную форму.

Строительные блоки из арболита легки, прочны и хорошо поддаются обработке.

Теплотехнические показатели

Опилкобетон имеет крупнопористую структуру, именно это его свойство обеспечивает небольшие затраты электроэнергии на обогрев и вентиляцию и обеспечивает воздухообмен, т. е. стены дома «дышат». Стена из арболита толщиной 40 см. соответствует по теплопроводности толщине кирпичной стены в 1 м. Хорошие теплотехнические показатели арболита позволяют возводить стены дома без дополнительной наружной тепло- и звукоизоляции.

Использование арболита позволяет снизить массу несущих конструкций, а значит — и нагрузку на фундамент.

Пожаростойкость

Качественный арболит — материал либо слабо горючий, либо полностью неподдерживающий горение. Каждая древесная пластинка внутри блока герметично упакована в цементную скорлупу. При нагреве материала наблюдается самозатухание органических включений. Опилкобетонный блок (содержание опилок около 50 %) имеет предел огнестойкости более 2,5 часов, при температуре 1100 — 1200 °С.

Дачное строительство из арболита

Арболит успешно используют при строительстве загородных домов и коттеджей, а также хозяйственных построек, при реконструкции жилых зданий без усиления фундамента и утеплении подвалов. Для строительства подойдет любой проект дома из кирпича, газо- или пенобетона. Только затраты на сами работы будут значительно ниже, чем, например, на кирпичные.

Помимо прочего, арболит позволяет использовать перекрытия любых конструкций и из любых материалов. Дома из арболита довольно легкие, они сопоставимы по весу с деревянными: коттедж площадью в 250 — 280 м² будет весить не более 50 тонн. Естественно, при таком весе не потребуется длительное возведение сложного фундамента.

7 плюсов дома из арболита:

  • экологичность материала
  • простота сборки
  • высокая скорость возведения
  • хорошая звукоизоляция
  • не требует сложных фундаментов
  • долгий срок эксплуатации
  • экономичность

Отделочные работы

Стены из арболита можно отделывать любыми современными отделочными материалами. «Воздушные» плиты из-за своей пористой структуры имеют хорошее сцепление с бетоном и штукатуркой, пригодны для нанесения различных красок и лаков. Деревобетон легко сверлится, держит шурупы и гвозди, что облегчает отделочные работы сайдингом, стеновыми панелями, деревянной вагонкой.

При строительстве дома из арболита цоколь делают из кирпича или бетона, подняв его выше отмостки на 50 см.

Прародителем опилкобетона был саман — высушенный на солнце кирпич из необожженной глины с примесью резаной сухой соломы. Однако саман был недолговечен.

Прародителем опилкобетона был саман

Особенно это ощущалось в странах с дождливым, холодным климатом. С появлением современных стройматериалов глину заменили цементом, а органические наполнители стали обрабатывать минерализаторами для защиты от гниения.

Сравнение арболита с различными материалами

  1. Характеристики арболита
  2. Технология производства
  3. Разновидности
  4. Достоинства и недостатки
  5. Сравнение с другими материалами

Одной из самых актуальных и востребованных отраслей на сегодня является строительная сфера. Ведь люди всегда будут мечтать о собственном жилье и об улучшении условий проживания. И чем чаще появляются новые строительные материалы, тем больше будет возможностей построить качественное здание. Например, арболит. Эта новинка уже стала такой же популярной, как и керамзитобетон. Но что из них лучше?

Согласно статистике сервиса Google Trend поисковые запросы в рунете относительно арболита намного популярнее вопросов о его аналогах.

Характеристики арболита

Это вид лёгкого бетона, состоящий на 80-90% из органики, химических добавок, воды и цемента. Главным сырьём может выступать измельчённая древесная щепа, льняная или конопляная костра, дроблёные стебли хлопчатника или рисовая солома. По-другому этот компонент называется деревобетоном.

Он появился еще в 30-х годах XX века в Голландии. Благодаря своей экологичности, теплосберегающим и звукоизоляционным свойствам, стройматериал получил широкое распространение в США, Канаде и Европейских странах.

Сочетание древесных отходов и цементного раствора делает арболитовый блок уникальной композицией, характеризующейся свойствами этих двух компонентов

. А для того чтобы повысить уровень адгезии древесины и цемента, необходима минерализация.

В этом процессе участвуют такие химические добавки, как сульфат алюминия, хлорид и нитрат кальция, жидкое стекло. Таким образом, нейтрализуется влияние органики на отвердевание бетона.

Арболит обладает прекрасным показателем теплопроводности (0,08 – 0,17 Вт/м·К) и неплохой плотностью (400 – 850). О прочности свидетельствует высокая морозостойкость (25-50 циклов) и устойчивость к усадке (0,4-0,5). Такие свойства гарантируют долгий срок эксплуатации сооружения. Также материал отличается хорошей огнестойкостью и шумопоглащением (0,17-0,6). Имеет отменную прочность на сжатие (0,35 – 3,5 МПа), на изгиб (0,7 – 1,0 МПа) и высокое влагопоглощение (до 40-85%).

Из арболита делают теплоизоляционные плиты и смеси для заливок. Но самым востребованным изделием являются блоки.

Выпускаются они стандартных размеров 500 х 300 х 200 мм. Применяется материал для возведения стен малоэтажных зданий (до 3-х этажей). Согласно заверениям производителя, одного слоя арболитовых пеноблоков вполне достаточно для сохранения тепла.

Технология производства

Сегодня применяют несколько способов изготовления стеновых блоков для наружных и внутренних стен. Чаще всего они производятся методом прямого прессования или с помощью вибролитья (вибропрессования).

Первый способ представляет собой сравнительно молодую и довольно бюджетную технологию. Она предусматривает суточную выдержку арболита в формах. Но полученная при этом масса не отличается однородностью, что грозит внутренними напряжениями в готовом изделии.

Вибролитьё – это традиционный способ, проверенный годами. Компоненты в смеси распределяются равномерно и, как результат, получается более качественный блок.

Однако основной процесс изготовления в обоих методах одинаков.

Он состоит из трех важных этапов.

  1. Сортировка и размельчение органики.
  2. Смешивание щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Операция занимает 10 минут.
  3. Формовка и высушивание готового раствора.

Разновидности

В зависимости от показателей прочности на сжатие арболит бывает нескольких видов.

  1. Теплоизоляционный. Характеризуется невысокой прочностью на сжатие и низкой плотностью. В связи с этим он слабо выдерживает нагрузки. Применяется только в теплоизоляционных целях.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Такой материал обладает прочностью 1,5 – 2,5 и используется при строительстве стен и перегородок. Характеризуется композиция низкой плотностью и невысоким коэффициентом теплопроводности.
  3. Конструкционный. Это самый прочный тип. Показатель прочности на сжатие достигает до 3,5 МПа, а показатель плотности – до 1200 кг/м³. Используется при кладке конструкций до 3–х этажей. Однако строение, сооруженное из таких блоков, будет нуждаться в дополнительной теплозащите.
Читайте также:  Виды газобетона: характеристики и марки газобетонных блоков

Достоинства и недостатки

Арболит обладает огромным количеством плюсов по сравнению с другими строительными материалами.

  • Экологичность сырья. Изготавливается в основном из натуральных компонентов.
  • Высокая огнестойкость. Несмотря на то, что арболит главным образом состоит из древесных отходов, он не горюч.
  • Хорошая паропроницаемость. Это свойство позволяет зданиям дышать и сохранять свой микроклимат.
  • Небольшой вес древоблоков. Этот фактор заметно упрощает строительство.
  • Лёгкая обработка режущими инструментами. Блоку можно легко придать любую нужную форму.

  • Простота в обращении. При укладке блоки из арболита не требуют профессиональных навыков.
  • Устойчивость к плесени, грибкам и вредителям. Материал обладает IV классом биостойкости.
  • Высокая теплопроводность. По этой причине арболит часто используется при постройке частных домов.
  • Устойчивость к усадке. Стены и перегородки в этом случае не пойдут трещинами.
  • Высокое звукопоглощение. Благодаря этому материал может использоваться и для строительства промышленных зданий.
  • Устойчивость к сейсмической активности.

К минусам относятся следующие факторы.

  • Если не предпринять меры для защиты от влаги, арболит быстро начинает разлагаться, теряя свои свойства.
  • Блоки не обладают идеально ровной поверхностью из-за характерных особенностей состава.
  • Арболитовым стенам требуется дополнительная отделка.
  • Материал обладает низким уровнем сцепления со штукатурными смесями.
  • Из-за огромного количества кустарных производств на рынке часто встречается некачественный товар.
  • Небогатый ассортимент изделий.
  • Отсутствие масштабного производства сказывается на высокой цене материала и сложностях с доставкой.

Сравнение с другими материалами

Для возведения жилого здания или хозяйственной постройки очень важно правильно выбрать строительные компоненты. Но следует знать, что не бывает хороших или плохих материалов, есть только подходящие и не очень.

  • Керамзитобетон. Так же как и арболит, это экологически чистый материал и относится к классу легкого бетона. В его состав входят керамзит (обожженная глина или глинистый сланец), цемент, песок и вода. Однако керамзитоблоки обладают показателем теплопроводности (0,5 – 0,7 Вт/м·К), то есть немного хуже, чем у арболита. Поэтому для дома, с точки зрения сохранения тепла, лучше выбрать древоблоки. Несмотря на более высокую прочность, керамзитобетон может не выдержать превышение давления. Это объясняется полым пространством внутри изделия.

Арболит же обладает хорошей прочностью на изгиб и удары.

  • Пенобетон. Это пористый бетон, состоящий из цемента, песка, воды и пенообразователя. Блоки из него обладают хорошим запасом прочности, однако, в отличие от арболита, практически не работают на изгиб и дают большую усадку. Коэффициент теплопроводности лучше, чем у керамзитобетона (0,14 – 0,5 Вт/м·К), но хуже, чем у арболита.

  • Опилкобетон. По составу этот материал очень похож на арболит. В обоих случаях используются древесные отходы. Так же как и арболит считается экологичным строительным материалом, обладает высокими теплозащитными качествами и устойчив к растяжению, сгибу и удару.
  • Газобетон. Ячеистая композиция состоит из песка, цемента, воды и газообразователя, благодаря которому и появляется характерная пористость. В отличие от арболита, у газоблока наблюдается чёткая геометрия изделия. Материал характеризуется высокой гидроустойчивостью и хрупкостью. Если сравнить этот материал и арболит, то по многим характеристикам газобетон выигрывает.

Однако при постройке 2-3-х этажного дома с мансардой лучше отдать предпочтение второму компоненту, так как он способен выдержать большие нагрузки.

  • Полистиролбетон. Это разновидность лёгкого бетона, состоящего из портландцемента, гранул вспененного полистирола и воздухововлекающих добавок. Отличается он высокой конструкционной прочностью. Даёт усадку, но значительно меньшую, чем газоблоки и пеноблоки. Так же как и арболит, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Полистиролбетонные блоки не нуждаются в дополнительном утеплении.
  • Соломенные блоки. Они представляют собой строительный материал, состоящий из экологически чистого сырья – прессованной соломы. Соломенные блоки обладают лучшим, чем у арболита показателем теплопроводности (0,05 – 0,065). Но имеют и такие недостатки, как высокая влагопоглащаемость и низкая огнестойкость.

  • Брус. Это высокоэкологичный дышащий материал, изготовленный из клеёных досок или брёвен. Отличается замечательным показателем теплопроводности и высокой прочностью. Является достойным конкурентом арболита.
  • Газосиликат. Этот ячеистый материал получают из раствора мелкого песка, извести, газообразующих добавок и воды. По структуре схож с газобетоном, но есть разница в составе, а следовательно, и в свойствах. Характеризуется хорошей теплопроводностью, высокой хрупкостью и повышенным влагопоглощением.

  • Фибролит. Это аналог арболита с очень похожим составом. В обоих случаях в качестве составляющих выступают древесные отходы. Но если в первом варианте идёт стружка, то в фибролите используется древесное волокно, изготавливаемое в виде тонких и узких лент. Так же как и арболит, обладает хорошей теплопроводностью (0,08 – 0,1 Вт/м·К) и нуждается в дополнительной защите от влаги.
  • Сибит. Состоит из бетона, гипса, алюминиевой пудры с добавлением ПАВ и воды. Считается экологически чистым материалам, так как в результате реакций образуется искусственный камень. Обладает чрезвычайно высокой морозостойкостью (до 250 циклов замораживания и оттаивания), но низкой прочностью на излом. Для малоэтажного дома обычно не применяется.
  • Саман. Это самый древний строительный материал, состоящий из экологичного сырья – глинистого грунта и соломы. Саман обладает отличным коэффициентом теплопроводности (0,1 – 0,4). Однако имеет важный недостаток – повышенную влагопроницаемость.

О плюсах и минусах арболита, в видео ниже.

Разница арболита и опилкобетона

Арболит — это полностью экологически чистый материал, который широко применяется для строительства загородных домов. Нередко покупатели путают арболит и опилкобетон, считая, что эти строительные блоки представляют собой один и тот же вид бетона. У них есть сходство: в каждом присутствует древесный наполнитель. Однако также у них есть принципиальные различия.

Если вы хотите построить экологичный дом и выбираете между этими материалами , вам наверняка будет полезна эта статья.

Особенности опилкобетона

Этот материал изготавливают на основе цемента, песка и опилок. Плотность и прочность блоков зависят от объёма цемента в составе смеси.

Начнём с положительного:

  • экологичность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • огнеупорность;
  • простота монтажа;
  • невосприимчивость к грибкам, плесени.

Впрочем, без минусов не обошлось. Блоки из бетоноопилка имеют огромную степень впитывания влаги. Эту негативную особенность можно слегка уменьшить, если предварительно обработать их специальными средствами , но из-за того, что в бетонной смеси присутствуется мелкая фракция щепы – опилки в значительном количестве – впитывание влаги остается на высоком уровне.

Дом из опилкобетона будет иметь не такую высокую прочность в сравнении с иными типами бетона. Он неплохо подходит для возведения небольших строений, перегородки которых не испытают больших несущих нагрузок. Нередко утепление стен опилкобетоном применяется в помещениях из бруса, но тем самым площадь постройки уменьшается внутри, или здание становится очень массивным снаружи, теряются его эстетические свойства как деревянного дома.

Особенности арболита

Этот материал на 80 % состоит из древесины, что придаёт ему высокую прочность, прекрасные теплоизоляционные характеристики.

Качество и размеры древесины, которая входит в состав продукта , закреплены в ГОСТе. При изготовлении главным образом применяется щепа хвойных пород дерева, которая хорошо просушивается и обрабатывается специальными средствами .

У материала есть такие преимущества:

  • высокая прочность;
  • отличная огнеустойчивость;
  • арболитовые блоки характеризуются точной геометрией;
  • лёгкий материал, что позволит снизить затраты на возведение фундамента;
  • легко работать: они хорошо поддаются нарезке, дополнительной обработке;
  • отлично “дышит”, так как состоит по большей части из древесины;
  • цена ниже по сравнению с другими блоками.

Недостаток арболитового блока— устойчивость к влаге, что можно полностью компенсировать с помощью обработки специальными составами.

Будущие собственники часто оказываются перевод выбором: купить дом из опилкобетона или арболита? У второго есть ряд преимуществ. Во-первых, стоимость опилкобетона обычно выше. В данном случае основную роль играет не только непосредственно цена на него , но и то, что при строительстве дома из арболитовых блоков не потребуются существенные затраты на утепление стен, также не требуется массивный фундамент, т. к. арболит — очень лёгкий материал.

Во-вторых, здания из арболита служат дольше. Благодаря тому что основой блоков является древесина, стены дома будут иметь лучшую вентиляцию. П родукт пожаростойкий.

Главные преимущества арболита — огнеупорность, экологичность, прочность, теплоизоляционные свойства и невысокая цена строительства — делают этот материал полезным для возведения загородного дома.

Стоимость строительства из арболита будет ниже, и сэкономить удастся за счёт экономии на возведение фундамента, который составляет существенную часть в смете издержек на строительство.

Кроме того,расходы на проведение штукатурных работ также будут ниже, т. к. штукатурные смеси имеют прекрасное сцепление с поверхностью арболитовых блоков.

Ссылка на основную публикацию