Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

В чем отличия между пескобетоном и цементно-песчаной смесью

И среди строителей с солидным стажем встречаются специалисты, путающиеся между понятиями «пескобетон» и «раствор». Первый представлен новым материалом, содержащим в себе цемент. По этой причине многие специалисты относят данную смесь к растворам на основе цемента, что представляет собой ошибочное мнение. Но это объяснимо, так как популярная пескобетонная масса М 300, как и цементный раствор, изготавливается из песка, воды, цемента и пластификаторных присадок. Но чем отличается пескобетон от цементно-песчаной смеси? Отметим, что в перечень компонентов пескобетона входит еще и щебенка мелкой фракции, способствующая переводу в иной разряд строительных материалов и дающая еще одно название – бетон мелкозернистый.

Различия в составе

Рассмотрим отличия пескобетона и ЦПС по составляющим компонентам. В цементной массе содержится клинкер, полученный из горных пород посредством обжига под воздействием высоких температур. Кроме него, в составе цемента содержится гипс и технологические присадки. Именно от них и их количества материал способен:

  • противостоять воздействию влаги;
  • выдерживать нагрузки механического характера;
  • не изменять свойств от иных факторов окружающей среды.

Бетон – материал искусственного происхождения. В состав входят:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка;
  • вода.

Для приготовления бетона используются пластификаторные или гидрофобизаторные добавки.

Естественно, что в бетон в обязательном порядке входит цемент. Тогда чем отличается бетон от пескобетона? Получается, что наполнителем и его фракциями. В соответствии с нормами, с этой целью используется щебень, а для раствора из цемента применяется только песок.

На этом основании отличия товарного бетона и пескобетона отразились и в государственных стандартах на строительство. Для просеивания пескобетона используется сетка, максимальный диаметр ячеек в которой не превышает одного сантиметра. А вот для бетона разрешен допуск камней от двух сантиметров.

Пескобетон хоть и относят к новым материалам, но популярностью он уже пользуется. В его основу заложено особое вяжущее вещество – портландцемент, в котором преобладают кальциевые силикаты. Кроме этого, в состав пескобетона входят химические компоненты в виде добавок и песок. От такого набора компонентов пескобетон получает прочность, может противостоять внешним природным факторам.

Важное условие – правильно определить марку цемента.

Чем отличается пескобетон от цементно-песчаного раствора? Первый удобен в использовании, в него следует добавить обычную воду и хорошо перемешать. Материал рекомендован начинающим мастерам строительных дел, чей опыт не позволяет составить цементно-бетонную массу. Готовое сырье даст возможность сэкономить рабочее время и достичь неплохих показателей.

Область применения

Стройматериалы выбираются в соответствии с заданиями, видами работ и их объемами. Грамотный выбор считается залогом успеха в достижении намеченных целей.

Отличия пескобетона от сухой смеси оказывают влияние на область применения данных материалов.

  • в штукатурных работах и выполнении кладки;
  • для наполнения швов;
  • при заливке стяжки под покрытия для пола.

Основным предназначением цемента считается качественное соединение блоков, плит в перекрытиях, кирпичного материала. И основную роль в этом играет показатель прочности.

Бетонную массу используют:

  • для устройства фундаментных оснований;
  • в изготовлении элементов конструкций несущего характера;
  • производства железобетонной продукции.

Пескобетон обладает редкими особенностями:

  • хорошей прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к низким температурам;
  • водонепроницаемостью;
  • приемлемой стоимостью.

Эти качества придают стройматериалу незаменимость на любом производственном этапе.

Рабочий процесс с пескобетоном подразумевает соблюдение определенных требований:

  • любое контактирование с массой проводится исключительно в защитных перчатках;
  • помещение для проведения работ должно быть сухим, температурный режим – от пяти до тридцати градусов тепла;
  • при добавлении воды с целью создания нужной консистенции смеси, следует принимать во внимание рекомендации производителя, указанные на заводской таре.

Используют его на начальном этапе устройства фундаментной основы, для крепления конструкций из железобетона и проведения монтажных мероприятий, при обустройстве стяжки и напольных покрытий, при заделке швов и бетонировании лестничных маршей, оформлении помещений.

Есть еще одно отличие пескобетона от пескоцемента. Первый применяется в механических заливках. Кроме того, купив пескобетон, нет необходимости приобретать по отдельности песок и цемент. И пускай расход пескобетонного материала на залитие фундамента несколько выше, чем цемента, но в данном случае нет надобности в просеивании песка, чтобы придать массе нужную консистенцию. Да и финансовые средства, затраченные на покупку пескобетона, прекрасно компенсируются качественным состоянием и надежностью фундаментной основы.

Окончательный выбор между пескобетонным материалом и цементом делают с учетом всех факторов.

Подводим итоги

Пескобетон считается промежуточным элементом между бетонной смесью и цементом. Этот сухой материал используется при реставрационных работах, ремонте и строительстве. Легкий материал не дает усадку, отлично зарекомендовал себя на зыбких грунтовых участках. Он незаменим в обустройстве бетонного пола для помещений, испытывающих большие нагрузки – складов, гаражей, торговых центров. Имеющиеся ингридиенты в виде щебенки и химических присадок позволяют заливать бетонную стяжку любой толщины без трещин.

Приготовление пескобетона

Опытный строитель способен приготовить данный состав самостоятельно. Для этого потребуются вода, песок и портландцемент М 500. Пропорции простые – на ведро песка необходимо 3.5 кг цемента и не более 2.5 литра воды.

Расход приготовленной смеси определяется следующими условиями:

  • требуемой толщиной;
  • параметрами основы;
  • качественным состоянием чистового покрытия.

Если используется бетономешалка, то компоненты должны быть сухими, чтобы хорошо перемешались.

Заложив песок, добавляем цемент, размешиваем и заливаем воду. Материал получится однородным, по прочности будет отвечать требованиям М 300. Смесь несколько минут вымешивается, потом направляется в работу.

Марка используемого портландцемента влияет на прочность пескобетонной массы, а песчаные фракции определяют степень усадки. Универсальный вариант – состав М 300, хотя на практике доказано, что можно пользоваться и низкомарочными растворами.

Перевозка и хранение такого материала осуществляются в бумажной четырехслойной таре, надежно защищающей от влаги.

Заключение

Сухая пескобетонная смесь считается оптимальным вариантом решения большинства строительных заданий. И обуславливается это исключительной универсальностью материала. Приобретая пескобетон, удостоверьтесь, что материал имеет сертификат качества.

Что лучше: цемент или пескобетон?

Строительство любого сооружения начинается с выбора необходимых строительных материалов. У специалистов без опыта уже на этом этапе у многих возникает путаница. Информация из статьи поможет узнать, чем отличается цемент от пескобетона по составу, с какой целью смеси применяются на стройке. В результате есть риск неправильного применения стройматериалов и, как следствие, возведения ненадежной постройки.

Чем отличаются по составу

Цемент ‒ искусственный материал, который при взаимодействии с водой образует пластичную массу под названием цементный раствор. Он содержит измельченный клинкер, гипс, а также всевозможные технические добавки. От количества наполнителей в сухой смеси зависят свойства будущего застывшего материала. В частности, влагоустойчивость, прочность, скорость затвердевания и прочие.

Бетон ‒ другой искусственный стройматериал, одним из компонентов которого как раз является цемент. Он выполняет вяжущую функцию. Так, в состав строительной смеси обязательно входят:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • щебень.

Для усиления каких-либо свойств бетона в него добавляют пластификаторы, гидрофобизаторы.

Важно! Щебень крупного или мелкого калибра выступает в бетоне наполнителем, в то время как в цементе эта роль отводится исключительно песку. Отсюда первый очевидный вывод ‒ бетон в разы крепче цементного раствора.

Пескобетон ‒ новый материал, который появился в строительной сфере относительно недавно, но уже завоевал популярность. Сырье обладает отличной устойчивостью к внешним факторам и особой прочностью. Его легко и удобство применять для всех типов строительных работ. Приготовить пескобетонный раствор можно прямо перед заливкой стяжки. Сначала высыпать сухую смесь в емкость, добавить туда воды и взбить миксером. Не нужно следить за соблюдением пропорций, в отличие от смеси цемента и бетона.

Ошибочно пескобетон относят к растворам цемента. Это связано с тем, что в составе распространенных смесей пескобетона М 300 на втором месте находится именно этот компонент. Но при замешивании, кроме песка и бетона, в материал часто добавляется щебень малой фракции, что дает второе название пескобетону ‒ бетон мелкозернистый.

Области применения

Какие строительные материалы купить, зависит от области их применения. Чем более точно поставлена задача, тем проще будет выбрать, что использовать ‒ цементный раствор или пескобетон.

Где применяется цемент

Цемент скрепляет стеновые строительные элементы во время кладки. Например, бетонные блоки, кирпичную кладку, плиты перекрытий.

Также цемент подходит для:

  • штукатурных и малярных работ;
  • заполнения швов между кладкой кирпича и плитами;
  • заливки напольной стяжки;

В зависимости от выбора фракции материал будет иметь разную прочность.

Где применяется бетон

Данный материал используется в таких областях строительства, как:

  • производство несущих конструкций;
  • заливка фундамента жилых и промышленных строений;
  • изготовление ЖБИ.

Часто смесь является необходимой для специальных видов работ ‒ гидротехнических, теплоизоляционных, дорожных и даже декоративных.

Где применяется пескобетон

На разных этапах возведения дома пескобетон просто незаменим. В первую очередь, он применяется для заливки стяжки фундамента, чтобы создать надежную основу для сооружения. После материал используют в целях:

  • изготовления напольной стяжки и укладки покрытия;
  • возведения несущих конструкций, стеновых и подвальных блоков;
  • скрепления свай, черепицы и колодезных колец;
  • производства ЖБИ (лестниц, дорожных и перекрывающих плит, ограждений для лоджий);
  • декоративного оформления помещений.

Какой материал лучше

Выравнивание поверхности пола бетоном ‒ классический вариант, которым давно пользуются в строительной индустрии. Но даже армирование бетонных стяжек с помощью металлической или композитной сетки никогда не даст тот эффект, который обеспечивает пескобетон. Новый универсальный материал очень дешевый. Например, цена на пескобетон baumax M300 50 кг в два раза ниже, чем на такой же мешок бетона. При этом он объединяет в себе сразу несколько особенностей:

  • высокая прочность;
  • безусадочность;
  • пластичность;
  • морозоусточивость;
  • шумоизоляция;
  • теплоизоляционность;
  • водонепроницаемость.

Технология заливки данного стройматериала также превосходит своих конкурентов. При закладке фундамента популярный пескобетон Каменный цветок М300 требует лишь выравнивания. Прочность полученной поверхности будет соответствовать маркировке ‒ она выдержит нагрузку до 300 кг/м 3 .

Таким образом, если выбирать между бетонной и пескобетонной стяжкой, то профессионалы скорее выберут вторую. Она долговечнее, практичнее и экономичнее.

Почему выгодно покупать стройматериалы в «АльфаЦем»

Вы нигде не найдете такого большого выбора строительных материалов высокого качества в Москве, как в группе компаний «АльфаЦем». Здесь можно купить пескобетон M300 известных отечественных и зарубежных марок. Среди них зарекомендовавшие себя:

  • Baumax;
  • Dauer;
  • Каменный цветок;
  • Монтаж Plus.

В каталоге представлены мешки весом 20, 25, 40 и 50 кг для затяжных и краткосрочных строительных работ. Минимальная отгрузка ‒ 40 мешков любого объема.

С «АльфаЦем» уже сотрудничают сотни строительных компаний и частных лиц. Они покупают пескобетонную смесь от производителя на регулярной основе. Выгоды, которые мы предлагаем:

  • Качество и ассортимент. Все поставщики стройматериалов проходят тщательный отбор и в каталог попадают только те, кто предлагает лучшие товары;
  • Большие объемы. Через сайт можно заказать сухие строительные смеси в любых количествах от 1 поддона до нескольких тонн;
  • Демократичная цена. Прайс-лист постоянно обновляется, а на покупку пескобетона крупным оптом предусмотрены скидки;
  • Оперативная доставка. Мешки с цементными смесями непрерывно доставляются напрямую со склада в Москве по всей России;
  • Профессионализм. Квалифицированная команда готова помочь клиенту на каждом этапе от выбора продукции до оформления доставки.

Если вас интересует покупка пескобетона M300 мелким и крупным оптом, в компании «АльфаЦем» можно получить детальную консультацию по телефону или в онлайн-режиме. Форма для заявки доступна круглосуточно.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

В чем отличия между пескобетоном и цементно-песчаной смесью

Какой только продукции нет в современном ассортименте бетонных заводов! В связи со стремительным развитием отрасли постоянно появляются новые стройматериалы. Многие из нас не знают даже о их существовании, что и говорить о свойствах и сферах применения. Примерно так обстоят дела с такими наименованиями, как пескобетон и цементно-песчаная смесь. Некоторые строители путают или объединяют эти понятия, а зря. Это разные стройматериалы. О том, чем они отличаются и где используются, поговорим сегодня.

Состав цементно-песчаной смеси

Цементно-песчаная смесь (ЦПС) обладает следующими качествами: высоким уровнем гидрофобности, устойчивостью к механическим нагрузкам и к воздействию погодных факторов.

Свойства ЦПС обусловлены составом данного материала. В него входит:

  • портландцемент и шлакопортландцемент (с содержанием клинкера и гипса);
  • фракционированный песок;
  • технологические присадки.

В зависимости от соотношения песка и цемента раствор бывает жирным (3 к 1), нормальным ( 3-5 к 1) или скудным (5 и более частей к 1). Приготовление материала регулирует ГОСТ 28013-98. ЦПС можно приобрести в готовом виде на бетонном заводе или изготовить самостоятельно. При самостоятельном производстве стройматериала каждый замес будет несколько отличаться по качеству. В отличие от заводского варианта, где материал всегда получается с одинаковым составом и соответствует заданному стандарту марки.

Читайте также:  Штукатурка газосиликатных блоков снаружи и внутри дома

Из чего состоит пескобетон

Пескобетон появился на рынке сравнительно недавно. Несмотря на это, он быстро стал популярным.

Этот материал отлично подходит начинающим строителям, которые ищут качественный аналог бетона по доступной цене для выполнения несложных работ.

Для приготовления смеси достаточно залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. При покупке внимательно выбирайте марку: чем она выше, тем универсальнее материал.

Пескобетон отличается от товарного бетона. В его составе наполнитель мелкой фракции — до 1 см. В то время как фракция щебня в обычном бетоне — от 2 см. В качестве вяжущего компонента в составе товарного бетона используется цемент. В пескобетоне эту задачу выполняет портландцемент, в котором преобладает силикат кальция. Это минеральное вещество обеспечивает итоговую прочность стройматериала.

Где применяют ЦПС и пескобетон

Цементно-песчаная смесь востребована в строительстве, а также в ремонтных, штукатурных и отделочных работах. При выборе материала необходимо учитывать соотношение цемента и других компонентов. Сфера использования зависит от марки смеси:

  • М100 — штукатурные работы, финишная отделка;
  • М150 — отделка, шпаклевание и выравнивание разнообразных поверхностей;
  • М200 — бетонирование чернового пола, заливка ЖБИ, отделочные работы.

Пескобетон имеет равномерную консистенцию и подходит для ручного выполнения строительных, ремонтных и отделочных работ:

  • бетонирование стяжек пола, лестничных пролетов;
  • кладка кирпича, крепление ЖБИ-конструкций;
  • штукатурные работы, заделка швов.

При введении воды в состав следует соблюдать меры безопасности: использовать перчатки при работе со смесью, замес выполнять в сухом помещении с температурой от +5 до +30°C.

Компания «Бетон Центр» производит и реализует строительные смеси высокого качества по выгодной цене. Вам нужно оперативно привезти бетон, пескобетон или цементно-песчаную смесь на объект — звоните. Мы доставим заказ в установленный срок и в нужном количестве. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и паспорта на каждую партию товара.

  • Главная
  • Бетон
  • Пескобетон
  • Раствор
  • Бетононасос
  • Цены
  • Доставка
  • Новости
  • Контакты

Компания «Бетон центр» 2021г. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Пескобетон – что это такое, состав, характеристики, применение, плюсы и минусы, сравнение с наливным полом

Различные строительные работы, будь то обустройство монолитных ленточных фундаментов или небольшие операции по заделыванию трещин в полу не обходятся без этого материала. Пескобетон незаменим при возведении зданий и сооружений самого разного типа и назначения.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.

Применение пескобетона

Данный материал применяют в самых разных областях строительства. Основные задачи, для чего применяется пескобетон:

  1. Для обустройства фундаментов.
  2. Для организации блочных и сборных конструкций.
  3. Для укладки сборно-монолитных оснований.
  4. С его помощью создают лестничные конструкции, пешеходные дорожки.
  5. Этим материалом заделывают трещины и отверстия в покрытиях, выравнивают полы и делают их с подогревом.

Плюсы и минусы пескобетона

Как у любого строительного материала у пескобетона есть как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Отсутствие строительного мусора и грязи, чем нередко страдает состав, приготовленный своими руками из обычного песка и цемента.
  2. Возможность выбора марки пескобетона, его фракции и других характеристик.
  3. Простота и удобство использования. Для приготовления смеси не нужны какие-то особые знания и инструменты.
  4. Высокие характеристики прочности, морозостойкости, пластичности, водонепроницаемости.
  5. Возможность применения как для внутренних, так и внешних работ, благодаря чему очень часто используют пескобетон на улице.

Из недостатков надо отметить:

  1. Повышенный расход материала и большая цена по сравнению с обычными цементно-песчаными смесями.
  2. Крупная фасовка. В продаже практически не встречается материал, упакованный в мешки небольшого размера. В результате его становится невыгодно использовать в случае, если предстоит мелкий ремонт.
  3. Невозможность использования на вертикальных поверхностях. Тем, кто интересуется, можно ли штукатурить стены пескобетоном, можно дать однозначный ответ – нет.

Что лучше – пескобетон или наливной пол?

Перед владельцами собственных квартир, столкнувшимися в неровными полами в помещениях, стоит непростая задача по выбору. И тот, и другой материал с одинаковой частотой используют для такого вида работ, но при этом нужно учитывать массу нюансов, среди которых:

  1. Высота перепадов основания. Если она превышает 5 см и более, то использовать наливной пол нецелесообразно. Здесь понадобится стяжка пескобетоном.
  2. Нагрузка на перекрытия. Поверхность из пескобетона получается толще, крепче и способна выдержать значительные нагрузки.
  3. Высота потолков. Если они низкие, пескобетон может «съесть» и так небольшое пространство.
  4. Тип чистового материала, то есть финишного покрытия. От его вида во многом будет зависеть выбор черновой смеси. Заливной пол создает идеально ровную и гладкую поверхность, тогда как его конкурент отличается шершавостью. Пол из пескобетона может потребовать дополнительного выравнивания, а это долго и трудозатратно.
  5. Скорость застывания. Наливной пол схватывается быстрее.
  6. Цена. Пескобетон стоит на порядок дешевле своего самовыравнивающегося аналога.

Пескобетон и ЦПС – отличие

Под аббревиатурой понимают цементно-песчаную смесь, не один год используемую в строительстве. Пескобетон для сухой стяжки – это сравнительно новый и молодой материал, еще набирающий популярность. От уже хорошо знакомой всем смеси он отличается наличием пластификаторных и гидрофобизаторных добавок. Если ЦПС замешивается с использованием щебня и крупных камней, то пескобетон просеивается через сетку, а его составляющие не превышают 5-ти мм в диаметре. В зависимости от размера зерна и выбирается данный материал, определяющий тип и вид строительных работ.

Виды пескобетона

Этот материал делится в зависимости от размера фракции на:

  1. Пескобетон крупнофракционный. Размер его зерен варьируется в пределах от 3-х до 4-х мм. Это самая прочная разновидность.
  2. Среднефракционный. Размер зерен не превышает 2,5 мм.
  3. Мелкофракционный. Его крупные частицы достигают 1,2 мм. Это самый низкопрочный и подверженный усадке материал, но при этом создающий идеально ровную поверхность.

По удобоукладываемости такие смеси подразделяют на:

  • сверхжесткие;
  • жесткие;
  • подвижные.

По степени приготовления они делятся на:

  • готовые к употреблению;
  • сухие смеси.

Рейтинг пескобетона

Производством данного материала занимаются самые разные строительные фирмы. Особую популярность среди них завоевали:

  1. Русеан. Этот пескобетон для стяжки демонстрирует отличную стойкость к минусовым температурам и их перепадам. Он прочен, надежен и отличается высокими показателями плотности. Русеан М300 часто используют для стандартного выравнивания пола толщиной в 1 см и более.
  2. Эталон. Демонстрирует небольшой расход смеси, имеет самую разную зернистость, а свои свойства после замешивания сохраняет в течение 180 ч. Это универсальная строительная смесь для монтажных и отделочных работ. Может стать основой для керамзитобетона.
  3. Каменный цветок. Поставляется в бумажных мешках по 25, 40 и 50 кг. В основном используется для внутренних строительных работ, позволяя уже через сутки ходить по залитой поверхности. Пластичный раствор, легко заполняющий собой любую форму, практически не дает усадки и обладает отличными прочностными характеристиками.

Оборудование для пескобетона

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь понадобятся определенное оборудование и инструменты. К ним относят:

  1. Бетономешалку. Для мелкого ремонта ее использовать нецелесообразно. В этом случае пескобетон для стяжки пола можно замешать и в большом корыте или тазу.
  2. Ведро.
  3. Строительный миксер или дрель, имеющую специальную насадку.
  4. Лопату.
  5. Холодную воду.

Как развести пескобетон?

Порядок действий здесь такой:

  1. Подготовить чистую тару.
  2. Налить в нее простую холодную воду. Информацию о пропорциях воды и материала следует искать на упаковке со смесью. На один 40-килограммовый мешок пескобетона берется около 6-7 л воды.
  3. Аккуратно высыпать в таз содержимое мешка.
  4. Добиться однородности консистенции при помощи строительного миксера.
  5. Дать раствору возможность отстояться в течение 5-10 мин.
  6. Снова перемешать и использовать пескобетон для фундамента по назначению.

Добавки в пескобетон

Ничего дополнительно добавлять в готовый состав не нужно, в нем уже есть все необходимое – пластификаторы и другие компоненты. Сухая смесь пескобетон полностью готова к применению, нужно лишь развести ее водой. Если она продается в жидком виде, то дополнительная жидкость уже не требуется. Добавки применяются тогда, когда строитель делает пескобетон своими руками из цемента, песка и других составляющих.

Как использовать пескобетон?

Работы с этим материалом производятся в несколько этапов:

  1. Подготовить поверхность, очистив ее от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
  2. Нанести грунтовку и пропитать поверхность противогрибковым антисептиком.
  3. С помощью лазерного уровня установить маяки, которые помогут получить идеально ровную поверхность.
  4. Развести смесь пескобетон водой, как указано в инструкции, и распределить по поверхности, выравнивая по маякам. Гладилка позволит добиться идеально ровной поверхности.
  5. Когда слой затвердеет, маяки можно убрать, а образовавшиеся пустоты заполнить раствором.
  6. За стяжкой необходимо ухаживать, при необходимости увлажняя ее. Рекомендуется беречь от прямых солнечных лучей и не допускать замораживания.
  7. Через 10-14 суток можно проводить последующие работы, но полностью стяжка просохнет только через месяц.

ЦПС или пескобетон?

Добрый день.
Чем залить стяжку пола? Раствором из ЦПС или пескобетоном?
Сейчас есть ЦПС и цемент, но ЦПС на всю стяжку не хватит и придется докупать. Встал вопрос. Что докупать ЦПС или пескобетон.
Может быть добавить в ЦПС 1 часть цемента для крепкости или достаточно ЦПС?
PS.Плюс еще для эластичности планирую добавлять в раствор 1 часть плиточного клея.
Спасибо.

пескобетон это тоже цпс. отличия в цпс -возможно- в фракции наполнителя. и марки прочности.

C2h5-OH , ЦПС – М150, пескобетон – М300.
Для стяжки достаточно ЦПС М150 + 1 часть плиточного клея?

Смотря под что идет стяжка. Под плитку, ламинат или под паркет? Отсюда и рекомендуемая прочность стяжки.
Какой слой стяжки ожидается? Какой производитель пескобетона?
Если под ЦПС вы имеете ввиду универсальную смесь М 150 – она не пойдет на стяжку,слишком мелкая фракция
.
Для элластичности – пластификатор, если что )

Труд без искусства – Варварство!

Труженик , Стяжка под ламинат, толщина 5см на керамзит,пролитый раствором на 2-3см.
ПРоизводитель пескобетона – г.Киров.
В качестве эластичности еще добавляют Фэйри. Сколько надо на ведро раствора (12-14л)?

BaggioR , вот ваш фейри. # на границе соприкосновения образуется пленка.

BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

Читайте также:  Портландцемент со шлаком: характеристики, сферы использования

чтобы правилом было легче свести

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

andrewkhv ,
а как правильно?

BaggioR написал :
чтобы правилом было легче свести

так вы до какого состояния будете воду в нее лить? чтобы жидкая была, или все-таки полусухую делать?

Полусухую скорее всего не буду делать: тяжело дрелью мешать такую смесь.
Сделаю обычную – жидкую.
А в чем преимущество полусухой стяжки? Чтобы соседей не затопить? У меня первый этаж.

нет. чтобы сделать хорошую стяжку. почитайте немного “FAQ по стяжке”, раньше он был в форуме “ОБЩИЙ”, а после изуродования форума его наверно перенесли.

Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Труд без искусства – Варварство!

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор? Пластичности, кстати и цемент добавит. Мастерок на каждый мешок.
И прочнее будет. Керамзит не нужен с таким малым слоем. А целиком все 5 см – пескобетон. Раствор густой,
иначе порвет стяжку. Потом проливать обязательно. Чтоб не сохло а набирало прочность

Керамзит у меня слой 12 см, сверху накладывал раствор и перемешивал с керамзитом. Получился сверху слой 3-4см из раствора и керамзита, а внизу – сухой керамзит. Прошло 2 дня.
Сейчас планирую залить верхний слой 5см по маякам. Пескобетоном. Армировать собираюсь сеткой 50х50х1,6мм.
Хотел добавлять плиточный клей еще потому, что он воду удерживает и для крепости.

Насколько густой? Чтобы можно было в комок смять и вода не выступила?

Труженик написал :
Зачем фери, если есть пластификатор?

это в Москве он есть. Не в Москве – не факт.

полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

попробую спросить.
как быть, если стяжку не успеваешь сделать за день? что предпринять, чтоб потом можно было доделать?
делать буду по полусухой технологии.
смесь м300. мешать миксером.
команта примерно 15 квадратов.
внизу шумостоп, пленка, сетка.
завтра вяжу сетку, укладываю кабель ТП и буду делать стяжку.
на все про все 2 дня.
делать буду один, и с перерывом, т.к. придется отъезжать.
просто раскидать смесь, а через час, потора-два если еще свежей сверху и потом утаптывать-разравнивать так можно?
вот так все выглядит сейчас.

ой, а зачем 14 радиаторов на 15 квадратов?

нормально там с радиаторами
терморегулятор есть. он убавит если что. запас всего 10-15% по мощности обогрева.

а если на 12 часов перерыв придется делать? (на ночь) как быть?

просто продолжать. можно немного спрыснуть нижнюю смесь, уже засыпанную водой.и новый слой поверх- не менее 3 см. – как я понял Вы будите делать не всю толщину за 1 раз?

я думаю как лучше. вчера весь день убил на кабель ТП. думал что часа за 3 управлюсь и начну засыпать.
в итоге остался один день на стяжку. и то придется перерывы делать, т.к. надо по делам отъезжать, на час, другой.

andrewkhv написал :
BaggioR , а зачем вам эластичность в стяжке?

а это точно именно мыло дает такой эффект?

Поверхностное натяжение, первые уроки физики в школе, при добавлении шампуней, мыла порошка уменьшаеться марка раствора

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

C2h5-OH написал :
полусухая стяжка почти не дает усадки. все трещины в стяжках от переизбытка воды. и еще – цемент не должен терять влагну быстро, а у Вас внизу-керамзит – керамзитоьбетон.
я бы не решился сделать стяжку на 12 см сухого керамзита. пермешал бв его с раствором. или заменил бы на пенопласт или базальтовую вату, НО раз уж сделано-то сделано.
итак.
грунтуем. замешиваем смесь, можете и с клеем- я когда -то делал так.. 50 кг сухой смеси на 25 кг клея Юнис.
заливаем стяжку.
на след день снимаем маяки и продираем стяжку правилом.

Если добавить в раствор клей и сам раствор 300 марки, парень замахаеться на следующий день правилом сдирать

Маяки сделал из пескобетона М300+четвертая часть плиточного клея. Раствор делал густым, как писалось ранее. Когда сводишь правилом, идут задиры. Сверху примерно 1мм делал раствор чуть-чуть пожиже (можно сказать заполнял эти сдиры), потом сводил и все хорошо. Можно ли таким способом делать саму стяжкку?

Стяжка для пола или пескобетон

Для создания ровного напольного покрытия лучше всего подойдут пескобетон или стяжка. Использование пескобетона имеет ряд особенностей, которые стоит знать, чтобы грамотно и качественно сделать пол.

Схема цементно-песчаной стяжки.

Характеристики строительного материала

Чтобы разобраться в том, какой пескобетон лучше, необходимо знать его разновидности. Данный строительный материал представляет собой смесь из портландцемента (предпочтение отдается маркам М300, М400 и М500), песка и различных химических добавок, которые необходимы для улучшения общих показателей смеси. К ним относят:

  • пластификаторы;
  • вещества, замедляющие процесс затвердевания;
  • противоморозные присадки.

Повышение влагонепроницаемости стяжки пола из пескобетона.

Современный строительный рынок предлагает несколько видов строительной смеси, которая представлена марками от М100 до М350. Номинал марки характеризует состав пескобетона, указывает размер фракций песка и скорость полного застывания раствора.

Для заливки стяжки в жилом помещении вполне достаточно использовать марку М300. Фракции песка в составе этой марки крупные, что позволяет получить прочную поверхность пола, при этом затратив минимальное количество финансовых средств. Стяжка, сделанная из пескобетона, устойчива к:

  • перепадам температур;
  • горению;
  • коррозии;
  • повышенной влажности.

Качество изготавливаемого пескобетона зависит не только от марки цемента, но и от технологии его производства. При его изготовлении должны выдерживаться все пропорции и нормы. Составляющие строительной смеси должны пройти правильную очистку и сушку. Процесс смешивания компонентов должен быть последовательным. Если пескобетон изготовлен в кустарных условиях, то нельзя быть уверенными в его качестве.

Свойства марок пескобетона

На каждой упаковке пескобетона промышленного производства указывается состав и способ замешивания раствора.

Таблица марок пескобетона.

  1. М100 относят к категориям смесей, применяемых для оштукатуривания внутри помещения, так как данная марка не обладает хорошей водонепроницаемостью и прочностью, как другие. Смесь используют при строительстве как частных, так и промышленных зданий. В состав входит речной песок размером в 0,8-1,2 мм. Прочность на сжатие составляет 100 кг на 1м3.
  2. М150 чаще всего используется для оштукатуривания и ремонта фасадов. Может применяться для кладки кирпича или заливки стяжки. Фракции кварцевого и речного песка (которые входят в состав) колеблются в пределах от 0,8 до 2 мм. Прочность пескобетона М150 равняется 150 кг/см² на сжатие.
  3. В М200 используется мелкозернистый кварцевый и речной песок. Раствор устойчив к деформациям и способен выдерживать 200 кг/см² на сжатие. Можно использовать для стяжки теплых полов.
  4. Пескобетон марки М250 относят к крупнозернистым смесям и чаще всего используют для строительства производственных помещений. Он обладает повышенной прочностью, которая составляет 250 кг/см², и долговечностью.
  5. М300 пользуется наибольшей популярностью среди других марок. Смесь применяют для строительства высокопрочных бетонных конструкций, заливки пола и изготовления керамзита.
  6. Пескобетон М350 в строительстве применяется как сверхпрочный материал. Его используют при устройствах фундаментов, изготовлении дорожных и аэродромных плит, при строительстве бассейнов и аквапарков. В состав смеси входит крупнозернистый песок с фракцией 1-8 мм, кварцевый и речной песок с фракцией 1,5-3 мм, гранитная крошка или отсев и модифицирующие добавки.

Работа с пескобетоном при заливке стяжки пола

Схема приготовления пескобетона.

Перед тем как приступить к заливке пола, необходимо рассчитать количество строительной смеси.

Важными пунктами при расчете расхода строительного материала являются:

  • толщина стяжки;
  • финишное покрытие;
  • ровность поверхности.

Для заливки стяжки толщиной в 1 см на 1 м² пола потребуется приблизительно 20 кг пескобетона М300. То есть на 1 см² уходит приблизительно 1,8-2 кг смеси. Исходя из таких данных можно составить формулу вычисления расхода пескобетона для комнаты любой площади: a*b*1,8=c (кг), где:

  • а — площадь пола;
  • b — толщина стяжки;
  • с — расход пескобетона.

Такой расчет будет считаться верным при условии, что основание, на которое будет заливаться пол, ровное. Только тогда толщина стяжки во всех точках будет одинаковой и расход строительной смеси будет соответствовать формуле. В противном случае, если основание пола неровное, может потребоваться больше раствора.

Строительную смесь перед использованием необходимо разводить с водой. Пропорции указаны на упаковке. Стоит рассчитывать, что на 1 кг смеси приходится приблизительно 150 мл воды.

Чтобы раствор получился однородным, мастера рекомендуют постепенно подливать воду и замешивать раствор в бетономешалке или с помощью миксера.

Ручной замес больших объемов приведет к кромкованию состава. Чтобы раствор соответствовал всем своим характеристикам, ему необходимо дать 15-20 минут постоять, чтобы успели раствориться и вступить в реакцию все компоненты состава. Но после того, как выйдет время, смесь нужно использовать до того момента, как она начнет схватываться, а это 1,5-2 часа. Для хорошего сцепления с поверхностью рекомендуется заливать стяжку на очищенный от грязи сухой пол.

Несмотря на то что пескобетон хорошо переносит низкие температуры, его заливка должна осуществляться при температуре не менее +5°.

Полное высыхание стяжки происходит через 4 недели, но эксплуатационные нагрузки допустимы через 48 часов.

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

  1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
  2. облицовочные;
  3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Читайте также:  Блоки из ячеистого бетона: характеристики, плотность, размеры

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Ссылка на основную публикацию