Армировка стен при заливке полистиролбетоном: клей, сетка

Штукатурка стен из полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон — современный строительный материал класса легких бетонов. Представляет собой смесь цемента, кварцевого песка, полистирола, модифицирующих добавок. Присутствие полистирольных шариков в составе обеспечивает материалу легкость, высокие теплоизоляционные свойства. Из-за того, что бетон и полистирол имеют разную адгезию и гидрофобность, штукатурка стен из полистиролбетонных блоков обязательно проводится по сетке.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона

  • Отличаются низкой теплопроводностью (в сравнении с кирпичом, железобетоном, древесиной, газобетоном, другими традиционными стройматериалами);
  • Экономичны: при возведении сооружений из таких блоков снижается расход раствора до 70%;
  • Обеспечивают высокую производительность кладочных работ за счет крупных размеров и небольшого веса;
  • Сохраняют постоянные технические характеристики от -60 0 С до+ 70 0 С; после 15 циклов заморозки — разморозки;
  • Не препятствуют воздухообмену в помещении;
  • Трудно воспламеняются;
  • Долговечность.

Виды составов для внутренних работ, нюансы выбора

Цементный раствор плохо крепится к ячеистым бетонным блокам. Влага содержащаяся в растворе уходит через незаполненные поры, что приводит к его проседанию, появлению контуров кладочных швов, множества мелких трещин после высыхания.

В результате обработанная поверхность не скрывает а повторяет неровности кладки. Это связано с присутствием полистирольных гранул в составе блоков.

Для защиты от механических повреждений, температурных перепадов ячеистый бетон покрывают специальными смесями.

Рассмотрим подробнее как штукатурить полистирольные блоки, особенности выбора раствора, технологию его нанесения.

Состав для работы с таким материалом должен быть прочным, пластичным, обладать хорошей адгезией, гидроизоляционными свойствами.

Предпочтительнее использование акриловые и минеральные смеси: их химический состав обеспечит высокую адгезию с основанием, устойчивость покрытия к внешним воздействиям.

Акриловые. Представляют собой смесь акриловой смолы и пластификаторов на водной основе. Отличаются простым нанесением, эластичностью, устойчивостью к деформациям, долговечностью. Такие составы используются для штукатурки стен по сетке в качестве армирующего слоя или декора.

Минеральные. Содержат большой процент белого портландцемента, гидраты извести, минеральные наполнители. В отличие от акриловых аналогов не нарушают естественный воздухообмен в помещении, отличаются слабой устойчивостью к деформациям, небольшим сроком эксплуатации (около 10 лет), доступной ценой.

Перед покупкой смеси для оштукатуривания стен из полистиролбетона нужно учесть площадь обрабатываемой поверхности, расход материала на 1 м 2 .

Средний расход универсальной штукатурки — 4-6 кг на 1 м2.

Покупать материал необходимо с запасом: отделка стен помещения должна быть выполнена составом одной марки, что гарантирует качество поверхности.

Проведение армирования стен перед штукатуркой стен из полистиролбетонных блоков обеспечит крепкое сцепление раствора с поверхностью, аккуратное нанесение, защитит от растрескивания и отслаивания финишного слоя.

Штукатурка внутренних стен. Этапы проведения работ

Этап 1

Перед началом работ по штукатурке стен из полистиролбетонных блоков, помещение полностью очищают от строительного мусора, чтобы исключить попадание дисперсий в смесь и дальнейшее образование трещин при высыхании.

Щели, сколы выравнивают с помощью обычного ремонтного раствора. При небольшом объеме работ лучше использовать специальный клей.

Этап 2

Чтобы обеспечить прочное сцепление штукатурки, стену из пенополистиролбетонных блоков тщательно грунтуют без сухих пропусков. На просушенную поверхность наносится специальный клей, устанавливается пластиковая сетка устойчивая к щелочным воздействиям.

Этап 3

Крепление маяков с шагом равным ширине правила.

Этап 4

Между четырьмя маяками снизу-вверх наносят состав толщиной не менее 8 мм. Пока не затвердел финишный слой поверхность быстро выравнивают с помощью правила. Чтобы проверить качество работы приложите правило к стене: если есть просветы — выровняйте эту часть раствором.

Штукатурка наносится с помощью мастерка или кельмы, затирается теркой, между направляющими стягивается правилом. Излишки смеси убирают полутером.

Этап 5

Маяки убирают, стену разравнивают шпателем. Следующий участок обрабатывают в той же последовательности.

Выполнять штукатурку стен из строительных блоков нужно с учетом температурного режима для выбранного состава. По окончании работ приступают к декоративной отделке: покраске, наклеиванию обоев, нанесению декоративной штукатурки.

Полезные советы

Чтобы штукатурка не осыпалась, перед тем как забить гвоздь нанесите клейкую ленту.

Монтаж натяжных потолков в помещении выполняется после окончательной подготовки к отделочным работам или после их проведения.

При работе с полистирольными блоками необходимо строго соблюдать последовательность отделочных работ: начинать с внутренней отделки помещений, заканчивать фасадной. Это связано со способностью материала пропускать внутрь кислород и выводить влагу наружу.

Стеновые блоки из полистиролбетона

Современные материалы для строительства позволяют укоротить продолжительность строительного процесса и уменьшить финансовые вложения. При этом качество строения совершенно не страдает. Таким материалом для качественной постройки дома является полистиролбетон. Это новый исключительный материал в виде блоков, применяемый в возведении капитальных конструкций стен и перегородок, служащий для утепления потолков, чердаков и крыш. Он – прочен, прост в обработке, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, не горюч, отличается экономичностью и экологичностью.

Достоинства и недостатки

  • Применение полистиролбетона обеспечивает помещение естественным теплом. Благодаря этому свойству отсутствует потребность в дополнительном утеплении, не требуется отопительная техника, что значительно сокращает затраты на приобретение материалов для теплоизоляции, оборудования, уменьшает расходы на электроэнергию.
  • Еще одним преимуществом полистиролбетонного блока является пластичность, которая исключает возможность образования случайных трещин.
  • Блокам из легкого бетона с добавлением портландцемента присущи разнообразные формы, благодаря которым упрощается их монтаж, сверление, вбивание гвоздей и вкручивание саморезов.
  • Легкость, которой обладает блок, упрощает работу с полистиролбетонной стеной и не требует вспомогательной техники.
  • Возможность устанавливать блоки собственноручно.
  • Стены из легкого бетона с портландцементом имеют высокую звукоизоляцию и вибропоглощение.
  • Небольшая нагрузка на фундамент.
  • За счет больших размеров блоков класть их не составит большого труда, более того, кладка упрощается и ускоряется.
  • Низкая стоимость материала.

При работе с полистиролбетонными блоками наблюдают следующие недостатки материала:

  • Невысокая прочность монтажа крепежных элементов к полистиролбетонной стене. Саморезы с легкостью можно извлечь без инструментов. Чтобы увеличить прочность установки крепежей, крепление осуществляется согласно определенных правил.
  • Невысокая плотность материала не позволяет устанавливать двери и окна в стену из полистиролбетонных блоков.
  • Легкий бетон с примесью портландцемента требует большой усадки постройки.
  • Стена из полистиролбетона нуждается в оштукатуривании слоем не меньше двух сантиметров, что сказывается на общей стоимости сооружения. Также за счет плохой адгезии материала требуются дополнительные работы перед нанесением штукатурки.
  • Блоки – не огнестойки, поддаются высоким температурам, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств.
  • Невысокая паропроницаемость ухудшает микроклимат помещений, не обеспечивает дом оптимальной влажностью.

Вернуться к оглавлению

Процесс укладки блоков

Перед тем, как класть первый ряд, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого основание выравнивают и заливают бетонной смесью с добавлением песка мелкой фракции. После кладки цементного состава проверяют ровность поверхности, используя строительный уровень. Подготавливают клеевой раствор, который напоминает густую сметану. Укладка клея осуществляется мастерком шириной, соответствующей ширине кладки. После нанесения клеящего состава его равняют. Образовавшуюся пыль сразу удаляют. При работе с полистиролбетонными стенами важно уделить особое внимание первому ряду, так как от него зависит дальнейшая прочность конструкции. Завершив укладку первого слоя, монтируют маяки по углам стен и соединяют их леской или другим похожим предметом. Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске. Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам.

Выбор клеящего состава

Чтобы стеновые конструкции из полистиролбетона прослужили не один десяток лет, важно грамотно подобрать клеящий состав. Кладка может осуществляться на раствор из цемента и песка. Это позволяет сократить расходы на материалы, но будет ли от этого выгода в дальнейшем, сохранится ли первоначальная прочность постройки – вопрос. Применение клея, на первый взгляд, кажется дорогим удовольствием, однако стоит учитывать расход на единицу площади, который в разы меньше расхода бетонной смеси. Таким образом, экономия не оправдана. Более того, использование клеящего состава обеспечивает плотное прилегание материалов, остаются лишь незначительные зазоры.

Минимальная толщина швов увеличивает теплоизоляционные свойства полистиролбетона, создавая в помещении теплый микроклимат.

Использование раствора на основе бетона и песка мелких фракций означает толстые межшовные пустоты, что приводит к высокой теплопроводности стен. Из-за этого образуются конденсат, плесень, грибок, увеличиваются влажность помещений и сырость. Укладывая полистиролбетонные элементы на цементно-песчаный раствор, мы рискуем получить неровности и снижение прочности в процессе деформаций. Опытные строители советуют использовать для укладки стен из полистиролбетона специальный клей, ведь только он способен уменьшит толщину швов и избежать возникновения мостиков холода.

Рекомендации при работе

Укладывая стены из полистролбетона важно соблюдение следующих рекомендаций:

  • При возведении стен важно придерживаться ровности укладки блоков.
  • Монтаж блоков должен осуществляться в строгом соответствии с технологическими процессами. Стоит помнить, что после схватывания клея провести демонтаж стен будет нереально.
  • По заблуждениям неопытных строителей укладка стен осуществляется на раствор из цемента с добавлением мелкого песка, однако, такой выбор смеси не оправдан и вовсе не экономичен. Готовый клеящий состав хоть и имеет высокую стоимость, но и расход его меньше в шесть раз.
  • За счет использования клея при укладке стен образуется маленький зазор, который не позволяет прохождение холода в помещение. Таким образом, сохраняется теплоизоляция сооружений из полистиролбетона.
  • При возведении полистиролбетонных стен стоит учитывать возможные давления на сооружение, которые влекут за собой образование трещин. Образуются они в результате скачков температур, несоблюдения принципа равномерности при усадке здания или из-за проседания грунта. Эти трещины не повлекут за собой обвала конструкции, но на внешнем виде сооружения скажутся отрицательно.
  • Для предохранения полистиролбетонных стен от изгибающих нагрузок используют арматуру, благодаря которой исключаются трещины на стенах и их разрушение.
  • Избежать образования трещин поможет составление грамотного проекта и соблюдение технологии производства при укладке стен.
  • Исключить трещины можно путем разделения укладки стен с помощью деформационных швов и в некоторых случаях армирования. Установку арматуры проводят в специальные армирующие пояса, между блоками монтируют арматурную конструкцию малого диаметра. Армирование проводят каждые четыре ряда, начиная с первого, уложенного на фундамент. Армировать стоить все участки с высокими нагрузками. Укладка арматуры осуществляется в штробы, которые предварительно очищают и заливают клеем. Далее арматуру кладут в клей и фиксируют. Остатки клеящего состава незамедлительно убирают.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Полистиролбетон для укладки стен является популярным строительным материалом за счет своих положительных технических характеристик. Однако чтобы конструкция была прочной, надежной и долговечной, важно не только изучить преимущества и недостатки материала, но и придерживаться процесса монтажа, рекомендаций при работе с полистиролбетоном.

Строительство дома из полистиролбетона своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

  • Особенности материала
  • Фундамент
  • Стены
  • Кладка из блоков
  • Съёмная опалубка
  • Несъёмная опалубка
  • Пол

Особенности материала

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • вспененный полистирол в гранулах;
  • вода;
  • смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

  1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
  2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
  3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
  4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
  5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
  6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
  7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
  8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
  9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
  10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
  11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
  12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
  13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

  1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
  2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
  3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
  4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

  • столбчатые конструкции;
  • свайные винтовые основания;
  • ленточный мелкозаглублённый фундамент.
Читайте также:  Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков: цоколь своими руками

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

  1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
  2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
  3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
  4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
  5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
  6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

  • кладка из блоков;
  • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

  1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
  2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
  3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
  4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
  5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

  1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

  1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
  2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
  3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
  4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
  5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
  6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
  7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
  8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
  9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

  1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
  2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
  3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

  1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
  2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
  3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
  4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

Все об армировании стен

  1. Особенности
  2. Основные способы
  3. Используемые материалы
  4. Технология

Бетон – стройматериал, востребованность которого очень высока. Он используется в создании фундамента, строительстве разного рода несущих и ограждающих конструкций, а также стен. Из него же делают плитку, что впоследствии станет отделкой. Именно прочность раствора при застывании обеспечивает такой большой спрос на бетон. Армирование бетонных стен – процесс обязательный и требующий учета всех деталей технологии. Но армировать приходится и стеновые панели жилых (и не только) зданий, и стены из газоблоков, кирпича и т. д. Следует разобраться, нужны ли для армирования чертежи и проекты, и как это может происходить в принципе.

Особенности

Бетон сам по себе является прочным материалом, но усиливать его все равно нужно. Говоря просто, крепким бетонный блок является только на сжатие, а любое растяжение может обусловить его деформацию.

Что может случиться с бетонной стеной:

  • естественная усадка;
  • изменение вследствие пучения грунта;
  • работы по надстройке.

Технологически грамотное армирование с последующей бетонной заливкой решает ряд стратегических задач. К примеру, увеличивается прочность даже самой сложной конструкции (например, эркера либо полукруглых ступеней с их непростыми лекальными формами). Бетонные элементы постройки не так восприимчивы к термоскачкам после армирования стен.

Срок использования строения вырастает, а усиление прочности повышает возможные механические нагрузки на несущие конструкции.

А теперь к вопросу о сути самого армирования. Так называют внутреннее усиление блока, берутся для этого разные материалы: волокна либо прутки, фибра, композиты. Чтобы грамотно произвести армирование, помимо материалов потребуются раствор для заливки, инструменты для соединения каркасных элементов, опалубка, инструменты для трамбования состава.

Можно перечислить случаи, когда армировать стены точно необходимо.

  1. Трещины внешней стены. Объемы крупных трещин после армирования уменьшаются, а если трещины некрупные, то от них вовсе может не остаться и следа. Как профилактика появления трещин армирование также оптимальная мера.
  2. Неровности на стене. Большие перепады высоты плоскости нуждаются в маскировке, чтобы это сделать, нужно наложить толстый штукатурный слой. А ведь застывшая штукатурка тяжела сама по себе, и пласт без армирования может осыпаться или даже вздуться.
  3. Слишком гладкая стена. И такое случается – армирование поможет увеличить плотность прилегания раствора к стене.

Строительные работы осуществляются по четким стандартам (СНиП и не только). Так, существует целый ряд требований по конструктивному армированию стен, которые определяют их металлоемкость и другие показатели.

Арматура может быть расчетной и конструктивной, и все эти термины должны хотя бы базово пониматься людьми, которые ведут ремонт без привлечения профессионалов. Но с последними, конечно, все пройдет более успешно.

Основные способы

Вне зависимости от того, какой усиливающий материал будет применен, технологии процесса усиления могут быть вариативны.

  • Монолитное армирование. Бывает стальным либо композитным. В частном строительстве эта технология максимально востребована. Прутья сваривают или связывают в несколько уровней, опускают в опалубку и заливают бетонным составом. Прутковый каркас будет абсолютно неподвижен, прочен.

  • Сеточное. Строительная сетка ускоряет работы по армированию. Ее делают из проволоки, которая может быть стальной либо композитной. Для усиления бетонных стяжек этот вариант довольно продуктивен. Продают сетку в двухметровых картах, ширина полотна бывает разной (как и размер ячейки).

  • Волоконное. Другое название этого способа – дисперсное армирование. В данном случае используется именно фиброволокно. В раствор фибра включается на этапе затворения. Обычно таким вариантом пользуются, если нужно упрочить тонкий слой заливки, а также если укреплять приходится конструкцию со значительной механической нагрузкой.

Как замешивать фибру в раствор, в каком количестве ее добавлять – прописано на упаковке с составом.

Используемые материалы

И в этом тоже есть выбор. Рассмотрим основные варианты.

Фиброволокно

Это материал мелкой дисперсии, который всегда добавляется на этапе замешивания. Волокно встречается разного диаметра и длины, то есть имеется возможность подобрать материал с нужными показателями. Фибру делают на основе стали, стекла, базальта, а также полипропиленовых соединений.

Композитные полимерные сетки

У такой арматуры спектр исходников очень широк. И каждый год на рынке появляется какая-то новинка с привлекательными характеристиками. Сегодня в разряд самых ходовых можно включить базальтопластиковые и стеклопластиковые прутки, имеющие спиральную накрутку. Еще варианты – полиэтилентерефталат, а также углеводородная арматура.

Пока большой востребованностью эти материалы похвастаться не могут, но за счет низкого веса это обстоятельство может измениться.

Другие

По-прежнему популярны стандартные стальные прутки с нормированной длиной 11,75 м. Стальные стержни в массе бетона «чувствуют» себя уверенно, да и оба материала отлично сливаются друг с другом благодаря рифленой поверхности прутка. Стальная арматура внутри монолита помогает перераспределить нагрузку и не дает бетону растрескаться (как известно, металл имеет отличные показатели сопротивления на разрыв). Ну а бетон, что логично, защищает металл от коррозийной атаки.

Технология

Армирование призвано усилить конструкцию стены, оставив ее прочной. И начать нужно не с пошаговых действий, а с правил, не зная которых армировать нельзя в принципе.

  • Арматуру предполагается связывать вне стен опалубки. Устанавливать каркас можно крупными частями.
  • Там, где стержни будут пересекаться, прутья предстоит связывать. Но без особой жесткости. Все же малая подвижность узла должна сохраниться, иначе при бетонном растяжении проволока внутри может порваться, в результате чего целостность каркаса будет под ударом.
  • Прутьям в каркасе следует изначально задать строгое направление: либо горизонталь, либо вертикаль. Если угол наклона прутка сместится, случится сдвиг распределения нагрузки, то есть часть стены может разрушиться.
  • Чтобы снизить риски коррозийных процессов, в бетон добавляют особые присадки.
  • Когда каркас связан и стоит в опалубке, заливается раствор. Это делается единовременно по всему объему. Залитый монолит обязательно укрывают пленкой, и он остается нетронутым до полного застывания. Чтобы бетон не растрескался, первые дней 8-10 его увлажняют.

Теперь приведем пошаговую схему армирования подвальных стен.

  1. Приобретается проволока, диаметр которой 3 мм. Проще купить сетку в виде рулона.
  2. Готовится инструмент – кусачек вполне может быть достаточно, смотря, какие объемы работ. Но если найдется пистолет для вязки арматуры, это значительно ускорит рабочий процесс.
  3. Производятся расчеты (с чертежами, проектами), чтобы понять, какой будет толщина стен, учитывается, например, уровень залегания грунтовых вод. Так, если грунтовые воды от основания далеки, толщена стен подвала будет в пределах 20-40 см.
  4. Далее следует очистить опалубку, затем можно приступать к изготовлению сетки для армирования. Ячейки меньше 5 см недопустимы, ведь при заливке смеси в таком варианте могут образоваться пустоты.
  5. Арматурная сетка укладывается в опалубку. Если делать армирование в два слоя, в прочности стены можно будет не сомневаться. А соединить оба слоя сетки можно в шахматном порядке, через две ячейки. Соединение происходит проволокой того же диаметра. Арматура и ее элементы – это очень важно – не должны соприкасаться с опалубкой.
  6. Осталось проверить, правильно ли смонтирована арматура. Например, выверить ее строгую вертикальность с учетом допустимого отклонения не больше 2 мм.
  7. Наконец, заливается бетон, засыпается почва рядом со стенами.

Другая задача стоит перед строителем, если армировать приходится кирпичную кладку. Конструктивное решение армирования стенки из кирпича предполагает два варианта.

  • Первый – продольное армирование. Так сетку монтируют нечасто, делают это, когда кладут ограждающие конструкции и всяческие перегородки. Элементы армирующего слоя могут находиться с наружной либо внутренней стороны стены.
  • Второй – поперечное армирование. Наружные стены, колонны, перегородки в подвале, погребе и не только – вот когда используется данный вариант. Строители обычно отдают предпочтение просечным и вытяжным сеткам, как наиболее комфортным в работе. Можно использовать зизгагообразную сетку, которая укладывается в соседних рядах перпендикулярно.
Читайте также:  Утепление стен из керамзитобетонных блоков снаружи

И еще несколько советов по армированию уже железобетонных стен. Каркас арматуры в этой ситуации требует двухслойности, что не дает развиться стеновому изгибу под действием нагрузки. Нагрузки на сжатие являются основными, а значит, минимальная толщина арматуры должна быть 8 мм. И если строительство ведется малоэтажное, такой сетки достаточно.

Продольная арматура предполагает интервал в 20 см, а поперечная – в 35 см.

Для отделки готовых стен используются штукатурные сетки. Такие нужны, чтобы риск появления трещин свелся к нулю. Но и хорошее сцепление штукатурки со стеной – это тоже неплохой бонус армирования. Делать это необходимо, если толщина штукатурного слоя больше 2 см. Но даже если толщина меньше, армировать придется, если стены штукатурят до полной усадки дома.

И это только часть большой темы армирования, которое может быть Т-образным, затрагивать стыки двух видов материала, касаться стен возле проемов, наконец, со стен переходить в необходимость усиления стяжки пола. Перед работой, даже если она будет осуществляться руками рабочих, имеет смысл хотя бы немного узнать об особенностях процесса, чтобы увереннее его контролировать.

Об особенностях монтажа арматурного каркаса смотрите далее.

Описание технологии возведения домов из монолитного полистиролбетона и пенобетона.

Описание технологии возведения домов из монолитного полистиролбетона, пенобетона.

Технология перспективная у пенобетона и полистиролбетона есть одно немаловажное достоинство – эти материалы можно заливать в опалубку и готовить непосредственно на строительной площадке.

Проще с видео начать знакомиться с технологией строительства из монолитного пенобетона. Мы предлагаем установку ПСГ-500 или менее производительные ПСГ-350 и ПСГ-200.

Мобильная установка. Сверху расположен смеситель для приготовления пенобетона, сбоку установлен встроенный пеногенератор и компрессор. После замешивания воды цемента и песка, через насос пеногенератора, который находится сбоку – подается пена. Подача пенобетона возможна на высоту до 50 метров и по горизонтали до 150 метров. Плотность и жесткость пенобетона определяется количеством смешиваемых компонентов. У каждой установки есть свои диапазоны возможных замешиваемых плотностей пенобетона.

Строительство дома из монолитного пенобетона на готовом фундаменте сводится к возведению несущего каркаса, выставлению опалубки, прокладке кабеля, и, собственно заливки пенобетона внутрь готовой конструкции. А вот, в качестве опалубки и каркаса могут выступать уже разные конструкции. Пенобетон – универсальная вещь, куда зальешь, там и останется, однако, все мы знаем, что стены при кладке обычных пенобетонных блоков армируются специальной кладочной сеткой. При заливке же монолита, никакой сетки нет, в качестве армирующей упрочняющей сетки здесь выступает сам каркас.

Есть разные варианты возведения монолитного дома: использовать жесткий каркас и теплоизоляционный пенобетон или полистиролбетон, либо легкий каркас и теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон, пенобетон, способный выдержать серьезные нагрузки. Вкратце о каждом способе.

Жесткие каркасы:

1. В качестве жесткого каркаса выступает кирпич. Наружная и внутренняя стены выложены из кирпича, заранее предусмотрена перевязка на уровне кладки и заложена армирующая сетка в ряды с выпуском вовнутрь, чтобы в последствие быть перевязанной с залитым пенобетоном. Кирпич выступает в качестве несущего жесткого каркаса, а пенобетон или полистиролбетон в качестве теплоизоляционного заполнителя. Плотность , обычно, для пенобетона ниже 500 кг/м3., для полистиролбетона ниже 200 кг/м3. То есть, используется теплоизоляционный пенобетон и теплоизоляционный полистиробетон.

2. Второй тип монолитного дома из пенобентона или полистиролбетона – на основе каркасной технологии. Возводится настоящий каркасный дом с полностью несущими, однако слегка облегченными металлическими конструкциями. В качестве профиля может использоваться специальный тепловой профиль (со специальными профилированными канавками, для увеличения пути распространения тепла), для уменьшения теплопотерь. Но вместо деревянных SIP-панелей, как в каркасных домах, используются листы СМЛ* (стекло-магнезитовые листы – экологичный не особенно дорогой и эластичный материал), ГВЛ (Гипсоволоконные листы), либо вообще съемная опалубка. А вместо минеральной ваты в образовавшиеся полости заливается средней плотности пенобетон. Дом такого типа получается жестким, прочным, надежным. В дополнительном армировании не нуждается, возводится за 3 месяца. Причем, крыша, также льется из фибропенобетона.

*Лист СМЛ (стекло-магензитовые листы). Относительно новый материал. Легче гипсоволокнистого листа на 35%-45%. Лучше гнется, может дать изгиб конструкции радиусом до 3 метров. Паропроницаемый материал. Может использоваться в помещениях с повышенной влажностью до 80%. Огнеупорный материал. Держит температуру до 1200 градусов по Цельсию. Проходит по нормам СНИП. Экологически чистый материал. Листы, обычно бывают типоразмером 2,5 метра на 1,22 метра и толщина варьируется. Цена листа в 8 мм цена 325 рублей, 10 мм цена 385 рублей (цены на сентябрь 2017года).

Облегченные каркасы:

1. В этом способе возведения монолитного дома из пенобетона или полистиролбетона и в качестве каркаса используются обычные НП профили, либо специальные каркасные несъемные пластиковые конструкции для бетонирования. Они заливаются прямо в пенобетон или полистиролбетон и служат лишь для поддержки опалубки (съемной, несъемной). Однако, для упрочнения всей этой конструкции на определенном расстоянии возводятся несущие бетонные колонны, которые дополнительно утепляются пенополистиролом. Колонны также заливаются вовнутрь стен дома. Пенобетон используется уже теплоизоляционно-конструкционный D600-D1400, а полистиролбетон теплоизоляционно-конструкционный D300-D600 в зависимости от частоты колонн. Колонны выступают отчасти, как несущая конструкция, которая и держит весь дом. Перекрытия между этажами ложатся на пенобетонные стены, однако, с применение армирующего пояса, связанного с несущими колоннами. В качестве опалубки опять-таки, выступают либо листы ГВЛ, СМЛ, либо – съемная опалубка.

2. В качестве каркаса может использоваться дерево, однако, необходимо дополнительное армирование.

Комбинированный способ:

Комбинированный способ предполагает в качестве наружной опалубки использование облицовочного кирпича, но лишь с наружной стороны.

Плюсы технологии монолитного строительства из пенобетона и полистиролбетона:

Положительные моменты:

1. Нет затрат на кладку, доставку блоков.

2. Нет серьезных затрат на отделочные работы. Как уже упоминалось, опалубку можно делать съемной, можно сделать несъемной. Если опалубка использовалась несъемная и каркас был выставлен должным образом, отделка стен, практически не требуется. Листы СМЛ, ГВЛ и без того имеют ровные поверхности, остается лишь замазать швы с серпентитовой сеточкой финишной шпаклевкой типа Fugen.

3. Дом в результате получается более теплым из-за отсутствия в кладке швов (кладки, по сути-то и нет).

4. Исключаются работы по штроблению и прокладке в стенах электрического кабеля. Электрические розетки тоже монтируются и выводятся при возведении каркаса на месте.

5. Толщину стен можно сделать любой, а не привязываться к размерам пеноблоков.

6. Вентиляционные короба проводятся также прямо в стенах.

7. Цена за кв. метр стены выходит в итоге дешевле.

Технология очень перспективная, для сравнения, цены на возведение дома по этой технологии варьируются так: 2000-3000 руб. за кв. метр стены, 7-10 тыс. руб. за кв. метр дома. Это при возведении дома из монолитного пенобетона под ключ в ценах на сентябрь 2017 года.

Технология монолитного полистиролбетона немного дороже, но выигрывает за счет более низкой теплопроводности и прочности выше чем у пенобетона. Стоимость монолитного полистиролбетона : 3000-4000 руб. за кв. метр стены, 9-12 тыс. руб. за кв. метр дома. Это цены монолитного дома из полистиролбетона под ключ в цена сентябрь 2017 года.

Услуги по монолитной заливке с использованием полистиролбетона и пенобетона по всей России и Казахстану. Имеем обширную базу специалистов по монолитным работам.

ООО “Стройкомплекс” контактное лицо: Николай тел 8 (912) 780-77-88. Оборудование – мобильная станция ПСГ-500 на мобильной платформе.

Этапы кладки полистиролбетонных блоков

Выборе клеящего состава

Некоторые строители производят укладку полистиролбетонных блоков на цементно-песчаный раствор. В основе большинства таких соображений лежит определенно не малозначимая в строительстве цель экономии. Опытный строитель и просто способный размышлять человек всегда проанализирует свои действия и подсчитает выгоду. Исходя из этого принципа, увидим, что клей по своей стоимости превышает стоимость раствора в 2 раза, но расход клея на единицу площади в 6 раз меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. Поэтому созданная низкой ценой цементно-песчаного раствора иллюзия экономии себя не оправдывает.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Применение клеевого раствора обеспечивает плотное прилегание отдельных частиц, создавая минимальную толщину швов между блоками. Таким образом достигается качественная тепловая изоляция. При использовании бетонно-песчаного раствора толщина швов увеличивается, и в материале стен образуются разрывы (мостики холода). Вследствие этого увеличиваются теплопотери, появляется конденсат, сырость и плесень. Также существенным недостатком традиционных бетонно-песчаных растворов является увеличение неровности кладки и уменьшение ее прочности на изгиб и на сжатие.

Большинство производителей полистеролбетонных блоков рекомендуют не нарушать технологию строительства и советуют использовать для кладки стен специальный клей, чтобы уменьшить междублоковый зазор и избежать появления мостиков холода.

Принцип кладки стен

Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:

  • в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
  • используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
  • осуществляем выравнивание поверхности;
  • оцениваем ровность основания по уровню.

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.

Армирование и отделка фасада

Усилить кладку из полистиролбетона можно с помощью устройства армирующих поясов.

Существует множество причин (ветровые воздействия, перепады температур, осаждение почвы, неравномерность усадки), которые подвергают любое сооружение постоянным деформационным нагрузкам. Для дополнительной защиты полистиролбетонных стен от возникновения трещин следует разделить кладку деформационными швами на фрагменты и армировать отделочные слои стекловолокнистой сеткой. Выполняя армирование следуйте нижеприведенным указаниям:

  1. Закладывать арматуру в специально созданные армопояса (армированные кольцевые балки).
  2. При междурядном армировании используем арматуру малого сечения.
  3. Необходимо армировать следующие элементы: лежащий на фундаменте первый ряд кладки, каждый четвертый ряд, зоны опоры перемычек, ряд полистиролбетонных блоков под оконными проемами, а также конструктивные элементы, которые испытывают повышенную нагрузку.
  4. Следует распространять армирование в каждую сторону от края проема на расстояние 900 мм в случаях укладки арматуры в области зон под оконными проемами и области перемычек.
  5. Закладываем армопояс на уровне каждого перекрытия и под стропильную систему.
  6. В верхней грани блоков укладка арматуры выполняется следующим образом: с помощью ручного штробореза нарезаем штробы, удаляем из них пыль; затем заполняем полости клеевым раствором и укладываем в клей арматуру, удаляя излишки раствора.
  7. Если толщина стены из полистиролбетонных блоков не превышает 200 мм, то для армирования будет достаточно одного прутка арматуры, диаметр которого 8 мм. Два прутка используются в случае, если толщина стены составляет более 200 мм.

Выполняя наружную отделку фундамента и фасада, можно использовать керамический облицовочный кирпич. Между основными блоками и облицовкой рекомендуется оставить воздушный зазор и сделать его вентилируемым.

Как оштукатурить стены из полистиролбетона своими руками

Полистирол отличный материал, который является наполнителем и служит для облегчения массы блоков, куда он добавляется. Такой тип материала используется уже несколько десятилетий. Однако помимо его многочисленных плюсов есть также и минусы.

К основным относятся поверхность, на которой не удерживается обычный слой штукатурки. Сразу после контакта она не может закрепиться и начинает сползать и разрушаться. В статье будет подробно описано чем штукатурить стены из полистиролбетонных блоков и технология нанесения раствора для внутренней и внешней отделки.

Выбор материала для штукатурки

Штукатурить стены из полистиролбетон достаточно сложно. Газосиликатные плохо контактируют с вяжущим веществом, которое находиться в обычном растворе. В результате это приводит разрушению слоя покрытия и его полному осыпанию.

Читайте также:  Забор из газобетонных блоков: плюсы и минусы

Игнорировать оштукатуривание таких стен также не стоит. Хоть материал блоков достаточно прочный он повреждён резким перепадам температур, продолжительному воздействию ультрафиолета, а также влаги. Подобранный правильно раствор и технология его нанесения позволит надолго защитить стены и уберечь их от преждевременного разрушения.

В основном строители выделяют следующие типы смесей, которые позволяют надёжно защитить стены от негативных воздействий:

  1. Акриловые.
  2. Минеральные.

Каждые из них содержат уникальный состав химических и природных веществ позволяющие надёжно зафиксироваться при нанесении и не дать внешним и внутренним воздействиям разрушать образовавшийся слой. Такие составы имеют особые свойства и имеют много различий с стандартными типами штукатурок.

Акриловая штукатурка

Для оштукатуривания стен из полистиролбетонных блоков такой состав будет эффективным. Активная формула вяжущего вещества основана на водной дисперсии акриловой смолы. Кроме этого в вяжущие вещества могут добавляться пластификаторы и модификаторы.

Однако у такого вида штукатурки есть отрицательные моменты. Первый заключается в её нераспространённости. Это пока что новый продукт на рынке, который имеет высокую стоимость. Кроме этого таткой тип покрытия отличается тем, что впитывает в себя пыль и грязь. Поэтому его необходимо мыть специальными моющими средствами.

Если рассматривать плюсы акриловой штукатурки, то можно выделить следующие:

  • легкое нанесение на стены;
  • имеет высокую эластичность, которая позволяет отлично растягиваться раствору, что снижает риск образования трещин;
  • высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • вяжущее вещество надёжно крепится к покрытию и не отслаивается со временем;
  • имеет паропроницаемый эффект;
  • срок службы в 2-3 раза больше чем у минеральных составов.

Такой тип штукатурки может применяться как в качестве армирующего, так и декоративного слоя. В её состав входит прочный зернистый наполнитель. Он позволяет при нанесении и затирке слоя штукатурки образовывать рельефный вид.

Можно использовать такой состав в качестве декоративного слоя для внешней отделки здания. Она отлично красится и сочетается с другими элементами фасадного декора.

Наносится только при помощи стекловолокна сетки, которая придёт при покрытии армирующий слой. Её необходимо сначала закрепить на стене, а уже после начать покрывать акриловой штукатуркой размеченную область.

Минеральная штукатурка

Для штукатурки полистиролбетона также могут использовать и минеральные типы покрытий. Они в отличие от описанных выше смесей обладают менее эффективным вяжущим слоем. Однако такой состав будет намного надёжнее держаться, чем собственноручно приготовленный раствор.

В основной состав связующего вещества входит в большом проценте портландцемент белого цвета. В качестве дополнительных добавок используются также такие вещества, как гидраты извести с минеральными наполнителями.

Частым вопросом у пользователей является пропорции для нанесения такого типа штукатурки на стены. Для этого перед покупкой необходимо рассчитать площадь обрабатываемой поверхности стен. На каждой упаковке указывается расход исходя из массы вещества на один квадратный метр.

Основной недостаток такого раствора заключается в недолговечности. Максимальный срок службы покрытия составляет 10 лет. В течение срока службы будут заполняться сколы и трещины. Хоть связующий раствор плотно ложиться на стену, он не сможет устоять против сильных механических нагрузок.

К положительным свойствам раствора можно отнести следующее:

  1. Устойчивость к сильным морозам. Раствор способен отлично переносить резкие перепады температур.
  2. Не повреждается от воздействия влаги.
  3. Паропроницаемость обеспечивает нормальный внутренний климат в помещении.
  4. Быстрое скрепление вяжущего вещества с поверхностью стены.

Дополнительно можно выделить и сравнительно невысокую стоимость по сравнению с акриловыми типами штукатурок. Как отмечают строители. Раствор экологически чистый и отлично подойдёт для внутренней отделки помещения. Материал не требователен к обслуживанию и может очищаться любыми типами растворов.

Полистиролбетонные блоки: достоинства и недостатки

Технологам удалось соединить тяжелый и надежный бетон с легким и теплым пенопластом. В результате был получен полистиролбетон , из которого начали выливать блоки, используя специальные металлические формы. Полистиролбетонные блоки — это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок. Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок.

Помимо основного строительного материала полистиролбетон может быть использован в качестве самостоятельного утеплителя. Полистиролбетон — л егкий строительный материал на основе цемента и полистирола. Его структурой можно варьировать, применяя различные добавки.

Войти или зарегистрироваться. Строительный форум ВашДом. А кто это у нас тут прячется и стесняется? Непременно рекомендуем зарегистрироваться , либо зайти под своим именем!

Дабы в результате получить качественный материал, недостаточно просто смешать цемент и полистирол. Гранулы имеют легкий вес, поэтому, смешиваясь с водой, мгновенно всплывают и не соединяются с цементом. Полистирол не впитывает воду, поэтому для соединения двух совершенно разных по свойствам материалов пришлось немало поэкспериментировать.

Для прилипания гранул к цементу применяют специальные поверхностно-активные вещества ПАВ , которые равномерно распределяют вещество по раствору. В качестве ПАВ используют древесную смолу, которая дополнительно насыщает состав воздухом.

Внутренняя отделка

Оштукатуривание полистиролбетонных блоков требует правильного подхода и выполнения всех действий. Просто наносить состав без армирующего слоя в виде сетки не стоит, так как это может привести к быстрому осыпанию нанесённого раствора.

Настоятельно не рекомендуется наносить штукатурку в помещении с большим количеством строительного мусора и отработки. Попавшая дисперсия в состав нарушает его целостность. После высыхания штукатурки это может привести к образованию трещин.

Для этих целей используется специальная мелкоячеистая сетка. Она наносится по всей площади стены. Такая сетка обеспечивает повышенную жёсткость наносимого состава и не даёт ему быстро отходить от гладкого покрытия блоков.

Полностью алгоритм будет выглядеть следующим образом:

  1. Провести предварительно по стенам все нужные электронные и вентиляционные коммуникации. Они идут в основном скрытого типа. Слой акриловой или минеральной штукатурки будет скрывать выштрабленные каналы и проложенные кабели по стене.
  2. Так как это будет практически чистовая отделка внутреннего помещения необходимо перед нанесением раствора полностью завершить все ремонтные и строительные работы. Важно очистить от грязи стены и дать им просохнуть. Также необходимо очистить пол и потолок. Чтобы на замешиваемую и наносимую массу не попадала грязь, что может нарушить целостность массы при её распределении по блокам.
  3. Необходимо убедиться, что все швы между сложенными блоками в стене хорошо и герметично обработаны. После очистки неровности и выступы стоит сравнять с общей плоскостью, затерев их шлифовальной машинок. Углубления и сколы желательно тоже выровнять при помощи цементного раствора, чтобы стена имела сплошное полотно без неровностей и углублений.

  • Далее необходимо покрыть внутренние стены специальным грунтовочным раствором. Он создаёт плёнку их веществ, которая не пропускает на время работ пар. Это даст возможность нанести раствор без проблем.
  • Если это декоративное оштукатуривание необходимо как уже говорилось выше устанавливаться специальную армирующую мелкоячеистую сетку из пластика. Она достаточно гибкая и в то же время прочная. По указанному направлению она даёт возможность придавать стене необходимой формы выступы и изгибы.
  • Слой минеральной или акриловой штукатурки наносится небольшим мастерком. Толщина такого слоя не должна быть более 20 миллиметров. После нанесения массы в одну точку её равномерно распределяют по участку. Далее как только масса схватится и высохнет, удаляются все неровности и шероховатости. Для этого используются полутёрки.

    Как правильно штукатурить полистирол

    Такие виды материала как экструзионный, пожаростойкий и обычный пенопласт подвергают обязательной обработке. Как штукатурить полистирол и не наломать дров рассмотрим далее.

    Подготовительные работы

    Производители уже давно предлагают специальные смеси для отделочных работ различной сложности. В случае, если планируется проведение самостоятельных строительных работ не рекомендуется приобретение дешевых некачаественных материалов. Кроме того, понадобится сетка для полистирола и специальный клей для ее крепления.

    Необходимо проверить ровность поверхности – шляпки гвоздей и дюбели плотно погружаются в поверхность листа. Если забить выпирающую часть не получается можно аккуратно срезать кусочек изделия с помощью строительного ножа. Имеющиеся в конструкции щели заполняются монтажной пеной или кусочками утеплителя. Все выступы и неровности зачищаются. На откосах нужно разместить специальные выравнивающие уголки.

    После подготовки поверхности нужно выбрать день для нанесения штукатурки шпаклевки по полистиролу. Работы лучше всего проводить в хорошую сухую погоду, лучше, если будет полное безветрие, а температура воздуха будет находиться в рамках +5-35°C. Обработку производят непосредственно после монтажа плит из пеноплекса.

    Наружная отделка

    Отделка внешней части стен из полистиролбетонных блоков будет немного отличаться. Важно учитывать регион, где находиться такой дом. В более тёплых областях преимущественно перед нанесением покрытия не используют изоляционные или же утеплительные материалы.

    Просто ставиться решетка, после чего на неё наносится уже заготовленный раствор. Такой тип штукатурки также может быть декоративным, его нередко используют в качестве материалы для внешнего украшения дома. Штукатурка, подкрашенная в нужный цвет будет отлично сочетаться с декоративным камнем и другими типами отделочных материалов.

    При нанесении штукатурки необходимо иметь в виду, что она должна быть большей паропроницаемой, чем стена. В противном случае она начнёт быстро осыпаться.

    Здесь необходимо учитывать разницы перепадов температур и уровень влажности. Если она достаточно высокая необходимо покрывать такие растворы специальным составом. В противном случае нанесённая штукатурка уже через 1-2 сезонов может начать осыпаться.

    Здесь лучше сразу использовать акриловую штукатурку. Она обладает таким важным качеством как водостойкость. В течение многих сезонов будет сохранять первозданный вид и не осыпать от повышенной влажности в межсезонье и дожи.

    Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы

    Очень важно учитывать климатические условия местности, свойства грунтов, высоту здания и его предназначение. В любом случае материал должен быть максимально универсальным, прочным, легким, иметь высокие теплоизоляционные качества, быть экономичным и служить не один десяток лет.

    Еще совсем недавно совместить все эти требования было просто нереально. Однако современные технологии не стоят на месте.

    Используя инновационные методы, создается новое и более совершенное строительное сырье. Таким образом, в году советскими учеными был изобретен материал с очень ценными характеристиками.

    Особенности штукатурки

    Одной из главных особенностей оштукатуривания стен это правильно составленный раствор. Стоит обратить внимание на то, что лучше использовать уже готовые сухие смеси, которые поставляют расфасованными. Перед покупкой необходимо определиться с покрываемой площадью стены.

    На самом пакете с сухой смесью для замешивания штукатурки указывается масса и расход на квадратный метр. Важно соблюдать пропорции в соотношении воды. Если этого не будет сделано, есть вероятность что масса получиться слишком жидкой. Это приведёт к тому что смесь не будет сцепляться поверхностью, которая и без того слишком скользкая для армирования.

    Также стоит уделить внимание, на способ нанесения. Многие используют шпатели. Вручную нанесение считается более аккуратным, но продолжительным. Специалисты советуют использовать специальные машины для распыления состава по стене. С их помощь. Они равномерно наносить слой на внешнюю или внутреннюю сторону стены.

    Пошаговая инструкция

    Штукатурим полистерол в несколько этапов – на начальном этапе нужно закрепить сетку, а затем перейти к грунтованию и финальному покрытию листов. Особенность обработки поверхности заключается в том, что утеплитель, нанесенный в несколько слоев, позволит улучшить свойства материала в разы.

    Инструкция по черновой отделке

    Для того, чтобы произошло надежное крепления скользкого материала с утеплителем на первом этапе на стену клеится армирующая сетка. Этот слой будет гарантией того, что штукатурный слой в дальнейшем не отвалится от поверхности.

    1. Для придания полистрольной поверхности шероховатостей и неровностей нужно при помощи острого гвоздя расчертить поверхность через каждые 10 см по вертикали. Поперечные штрихи могут быть и горизонтальными, могут носить хаотичный характер.
    2. Произвести подготовку поверхности, как описано выше до полного выравнивания.
    3. Нарезать армирующую сетку на куски с учетом нахлеста в минимум 10 см.
    4. Подготовка раствора для приклеивания армирующей сетки. Для этого нужно внимательно изучить инструкцию производителя. По отзывам, правильная смесь должна быть немного жиже, чем рекомендуется. Сделать несколько перемешиваний с перерывом в 5-10 минут.
    5. Приложить сетку к поверхности экструдированного полистирола штукатурного и в двух-трех местах клеем. Рука придерживает материал от падения. Далее произвести полное приклеивание полотна путем нанесения клея шпателем (ширина слоя – 2-3 мм).
    6. Нанести на поверхность второй слой клея и дать полностью высохнуть не меньше 24 часов.

    Чем аккуратнее и ровнее выполнено крепление армирующей сетки, тем меньше придется в дальнейшем их выравнивать. Поэтому важно максимально ровно расправлять материал до полного застывания клея и тщательно выравнивать его шпателем.

    Ошибки

    Основная ошибка, с которой сталкиваются многие начинающие отделочники это неправильно подобранный состав для нанесения слоя штукатурки. Стена имеет много нюансов з таких блоков, поэтому стоит учитывать эти особенности при расчётах.

    Выбранные смеси необходимо замешивать и накосить по строго указанным пропорциям, иначе велика вероятность, что уже в конце сезона такая штукатурка начнёт разрушаться и отваливаться. Самостоятельно изготавливать смесь без знаний и опыта также не стоит. Это может только усугубить ситуацию и уже через несколько лет штукатурка потеряет начальный вид и полностью разрушиться.

    Стоимость заливки монолитного полистиролбетона


    Монолитный полистиролбетон

    Класс прочности на сжатие — В2

    Оцените статью
    Добавить комментарий