Кельма для газобетона: преимущества использования

Преимущества кельмы для газобетона

Скорость кладки и аккуратность рядов при возведении газоблочных стен, зависят от размера и конфигурации используемого инструмента. Темой данной публикации стала кельма для газобетона, как основной инструмент для нанесения и равномерного распределения клеевого состава.

Достоинства и недостатки шпателя для газобетона

Кельма, или шпатель для газобетона, является дозатором раствора. Для соблюдения геометрии рядов очень важно, чтобы толщина швов была по всей длине одинаковой. А это возможно только когда раствор или клей нанесён равномерно.

Так как рабочая плоскость бетонного блока в 6 раз больше, чем у кирпича, пользоваться для накладывания на неё раствора обычным штукатурным мастерком неудобно. Зачем делать 6 движений, когда кельма-ковш для газобетона позволяет сделать это всего одним зачерпыванием?
Операция проста. Держа ковш за рукоятку, наполняете его. Растворная постель вытягивается сначала вдоль горизонтальной поверхности, потом по вертикали. За счёт зубцов на фронтальной кромке (из-за них инструмент ещё называют гребенка для газобетона) масса равномерно распределяется. Остаются канавки, которые при укладке верхнего блока самозаполняются выдавленными излишками.
Равномерно заполненные швы не превратятся в мостики холода, что исключит зимой потери через них тепла. Благодаря ковшеобразной форме, не дающей раствору растекаться, шпатель для газоблока обеспечивает экономичный расход, сводя потери клея до минимума. Так же он позволяет устроить соединительный слой нужной толщины, да и просто делает работу более оперативной.

На заметку: Из недостатков инструмента можно выделить только один, которые характерен практически для всех моделей. Это не слишком надёжное крепление ручки, из-за чего каменщики вынуждены придумывать вариант усиления. Как правило, берут стальную пластину и крепят её вдоль соединения двумя-тремя заклёпками. После этого шпатель для кладки газобетона может ещё послужить немало времени.

Характеристики и особенности использования

Шпатель для нанесения клея на газоблоки от разных производителей иметь весьма разнообразные конфигурации.

По форме гребенка для газоблока бывает:

трапециевидной;
треугольной;
прямоугольной;
сферической.

Распределяющая кромка шпателя для газобетона имеет гребёнчатый контур, размер зуба варьируется от 4 до 10 мм. Рабочую часть инструмента изготавливают из листовой стали методом штампования, рукоятка крепится к задней стенке ковша.

Какой шпатель нужен, чтобы укладывать газоблоки

Для упрощения работы с блоками разной ширины, производители варьируют и размер шпателя для газобетона. Они предлагают приспособления, которые по габаритам соответствуют параметрам выпускаемых блоков. То есть, выбирая, каким шпателем наносить клей на газобетон, нужно учитывать толщину ограждающей конструкции.

Так, ширина рабочей кромки приспособления может составлять 100 или 150 мм – такие узкие модели предназначены для кладки перегородок. Для полномерных блоков берётся кельма-ковш для газобетона шириной: 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм.
Стоимость инструмента зависит не только от его размера, но и качества стали и варианта её защитного покрытия. Самый недорогой ковш для укладки газобетона – это чёрная сталь с покрытием краской. К более высокой ценовой категории относятся модели с цинковым защитным покрытием, а самые дорогие выполняются из нержавейки.
Удобство пользования инструментом во многом зависит от того, какую ковш для газобетона имеет ручку. Она может быть выполнена из дерева, каучуковой смеси или пластика. Деревянная обычно имеет гладкую поверхность, остальные чаще выполняют рифлёными, чтобы рукоятка не скользила.

Когда инструмент удобно размещается в руке, имеет оптимальную вместимость, и при этом размер гребенки для кладки газоблока совпадает с шириной блока, работать становится в удовольствие. Остаётся только приобрести сноровку, которая позволит наносить клей на перпендикулярные поверхности одним движением.

Как сделать кельму для газобетона своими руками

В процессе выполнения кладочных работ, от постоянного воздействия нагрузок изнашивается несколько приспособлений для нанесения раствора. Средняя цена зубчатой кельмы для газобетона, при ширине рабочей кромки 240 мм, составляет 1000 руб., да ещё приходится покупать варианты и для кладки внутренних стен и перегородок. Поэтому, статья расхода на инструменты существенно вырастает.

Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

Действуем поэтапно

Процесс изготовления будет выглядеть так:

На листе ватмана чертите развёртку ковша, параметры зависят от того, какой шпатель нужен для укладки газобетонных блоков.
Вырезаете шаблон, контуры которого переносите на лист стали толщиной 1,0-1,5 мм.
Вырезаете стальную заготовку ножницами по металлу, конфигурация может быть такой, как показано на фото.

За неимением сварочного аппарата, самодельная кельма для газобетона может быть изготовлена из широкого зубчатого шпателя, какие обычно применяют для нанесения клея под термопанели или утеплитель при наружной отделке. Его лезвие можно загнуть по бокам, сформировав удобный захват для клея.

Примечание: Большой кельмы таким способом не сделать, но неширокий инструмент для кладки перегородочных блоков вполне получится. Возможно, эффективность такого приспособления не слишком высока. Но учитывая, что его изготовление не занимает много времени, а служить такой ковшик может продолжительно, выгода налицо.

Заключение

Эффективность работ и удобство их выполнения является достаточным основанием к применению кельмы для газобетона – независимо от того, изготовлен ли он самостоятельно, или куплен в заводском исполнении. Деньги, затраченные на инструмент, вернутся сторицей в виде сэкономленного времени. При этом обеспечивается равномерность толщины швов и уменьшение потерь раствора, что тоже в конечном итоге оборачивается экономией.

Обзор инструментов для работы с газобетоном

В данном обзоре строительных инструментов мы рассмотрим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие необходимые инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, перфоратора, бетономешалки и прочих, мы рассматривать не будем.

Самые необходимые инструменты для кладки газобетонных блоков:

Кельма;
захват;
каретка;
ковш-гребок;
пила;
штроборез;
терка;
киянка;
угольник;
дрель;
уровень;
шнур.

А теперь рассмотрим каждый из этих инструментов более подробно.

Каретка

Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Терка для газобетона

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез

Штроборез для газобетона — инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Ножовка

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Угольник

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник.

Резиновый молоток(киянка)

Чтобы толщина клеевого шва между газобетонными блоками была одинаковой, и чтобы блок стоял ровно по строительному уровню, блоки нужно выравнивать, пристукивая их резиновым молотком(киянкой).

Захват по газобетону

Приспособление, для более удобного переноса газоблоков. Особенно полезным оно становится при кладке широких (300-400 мм) и тяжелых (D600 и выше) блоков.

Дрель (шуруповерт)

Если в газобетоне необходимо проделать отверстия для крепежей, к примеру, для анкеров или дюбелей, то нужно применять именно безударные инструменты, дабы не разрушить и без того хрупкий материал.

Перфоратором лучше не применять, обычной дрели или шуруповерта будет вполне достаточно.

Строительный шнур

В кладке газобетона строительный шнур используется, в основном, для кладки первого ряда блоков. На фундамент укладываются и выравниваются два блока по углам дома, после чего между ними натягивается строительный шнур, по которому и будет производится дальнейшая кладка этого ряда.

Нивелир строительный

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Кельма для газобетона – особенности и преимущества использования

Кельма для газобетона представляет собой инструмент, который применяется при проведении кладочных работ с использованием газобетонных блоков. С его помощью дозируют количество необходимой клеевой массы и распределяют по поверхности ровным слоем. Использование позволяет существенно упростить и ускорить процесс.

Для обеспечения качественного выполнения данного вида работ требуется кельма, квалификация работника, а также соблюдение простых действий. Также не стоит забывать и об особенностях использования данного инструмента, а именно:

удерживать его нужно за ручку, зачерпывая при этом необходимое количество клеевой массы;
наносить раствор для склеивания необходимо по всей поверхности продольным ровным слоем, используя зубцы, которые есть на рабочей части.

Благодаря данным особенностям, соединительная масса распределяется одинаково тонким слоем по всей поверхности газобетонного блока. Это обеспечивается путем пропускания сквозь зубцы, находящиеся на рабочей части кельмы, клеевого слоя.

Использовать кельму ковш для газобетона при проведении строительных работ достаточно просто, так как она обладает рядом преимуществ, а именно:

возможностью равномерного распределения клеевого раствора;
минимизацией расхода клея;
предотвращением растеканий;
созданием слоев определенной толщины;
возможностью оперативно и без проблем выполнять необходимые действия.

Кельма позволяет наносить клеевой слой толщиной от одного до трех миллиметров, что говорит об экономности ее использования. При этом стены во время укладки не загрязняются.

Конструкция инструмента

Кельмы для укладки газобетона по конструкции отличаются по таким параметрам, как:

ширина, которая может быть 100, 200 или 300 миллиметров и подбирается в зависимости от того, какие размеры имеют укладываемые газобетонные блоки;
геометрическая форма: прямоугольная, треугольная, трапециевидная, с закругленными краями.

На рабочей части кельм находятся зубцы, которые имеют высоту от четырех до десяти миллиметров. Для производства данного инструмента используют метод штамповки листовой стали разного вида, окрашивания ее в черный цвет для предотвращения явления коррозии. Для удобства при эксплуатации используют рукоятки, выполненные из различных материалов. Кельма оснащается ручками следующих видов:

деревянными
пластиковыми;
резиновыми.

При этом она может быть как гладкая, так и рифленая. Также кельма ковш для газобетона позволяет наносить клеевую массу одним движением, при условии совпадения размеров инструмента и строительного материала. Немаловажным при этом, конечно, является и опыт рабочего. Чем выше его квалификация, тем быстрее будет выполнена укладка. Качество сделанной работы также непосредственно зависит от данного фактора.

Но наряду со всеми преимуществами кельму них есть и один небольшой недостаток – это крепление ручки. Оно не всегда надежное, но это легко устранить при помощи дополнительно прикрепленной пластины.

Параметры выбора

Чтобы правильно выбрать кельму для газобетона, нужно тщательно изучить такие характеристики, как:

ширина;
длина зубьев;
качество стали;
ручка и надежность ее крепления.

Ширина инструмента обязательно должна совпадать с определенной гранью укладываемого материала, что позволит обеспечить равномерное нанесение клеевого раствора. От длины зубьев напрямую зависит толщина слоя при распределении по поверхности используемого строительного материала.

Многое при эксплуатации зависит от качества материала, который был использован при производстве кельмы, поэтому лучше всего выбирать инструмент, изготовленный из нержавеющей стали. Особое внимание стоит обратить и на крепление рукоятки. Очень важно, чтобы работнику было удобно держать кельму. При этом во время эксплуатации ни в коем случае не должно происходить скольжение в руке, так как это может привести к быстрой поломке инструмента.

Не стоит игнорировать при выборе приведенные требования к характеристикам. Это, как правило, может закончиться быстрой поломкой инструмента, что грозит увеличением продолжительности выполнения строительных работ, а также получением некачественных швов в конечном результате.

Осуществление правильного выбора кельм дает возможность проводить строительные работы качественно, продуктивно и комфортно. От этого в большей степени зависит надежность возводимой конструкции, а также ее эстетический вид.

Изготовить кельму самостоятельно

Строительные работы с газобетонным блоком – достаточно трудоемкий процесс, требующий немалого количества вспомогательных инструментов. К их числу относятся и кельма, которых за время стройки понадобится несколько. Это объясняется изнашиваемостью при эксплуатации, как правило, крепления ручки, что приводит к снижению качества выполненных работ. Поэтому совсем не лишним будет перед началом возведения объекта приобрести несколько инструментов данного предназначения. Можно и самостоятельно его изготовить.

Изготовление кельмы представляет собой довольно несложный технологический процесс, поэтому сделать его своими руками не составит особых трудностей. Для этого необходимо воспользоваться таким порядком действий:

в первую очередь, нужно сделать из бумаги шаблон будущего инструмента;
вырезать его, нанести разметку контуров на листе стали путем прикладывания полученного эскиза;
по заранее нанесенным линиям вырезать из стального материала необходимой формы заготовку;
согнуть в нужных местах при помощи наковальни и киянки;
соединить боковые части с использованием сварки;
с помощью болгарки вырезать зубья необходимой длины на рабочей поверхности;
ручку просверлить по всей длине и для повышения прочности поместить туда пруток из металла;
в месте крепления рукоятки сделать отверстие, соответствующее диаметру металлического стержня;
расклепать одну из сторон прута и прикрепить к стенке емкости;
на другом конце стержня сделать резьбу и надеть ручку из выбранного материала, закрепив ее для надежности гайкой.

Бывает, что нет сварочного аппарата, но и этот вопрос решаем. В таком случае для производства кельмы за основу берут не листовую сталь, а обычный шпатель с зубцами и сгибают его по всем краям. При этом не стоит использовать шпатели больших размеров. Это может привести к досрочной поломке крепления рукоятки, так как клеевой раствор достаточно увесист.

Использование инструмента

Пользоваться кельмой для газоблока, изготовленной самостоятельно, так же просто, как и купленной в магазине строительных инструментов. Используя для производства качественные материалы и определенный порядок выполнения действий, применять данное приспособление для распределения клеевого раствора можно длительный период времени.

При проведении строительства используют кельму, с помощью которой распределяют соединительную массу. Очень важно качество материалов и используемых инструментов. От выбора поставщика зависит многое. Рационально будет обратиться в компанию Poritep, которая предоставляет большой выбор услуг, а также широкий ассортимент стройматериалов и инструментов. Менеджеры-консультанты компании готовы ответить на все вопросы и помогут определиться с выбором. Мы готовы оперативно организовать доставку всего необходимого. Цена товара установлена на выгодном для клиентов уровне. Вы будете довольны качеством сервиса.

Кельма для газобетона – особенности, преимущества, изготовление

Работы, связанные с кладкой газобетонных блоков, подразумевают наличие опыта и инструментов. Для нанесения клеевого состава на блоки применяется кельма для газобетона. Изучим особенности работы с данным видом инструмента.

Особенности работы с кельмой

Кельму, предназначенную для ведения кладочных работ из газобетона, применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. С помощью этого ручного приспособления клеевой состав распределяется по поверхности равномерно. Для этого выполняется несколько несложных действий:

кельмой для газоблока зачерпывается нужное количество клея. Инструмент при этом удерживается за ручку;
клеевая масса накладывается на поверхность швов по вертикали и горизонтали, несложным продольным движением разравнивается по нужной площади с помощью зубцов, имеющихся на рабочей части инструмента.

В момент ведения кельмы вдоль кладочного шва все количество наложенной растворной массы проходит сквозь зубья и растягивается по площади слоем одинаковой толщины. Поверхность газобетонного блока покрывается равномерным тонким клеевым слоем.

Такая отличительная особенность в полной мере исключает образование «мостика холода», понижает тепловые потери в зимний период.

Преимущества применения

Кельма ковш для газобетона позволяет равномерно разложить клеевую массу по блочной поверхности без особых проблем. Использование данного инструмента отличается своими достоинствами:

равномерностью кладочного слоя;
возможностью устройства соединяющего слоя конкретной толщины;
сокращением потерь растворной массы в процессе нанесения;
обеспечением оперативности и облегчением всего строительного процесса.

Рабочая область в форме ковшика помогает обходиться без растеканий скрепляющего раствора.

С помощью кельмы растворная масса наносится слоем. Толщина которого составляет 1 – 3 миллиметра. Такая особенность дает возможность расходовать клей экономно и помогает поддерживать стены в процессе кладочных работ в чистом виде.

Недостатки

Главная проблема – ненадежное крепление ручки. Отметим, что данный недостаток характерен для всех без исключения моделей, изготовленных из различных материалов. Чтобы устранить поломку, приходится устраивать заклепочное соединение, используя дополнительную пластинку, чтобы увеличить соединительную площадь и поставить две – три заклепки.

Инструмент после такого ремонта прослужит еще долгое время, так что определенный смысл в ремонтных работах имеется.

Конструкция

Инструмент, предназначенный для нанесения и выравнивания раствора, может отличаться шириной и формами. По второму критерию кельма бывают:

прямоугольными;
треугольными;
трапециевидными;
с закругленными окончаниями.

рабочая кромка имеет зубцы, высота которых достигает 4 – 10 миллиметров.

Для изготовления рабочей зоны кельма используют листовую сталь и штамповочный способ производства. С тыльной стороны инструмент имеет ручку. Как правило, ширина кельма составляет 100, 200 и 300 миллиметров, так как она учитывает параметры блочного материала.

Исходя из качественных характеристик и стоимости, при изготовлении рабочего органа используют черную сталь разной толщины, покрывая ее с целью защиты от коррозийных образований слоем краски. Могут использоваться и нержавеющие стали или металл с оцинкованной поверхностью.

Ручку изготавливают из древесины, пластикового материала либо резины. Поверхность ее может оставаться гладкой или иметь рифленность.

Сочетание внутренней вместимости кельмы для кладки газобетона и совпадение размера рабочей части с блочной шириной дают возможность наносить клей на блок, имея должную сноровку, в одно движение.

Выбираем кельму – критерии выбора

Чтобы выбрать лучший инструмент для нанесения растворной массы на газобетонные блоки, необходимо учесть следующие параметры:

ширину инструмента;
размеры зубьев;
качественные характеристики материала;
наличие комфортной ручки и ее надежную фиксацию с ковшом.

Еще одна особенность – ширина ковша должна соответствовать параметру той грани блока, по которой будет наноситься раствор.

Длина зубьев кельма полностью отвечает за уровень наносимого клея. От длины выступающих краев зависит толщина кладочного слоя.

Правильный выбор инструмента обеспечит легкость и комфортность работы, качество кладочных работ.

Кроме того, выбирая кельму, следует обращать внимание на качество использованного в производстве материала. Лучше всего, если приспособление для работы с блоками будет из нержавеющей стали. Вторая особенность – крепление ручки. Элемент должен отличаться удобством, не скользить в руке.

Изготовление своими руками

В процессе ведения строительных работ, как правило, изнашивается несколько кельм. Объясняется это тем, что от постоянного нагрузочного усилия рукоятка расшатывается и отсоединяется от ковшика. Так что перед предстоящими работами опытные мастера рекомендуют заблаговременно купить в магазине строительных инструментов несколько кельм.

Иногда бывает трудно приобрести готовый мастерок по определенным причинам. Из такого положения имеется выход – можно изготовить кельму для газобетона своими руками. Вариантов подготовки устройства, являющегося полной копией заводского образца, достаточное количество.

Порядок изготовления приспособления для кладки газобетонных блоков сложностей не вызывает:

сначала из листа бумаги готовится шаблон необходимого инструмента;
деталь вырезается, накладывается на поверхность стального листа, по контуру выполняется разметка;
по намеченным линиям из стали вырезается заготовка нужной формы;
воспользовавшись киянкой и наковальней, необходимо загнуть размеченные бортики ковша;
боковые шовные участки соединяются при помощи сварочного аппарата;
по краю поверхности, предназначенной для работы, болгаркой нарезают зубья нужного размера;
в подготовленной ручке по всей длине устраивается отверстие, в него для увеличения показателя прочности помещается металлический пруток;
в точке крепления ковшика и ручки делается нужного диаметра отверстие, соответствующее стальному стержню;
один кончик прута необходимо расклепать, чтобы получилась «шапка». Теперь его можно закрепить в отверстии стенки ковшика;
на втором конце стержня нарезают резьбу, надевают основу из древесины, плотно фиксируют ее гайкой и гроверной шайбой.

Порой под рукой не оказывается сварочного агрегата. В этом случае кельму ковш для газобетона делают своими руками из широковатого шпателя, имеющего зубья. Шпатель с помощью подручных средств сгибают с обеих сторон, фиксируют нужный захват инструмента для кладки. Устраивать ковш больших размеров не следует, потому что клеевой состав в готовом состоянии весит достаточно много, зачастую рукоятки кельм не выдерживают подобных нагрузок.

Края самостоятельно приготовленного приспособления будут являться упорами, ограждающими инструмент от лишних движений. Шпательные зубья распределят растворную массу по блочной поверхности.

Конструкция эффективностью не отличается, но рабочий процесс упрощает существенно.

Изготовление кельма не отнимет много времени, но позволит сэкономить денежные средства. Имея навыки и качественный материал для подготовки инструмента, опытные мастера изготавливают приспособления для раскладки клея, способные прослужить продолжительный период.