Монолитный арболит: строительство дома своими руками

Делаем арболит монолитный своими руками, видео

Арболит монолитный – это не самая распространенная технология. Частные застройщики предпочитают использовать тяжелый бетон. Свойства деревобетонной позволяют использовать для возведения построек в качестве основного формующего состава. Такое строительство позволяет достигнуть оптимальных затрат.

Подготовка материала

Для строительства одноэтажного дома можно использовать монолитный конструкционный арболит, средней плотностью 600-700 кг/м³. Несущей способности материала хватит, чтобы выдержать все нагрузки.

Рабочий раствор может замешиваться в специальной ванне или в пластиковой таре. Изделие должно обладать большей площадью и низкими бортами, что облегчит ход работ. В качестве основного инструмента используется строительный миксер или смеситель.

Используемые пропорции и последовательность их закладки в корыто/ванну для смешивания:

• щепа, предварительно замоченная в воде или извести и отжатая – 0.5 м³. Мешка извести 40 кг хватит для замачивания 20-25 тачек щепы;
• сверху выкладывается слой порошкообразной негашеной извести – 40 кг, после чего материал разравнивается;
• цемент М500 – 100 кг, все сухие компоненты перемешиваются, — так легче достигнуть их однородности;
• вода – дозируется лейкой, состав перемешивается миксером. Масса должна получиться умеренно влажной. Если взять щепу в руку, из нее не должна вытекать вода.

Раствор вымешивается около 25 минут, за это время известь успеет погаситься. Практика показывает, что этот компонент продолжает гаситься в кладке, взаимодействуя с водой из щепы.

Когда рабочая смесь готова, можно залить тестовый участок. Если пробная заливка удалась, рецептуру можно использовать для возведения постройки. Не менее полезно испытать образец на прочность.

Арболит монолитный своими руками, видео

Начальный этап состоит в разметке участка и в рытье траншеи под заливку несущего основания. Размеры должны учитывать место под отмостку и дренаж. Тип фундамента зависит от этажности дома, проектировочных нагрузок, но чаще всего обустраивается мелкозаглубленное ленточное основание.

Дальнейшая последовательность действий состоит в следующем:

• в траншею насыпается гравийная подушка 30 см, армокаркас;
• если мастер планирует разовое строительство, для опалубки можно использовать дешевую ламинированную фанеру 18 мм (Китай);
• траншея заливается бетоном М250. На фундамент небольшого дома, площадью до 100 м² уходит около 17 м³ смеси;
• проводится вибрация глубинным вибратором;
• опалубка снимается в среднем через сутки;
• по периметру дома на цоколь выкладывается гидроизоляция. Можно использовать рулонные материалы, такие, как рубероид или провести последовательную обработку битумным праймером и каучуко-битумной мастикой.

При необходимости обустраивается погреб, проводится дренаж, утепление, обратная засыпка, подводятся коммуникации водоотвода, канализации и пр. На фундаменте можно сделать нижнюю обвязку из арматуры d 8, АIII. Этот конструктивный элемент закладывается на гидроизоляцию несущего основания и рекомендован к использованию в каркасных постройках.

Основные принципы работ:

• обвязочный брус фиксируется по всему периметру фундамента при помощи анкеров;
• между собой бруски крепятся саморезами разной длины, углы связываются;
• горизонтальность проверяется уровнем;
• при необходимости все выступающие элементы обрабатываются рубанком.

На этом этапе работ можно сделать арболитовые полы. Из обрезной сухой доски 150х50 мм выкладываются лаги, соблюдая шаг 600 мм. На нижней кромке каждого элемента монтируются доски 25 мм, к которым подшивается черновой пол.

Если пролет превышает 4.0 м, устанавливаются дополнительные укрепления в виде столбиков, под которые подкладываются подпорки. На черновое покрытие выкладывается пергамин, по периметру пола – арматура для связки. Получается подготовленное основание для заливки арболитовой смеси, которая станет своеобразным теплоизолятором. Заливка реализуется с участием деревобетона, плотность которого 400 кг/м³. По мере готовности масса высыпается в подготовленное пространство.

Верхняя обвязка устанавливается после установки вертикальных стоек. В качестве основы можно использовать сдвоенную доску с теплоизоляционной прокладкой или цельный брус. Толщина конструктивного элемента не должна превышать толщину стойки каркаса, высота – оптимальной для распределения нагрузок кровли. При работе используется стандартный металлический крепеж.

Возведение каркаса

Теперь реализуется следующий этап строительства монолитного арболита по каркасу своими руками.

Последовательность действий:

• для формирования ненесущего каркаса можно использовать доску 100х50 мм;
• каркасные крепления монтируются по периметру объекта с шагом 120.0 мм;
• стойки, можно использовать брус 50х50 мм, укрепляются перемычками каждые 400 мм, что поможет исключить распирание системы при заливке. По углам могут устанавливаться дополнительные сетки Ларсена;
• высоту стоек лучше поднять до стропил, что поможет предотвратит потери тепла от мостиков холода;
• из ламинированной фанеры монтируется опалубка. Установка производится таким образом, чтобы соблюдалась проектируемая толщина стены;
• для надежности конструкцию можно усилить перемычками и подпорками;
• деревянные элементы следует обтянуть пленкой, что облегчит их отхождение от стены.

Если использовать массивные стойки 100х50 мм, то можно обустроить несущий каркас, но тогда использование конструкционного арболита нецелесообразно. Прочность постройки будет достигнута за счет монолита, выполненного из указанного материала, а каркас необходим только для его заливки.

Заливка арболита монолитного, видео

Смесь заливается послойно, опалубка выставляется пролетами, высота которых не должна превышать 25-30 см. Правильнее сказать, что материал засыпается, что обусловлено его консистенцией. Закладку лучше производить с небольшой горкой, чтобы после укладки получился слой 20 см. На готовый проштыкованный слой засыпается новый, — и так на всю высоту опалубки. Верх заливки не заглаживается, чтобы обеспечивалась высокая адгезия с последующим слоем. Когда арболит набрал прочность, примерно через три часа, опалубка переставляется выше и продолжается формирование стеновых конструкций. При заливке в стену можно заложить гофру для кабелей.

Оконные и дверные проемы

При работе с арболитом можно сразу заложить все проемы требуемого размера. При необходимости их параметры можно скорректировать. Материал легок в обработке и позволит придать проему заданный вид.

Заливка арболита монолитного своими руками в местах размещения проемов реализуется с учетом монтажа опалубки по периметру выемки. Можно получить окна точной геометрии и размера. Конструкция выдержит установку стандартных деревянных или пластиковых стеклопакетов.

Перекрытия и перегородки

Межэтажные перекрытия могут быть возведены по тому же принципу, что и пол. На второй этаж рабочую смесь удобно подавать при помощи крана. Перегородки выполняют из арболитовых пазогребневых блоков по мере роста наружных стен. В завершение монтируется стропильная система, кровля, облицовывается фасад, закладывается отмостка и т. д.

Использование несъемной опалубки

Одним из конструктивных решений может стать использование несъемной опалубки из деревобетонных пустотелых блоков. При заполнении пустот рабочей смесью формируется высокопрочный каркас.

Для монолитного конструкционного арболита выгоду установки такой системы следует просчитать. С одной стороны, блоки занимают какой-то объем и позволяют экономить объем рабочей смеси. С другой, стоимость конструкции в 2-3 раза больше, чем из фанеры, однако, последний материал в большинстве случаев утилизируется.

Несъемная опалубка на основе фибролита или щепоцементных плит может оказаться выгодной при возведении домов более двух этажей на несущем каркасе, с заполнением из теплоизоляционного арболита.

Строительство из монолитного арболита – это эффективное решение, при помощи которого можно возвести прочное и надежное жилье.

Как изготавливается арболит монолитный своими руками понятно из видео:

Книги по теме:

Бетоны с эффективными добавками — Анатолий Зоткин — 841 руб.- ссылка на обзор книги

Создание огнеупорных бетонов и теплоизоляционных материалов с повышенной термостойкостью — Виктор Соков — 476 руб.- ссылка на обзор книги

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 руб.- ссылка на обзор книги

Монолитный арболит: что это такое и как построить из него дом?

1. Основные характеристики
2. Преимущества
3. Недостатки
4. Варианты каркаса
5. Методы и технология строительства
   • Фундамент и цоколь
   • Установка опалубки
   • Подготовка рабочего раствора
   • Возведение стен
   • Обустройство пола
   • Устройство внутренних стен и перекрытий
6. Особенности применения арболита
7. Отзывы

К настоящему времени российский рынок загородного домостроения приобрёл немалый опыт использования всех известных технологий возведения малоэтажных домов. У каждого способа строительства и материала есть свои приверженцы. Основную конкуренцию популярным каркасно-панельным домам составили монолитные бетонные сооружения со съёмной или скользящей опалубкой из арболита (деревобетона). Этот перспективный стройматериал за счёт присутствия в своём составе древесной щепы в комбинации с высокосортным цементом демонстрирует удачное сочетание всех ценных свойств обоих материалов. Поэтому арболитовые дома получаются тёплые, экологичные, прочные и долговечные. Выясним подробно, что представляет собой деревобетон, в чём его плюсы и минусы, познакомимся с технологией монтажа и особенностями использования данного материала.

Основные характеристики

Монолитный арболит входит в группу бетонов с пористыми заполнителями. Его состав включает гидравлическое вяжущее вещество портландцемент с/без минеральных компонентов, различные виды древесных наполнителей и модификаторы, которые повышают прочность цементной массы. Есть три разновидности арболитовой смеси:

• теплоизоляционная с плотностью 450 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционная – от 450 до 600 кг/м3;
• конструкционная – от 600 до 850 кг/м3.

В таблице приведены главные эксплуатационные свойства конструкционного стройматериала.

Паропроницаемость, мг/ (м*ч*Па)

Предел прочности на сжатие, МПа

Предел прочности на изгиб, МПа

Упругость при сжатии и растяжении, МПа

Шумопоглощение в диапазоне 125-2000 Гц

Предел огнеустойчивости (в часах)

Биологическое сопротивление (класс)

Преимущества

Интерес к технологии домостроения посредством заливки монолитных арболитовых стен в первую очередь обусловлен отсутствием температурных мостов и возможностью строительства конструктивных элементов нестандартной геометрии. Среди других плюсов монолита внимания заслуживают:

• экологичность – в составе материала нет соединений, способных причинить вред здоровью человека и загрязнять окружающую среду;
• гигиеничность – арболит обладает сопротивляемостью плесневым грибам и процессам гниения;
• надёжность – высокие прочностные характеристики позволяют материалу выдерживать эксплуатацию в условиях повышенных динамических и статических нагрузок;
• износостойкость – способность к восстановлению изначальной формы при временном превышении максимально допустимой динамической нагрузки увеличивает срок службы деревобетона;
• высокая теплоизолирующая способность в сочетании с отличной звукоизоляцией;
• безопасность, благодаря способности деревобетона длительное время противостоять воздействию высоких температур и не поддерживать распространение огня.

Недостатки

У всех строительных материалов есть слабые и сильные стороны. Арболит не исключение. Его главные минусы заключаются в повышенной влагопроницаемости и пониженной влагостойкости, что обусловлено гигроскопичностью древесины в составе материала.

Чтобы нивелировать эти недостатки при монолитном строительстве из данного материала, нужно предусмотреть ряд моментов.

• Устройство декоративно-защитного слоя на фасаде дома, чтобы защитить его от капиллярной влаги.
• Организация качественной гидроизоляции фундамента.
• Создание больших свесов, что позволяет уберечь стены от залива во время среднеинтенсивных дождей.

Карнизные и/или фронтонные свесы крыши должны иметь минимальные размеры 500-600 мм.

Варианты каркаса

Возведение компактных сооружений из арболитовых блоков допустимо производить без установки каркаса. В монолитном домостроении конструктивные элементы возводятся по каркасу.

Для этих целей используются несущие конструкции двух типов.

• Деревянные. Дощатые рамки задействуют в случае возведения одноэтажных построек. Их монтируют в вертикальной плоскости с шагом 1,2-1,5 м и обязательной установкой опорных элементов на месте дверных/оконных проёмов.
• Металлические. На сооружение каркасной основы данного типа идёт арматура из стали и стеклопластика. Оконные проёмы формируют при помощи металлических балок. Металлокаркас обладает большей прочностью, что обеспечивает возможность возведения двух- или трёхэтажных монолитов.

Методы и технология строительства

Рассмотрим поэтапно технологию монолитного домостроения из деревобетона.

Фундамент и цоколь

Выбор типа фундамента и расчёт его размеров зависит от состава и свойств грунта, местных климатических условий, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод. Одно из преимуществ деревобетона – небольшая масса, что позволяет устраивать под фундамент свайно-ростверковое основание или ленточное с мелким заглублением. Минимально допустимые значения высоты цокольной части для монолитов из арболита варьируются в пределах 500-800 мм. При заливке ленточного основания, его рекомендуется делать монолитным, как продолжение конструкции фундамента.

Установка опалубки

Использование несъёмного варианта опалубочной системы ведёт к удорожанию стоимости строительства. Поэтому чаще всего применяется съёмная одноразовая щитовая или инвентарная опалубка в виде многоразовых заготовок из досок, фанеры, пластика, металла. Формообразующие элементы монтируют на несущую конструкцию дома таким образом, чтобы их нижние края заходили на неё внахлёст. Щиты соединяют друг с другом посредством деревянных перемычек с шагом 0,5-0,8 м и дополнительно скрепляют при помощи металлических шпилек.

Просветы закрывают плоскими брусками или узкими, тонкими обрезными досками.

Подготовка рабочего раствора

Соотношение компонентов в растворе для возведения внешних стеновых конструкций одноэтажного дома из деревобетона класса В1 выглядит так:

• органическая составляющая – 200 кг;
• цементная смесь марки М500/М400 – 300-330 кг;
• активные наполнители – 8 кг;
• вода – 350-390 л.

При изготовлении самодельного деревобетона вместо дорогостоящих ингредиентов типа сернокислого алюминия в качестве активных добавок практикуют использование более доступных компонентов – извести или жидкого стекла, смешиваемых в равных пропорциях.

Возведение стен

На сегодняшний день известно три способа заливки монолитных арболитовых стеновых конструкций.

• По этажам. Монолит возводится с неснимаемой опалубкой пола или фундамента методом непрерывной заливки. Подача цементной массы осуществляется локальной бетонно-растворной установкой или автомиксером.
• По поясам. Весь контур строения оснащают опалубкой высотой до метра с последовательным перемещением форм для заливки цементной массы снизу вверх.
• По сегментам. За одну заливку формируют часть стеновой конструкции с фиксированной протяжённостью, высотой и имеющей ограничители с боков.

Если планируется строить дом своими руками без привлечения профи, то от первых двух методов заливки ввиду их трудоёмкости лучше отказаться в пользу последнего варианта. Его вполне можно реализовать своими силами, причём без задействования бетоносмесителя.

Порядок работ:

• Производят заливку подготовленного сегмента арболитной смесью. Заполняя форму раствором, его не доливают на 4-5 см до верхней границы щитов опалубочной конструкции.
• Залитую смесь уплотняют вручную при помощи штыря, которым последовательно штыкуют сформированную массу деревобетона, чтобы избавиться от воздушных пузырей внутри материала.
• Когда залитый сегмент стеновой конструкции застынет, опалубку демонтируют и устанавливают на следующем участке, повторив те же действия, что и при предыдущей заливке.
• Перестановку щитов и заливку сперва выполняют в одной плоскости, формируя замкнутый контур здания, а потом всю систему поднимают на вышерасположенные ярусы.

По завершении возведения стен на первом этаже, переходят к выполнению стяжки пола из деревобетона.

Обустройство пола

Сделать это можно несколькими способами:

• установить опалубочную конструкцию и залить арболитным раствором в два слоя;
• сделать по периметру стен армопояс под ЖБИ плиты, а сверху залить выравнивающую стяжку;
• смонтировать сборно-монолитное перекрытие (СМП) под заливку бетонной смеси.

СМП является каркасной системой, сформированной балками из железобетона в комбинации с блоками, установленными между ж/б элементами. Когда цементная масса, залитая в нижнюю часть конструкции, застывает, СМП становится герметичным монолитом.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Сооружение межэтажных пространств выполняется теми же методами, что применялись для пола. Перегородки можно возводить монолитным способом или использовать для создания внутренних стен арболитовые пазогребевые блоки. В конце производится монтаж стропильной системы и кровли, выполняется облицовка фасада и закладка отмостки.

Особенности применения арболита

При литье монолитных арболитовых стен в зимнее время нужно учесть ряд моментов во избежание потерь в качестве строительства.

• Использование модификаторов. Чтобы повысить пластичность и, соответственно, удобоукладываемость деревобетона, арболитовую смесь соединяют с пластификаторами (известью, полимерными гелями, дисперсиями). Прочность раствора можно повысить при помощи структурирующих или армирующих добавок. Желательно не пренебрегать добавлением в смесь противоморозных присадок (хлористого кальция), замедляющих скорость кристаллизации воды.

• Создание и поддержание тепловых условий на стройплощадке. С этой целью устраивают обогревающие сооружения, именуемые тепляками. По сути они представляют собой некое подобие тепличного павильона, возведённого вокруг строительного объекта. Снаружи его укрывают нейлоном, брезентом, плёнкой, а внутри устанавливают тепловую пушку, тепловентилятор, конвектор или инфракрасный обогреватель.

• Электроволновой обогрев бетонной массы. Для этих целей пользуются электродами различной формы. Пластинчатые электроды размещают на внутренней стороне щитов опалубочной системы, полосовыми можно оснащать обе стороны опалубки, а стержневыми прогревать цемент, располагая их между арматурными прутками несущего основания. Прогрев раствора зимой обеспечивает его полноценное схватывание и набор проектной прочности.

Из-за остывшей воды, которая переходит из жидкого состояния в твёрдое и кристаллизуется, сильно снижаются прочностные характеристики цемента.

Отзывы

Большинство отзывов о монолитном арболите оставлено теми, кому довелось лично поработать с этим стройматериалом. Среди них встречается немало мастеров-самоучек и по совместительству владельцев различных построек из деревобетона. Многие умельцы отмечают, что решили иметь дело с монолитным арболитом именно после того, как узнали о нетребовательности данного стройматериала к уровню профессионализма исполнителя. Это делает доступным возведение арболитового дома своими руками. Трудности в процессе строительства в основном возникают из-за монтажа опалубочной системы, что требует немало времени и сил.

Есть также отзывы опытных строителей, которые в основном делают акцент на удобстве работы с деревобетоном, так как он без проблем поддаётся обработке любыми способами. Его можно пилить, резать, сверлить. С монолитом из арболита доступны любые виды отделки: штукатурка, оклейка, покраска, что автоматически упрощает подбор оптимального варианта облицовки с учётом возможностей бюджета. Что касается самого материала, то из его достоинств чаще всего упоминают отличные теплоизолирующие параметры, экологичность и высокие прочностные свойства.

О том, какие могут ошибки при строительстве из монолитного арболита, смотрите в следующем видео.

Применение арболита в монолитном строительстве

Деревобетон или монолитный арболит широко известен в строительстве. Материал обладает хорошими техническими характеристиками. Его применение при возведении зданий имеет свои достоинства и недостатки. Что представляет собой арболитовый состав, и какие особенности монолитных сооружений?

Свойства материала и особенности его применения

Монолитный арболит представляет собой смесь измельченной древесины и цемента. В качестве дополнительных компонентов в материал добавляют рисовую дробленую солому, стебли хлопчатника и химические вещества, которые расщепляют древесные сахара.

При строительстве домов учитывается высокое влагопоглощение материала. Поэтому применение деревобетона предусматривает хорошую гидроизоляцию всех стен:

• поверхность фасада защищается облицовкой или штукатуркой;
• сверху на фундамент укладывается гидроизоляционное покрытие;
• навес карниза над стенами должен быть не менее пятидесяти сантиметров.

От нижней части стены до высшей точки грунта следует соблюдать дистанцию в пятьдесят сантиметров.

Монолитный арболит изготавливается двух типов:

1. Конструкционный. Применяется для несущих конструкций здания и перегородок. За счет невысокой прочности используется только в строительстве малоэтажных сооружений. Конструкционный материал согласно прочности имеет классификацию В3,5, В3, В2,5,В2, В1,5 и В1, что соответствует пределу плотности от 500 до 850 килограмм на метр кубичный.
2. Теплоизоляционный. Таким раствором заливают стенные проемы. По прочности делится на классы В0,75 и В0,5. Плотность материала составляет не более 500 килограмм на метр кубичный.

На степень прочности заливки из арболитной смеси влияет марка используемого цемента и уровень уплотнения состава. Для повышения износостойкости сооружений материал обязательно армируют.

Способы монолитного строительства

Строительство монолитных зданий осуществляется двумя основными методами:

1. Непрерывная поэтажная заливка. При таком варианте возведения домов для фундамента сооружается несъемная опалубка. Состав для заливки подается из локальной бетонно-растворной установки или автоматического миксера.
2. Заливка поясов. Опалубка монтируется для всего периметра дома. Изначально выставляется необходимая ширина деревянной формы, которую постепенно продвигают снизу вверх для формирования следующего пояса.

Нередко при монолитном строительстве используют сегментную заливку, при которой за один раз заливается определенного размера стена с боковыми ограничениями.

Технология монолитного строительства

Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.

Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:

1. При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
2. Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
3. В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
4. Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
5. Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.

Монолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании

Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены.

Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.

Приготовление арболитовой смеси

Качество раствора из арболита для монолитного строительства зависит от соблюдения пропорций смеси и правильного ее изготовления.

Подготовка компонентов

В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины. Она имеет определенные размеры и форму. Стандартная величина сырья – 25*5*10 миллиметров. Если древесные частицы имеют больший объем, то прочность материала снижается. При меньших размерах требуется большее количество цементной смеси и при этом уровень теплоизоляционных свойств понижается.

В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины

Для цементной основы используется портландцемент. В основном используют марки М500 или М400. Для быстроты твердения смеси вносятся минеральные добавки, такие как сернокислый алюминий, хлористый кальций или жидкое стекло. Также хорошо зарекомендовала себя гашеная известь.

Для заливки монолитных сооружений арболитовый раствор готовится в зависимости от его типа. Для конструкционного деревобетона на 1 метр кубический требуется такие пропорции основных компонентов:

• для плотности В1 – на 360 литров воды используется 210 килограмм цемента и 210 килограмм измельченной древесины;
• В2 – соединяется 350 килограмм цемента, 230 килограмм щепы и 400 литров воды;
• класс В2,5 требует 250 килограмм хвойного наполнителя, 440 литров жидкости и 380 килограмм портландцемента.

Для замеса арболита, который используют в теплоизоляционных целях на 1 кубический метр в зависимости от плотности необходимо от 280 до 300 килограмм цемента, 300- 430 литров води и от 170 до 190 килограмм щепы древесины.

Все расчеты используются при условии добавления цемента марки М400. Если применяется сухой раствор М 500, то для пропорции берется во внимание коэффициент 0,96.

Технология изготовления раствора

Процесс замеса состоит из таких этапов:

1. В сухом виде смешивается щепа и минеральная или химическая добавка. После этого добавляется портландцемент. Все компоненты размешиваются до однородного состояния.
2. В подготовленный состав небольшой струей льется вода. При этом следует беспрерывно перемешивать раствор строительным миксером или бетономешалкой. В готовом арболитовом материале для заливки вся щепа должна быть покрыта цементной смесью. Процесс смешивания компонентов занимает не менее 5 минут.

Правильно сделанный раствор должен быть влажным, но не сильно мокрым. При добавлении в качестве добавки извести для ее полного погашения раствор смешивается в течение 20 минут.

Роль каркаса в монолитном строительстве

Технология строительства монолитных зданий включает установку каркаса. От вида и размеров таких опор зависит прочность здание и возможность возведения более двух этажей. Также с помощью каркаса устанавливается форма будущей постройки.

Для монолитных сооружений из арболита используется два типа несущей конструкции:

1. Деревянная. Такой вариант применяется только для малоэтажных домов. Рамки из дерева монтируются в вертикальном положении на расстоянии от 120 до 150 сантиметров друг от друга. При этом обязательно включаются оконные и дверные проемы. Деревянный каркас повышает прочность зданий. С помощью досок равномерно распределяется вся нагрузка при усадке.
2. Металлическая. Такая каркасная основа выстраивается из сальных стержней и сеток. Для оконных проемов применяются металлические балки. Данный вид основы более надежен и позволяет сооружать этажные монолитные здания из арболита.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами. К такой основе можно монтировать стропила и удобно устанавливать оконные и дверные конструкции.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами

Детали металлического каркаса требуют предварительной защиты антикоррозийными средствами. Бескаркасное возведение зданий из арболита в монолитном строительстве не применяется. Такой вариант подходит только для сооружений из деревобетонных блоков.

Преимущества и недостатки монолитного арболита

Достоинством монолитного строительства из арболита является хорошие технические характеристики материала. Среди преимуществ деревобетона можно выделить:

1. Огнестойкость. Невзирая на легковоспламеняющийся древесный состав арболит не горит. Такое свойство материалу придает цементная смесь и предварительная обработка щепы антипиренами.
2. Высокая теплоизоляция. Деревобетон сохраняет тепло в помещении в пять раз лучше, чем кирпич из глины. Степень теплоизоляционных характеристик монолитных строений зависит от класса материала.
3. Легкий вес. Такое свойство деревобетона позволяет возводить облегченные виды фундамента.
4. Несложная обработка материала. Арболит можно без особых усилий разрезать или распилить. Все крепежные элементы установить достаточно просто, что значительно экономит время на выполнение внутренних работ в здании.
5. Хорошие шумоизоляционные свойства. Коэффициент поглощения звука достигает 0,6 при наибольшей частоте 2000 герц.
6. Морозостойкость. Деревобетон имеет устойчивость к низким температурам порядка 50 циклов.
7. Длительный срок эксплуатации. Монолитный арболит сохраняет свою структуру и не дает трещин и расколов на протяжении сорока пяти лет.
8. Биостойкость материала. Деревобетонные конструкции не подвержены грибковым поражениям, плесени и гниению.

Наряду с многочисленными достоинствами монолитный арболит имеет свои недостатки:

• высокая степень поглощения влаги.
• неустойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Материал быстро промокает и разбухает. Поэтому при сооружении зданий обязательно применяется защита стен. Строительство монолитных домов из деревобетона проводится только в условиях пониженной влажности воздуха. Также для установки арболитовых стен требуется надежная гидроизоляция основания.

Деревобетонные конструкции достаточно привлекательны для грызунов, которые легко проделывают в нем хода и норы.

Достоинства монолитного арболита намного превышают недостатки. Правильное сооружение конструкции для заливки и соблюдение пропорций при замесе раствора намного повысит технические качества материала, а надежная защита от влаги увеличит его эксплуатационный срок.

Монолитный арболит своими руками: как приготовить заливной арболит

• 1 Номенклатура монолитного арболита
• 2 Готовим монолитный арболит: состав и пропорции смеси
  • 2.1 Пропорции минеральной добавки
  • 2.2 Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита
  • 2.3 Корректировка состава
  • 2.4 Процесс замеса

Монолитный арболит своими руками приготовить не сложно. Главное удобство в том, что это делается непосредственно на стройплощадке. По составу и пропорциям, а также по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от блочного.

Номенклатура монолитного арболита

Номенклатура арболита монолитного такая же, как и у блочного — существует 2 вида:

• Конструкционный. Имеет плотность от 500 до 850 кг/куб. м. Соответствует классу прочности В1, В1,5, В2, В2,5. Используют для возведения несущих стен и перегородок зданий до 2-х этажей.
• Теплоизоляционный. Его плотность от 300 до 500 кг/куб. м. Класс прочности — В0,35, В0,5, В0,75. Применяют для заливки пазух и межстеных пустот для теплоизоляции и звукоизоляции.

Прочность заливного арболита зависит от используемой марки цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита.

Готовим монолитный арболит: состав и пропорции смеси

Монолитный арболит на 80-90% состоит из щепы, как заполнителя, цемента, воды и химических добавок, ускоряющих твердение раствора и для устранения влияния сахаров древесины.

Щепа для арболита по ГОСТу должна иметь определенный размер и форму. Желательно использовать хвойные породы древесины, кроме лиственницы. В лиственных породах содержится немного больше древесных ядов, их также можно использовать.

В качестве цемента выступает портландцемент марок М400, М500 (европейские марки: CEM I 32,5, CEM I 42,5, CEM II/A 32,5, CEM II/A 42,5, CEM III 32,5).

Пропорции минеральной добавки

В качестве минеральных добавок для ускорения твердения раствора, обработки щепы, увеличения подвижности раствора можно использовать различные химические компоненты описанные в статье «Химические добавки для арболита». Самые распространенные и в то же время эффективные добавки это – хлористый кальций (технический CaCl2), жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушенка.

Соответственно существует много рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливается и обрабатывается древесина, в других – добавляют химический компонент непосредственно в смесь.

По одному из рецептов щепу вымачивают в извести (80 кг извести на куб древесины), отжимают. Затем сверху посыпают порошком негашеной извести (80 кг), перемешивают, разравнивают, высушивают и добавляют в смесь. Таким образом, избавляются от древесных сахаров, влияющих на прочность монолитного арболита.

Возиться со щепой, да тем более с такими объемами для строительства – дело достаточно затратное по времени, требующее площадей для этого процесса. Поэтому быстрым вариантом приготовления монолитного арболита будет применение хлористого кальция или сульфата алюминия (сернокислого алюминия). В этом случае щепу можно не обрабатывать, но будет лучше, если она отлежится на открытом воздухе, под солнцем и дождем, пару месяцев (не в куче!). Также, если есть возможность, ее можно замочить в воде, а перед приготовлением смеси высушить. Замачивание и вылеживание – это своего рода элементарная подготовка древесины, позволяющая частично устранить сахара.

На этапе приготовления состава монолитного арболита добавляется хлористый кальций или сульфат алюминия 2-5% от массы цемента. Так какая же все-таки пропорция химической добавки для арболита, 2% или 5%? Это зависит от марки и от качества цемента. Состав одной и той же марки (например, М500) но разных производителей на самом деле может отличаться качеством. Поэтому рекомендуют сделать тестовый замес. Если при добавлении хлористого кальция 5% от массы вяжущего на отвердевшем материале появятся «высолы» (белого цвета соляные выцветы), то процент содержания химического компонента нужно уменьшать. Высолы говорят о том, что цемент хороший и 5% для состава многовато. В то же время 2% может быть мало. Пару тестовых замесов стоит сделать.

Важно знать! Конкретной пропорции химического компонента для монолитного арболита нет! Ее всегда нужно определять в зависимости от качества используемого цемента и щепы (качество, порода древесины, размеры).

Некоторые не хотят заниматься подборкой пропорции хлористого кальция. И, чтобы не образовывались соляные выцветы, добавляют в состав жидкое стекло. Например, 2% хлористого кальция и 3% жидкого стекла от массы цемента. Но жидкое стекло достаточно дорогое, поэтому для многих экономичнее сделать пару тестовых замесов и определить пропорцию хлористого кальция.

Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита

Пропорция зависит от того, какой вид монолитного арболита вы готовите: конструкционный или теплоизоляционный.

Рассмотрим пропорции состава на 1м3 заливного монолитного арболита при использовании вяжущего марки М400 и абсолютно сухой щепы хвойных пород древесины:

Конструкционный монолитный арболит

В2,5(М25) – 380 кг цемента, 250кг древесного заполнителя, 440 литров воды;

В2,0(М20) – 350 кг, 230кг, 400 литров;

В1,0(М15) – 320 кг, 210кг, 360 литров;

Теплоизоляционный монолитный арболит

В0,75(М10) – 300 кг цемента, 190кг древесного заполнителя, 430 литров воды;

В0,35(М5) – 280 кг, 170кг, 300 литров;

Корректировка состава

Если вы используете другую марку цемента, то пропорция высчитывается с применением коэффициента: для М300 коэффициент 1,05, для М500 – 0,96, для М600 – 0,93.

Пропорция щепы дана для абсолютно сухого материала. Обычно это редкость. Поэтому ее количество нужно скорректировать в зависимости от ее влажности – добавить некоторое количество. Для подсчета дополнительного количества умножаем вышеприведенную массу на коэффициент, который рассчитывается как %влажности щепы деленная на 100%.

Например, древесный заполнитель имеет влажность 20%. Получить нужно монолитный арболит класса прочности В2,0. Следовательно: 20%/100%=0,2. Умножаем коэффициент 0,2 на количество сухой щепы 230 кг для В2,0 – 0,2*230=46 кг. В состав дополнительно нужно добавить 46 кг древесного заполнителя.

Процесс замеса

Щепа и хлористый кальций (или другая хим. добавка) перемешиваются в сухом виде, потом добавляется цемент. Достигают однородности состава. Затем из лейки струей добавляется вода с постоянным перемешиванием, до тех пор, пока весь древесный заполнитель со всех сторон не будет покрыт смесью.

Смешивать удобно при помощи строительного миксера или смесителя. Обычно на это затрачивается 5 – 7 минут.

Готовая смесь монолитного арболита – это умеренно влажная масса. Если взять в руку щепу, то из нее не должна вытекать вода!

Если в состав не вводилась химическая добавка, а выполнялась предварительная обработка заполнителя в извести, то процесс перемешивания длиться минут 25, чтобы известь успела погаситься.

Так можно приготовить монолитный арболит своими руками для последующей заливки в возведенную опалубку или несъемную опалубку стен и перегородок, а также заливки полов и перекрытий.

Strourem.ru ➢ Стройматериалы ➢ Как изготовить монолитный арболит самостоятельно

Как изготовить монолитный арболит самостоятельно

Стройматериал изготавливается на основе цемента и измельченной древесины. Дополнительные компоненты: стебли хлопчатника, дробленая рисовая солома, химические компоненты, расщепляющие сахара дерева.

Характеристики монолитного арболита

Главное отличие монолита от строительных блоков – отсутствие мостиков холода. Арболит имеет низкую теплопроводность, сплошные стены конструкций обладают повышенными теплозащитными характеристиками.

Преимущества использования

Достоинством монолитного арболита являются его технико-эксплуатационные характеристики:

• благодаря обработке щепы антипиренами и смешиванию ее с цементом получаемый строительный материал не горит;
• высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики;
• материал хорошо поддается обработке;
• устойчивость к отрицательным температурам;
• продолжительный эксплуатационный период;
• на поверхности материала не образуется плесень, грибок.

При соблюдении установленных пропорций для приготовления раствора, правильном обустройстве конструкций для заливки технические показатели стройматериала существенно повышаются.

Недостатки монолитного состава

Кроме преимуществ у арболита монолита есть свои недостатки, например:

• материал неустойчив к воздействиям агрессивных химических составов;
• хорошо впитывает влагу.

Строительный материал интенсивно поглощает воду, в результате чего разбухает. При возведении монолитных сооружений на стены обязательно наносится дополнительный защитный слой. Монтажные работы осуществляются только при низкой влажности окружающей среды. Основания под постройки из арболита покрывают надежным слоем гидроизоляции.

Также деревобетонные сооружения привлекают грызунов, способных легко проделать в материале норы.

Виды арболита

Стройматериал бывает двух видов:

1. Конструкционный – предназначен для возведения несущих стен здания, межкомнатных перегородок. Монолит отличается невысокими прочностными характеристиками, поэтому его можно использовать только для малоэтажных строительных проектов. Классы прочности конструкционного арболита: В3, В3,5, В2, В2,5, , В1, В1,5. Плотность – 500-850 кг/м3.
2. Теплоизоляционный – используется для заливки стеновых проемов. Класс прочности: В0,5, В0,75. Плотность – до 500 кг/м3.

На прочность стройматериала также влияет марка цемента, используемого для приготовления раствора, степень его уплотнения в процессе заливки. Для увеличения износостойкости зданий монолит дополнительно армируют металлической сеткой.

Изготовление арболитовой смеси

Качество арболитового раствора зависит от правильно взятой пропорции составляющих компонентов и их тщательного перемешивания.

Заготовка компонентов для состава

Древесина для монолитного арболита

Строительный раствор из арболита включает минимум 80% измельченной древесины (25х5х10 мм) хвойных пород деревьев. Остальная часть – это портландцемент М400(500).

Для быстрого высыхания и затвердевания материала в раствор дополнительно добавляют гашеную известь, жидкое стекло, хлористый кальций или сернокислый алюминий.

Изготовление раствора

Последовательность приготовления рабочей смеси:

1. Сухие щепки древесины сначала тщательно перемешивают с минеральными компонентами или химическими добавками. Затем добавляют портландцемент, перемешивают сухой раствор до однородного состояния.
2. Далее начинают постепенно добавлять воду, одновременно мешая раствор. Для этой процедуры рекомендуется использовать бетономешалку. Вымешивать смесь нужно не меньше 5 минут.

Готовый арболитовый раствор должен быть слегка влажным. Если дополнительной добавкой является известь, процесс перемешивания компонентов осуществляется не менее 20 минут.

Нюансы применения монолита

При выполнении монтажных работ с использованием деревобетонного раствора в зимний период, чтобы материал не потерял своего качества, нужно выполнить следующие рекомендации специалистов:

1. Добавлять в смесь модификаторы для повышения пластичности материала. Для этого можно использовать гели на основе полимеров, известь или дисперсии. А чтобы замедлить кристаллизацию воды, обязательно нужно добавлять в состав материала противоморозные присадки, например, хлористый кальций.
2. Поддерживать на строительной площадке тепловые условия. Для этой цели строители создают специальные тепличные павильоны. Они представляют собой каркасные конструкции, возведенные вокруг строительного объекта, накрытые снаружи пленкой или брезентом. А внутри такого сооружения устанавливается тепловая пушка или прочее обогревательное оборудование.
3. Организовать обогрев массы деревобетона. Для этого внутри опалубочной конструкции размещают пластичные электроды или полосовые по обе стороны опалубки. Стержневыми элементами прогревается непосредственно сам раствор. Такая процедура помогает обеспечивать зимой полноценное схватывание бетона, набрать стройматериалу необходимую прочность.

Нужно помнить, что арболит хорошо впитывает воду, которая при минусовых температурах переходит из жидкого состояния в лед, увеличивается в объеме. Этот процесс приводит к снижению прочности бетонной конструкции.

Способы возведения зданий из монолита

Существует 2 основных варианта возведения монолитных зданий:

1. Поэтажная заливка. В этом случае под фундаментное основание изготавливают несъемную опалубку.
2. Заливка поясов. Опалубочную конструкцию возводят по всему периметру здания.

При монолитном строительстве часто применяют сегментную заливку. За один раз из готового раствора возводят целые стены установленных размеров. Ограничения присутствуют только по бокам сооружения.

Важность каркаса в строительстве

Каркасная технология строительства позволяет возводить монолитные здания в несколько этажей. От типа и размера такой конструкции зависит прочность стеновых перегородок сооружений. При использовании в строительстве арболита каркасы изготавливают из металла или дерева.

Стальные конструкции сооружают из металлических сеток, стержней. Оконные проемы изготавливаются из балок. Такое основание в отличие от деревянных аналогов более надежное, поэтому позволяет строить дома из арболита в несколько этажей. Металлические детали дополнительно обрабатывают антикоррозионными составами.

Деревянные каркасные конструкции изготавливают из досок, предварительно обработанных антисептиками. К такому основанию удобно крепить стропила для монтажа кровельного материала и дверные, оконные рамы.

Возможно ли использовать монолит без каркаса

Бескаркасное строительство с использованием монолитного деревобетона не предусматривается ГОСТами. Без дополнительных укрепляющих конструкций стены зданий можно возводить только с помощью небольших арболитовых блоков.

Дом из монолитного арболита

Методика заливки деревобетонного раствора при выполнении строительных работ аналогична стандартной технологии с использованием цементных смесей. Но, предварительно нужно обустраивать опалубочную конструкцию.

Подготовительный этап

Подготовка к возведению здания заключается в предварительной заливке фундаментного основания и обустройстве гидроизоляции. На готовый фундамент укладывается рубероид или делается двухслойный битумный настил.

При заливке основания арболитной смесью применяется опалубка несъемной конструкции.

Выбор способа заливки

Монолитные деревобетонные конструкции можно заливать несколькими способами:

1. По этажам. Обустраивается несъемная опалубочная конструкция для фундамента и пола первого этажа здания. Раствор заливается в подготовленные формы непрерывно.
2. По сегментам. Одна заливка рассчитывается на часть стеновой перегородки сооружения (фиксированная длина и высота монолитной плиты с боковыми ограничениями).
3. По поясам. Опалубка сооружается по всему периметру дома высотой 1 метр, после заливки и высыхания раствора перемещается постепенно вверх.

При строительстве дома из монолитного арболита своими руками без привлечения опытных мастеров, рекомендуется возводить стены постройки по сегментам. Это более простой способ.

Монтаж опалубки и каркаса если он требуется

Применение опалубки несъемного типа приводит к удорожанию строительного проекта. Поэтому чаще используют съемные многоразовые инвентарные или щитовые одноразовые конструкции.

Многоразовые опалубочные заготовки делают из металла, пластика или деревянных досок. Готовые формы устанавливают на несущие конструкции здания нижним краем внахлест. Соединение щитов между собой осуществляется с помощью перемычек из дерева с шагом 0,5-0,8 м. Для надежного скрепления отдельных элементов дополнительно используются стальные шпильки.

Заливка фундамента и цокольного этажа

При расчете фундамента учитывается состав и характеристики почвы стройплощадки, уровень грунтовых вод, климатические условия в регионе, глубина замерзания грунта.

Благодаря небольшому весу деревобетона под здание можно сооружать свайно-ростверковое или ленточное основание с мелким углублением в грунт. Минимальная высота цокольного этажа из монолитного арболита – 50-80 см.

Половое основание ленточного типа рекомендуется делать монолитным, продолжая фундаментную конструкцию.

Строительство стен

Последовательность монтажных работ:

1. Заливка опалубки арболитовым раствором, недоливая до верхнего края конструкции на 4-5 см.
2. Уплотнение залитого деревобетона. Процедура осуществляется вручную с помощью металлического штыря. Выполняется последовательная штыковка всей массы, чтобы из нее вышел весь воздух.
3. После полного высыхания материала опалубка демонтируется, обустраивается на новом участке монтажа. Процедура заливки раствора повторяется.

При этом заливка, перестановка опалубочных щитов осуществляется сначала в одной плоскости, пока периметр дома не замкнется. Затем конструкция последовательно переставляется выше до полной заливки стен первого этажа. Далее нужно переходить к изготовлению пола.

Пол и стяжка арболита

Существует 3 варианта выполнения стяжки полового основания:

• монтаж сборно-монолитной конструкции под заливку бетонного раствора (СМП);
• изготовление армированного пояса по периметру здания для укладки железобетонных плит с последующей заливкой выравнивающей стяжки;
• обустройство опалубочной системы, заливка арболитной смеси двумя слоями.

СМП – каркасная система из железобетонных балок и блоков. После заливки, полного застывания раствора она становится цельной герметичной монолитной плитой.

Внутреннее обустройство перекрытий

Для возведения межэтажных перекрытий применяется такая же технология, как для полового основания первого этажа. Монтаж внутренних стен можно осуществлять монолитным способом или использовать для их возведения пазогребневые арболитные блоки.

На крайнем этаже дома устанавливается стропильная система под крышу. Далее обустраивается отмостка и выполняется отделка фасада.

Отделка арболита

Для отделки зданий, возведенных из деревобетонного раствора можно использовать только «дышащие» облицовочные материалы, отличающиеся высокими паропроницаемыми характеристиками.

Если стены такого сооружения полностью покрыть плотным слоем материала, не пропускающего воздух, внутри помещений сформируется термосная атмосфера. Поэтому для наружной отделки домов из деревобетона рекомендуется использовать облицовочный кирпич или декоративную штукатурку.

Для обустройства вентилируемого фасада подойдут следующие материалы:

• пластиковый, деревянный или стальной сайдинг;
• вагонка;
• блок-хаус;
• клинкерная или керамическая плитка;
• керамогранит.

Если денежные средства позволяют, для финишной облицовки фасада дома из арболита можно использовать натуральный камень. В этом случае здание приобретен достаточно презентабельный внешний вид.

Отзывы владельцев домов

Николай, 37 лет, Томск

Приобрел 5 лет назад загородом дачный участок. Сначала пользовались только землей, из фанеры построили небольшое сооружение, приезжали только летом отдохнуть на выходные. Затем решили самостоятельно возвести небольшой и недорогой дом.

Соседи по участку посоветовали для этой цели использовать монолитный арболит. Много времени ушло на обустройство опалубочной конструкции. Раствор готовили с помощью арендованной бетономешалки, поэтому заливка осуществлялась достаточно быстро.

В результате здание получилось достаточно прочным и надежным, главное теплым. Теперь имеем возможность проживать в нем и зимой.

Владислав, 44 года, Смоленск

Узнал о дешевом монолитном домостроении с применением деревобетонного раствора 3 года назад в интернете. Планировал построить небольшой домик на даче. Но, сначала решил построить из этого стройматериала гараж и посмотреть, что из этого получится. Постройку дополнительно покрыл штукатуркой и окрасил. Простояла уже 2 года, никаких разрушений стен не наблюдается. При этом в гараже достаточно тепло даже зимой.

Советы экспертов

Не рекомендуется делать стяжку из арболита прямо на открытый грунт. Первый слой делается из стандартной бетонной смеси, второй – гидроизоляция, далее можно заливать деревобетон.

При возведении двухэтажных зданий для заливки монолитных арболитовых плит нужно обустраивать армированный металлический каркас. В деревобетонную стяжку не рекомендуется встраивать систему «теплый пол». Через этот материал тепло не будет выходить наружу.

Вывод

По отзывам частных домостроителей арболит можно использовать для возведения небольших теплых загородных домов в несколько этажей. Строительство обходится намного дешевле, если сравнивать с использованием бетонных блоков и кирпича, так как не требуется обустройство мощного фундаментного основания.

• ← Как выбрать дрель
• Какой воск выбрать для покрытия древесины? →

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Дом из монолитного арболита: ищем ответы на вопросы о нестандартном стройматериале

Строительство экологичных и энергоэффективных домов из арбомонолита интересует людей все чаще. В теории всем все очень нравится, но когда начинаешь разбираться, выявляется столько подводных камней! В этой публикации эксперт отвечает на вопрос нашего подписчика с ником Саныч71 о стройке из щепы с бетоном, а еще мы посмотрим, как строительство из монолитного арболита реализуется на практике.

Хочу построить дом из монолитного арболита. Какие есть плюсы и минусы при строительстве монолитным способом?

Теория: второе рождение бывшего ЦДК

Арболит – вид легкого бетона, который на 85-90% состоит из древесной щепы, остальные составляющие высокосортный цемент и вода. Этот материал обладает лучшими качествами бетона и дерева – он прочный, а в микроклимат в доме из арболита такой же, как в деревянном. Арболит не горит, не гниет, но главным образом его ценят за высокую теплоизолирующую способность, что просто бесценно в эпоху постоянного роста цен на энергоносители.

В СССР главным специалистом в арболитовой теме был Исаак НАНАЗАШВИЛИ, доктор технических наук, профессор, академик МАНЭБ. На западе этот материал назывался «вудстоун», у нас – ЦДК (цементно-древесная композиция). Создатели ЦДК в 60-е годы прошлого века пришли к выводу, что на его свойства сильнее всего влияет качество щепы. Важны все параметры:

• размеры,
• влажность,
• содержание сахаров,
• порода дерева.

Требования к щепе записаны в ГОСТ 19222-73 «АРБОЛИТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО»: для создания качественного арболита нужна подготовленная щепа сосны или ели, длиной не более 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 5 мм. Ее влажность не должна превышать 23%, для чего ее не менее трех месяцев просушенная на открытом воздухе. Также нужно удалить сахара, которые содержит щепа (особенно сырая) – они разрушают окружающий щепу цемент, мешают сцеплению компонентов и в разы снижают прочность материала. Устранить этот недостаток удалось с помощью минерализации.

Одним из недостатков арболита считают высокое влагопоглощение – если опустить блок арболита в воду, он впитает 40-80% жидкости от своего объема. Но это компенсируется его низкой гигроскопичностью: влагу из воздуха он практически не накапливает. Хозпостройки из арболита без внешней отделки стен остаются в прекрасном состоянии.

На просторах бывшего СССР в настоящее время стоят дома из арболита, которые были построены еще 50 лет назад. Они крепкие, без признаков разрушения, а их технические и эксплуатационные характеристики соответствуют требованиям ГОСТа 19222-84.

Выбирая монолитный арболит, как технологию строительства дома, застройщики достигают сразу двух целей:

• раствор заливается в съемную опалубку, образуя монолитную конструкцию без швов (мостиков холода);
• конструкция получается более прочной, легкой и теплой, чем из блоков.

Минусы технологии – ее дороговизна и трудоемкость, но люди, которые построились из монолитного арболита, считают его наилучшим материалом для загородного дома.

Ответ эксперта: сложно, дорого, построил бы себе

На вопрос нашего подписчика мы попросили ответить Александра Соколова, генерального директора компании, которая занимается строительством домов из арболита. Александр тоже участник нашего портала, его ник на – ecodrev:

– Из-за отстутствия мостиков холода стены из монолитного арболита теплее, чем из блоков, и это снижает расходы на отопление. Но залить качественный арбомонолит на своем участке достаточно сложно, потому что надо очень хорошо разбираться в особенностях арболита.

Люди надеются сделать опалубку из чего попало, залить туда смесь щепы с водой и цементом и получить качественный арбомонолит, но это тщетные надежды.

При заливке арбомонолита есть достаточно высокие требования к опалубке, оборудованию, щепе и цементу, поэтому по факту стоимость заливки арболита на своем участке выходит дороже, чем покупка заводских блоков.

Плотно заниматься арбомонолитом я начал лет шесть-семь назад, мы построили несколько домов и начали считать себестоимость. Даже с учетом того, что у нас есть все специальное оборудование, себестоимость вышла очень высокой. И не надо забывать, что процесс заливки арбомонолита почти всегда длительный, т.к. очень многое зависит от погоды, а с ней договориться нельзя. Я бы с удовольствием построил себе дом из арбомонолита, но это невыгодно, поэтому и себе, и родителям я построил дом из арболитовых блоков моего производства. Но желающих творить и экспериментировать не смотря ни на что меньше не становится, поэтому постоянно появляются форумчане, которые ввязались в заливку монолитного арболита.

Технология

– Первые дома из арболита в нашей стране строились, когда газосиликата еще не было, а пенобетон только разрабатывался, и эти дома стоят до сих пор. ГОСТ на арболит разрабатывался с учетом жестких требований эксплуатации арболита в коровниках, свинарниках и птичниках; такие здания проектировались со сроком службы 50 лет до капремонта, поэтому при правильном возведении дом из арбомонолита простоит 50 лет и более.

Есть несколько технологий строительства дома из арбомонолита: по одной делается двойной каркас, стойки Ларсена, и заливается арболитовой смесью. На мой экспертный взгляд это немного неправильно: стойки остаются внутри конструкции, а древесина и арболит при эксплуатации ведут себя по-разному. Стойки набухают, когда влажно, сжимаются, когда сухо, от этого в монолите образуются разрывы и щели. На стадии отделочных работ это проявляется трещинами в штукатурке.

Более эффективной технологией я считаю возведение монолитных стен без каркаса, со съемной опалубкой. И – лично мое мнение – дом из арбомонолита должен быть одноэтажным. Обычно те, кто все-таки строился из монолитного арболита, возводили дома в 2 этажа, но в последнее время появилась тенденция перехода к строительству одноэтажек, примеров которых даже на уже немало. К тому же арболитовая смесь живет всего 20 – 30 минут, а закидывать ее на второй этаж достаточно сложно.

Стены

– Толщина стен дома из монолитного арболита должна быть не менее 40-60 см, тогда дом с такими стенами будет энергоэффективным. С учетом того, что плотность стены для одноэтажного дома достаточна в пределах 350-400 кг/м3, то теплопроводность стен с такой плотностью будет не более 0,075 Вт/(м·°С), а это намного теплее и газосиликата, и пенобетона.

Кстати, лить стену в 30 сантиметров нецелесообразно и с точки зрения сложности возведения. Это выльется в дополнительные расходы по изготовлению лесов, а если стена 45 см. и более, лесов не потребуется, можно будет ходить по материалу и трамбовать. Но надо учитывать все усадочные нормы, а у арбомонолита они на порядок выше, чем у обычного арболита. Ничего страшного в этом нет, но нужно строго соблюдать все технические требования: если возводится кирпичная перегородка, то надо оставлять зазор с учетом усадки.

Стены из арбомонолита легко продуваются, и создать теплосопротивление можно только одним способом: закрыть их с двух сторон штукатуркой, минимальная толщина слоя – 2 см снаружи и 1 см изнутри.

Монолитный арболит

Дом из монолитного арболита – далеко не самая популярная строительная технология. Материал был изобретен в Голландии и, благодаря высокой экологичности и дешевизне, быстро завоевал успех у застройщиков Европы и американского континента. К нам арболит пришел в шестидесятые.

Относится к разряду легких бетонов, основу которого составляет цемент и (или)известь, древесные заполнители и химические добавки. Органические наполнители в виде опилок, стружек, щепы и других отходов древесины составляют до 90 процентов объема получаемой смеси. Кстати, для приготовления древобетона годятся измельченные стебли льна, конопли, хлопчатника, риса.

Для лучшего твердения состава, в помощь цементу, применяют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, кальция нитрат. С главными техническими свойствами арболита на древесных щепках можно познакомиться по таблице:

Из древобетона делают блоки различных размеров и применяют в качестве основного материала для возведения монолитных стен и перегородок. Основные принципы и порядок проведения строительных работ полностью подчиняется требованиям строительных норм и правил. Поэтому – все по порядку.

Подготовительные работы

В состав подготовительных работ к основному строительству обычно включается:

• Составление проектно-сметной документации, так как построить здание любого назначения без проекта невозможно. Смета нужна для грамотного определения финансовых затрат. В составе проекта обязательно содержится комплект чертежей с планами всех важных отметок и деталировкой узлов, а также расчет потребности в материалах.
• Подготовка территории заключается в очистке площадки под строительство от растительности, камней, посторонних предметов. Производится планировка поверхности земли.
• Разметка осей здания необходима для определения его местоположения на участке, точного проведения земляных работ, обустройства фундамента и правильного возведения стен.
• Обеспечение стройки всем необходимым: материалами, оборудованием, инструментами, водой, электроэнергией.

Фундамент для дома из арболита не обязательно делать мощным, так как основной материал имеет малый вес и нагрузка на основание не будет большой. Его конструкция определяется, в основном, требованиями к составу грунта, климатическими особенностями местности, уровнем промерзания и залегания почвенных вод. Чаще всего фундамент делают ленточный или свайно-ростверковый.

Как приготовить раствор

Для приготовления арболита своими руками потребуется емкость с низкими бортами, в такой удобно замешивать состав. Органическое содержимое необходимо поместить в любую тару и замочить слабым известковым раствором или водой. Его необходимо выдержать в растворе до полного промокания. Затем щепу для арболита следует хорошенько отжать и уложить ровным слоем в подготовленную емкость. Сверху укладывают слой негашеной извести. Отдельно необходимо тщательно перемешать сухой цемент с минеральными добавками и затем затворить водой. Работая миксером, цементную составляющую добавляют к смеси щепы с известью. Перемешивание продолжается порядка получаса. За это время процесс гашения извести должен завершиться. Точный состав рабочего состава определяется опытным путем, примерный выглядит так:

• органическое содержимое (стружка, опилки, щепа и другое) – 0,5 кубометра;
• негашеная известь – 40 кг;
• Цемент М500 – 100 кг;
• добавки и вода – по расчету.

Для полной гарантии получения раствора нужной прочности и плотности, сначала нужно сделать опытный образец и провести испытания. По результатам выполняется корректировка расхода материалов, чтобы монолит арболит получился с характеристиками, подходящими для конкретного случая.

Возведение стеновых конструкций

Древобетон хорош тем, что из него можно сооружать не только стены, но также полы и перекрытия. Прежде чем приступать к возведению несущих конструкций, следует выполнить гидроизоляцию фундамента. Для большей прочности конструкции делают деревянный каркас из досок или бруса, а заполнение выполняют монолитным арболитом. Сначала следует определиться с видом используемой опалубки. Профессиональные строители рекомендуют к использованию несъемный вариант из пенополистирола или другого материала. Однако это значительно увеличивает стоимость строительства и не каждому человеку это по карману.

В случае применения щитов разового использования или инвентарных, действуют по методу скользящей опалубки. Щиты выстраивают на высоту первого пояса по всему периметру здания. Рекомендуемое значение 30 мм, максимум – 50 мм. Если есть необходимость в армировании, то это делают после установки опалубки. Арболитовый раствор укладывают слоями, проштыковывая каждый пласт. Процесс штыкования должен быть умеренным, чтобы высохший состав “дышал”. Верхний слой не следует заглаживать, таким образом обеспечивается лучшее сцепление его с последующим ярусом. Опалубку перемещают вверх после застывания сформированного пласта.

При возведении дома из арболита своими руками самая большая сложность заключается в подъеме материалов на высоту. Хорошо, если есть возможность установить строительные леса. В противном случае придется пользоваться подмостями, стремянками и подручными средствами. Другая проблема – обустройство оконных и дверных проемов. Чтобы они получились ровными, параллельно с опалубкой выполняют их обрамление доской. Сверху проема обязательно укладывается прочная перемычка. По окончании процесса укладки древобетона и снятия опалубки с последнего яруса, выполняется обустройство верхней обвязки под стропильную крышу, которую опирают на стойки каркаса.

Когда выполняется строительство дома бескаркасным способом, то все съемные деревянные детали рекомендуется оборачивать пленкой. Так их проще отделять от арболита.

Устройство пола, перекрытий и перегородок

Лаги и черновой пол устраивают на стадии монтажа нижней обвязки по периметру дома и под внутренние стены и перегородки. Ростверк должен быть уложен с соблюдением горизонтов. Лаги монтируют на обвязочный брус с шагом в 60 см и крепят к нему при помощи металлических пластин и уголков саморезами. В некоторых местах используют длинные гвозди. Черновые доски крепятся к нижней кромке лаг. По доскам черновых полов укладывается слой пергамина или другого материала, выполняющего роль паро- и гидроизоляции. Для прочности и увязки конструкции по периметру укладывают арматуру. Получилось основание под арболитовую заливку, которую выполняют постепенно, по мере готовности смеси. Верхняя поверхность заглаживается, чтобы последующие слои половой конструкции было проще укладывать. А из древобетона получается очень качественный теплоизоляционный пласт.

Перегородки и перекрытия сооружают по тому же принципу, что и полы. Только для перегородок можно использовать не монолитный способ возведения, а изготовить блоки необходимой толщины на земле. А уже из них выложить внутренние стены. Опалубку для блоков можно соорудить из досок самостоятельно. Уложить ее на ровное основание и сформовать блоки.

Основные свойства арболита

Поскольку материал на 90 процентов состоит из древесины, он принял на себя лучшие ее качества: малую теплопроводность, хорошие звукоизоляцию и теплопроводность. Кроме того, материал относится к разряду:

• экологически чистых;
• обладающих высокой стойкостью к поражению грибками, плесенью, агрессивными веществами;
• имеющих хороший теплообмен и высокую теплоемкость;
• легко поддающихся механической обработке.

Древобетон обладает небольшим весом и отличной сопротивляемостью к ударам. Хорошо противостоит изгибам. Однако в связи с пористостью, как и все легкие и ячеистые бетоны, требует особенно тщательной отделки фасада.