ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции

ГОСТы стальных труб — основные нормативы качественной продукции

МКС 23.040.10
ОКП 13 8500, 13 8501

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Стружок, канд. техн. наук; В.М.Ворона, канд. техн. наук; Ю.М.Миронов, канд. техн. наук; А.И.Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 N 2379

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

Основные ГОСТы на стальные трубы

Технические характеристики каждого типа стальной трубы, в зависимости от метода её изготовления, определяются соответствующим ГОСТом. Ознакомиться с содержимым нормативных документов необходимо как минимум для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ под номером 30732 был принят в 2006 году, и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные изделия с теплоизоляцией. Стальные трубы, произведенные с использованием изоляции из пенополиуретана (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, используются для прокладки тепловых сетей под и над землей. Они рассчитаны на температуру теплоносителя, не превышающую 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по государственному стандарту 30732-2006 с наличием изоляции ППУ – 1,6 МПа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, определяющий сортамент стального горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратный стальной прокат, полученный «горячим» методом. В ГОСТ 2591-2006 (88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в диапазоне от 6 до 200 мм. Производство более габаритных квадратных труб возможно только при согласовании условий договора изготовителя с покупателем.

ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятая в 1975 году. Данный стандарт оговаривает положения, соблюдаемые при производстве стальных прецизионных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (они же бывают оцинкованные или хромированные). Трубы повышенной точности по ГОСТу 9567-75 применяются в основном в машиностроительной индустрии.

ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства горячекатаных стальных труб

ГОСТ 52079-2003. Документ с номером 52079-2003 определяет нормы, которым подвергаются сварные прямошовные и спиралешовные стальные изделия. Их диаметр находится в диапазоне 114-1420 мм. Такие габаритные трубы применяются в сфере устройства магистральных газопроводов, трубопроводов для передачи нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает транспортировку только некоррозионно-активных продуктов.

Стальные сварные изделия крупных диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортировки веществ под постоянным давлением (рабочим), не выходящим за пределы 9,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

Важно! ГОСТ 52079-2003 официально утратил свою силу с 01.01.2015 года. Он был заменен документом ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия замкнутого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако, положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия для создания стальных электросварных прямошовных труб, диаметр которых составляет 10-630 мм. Производятся стальные трубы по ГОСТ 10705-91 (80) из углеродистых или же низколегированных сталей. Сфера применения данных конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Постановления стандарта не распространены на трубы из стали, используемые при изготовлении теплоэлектронагревателей.

Трубы, производимые по ГОСТ 10705-91 — основа водопроводов бытового и промышленного назначения

ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на электросварные стальные трубы с прямым швом, применяемые в целях общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76 (91) может находиться в диапазоне 426-1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормативные положения для электросварных холоднодеформированных труб различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются с диаметром от 5 до110 мм. Для производства труб применяется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители труб стальных электросварных (прямошовных) указывают в техническом паспорте ссылку на документ ГОСТ 10707 91. Это не является ошибкой, так как в 1991 году было продлено действие стандарта 1980 года.

Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

Спиральношовная труба гост

Характеристики и сортамент спиральной трубы определяет ГОСТ 8696-74. Спиральношовные трубы бывают среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм).

Подобные трубы изготавливаются из рулонной стали и имеют меньшую толщину стенки, нежели прямошовные.

Согласно ГОСТам, толщина стенки у 530 с/ш трубы должна составлять 4 до 9 мм. А для прямошовных труб этот диапазон составляет 5 — 24 мм.
Технические требования нормируют механические и химические свойства.
Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Наибольшее внимание уделяется характеристикам материала швов, в особенности, ударной вязкости.
Спиральношовная труба гост используется при меньших нагрузках, нежели прямошовная труба. Однако следует отметить, что технология изготовления спиральношовной трубы гост постоянно совершенствуется.

Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)

Прямоугольные и квадратные профильные трубы не получили распространения в области водного и газового снабжения, зато эффективно применяются в строительстве в качестве несущих и опорных конструкций. Тонкостенные профили используются в мебельной и рекламной сфере промышленности.

Весомым показателем, свидетельствующим о качестве стальной квадратной трубы, является её масса: это положение также оговаривается в ГОСТе 2591-88 (2006). Показатель массы на 1 погонный метр при значении плотности стали (черная сталь) в 7,85 г/см3 должен равняться от 0,269 кг — наиболее тонкостенная труба; 70,33 кг – для самой толстостенной.

ГОСТ 2591-88 на стальные квадратные трубы говорит о том, что значение кривизны квадратного проката не должен превышать 0,5% длины для изделий с диаметром 25 мм и 0,4% для изделий с длиной более 25 мм. При требовании заказчика данный показатель может быть снижен до 0,2%.

Для каждой длины труб существуют стандартные параметры и допустимые отклонения

Отклонения по сторонам квадратного проката согласно ГОСТ 2591-88 могут находиться как в плюсовом, так и в минусовом диапазоне. При обычной точности проката допускается минусовое отклонение от -2,5 мм (для габаритных изделий со стороной квадрата в 200 мм) до -0,5 (тонкостенные изделия, сторона квадрата – 13-25 мм). И, соответственно, плюсовое: от +0,9 мм до +0,3 мм.

Важно! Сортамент труб стальных квадратных холоднодеформированных замкнутого типа определяет ГОСТ 12336-66.

Сортамент труб стальных прямоугольных определяется ГОСТом 8645-68. Изделия, выпускаемые согласно этому стандарту, могут быть горячетканными, холоднотянутыми и бесшовными. С точки зрения прочности выигрывают бесшовные конструкции, однако их стоимость не позволяет их использовать массово.

Профильные (и квадратные, и прямоугольные) стальные трубы по ГОСТу чаще бывают сварными. Современные технологичные методы позволяют регулировать прочность шва при помощи индукционных токов, при этом продукция будет оставаться сравнительно недорогой. Сварные швы могут зачищаться и обрабатываться или же оставаться не зачищенными: всё зависит от дальнейшего способа эксплуатации.

Таким же образом производятся и оцинкованные профильные трубы: используется стальная лента с предварительно нанесенным защитным покрытием. В некоторых случаях применяется оцинковка уже готовых изделий. Профильная труба несколько раз опускается в резервуар с расплавленным цинком.

ГОСТ на прямоугольные стальные трубы не разделяет изделия по группам в зависимости от марки стали, используемой при изготовлении. ГОСТ допускает то, что при производстве профильной стальной трубы будет применена черная сталь, уступающая более дорогим маркам в презентабельности внешнего вида и нестойкости к коррозии.

Для защиты профильных труб от коррозии на них наносится покрытие из цинка

Труба стальная прямоугольная по ГОСТу 8645-68 может иметь различные размеры: самыми востребованными по меньшей стороне являются 40 мм, по большей – от 60 мм до 100 мм. Профильные трубы, чьи габариты по большей стороне превышают 60 мм, имеют высокую прочность на изгиб при сравнительно легком весе, что делает их очень популярными в сфере инженерии и строительства.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Основные ГОСТы на трубы

Бесшовная труба гост

Разные ГОСТы определяют требования к горячекатаным и холоднокатаным трубам. Качество горячекатаной, горячедеформированной трубы регулирует ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78. А холоднокатаной (холоднодеформированной) – ГОСТ 8734-75.

Труба гост бесшовная производится из трубной заготовки способом горячего или холодного деформирования. Холоднодеформированная труба гост за счет своих улучшенных характеристик стоит дороже горячедеформированной. По ГОСТу диаметр холоднокатаной трубы должен составлять не более 250 мм по ГОСТ.
В основном холоднокатаные бесшовные трубы гост представлены на первичном рынке.

На горячекатаные трубы установлен ГОСТ 8732-75, который и определяет их сортамент.

Диаметр данной трубы по ГОСТу составляет не более 530 мм. Как правило, на рынке можно встретить трубы до 426 диаметра. Исходя из этого, горячекатаные трубы, которые соответствуют ГОСТ 8732-75 можно отнести к трубному прокату малого и среднего диаметра. По длине бесшовная горячекатаная труба ГОСТ изготавливается немерной длины в пределах 4 – 12,5 метров.

Технические требования к бесшовным трубам задаются ГОСТ 8731-74. Согласно этому ГОСТу б/ш трубы можно относить к трем группам А, Б и В. В группе А нормируются механические свойства стали, отвечающие за прочность трубы. По группе Б – химические свойства (это важно при оценке коррозийной стойкости, например). Чаще всего встречается группа В, это когда нормируются и механические и химические свойства стали. Конечно, механические свойства стали зависят от химического состава (чем больше углерода, тем прочнее и более хрупкой является сталь). При рассмотрении качества трубы ГОСТ большую роль играет также структура металла, которая зависит от технологии плавки, термообработки и прочих. факторов.

Спиральношовная труба гост

Характеристики и сортамент спиральной трубы определяет ГОСТ 8696-74. Спиральношовные трубы бывают среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм).

Подобные трубы изготавливаются из рулонной стали и имеют меньшую толщину стенки, нежели прямошовные.

Согласно ГОСТам, толщина стенки у 530 с/ш трубы должна составлять 4 до 9 мм. А для прямошовных труб этот диапазон составляет 5 – 24 мм.
Технические требования нормируют механические и химические свойства.
Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Наибольшее внимание уделяется характеристикам материала швов, в особенности, ударной вязкости.
Спиральношовная труба гост используется при меньших нагрузках, нежели прямошовная труба. Однако следует отметить, что технология изготовления спиральношовной трубы гост постоянно совершенствуется.

Прямошовная труба гост

Сортамент прямошовной трубы определяется ГОСТом 10704-91. Технические требования к данной трубе определяет ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10706-76.

Разные ГОСТы связаны с двумя различными технологиями сварки. Это контактная сварка токами высокой частоты и электродуговая сварка. ГОСТ 10705-80 подразумевает контактную сварку токами высокой частоты и распространяется на трубы диаметром от 10 до 530 мм.
ГОСТ 10706-76 определяет характеристики труб большого диаметра (428 – 1420 мм). Подобные трубы гост изготавливаются методом электродуговой сварки с внешним и внутренним усилением. Согласно технологии, эта труба гост сваривается в три захода: сначала изготовляется промежуточный шов, затем наружный и внутренний для усиления.

Между двумя ГОСТами существуют определенные различия. В частности по ГОСТ 10706 трубы могут иметь поперечный шов.
ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706 регламентирует фаску на торцах трубы. При изготовлении трубы согласно различным ГОСТам применяются разные марки стали.

Согласно ГОСТу 10706-76 для изготовления труб применяется главным образом сталь Ст.3 и Ст.2.

ГОСТ 10705-80 для труб прямошовных подразумевает более широкий выбор сталей, например используются марки 10 и 20.
Изготовление трубы по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 из стали марки 17ГС и ее аналогов не предусмотрено.
Высокочастотная сварка дает лучшее качество шва, нежели электродуговая.

Магистральная (прямошовная и спиральношовная) труба гост

ГОСТы на трубы, упомянутые ранее, относились к трубам общего назначения. Сушествуют отдельные госты, которые распространяются на стальные сварные трубы для магистральных газонефтепроводов.

Этот ГОСТ определяет сортамент и технические характеристики магистральных труб. Сортамент, согласно ГОСТу: длина – 10,6 – 11,6 метра; диаметр – 159, 168, 219, 245, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820.
Данная труба гост отличается узкой специализацией, и поэтому сортамент не очень большой.
Сложные условия эксплуатации магистральных труб определяют жесткие технические требования к материалу, шву, испытаниям и маркировке.

ГОСТ 20295-85 не распространяется на трубы диаметром 1020, 1220 и 1420. Характеристики этих труб регулируется техническими условиями.

Трубы ГОСТ 20295-85 бывают трех типов:

• Прямошовные 159-426 мм. Способ изготовления – контактная сварка токами высокой частоты.
• Спиральношовные 159-820 мм. Способ изготовления – электродуговая сварка.
• Прямошовные 530-820 мм. Способ изготовления – электродуговая сварка.

ГОСТы стальных труб — основные нормативы качественной продукции

Несмотря на появление на рынке огромного количества труб из полимерных материалов, стальные конструкции не сдают своих позиций. Их по-прежнему широко используют во многих отраслях промышленности, строительства и домашнего хозяйства. Стальные трубы, особенно оцинкованные, очень долговечны, прочны и достаточно просто монтируются. Сортаменты стальных труб определяются ГОСТами, регламентированными в 2003 и 2006 годах, а также некоторыми нормативными документами, сохранившимися со второй половины прошлого века.

Производство стальных труб каждого типа регламентируется отдельным ГОСТом

Основные ГОСТы на стальные трубы

Технические характеристики каждого типа стальной трубы, в зависимости от метода её изготовления, определяются соответствующим ГОСТом. Ознакомиться с содержимым нормативных документов необходимо как минимум для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ под номером 30732 был принят в 2006 году, и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные изделия с теплоизоляцией. Стальные трубы, произведенные с использованием изоляции из пенополиуретана (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, используются для прокладки тепловых сетей под и над землей. Они рассчитаны на температуру теплоносителя, не превышающую 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по государственному стандарту 30732-2006 с наличием изоляции ППУ – 1,6 МПа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, определяющий сортамент стального горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратный стальной прокат, полученный «горячим» методом. В ГОСТ 2591-2006 (88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в диапазоне от 6 до 200 мм. Производство более габаритных квадратных труб возможно только при согласовании условий договора изготовителя с покупателем.

ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятая в 1975 году. Данный стандарт оговаривает положения, соблюдаемые при производстве стальных прецизионных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (они же бывают оцинкованные или хромированные). Трубы повышенной точности по ГОСТу 9567-75 применяются в основном в машиностроительной индустрии.

ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства горячекатаных стальных труб

ГОСТ 52079-2003. Документ с номером 52079-2003 определяет нормы, которым подвергаются сварные прямошовные и спиралешовные стальные изделия. Их диаметр находится в диапазоне 114-1420 мм. Такие габаритные трубы применяются в сфере устройства магистральных газопроводов, трубопроводов для передачи нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает транспортировку только некоррозионно-активных продуктов.

Стальные сварные изделия крупных диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортировки веществ под постоянным давлением (рабочим), не выходящим за пределы 9,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

Важно! ГОСТ 52079-2003 официально утратил свою силу с 01.01.2015 года. Он был заменен документом ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия замкнутого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако, положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия для создания стальных электросварных прямошовных труб, диаметр которых составляет 10-630 мм. Производятся стальные трубы по ГОСТ 10705-91 (80) из углеродистых или же низколегированных сталей. Сфера применения данных конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Постановления стандарта не распространены на трубы из стали, используемые при изготовлении теплоэлектронагревателей.

Трубы, производимые по ГОСТ 10705-91 — основа водопроводов бытового и промышленного назначения

ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на электросварные стальные трубы с прямым швом, применяемые в целях общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76 (91) может находиться в диапазоне 426-1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормативные положения для электросварных холоднодеформированных труб различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются с диаметром от 5 до110 мм. Для производства труб применяется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители труб стальных электросварных (прямошовных) указывают в техническом паспорте ссылку на документ ГОСТ 10707 91. Это не является ошибкой, так как в 1991 году было продлено действие стандарта 1980 года.

Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

Спиральношовная труба гост

Характеристики и сортамент спиральной трубы определяет ГОСТ 8696-74. Спиральношовные трубы бывают среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм).

Подобные трубы изготавливаются из рулонной стали и имеют меньшую толщину стенки, нежели прямошовные.

Согласно ГОСТам, толщина стенки у 530 с/ш трубы должна составлять 4 до 9 мм. А для прямошовных труб этот диапазон составляет 5 — 24 мм.
Технические требования нормируют механические и химические свойства.
Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Наибольшее внимание уделяется характеристикам материала швов, в особенности, ударной вязкости.
Спиральношовная труба гост используется при меньших нагрузках, нежели прямошовная труба. Однако следует отметить, что технология изготовления спиральношовной трубы гост постоянно совершенствуется.

Диаметры стальных труб: для чего нужны данные показатели и как они определяются

Зная точное значение диаметра, который имеет водопроводная или газовая труба, появляется возможность вычисления объема вещества, транспортируемого по коммуникациям. Использование таких труб в строительстве требует четкого определения размерных характеристик, необходимых для расчетов хозяйственных систем.

В качестве примера можно привести отопительную систему. Диаметр труб в таких коммуникациях должен быть четко вычислен для того, чтобы в зимний период система обеспечивала равномерный прогрев жилых помещений.

Расчет диаметра стальной трубы позволяет определить ее пропускную способность.

На сегодняшний день существует несколько распространенных методов, позволяющих вычислить диаметр стальных труб. Таблица размеров, которую можно найти в регламентирующей документации, является наиболее простым из них. Определить этот параметр также можно с помощью онлайн-калькуляторов. Такие программы находятся на профильных сайтах в сети, поэтому найти их не составляет труда.

Самостоятельный расчет диаметра коммуникации производится посредством математических выражений. Тип формулы зависит от эксплуатационного назначения коммуникации. Например, для определения диаметра отопительной трубы применяют следующее уравнение:

D = sqrt ((3,14 х Q)/ (V х DT)), где:

D – диаметр (внутренний);
Q – показатель теплового потока, исчисляемый в кВт;
V – скорость вещества, транспортируемого по трубопроводу (измеряется в м/с);
DT – разность температур в начальной и конечной точке системы (вход/выход);
sqrt – квадратный корень.

Схема стальной трубы, отображающая обозначения внешнего и внутреннего диаметра.

Подобная формула позволяет довольно точно определить диаметр трубы. Обозначение этого показателя в схемах дает возможность правильно рассчитать требуемое давление и количество транспортируемого вещества за единицу времени.

Какие диаметры труб существуют: их разновидности

Сегодня диаметры подразделяются на несколько видов в зависимости от того, что именно характеризует данная величина. Для использования данного параметра в расчетах рекомендуется изучить типы диаметров.

Условный проход труб (DN). Показатель внутреннего пространства трубы. Этот параметр исчисляется в мм или дюймах. Во втором случае производится округление величины. Знание данного параметра позволяет подбирать комплектующие детали (фитинги) нужного размера к трубам.

Номинальный диаметр. Этот показатель очень напоминает предыдущий тип, однако имеет некоторые отличия. Например, основной характеристикой номинального параметра является его высокая точность, которая не терпит округлений.

Диметр трубы из стали измеряется в миллиметрах или дюймах.

Внутренний диаметр (Dу). Данный показатель является физической величиной, которая измеряется в мм. Внутренний диаметр используется при вычислениях проходимости трубопроводной конструкции. Не стоит путать эту величину с условным диаметром труб.

На заметку! Для расчета этого параметра существует специальная формула: Dy = Dн — 2S.

Наружный диаметр (Dн). По этому параметру все трубы, изготовленные из стали, подразделяются на 3 основные группы: малую, среднюю и большую. Каждая группа имеет собственный диапазон размеров и свое назначение. Определить этот показатель проще всего по таблице стальных труб. ГОСТы, регламентирующие подобные изделия, можно без труда отыскать в интернете, воспользовавшись поисковой строкой вашего браузера.

Необходимо отметить такой параметр, как толщина стенок. Эта величина относится к физическим и оказывает влияние на качественные характеристики детали. Например, от толщины стенок зависят объем изделия и его масса. Исчисляется толщина стенок в мм. Для ее определения часто используют следующую простую формулу:

t = Dн — Dу

Для определения диаметра трубы существуют специальные формулы.

Вес труб: расчет с помощью формул, таблиц и онлайн-калькулятора

Вес труб – это параметр, который определяет массу 1 погонного метра стальной детали. Существует несколько способов, с помощью которых можно рассчитать данный показатель. Эти методы имеют некоторые отличия в зависимости от разновидностей труб, различающихся формой сечения. Определение массы труб – серьезное мероприятие, необходимое для расчета транспортировочных затрат и строительных нюансов.

Расчет массы стальной трубы используется в строительстве для определения прочности будущей конструкции.

Для каких целей определяется масса труб из стали

Стальные трубы широко используются в строительной сфере. В любом проекте можно встретить информацию о том, какую массу имеет водопроводная коммуникация, проложенная в постройке. То же самое касается других трубопроводных систем и конструкций, выполненных из профильного проката. Вес водогазопроводных стальных труб вычисляется несколькими способами. Для чего еще требуется расчет данного параметра?

Вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий.

Теоретическая масса необходима для продажи, так как реализация труб осуществляется с учетом массы, а не длины. Таким образом, определение этого показателя дает возможность вычислить стоимость отдельно взятой партии.

Расчет массы данных изделий используется в строительстве для определения прочности будущей конструкции. Этот параметр позволяет узнать, какие нагрузки сможет переносить каркас, изготовленный из труб.

На заметку! Нахождение удельной массы помогает увеличить точность расчетов, так как реальные значения нередко не совпадают с ГОСТами.

И, наконец, вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий. Перевозка должна производиться на специальном грузовом оборудовании с учетом возможной нагрузки. При заключении договора, в котором указывается количество изделий и их масса, следует быть уверенными, что транспортировка будет осуществлена за одну поездку.

Знать вес труб необходимо для продажи, так как реализация материала осуществляется с учетом массы, а не длины.

Таким образом, знание массы стальных труб является необходимым условием при их приобретении. Безусловно, при покупке данных деталей поштучно нет необходимости в подобном расчете. Определение веса в такой ситуации может потребоваться только для того, чтобы рассчитать реальную стоимость изделий.

Как правильно рассчитать вес трубы самостоятельно: рекомендации

Вычисление массы стальной детали такого типа можно выполнить самостоятельно (без применения государственных стандартов). В первую очередь потребуется определить основные физические и геометрические характеристики металлического проката. Расчет веса круглых деталей несколько отличается от вычисления этого параметра у профильных труб (прямоугольных и квадратных).

Чтобы определить вес метра трубы, имеющей круглое сечение, необходимо измерить ее внутренний и наружный диаметры. Для профильных труб обязательным шагом является определение ширины и высоты. В случае необходимости можно воспользоваться нормативной документацией, находящейся в открытом доступе в интернете. Соответствующие ГОСТы содержат всю нужную информацию о трубах любого типа. Важно запомнить, что для каждой разновидности данных деталей существует соответствующий документ.

Для того чтобы определить масcу метра трубы круглого сечения, нужно измерить ее внутренний и наружный диаметры.

Многие показатели (например, длину) можно определить самостоятельно, воспользовавшись строительной рулеткой. Для того чтобы расчет был максимально точным, рекомендуется узнать тип материала, его марку.

Узнать о том, сколько весит труба, можно и без проведения сложных расчетов. ГОСТы, регламентирующие металлические трубопрокатные изделия, содержат специальные таблицы. В них указываются основные показатели, характеризующие деталь (включая массу). А также можно воспользоваться онлайн-калькулятором, в котором заложен алгоритм расчета массы.

Преимущества и недостатки стального трубопроката

Стальные изделия имеют множество преимуществ, на которые рекомендуется обратить внимание. В первую очередь стоит отметить, что детали из данного сплава отличаются высокими прочностными характеристиками. Именно этот факт обуславливает их широкое распространение в строительной сфере, где прочность изделий является одним из главных показателей. Широкий ассортимент деталей также считается важным достоинством, так как позволяет расширить их эксплуатационную сферу. На строительном рынке можно без труда выбрать подходящие по форме и техническим характеристикам детали.

На заметку! Изготовление и продажа данных изделий производятся в погонных метрах. Вес труб – основная характеристика, оказывающая влияние на стоимость.

Металлические трубы отличаются высокими прочностными характеристиками.

Все стальные трубы можно разделить на три

• круглые;
• профилированные (квадратные и прямоугольные);
• нестандартные (многогранные).

Серьезное преимущество, присущее данным изделиям, заключается в том, что они имеют высокую сопротивляемость к механическим воздействиям. Стальные трубы отлично переносят давление и удары. Стоит отметить, что они имеют приемлемую стоимость и относятся к среднему ценовому сегменту.

Широкое разнообразие типов деталей позволяет использовать их в различных сферах: строительной, хозяйственной и т. д. Стальные изделия имеют небольшой показатель линейного расширения. Это очень важное преимущество, так как многие трубы при нагреве расширяются, а если их размещают в стяжке, то это может привести к возникновению трещин.

Для того чтобы ответить на вопрос о том, как рассчитать вес трубы, необходимо познакомиться ближе со всеми методами, позволяющими произвести это вычисление. Знание массы стальных изделий требуется на всех этапах, начиная от их приобретения и заканчивая монтажом.

Большое разнообразие стальных труб позволяет применять их в различных сферах жизнедеятельности.

Правила вычисления веса стальной трубы

Многим людям может показаться, что определение массы труб является простым делом. Однако подобный расчет имеет множество нюансов, на которые необходимо обратить внимание. В первую очередь важно запомнить, что при приобретении партии стальных труб обязательно требуется производить проверку веса. Любые расхождения в расчетах могут привести к тому, что материала попросту не хватит.

Избыток веса может отразиться на строительных характеристиках будущей конструкции. Нагрузка, оказываемая на сооружение, должна находиться в пределах, рассчитанных ранее и указанных в соответствующем чертеже. Вес 1 метра трубы вычисляется с учетом марки стали, из которой выполнено изделие.

Часто случается так, что фактический вес трубы не соответствует удельной массе, прописанной в нормативной документации. Это происходит из-за особенностей производства. Изделие, идеально соответствующее документации, выполнить практически невозможно. Поэтому в ГОСТах указываются допустимые по размерам отклонения.

При определении веса метра стальной трубы рекомендуется воспользоваться сразу несколькими способами. Это позволит свести расчетные ошибки к минимуму. Если для определения массы применяется формула, то тогда рекомендуется достоверность итоговых результатов перепроверить несколько раз.

Приобретая партию стальных труб, обязательно нужно производить проверку веса.

ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)

>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

Electrically welded steel line-weld lubes. Range

ГОСТ
10704-91

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл.1.

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм – не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм – не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4 м;

при диаметре до 70 мм – от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5´1,5-3,0; 43´1,0; 1,53,0; 43,5´1,5-3,0; 52´2,5; 69,6´1,8; 111,8´2,3; 146,1´5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4´1,9; 2,65; 168´2,65; 177,3´1,9; 198´2,8; 203´2,65; 299´4,0; 530´7,5; 720´7,5; 820´8,5; 1020´9,5; 15,5; 1220´13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Длина труб, м

Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм – для труб I класса точности;

+ 100 мм – для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концамис одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Наружный диаметр труб, мм

Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления

Св. 10 до 30 включ.

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

± 10% – при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 – при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Наружный диаметр труб

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления

От 478 до 720 включ.

9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2% от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенном точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, – добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Трубы. ГОСТы

1. ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).

2. ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные (технические условия).

3. ГОСТ 10706-76. Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).

4. ГОСТ 11068-81. Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

5. ГОСТ 13663-86. Трубы стальные профильные (технические требования).

6. ГОСТ 30245-03. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).

7. ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).

8. ГОСТ 550-75. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).

9. ГОСТ 8639-82. Трубы стальные квадратные (сортамент).

10. ГОСТ 8642-68. Трубы стальные овальные (сортамент).

11. ГОСТ 8645-68. Трубы стальные прямоугольные (сортамент).

12. ГОСТ 8731-87. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).

13. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).

14. ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).

15. ГОСТ 8734-75. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).

16. ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).

17. ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).

Трубопроводная арматура. ГОСТы

1. ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).

2. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).

3. ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (общие технические условия).

4. ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) (конструкция и размеры).

5. ГОСТ 12821-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (конструкция и размеры).

6. ГОСТ 17375-2001. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).

7. ГОСТ 17380-83. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см2) (технические условия).

8. ГОСТ 8944-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).

9. ГОСТ 8946-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).

10. ГОСТ 8947-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).

11. ГОСТ 8948-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые (основные размеры).

12. ГОСТ 8949-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).

13. ГОСТ 8952-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).

14. ГОСТ 8956-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).

15. ГОСТ 8960-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).

16. ГОСТ 8965-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа.

17. ГОСТ 8969-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа. Сгоны (основные размеры).

• Трубы ВГП
• Трубы ВГП оцинкованные
• Трубы г/д (резка в размер)
• Трубы нержавеющие AISI
• Трубы нержавеющие бесшовные
• Трубы нержавеющие электросварные
• Трубы х/д
• Трубы электросварные квадратные
• Трубы электросварные круглые
• Трубы электросварные прямоугольные

Поздравляем военнослужащих, ветеранов, запасников, срочников и военнообязанных с днем защитника Отечества!

Для удобства наших пользователей мы обновили раздел сайта Калькуляторы.

Теперь найти и воспользоваться необходимым калькулятором для расчета веса металлопроката стало проще. Расчет производится более наглядно.

Посмотреть обновленный раздел можно здесь.

Изменились отпускные цены на карбид кремния фракций F10-F90 и F100-F220

Дорогие друзья! Поздравляем с наступающим Новым 2021 годом

ООО “Альфа-Групп”, © 1999-2021

г. Волжский, ул. Логинова 23В

Информация на сайте не является публичной офертой, определяемой положениями ГК РФ

Госты труб стальных

Трубы стальные стандартные

Настоящие государственные стандарты являются нормативно-правовыми актами. Они устанавливают и регламентируют нормы, термины и определения для стальных труб различного профиля и назначения.

Соблюдение предписаний приведенных в ГОСТ является одним из необходимых условий, обеспечивающих прочность, надежность и взаимозаменяемость элементов трубопроводных систем.

Стандарты на металлические трубы

Государственные стандарты и технические условия на трубную продукцию различной конфигурации, изготовленную из металлов и их сплавов, в частности стали (в том числе нержавеющей), меди, алюминия и чугуна.

• ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
  Устанавливает сортамент труб стальных электросварных прямошовных.
• ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
  Распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 478-1420 мм.
• ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
  Устанавливает термины и определения понятий основных видов стальных труб.
• ГОСТ 6856-54 Трубы стальные специальных профилей
  Распространяется на электросварные и бесшовные холоднотянутые трубы специальных профилей из углеродистой стали.
• ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные
  Распространяется на стальные бесшовные и электросварные квадратные трубы.
• ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
  Распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения.
• ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
  Распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.
• ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные
  Распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы.
• ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
  Распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали (нержавеющие) общего назначения.
• ГОСТ 617-90 Трубы медные
  Распространяется на медные круглые тянутые, холоднокатаные и прессованные трубы общего назначения.

Стандарты на полимерные и комбинированные трубы

Технические условия и стандарты на неметаллические трубы, выполненные из пластиков и полимеров, и комбинированные трубы.

• ГОСТ Р 52134-2003 Трубы полипропиленовые напорные из термопластов
  Распространяется на напорные трубы из термопластов круглого сечения и соединительные детали к ним.
• ГОСТ Р 53630-2009 Трубы напорные многослойные (металлопластиковые)
  Устанавливает требования к многослойным трубам из указанных материалов.
• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена
  Распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду.

Трубы стальные стандартные
Государственные стандарты и технические условия на стальные трубы.

Трубы стальные: соответсвие их ГОСТ и ТУ

ГОСТ и ТУ на изоляцию труб

Выбирайте трубы стальные, которые соответствуют ГОСТ

ООО «Трубпром» внимательно подходит к выбору металлопродукции для поставщиков, а также осуществляет контроль по качеству поставляемых изделий и соответствию всем государственным стандартам. Каждая труба, будь-то для нефтепровода, газопровода, отопления или же строительства, должна соответствовать определенным госстандартам. Именно соответствие металлопродукции установленным требованиям свидетельствует о надежности.

Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба

• Труба электросварная, которую изготавливают при помощи сгибания листа металла и сваривания краев изделия, должна соответствовать ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91.
• Трубопроводы для магистральных газонефтепроводов соответствуют ГОСТ 20295-85.
• Водогазонапорные могут идти и оцинкованными и не оцинкованными, основная сфера их применения — это газопровод и водопровод. Они должны строго идти по ГОСТ 3262-75.
• Газлифтные (для газопроводов газлифтных систем) производятся в соответствии с

• Трубы повышенной хладостойкости и коррозийной стокости соответствуют

• Котельные используются для паровых котлов и турбин, строго соответствуют ТУ 14-3р-55-2001 и ТУ 14-3-460-2004.
• Трубопроводы горячедеформированные — общего промышленного назначения, которые обычно производят строго в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ Р 53383-2009.
• Холоднодеформированные выполняют строго по ГОСТ 8734-75.

Дополнительные указания

1. Все трубы, которые идут по ГОСТу должны быть без глубоких рисок, трещин, вмятин и прочих повреждений.
2. Выпуклость и вогнутость стенок труб допускается не более 0,01 м относительно их размеру.

Итак, если вы хотите заказать металлоизделие высокого качества, обязательно обращайте внимание на соответствие каждой категории труб своему ГОСТу. На нашем сайте вы можете ознакомиться с ГОСТами, в соответствии с которыми мы осуществляем реализацию металлопродукции.

Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество.

Трубы стальные: соответсвие их ГОСТ и ТУ
Основные ГОСТ и ТУ по которым изготавливают основные виды стальных труб с возможностью скачать в PDF формате

Все об электросварных прямошовных стальных трубах ГОСТ 10704-91

Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704-91 среди всей трубной продукции являются наиболее широко используемыми. Их применяют в самых различных отраслях хозяйства и промышленности и не только для прокладки трубопроводов самого различного назначения, но также в строительной сфере и для изготовления разнообразных конструкций, изделий и их деталей. Поэтому сортамент и характеристики этих труб представляют интерес для очень широкого круга потребителей трубной продукции.

1 Что нужно знать о ГОСТ 10704 перед его изучением

Пожалуй первое, что необходимо знать любому, кто собрался ознакомиться с сортаментом и характеристиками изделий стандарта 10704, это следующее. В этот ГОСТ с момента его разработки (судя по номеру стандарта – это 1991 г) и введения в действие в 1993 г было внесено немало изменений, затрагивающих как сортамент производимых труб (были добавлены диаметры, а также толщины стенок), так и их некоторые параметры.

Поэтому, в случае поиска ГОСТ 10704 в интернете либо других источниках следует обращать внимание на наличие в найденном материале этих самых изменений. Они обычно идут в виде приложения либо уже внесены в текст, о чем в нем должны быть соответствующие замечания. Иначе придется иметь дело с устаревшей и отчасти искаженной информацией. Это, кстати, относится и ко всем другим ГОСТам, особенно если они старше 5–10 лет.

В данной статье все сведения о трубах стандарта 10704 даны в последней их редакции. То есть с учетом всех изменений, внесенных в этот ГОСТ за все время его существования и использования.

Теперь о том, что еще желательно знать перед ознакомлением со стандартом 10704. В этом ГОСТе, как многим известно, приведены сортамент (перечень изготовляемых типоразмеров) и основные характеристики: размеры, вес, допустимые от них отклонения и подобная информация. А технические условия (требования) к изготовлению (классификация по показателям качества, марки стали, механические и другие свойства и так далее) не указаны. Они приведены сразу в 2-х других стандартах: 10705-80 и 10706-76.

Причем каждый из них фактически устанавливает технические требования к производству своего отдельного вида труб. Но при этом сортамент и размеры производимых по этим обоим ГОСТам изделий должны обязательно соответствовать требованиям рассматриваемого стандарта 10704. А в нем, в свою очередь, встречаются ссылки на документы 10705 и 10706. Они даются тогда, когда у трубы какие-то характеристики, описываемые в ГОСТ 10704, зависят от того, по каким именно техническим условиям она изготовляется. Вот этот момент тоже следует знать и принимать во внимание при ознакомлении со стандартом 10704.

2 Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704

Размеры (сортамент) производимых по стандарту 10704 труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. 5. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий. Причем эта масса указана для труб, производимых по техническим условиям стандарта 10705. В случае изготовления по стандарту 10706 теоретический вес будет больше на 1 %, что обусловлено усиленным швом.

Помимо приведенных в Табл.5, стандартом 10704 допускается изготовление труб ряда других размеров, которые перечислены в примечании после таблицы. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом 10704 не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. А именно: немерной, кратной и мерной длины. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

• до 30 мм – длина минимум 2 м,
• сверх 30 до 70 – минимум 3 м,
• сверх 70 до 152 – минимум 4 м,
• свыше 152 – не меньше 5 м.

Немерные изделия групп A и B диаметром больше 152 мм, изготовляемые по стандарту 10705, по требованию потребителя (заказчика) производят длиной минимум 10 м. А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м.

Мерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

• если до 70 мм – тогда длина в пределах 5–9 м,
• сверх 70 до 219 – 6–9 м,
• свыше 219 до 630 – 10–12 м.

Трубные изделия диаметром более 630 мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей сварные трубы стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м – когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до 219 мм, а также до 18 м – если более 219 мм до 630 мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше 250 мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела (по общей длине), регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм (если иной не оговорен). Припуск входит (учитывается) в каждую кратность.

Сварная трубная продукция по точности выдерживания производителем ее длины делится на 2 класса. Причем такое деление распространяется только на изделия кратной и мерной длины. Обозначение и характеристики этих классов следующие:

• I – у трубы выполняется обрезка концов, а затем снятие на них заусенцев,
• II – заторцовка и последующее снятие заусенцев не производятся (порезку изделия делают в линии стана).

3 Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования

По общей длине предельные отклонения кратных изделий I класса точности не должны превосходить +15 мм, а II кл. – +100 мм. Предельные отклонения в протяженности мерной трубной продукции даны в Табл. 1 (тоже по классам).

Протяженность изделия, м

Допуск по длине мерных трубных изделий классов, мм

Все об электросварных прямошовных стальных трубах ГОСТ 10704-91
Сортамент, масса 1 м, размеры, длина и допуски на них и кривизну с овальностью электросварных прямошовных стальных труб ГОСТ 10704-91. Стандарты технических условий. Видео изготовления.

.. | Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10704 91, труба стальная электросварная гост 10705 и гост трубы водогазопроводные. Отличие.

Трубы электросварные и трубы водогазопроводные — сварные трубы, имеющие схожий способ производства, внешний вид, но отличающиеся по некоторым параметрам. И трубы стальные водогазопроводные гост ( труба стальная ВГП ) , электросварные (ЭС трубы) трубы производятся из ленты, листового металла, заготовку формуют на специальных станах, а затем сваривают, образуя шов, который наделяет прокат высокой прочностью и износостойкостью. ГОСТ трубы стальные электросварные являются прямошовными, прямой шов образуется при сварке по продольной оси. Этот шов выполняют сначала с наружной, затем с внутренней стороны. У гост водогазопроводных труб шов ещё более усилен. Также ВГП трубы могут проходить редуцирование — вытяжку заготовки на станах для уменьшения их поперечного сечения, толщина стенки при этом может измениться, а может и остаться такой же. Прямошовные трубы наиболее востребованы на рынке.

Трубы прямошовные электросварные могут быть дополнительно обработаны термически по всему шву или на протяжении всей трубы и быть горячередуцированными. Трубы ЭС, у которых в составе мало легирующих элементов, могут подвергаться рекристаллизационному отжигу. Прокат из марки Ст1 не подвергается термическому воздействию. Термическая обработка в защитной среде предварительно согласуется с покупателем на комбинате. Определённый вид термообработки электросварных труб комбинаты вправе выбирать сами.

Считают, что из-за шва сварные трубы не очень надежны в применении, однако производство труб на высокоточных оборудованиях и качественная проварка шва, испытания прочности, контроль швов (рентгенография) и выдача сертификатов качества на данную продукцию, гарантируют получение прочного, надёжного материала, который прослужит не один год. Нарушить целостность этого проката может только грубое какое-либо внешнее воздействие, в частности гибка труб ведет к порче шва. Для трубопроводов используют стальные круглые трубы, т. к. пластиковые и металлопластиковые трубы не смогут выдержать нужного давления газа или воды.

Те и другие трубы могут быть дополнительно оцинкованы, что придаёт им возможность использования для бытовых водопроводов. Такие трубы долго служат, внутри трубы не появляется ржавчина, к ним не прилипают разнообразные отходы, но увеличивается вес трубы. Труба оцинкованная может быть тяжелее неоцинкованной на четверть. На антикоррозийные свойства трубного проката влияет и марка стали, из которой изготовлена труба. Помимо всего, оцинкованные трубы устойчивы к высоким температурам, поэтому их используют для тепловых сетей,в которых температуры воды свыше 140 град С. Чтобы и под землёй трубопроводы не ржавели, применяют битумное покрытие, оно увеличивает срок эксплуатации труб. Соединяют оцинкованные трубы профессионалы с осторожностью, т. к. можно повредить покрытие, для соединения труб используют резьбу или сварку. Цинкование труб происходит погружением в цинковый расплав или использованием токсичных солей цинка.

Отличие трубы ВГП от ЭС:

У водогазопроводных и электросварных труб свой стандарт качества. Трубы стальные ВГП производят по ГОСТ 3262 -75 (данный Гос. стандарт регламентирует сортамент и технические усл-я труб), а ЭС трубы — по ГОСТ 10704-91 (подразумевает сортамент трубы электросварные прямошовные ) и

ГОСТ 10705-80 (стандартизирует технологии изготовления электросварных труб).

2. Отличие чёрных труб по размерам:

ВГП и трубы ЭС различаются толщиной стенки, наружным сечением, внутренним диаметром, условным проходом. Условным проходом называют усреднённую величину внутреннего сечения трубы в мм. Водогазопроводные трубы измеряют и обозначают по условному проходу, трубы стальные электросварные прямошовные — нормируются по наружному диаметру.

Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10704 91, труба стальная электросварная гост 10705 и гост трубы водогазопроводные
Крупнейшая компания на рынке металлопроката предлагает свою продукцию.

ГОСТ стальных труб

Производимые по ГОСТ 8644-68 трубы стальные плоскоовальные могут быть как бесшовными, так и электросварными. В каталоге «РДМ» вы можете заказать соответствующий тип (А и Б), в т.ч. специального размера. Выбирайте изделие, подходящее вам по параметрам, уточняйте наличие на складе и цену. Если какой-то позиции временно нет, её можно привезти под заказ.

В настоящее время принят стандарт, разработанный еще в советские времена, но принятый только в январе 1993 года. В частности, сортамент трубы круглой стальной ГОСТ 10704-91 указывает мерную, кратную и немерную длину, допустимую при различных диаметрах изделия. Здесь имеется немало нюансов. К примеру:

• Если диаметр превышает 426 мм, допускается только немерная длина.
• При Ø от 70 до 219 мм может выпускаться продукция длиной от 6 до 12 м включительно.

Труба водопроводная стальная: размеры и ГОСТ

Узнать различные параметры по стандарту вам поможет таблица сортамента труб стальных ГОСТ 10704-91, разработанная ведущим специалистами отрасли. Этот стандарт распространяется на электросварную прямошовную продукцию, выпускаемую отечественными предприятиями. В частности, труба стальная ГОСТ 10704-91 должна выпускаться немерной длины (от 2 до 5 м), мерной длины (от 5 до 12 м). При этом, длина зависит от внешнего диаметра.

В продаже есть труба стальная ГОСТ 3262-75, технические характеристики которой соответствуют указанным в документе требованиям. Вся продукция сертифицирована. Любые подробности вы можете узнать следующими способами:

• Звонок по телефону +7 (812) 425-12-32,
• Написав письмо на электронную почту,
• Оставив заявку в форме на странице контактов,
• Воспользовавшись чатом поддержки.

Таблица диаметров труб стальных ГОСТ

За время существования отрасли было создано множество нормативов, которые определяют параметры и технические требования к выпускаемой на территории страны продукции. Например, сортамент трубы круглой стальной ГОСТ, и т.д., зависят от метода производства. То есть, стандарты для изделий со сварным швом и без будут ощутимо различаться.

В каталоге интернет-магазина «Региональный дом металла» труба стальная круглая ГОСТ представлена в отличном ассортименте. Вы можете выбрать требуемый тип, класс, диаметр и прочие параметры. Сообщив нам требования и уточнив объём заказа и сроки, оформите заявку. Мы решим все вопросы, касающиеся доставки.

ГОСТ стальных труб
Трубы водопроводные стальные-размеры и диаметры по ГОСТ, сортамент и технические характеристики

ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции

ГОСТ Р 54157-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Profile steel pipes for metal constructions. Specifications

ОКС 23.040.10
ОКП 13 1900
13 4400

13 5100
13 7300

Дата введения 2011-08-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 “Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны” и Открытым акционерным обществом “Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности” (ОАО “РосНИТИ”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе межгосударственных стандартов ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645, а также обобщения отечественного и зарубежного опыта использования труб.

Трубы, изготовляемые по ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645, имеют одинаковую область применения, как трубы для металлоконструкций. Поэтому в настоящем стандарте, разработанном на основе упомянутых стандартов, требования к этим трубам объединены.

По сравнению с ГОСТ 13663, ГОСТ 8639, ГОСТ 8642, ГОСТ 8644 и ГОСТ 8645 в настоящем стандарте:

– введена классификация труб по классам прочности;

– расширен сортамент труб: по размерам профиля – до 500 мм, по толщине стенки – до 22,0 мм, по форме профиля – с включением круглых труб;

– установлены две точности изготовления труб: обычная и повышенная;

– дополнительно установлена возможность проведения испытаний труб на ударный изгиб и неразрушающего контроля;

– дополнительно установлена возможность изготовления труб с определением углеродного эквивалента, с очищенной от окалины поверхностью, с временным консервационным покрытием и отделкой концов.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и плоскоовальные трубы для металлоконструкций из углеродистой и низколегированной стали.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности

ГОСТ Р 53364-2009 (ИСО 10474:1991) Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548 и ГОСТ 26877, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 класс прочности трубы: Обозначение уровня прочности трубы, состоящее из аббревиатуры КП и значения минимального предела текучести (Н/мм ) для данного класса прочности.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

– наружный размер профиля квадрата или больший наружный размер (ширина) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм;

– расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм;

– меньший наружный размер (высота) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм;

– углеродный эквивалент, %;

– наружный размер труб круглой формы профиля (наружный диаметр), мм;

– максимальный наружный диаметр трубы, мм;

– минимальный наружный диаметр трубы, мм;

– площадь поперечного сечения трубы, мм ;

– начальная площадь поперечного сечения образца, мм ;

, – моменты инерции сечения для осей и , см ;

– начальная длина рабочей части образца, мм;

– масса 1 м труб, кг;

– овальность, %;

– испытательное гидростатическое давление, МПа;

– допускаемое напряжение в стенке трубы, МПа;

– радиус скругления углов профиля, мм;

и – радиусы большой и малой дуг овала, мм;

– толщина стенки трубы, мм;

– допустимая минимальная толщина стенки, мм;

, – моменты сопротивления сечения для осей и , см ;

– относительное удлинение, %;

– временное сопротивление, МПа;

– предел текучести при полной деформации, МПа;

– угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности большой дуги овала через центры окружностей малых дуг овала, градусы.

5 Сортамент

5.1 Виды труб и состояние поставки

Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, сварными и сварными холоднодеформированными.

Бесшовные трубы поставляют термически обработанными или без термической обработки.

Сварные трубы поставляют с термической обработкой по всему объему, с локальной термической обработкой сварного шва или без термической обработки.

5.2 Классы прочности

Трубы изготовляют классов прочности: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 и КП460.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют промежуточных классов прочности.

5.3 Формы профиля и размеры труб

Трубы изготовляют следующих форм профиля, размерами, указанными в приложениях А-Д:

а) квадратной формы профиля (приложение А);

б) прямоугольной формы профиля (приложение Б);

в) круглой формы профиля (приложение В);

г) овальной формы профиля (приложение Г);

д) плоскоовальной формы профиля, типов А, Б, В (приложение Д).

Трубы изготовляют размерами обычной и повышенной точности.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют размерами, не указанными в таблицах А.1, Б.1, В.1, Г.1, Д.1, Д.2 и Д.3.

5.4 Длина

По длине трубы изготовляют:

а) немерной длины:

1) бесшовные горячедеформированные – от 3,0 до 12,5 м;

2) бесшовные холоднодеформированные и сварные холоднодеформированные – от 1,5 до 12,0 м;

3) сварные – от 3,0 до 18,0 м;

б) мерной длины – в пределах немерной;

в) длины, кратной мерной, – в пределах немерной с припуском на каждый рез по 5 мм или по требованию заказчика с другим припуском.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы мерной длины и длины, кратной мерной, могут быть изготовлены длиной, не предусмотренной настоящим стандартом.

5.5 Условные обозначения

Примеры условных обозначений:

Труба прямоугольной формы профиля (ПП), обычной точности, наружными размерами 200х100 мм, толщиной стенки 5,0 мм, мерной длины 12000 мм, класса прочности КП290:

Труба ПП – 200х100х5,0х12000 – КП290 – ГОСТ Р 54157-2010

Труба квадратной формы профиля (ПК), повышенной точности, наружным размером 100 мм, толщиной стенки 9,0 мм, длины, кратной мерной 1200 мм, класса прочности КП390:

Труба ПК – n – 100х100х9,0х1200кр – КП390 – ГОСТ Р 54157-2010

Труба овальной формы профиля (ПО), обычной точности, наружными размерами 85×50 мм, толщиной стенки 2,5 мм, немерной длины, класса прочности КП215:

Труба ПО – 85х50х2,5 – КП215 – ГОСТ Р 54157-2010

Труба плоскоовальной формы профиля типа А (ПОА), обычной точности, наружными размерами 60×20 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины, класса прочности КП320:

Труба ПОА – 60x20x2,0 – КП320 – ГОСТ Р 54157-2010

Труба круглой формы профиля (К), повышенной точности, наружным размером 100 мм, толщиной стенки 5,0 мм, длины, кратной мерной 2000 мм, класса прочности КП245:

Труба К – n – 100х5,0х2000кр – КП245 – ГОСТ Р 54157-2010

5.6 Сведения, указываемые в заказе

5.6.1 При оформлении заказа заказчик должен указать следующие обязательные сведения:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) вид труб: бесшовные горячедеформированные, бесшовные холоднодеформированные, сварные или сварные холоднодеформированные (5.1);

в) класс прочности (5.2);

г) форму профиля (5.3, приложения А-Д);

д) тип плоскоовальной формы профиля (5.3, приложение Д);

е) размер и толщину стенки труб (таблицы А.1, Б.1, В.1, Г.1, Д.1, Д.2 и Д.3);

ж) точность изготовления размеров (5.3);

и) длину труб (5.4).

5.6.2 При необходимости заказчиком могут быть указаны в заказе следующие дополнительные требования:

а) определение относительного равномерного удлинения (6.3.2);

б) изготовление труб без нормирования общей прямолинейности (6.4.2.3);

в) оформление документа о приемочном контроле по ГОСТ Р 53364, не предусмотренного настоящим стандартом (8.4);

5.6.3 При необходимости между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в заказе следующие дополнительные требования:

а) изготовление труб промежуточного класса прочности, не предусмотренного настоящим стандартом, и соответствующие нормы механических свойств при испытании на растяжение труб (5.2, 6.3.1);

б) изготовление труб размером, не предусмотренным настоящим стандартом (5.3);

в) изготовление труб мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренной настоящим стандартом (5.4);

г) ограничение массовой доли кремния в химическом составе стали (6.2.1);

д) нормирование химического состава стали (6.2.1);

е) нормирование углеродного эквивалента (6.2.2);

ж) снижение относительного удлинения для сварных труб, поставляемых без объемной термической обработки (таблица 1);

и) изготовление труб толщиной стенки 3,0 мм и более с проведением испытаний на ударный изгиб с указанием нормы ударной вязкости, типа образца и температуры испытаний (6.3.3);

к) изготовление труб со смещенными предельными отклонениями наружных размеров профиля и толщины стенки (6.4.1.2);

л) изготовление труб с радиусом скругления углов профиля, не предусмотренным настоящим стандартом (6.4.1.3);

м) допустимое значение скручивания для бесшовных и сварных холоднодеформированных труб квадратной и прямоугольной форм профиля (таблица 3);

н) допустимое значение овальности для труб круглой формы профиля с отношением диаметра к толщине стенки более 100 (таблица 3);

п) изготовление труб с предельным отклонением мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренным настоящим стандартом (6.4.3.2);

р) удаление внутреннего грата и допустимая величина остатка внутреннего грата и/или утонения толщины стенки труб (6.5.1);

с) изготовление труб с очищенной от окалины поверхностью (6.6.4);

т) проведение гидростатических испытаний труб и формула (5) для расчета испытательного давления для плоскоовальных труб (6.7.1);

у) проведение контроля сплошности неразрушающими методами (6.7.2);

ф) удаление заусенцев и/или выполнение фаски на трубах круглой формы профиля (6.8);

х) нанесение дополнительной маркировки (6.9.2);

ц) нанесение временного консервационного покрытия или упаковка труб в материал с летучими ингибиторами коррозии (6.9.3);

ч) специальная упаковка труб (6.9.4);

ш) проведение контроля сплошности металла неразрушающим методом по ГОСТ Р ИСО 10332, заменяющим гидростатические испытания, для круглых труб диаметром менее 168,0 мм (9.9);

щ) проведение контроля сплошности металла неразрушающим методом, заменяющим гидростатические испытания, для труб всех форм профиля, кроме круглой формы (9.9).

6 Технические требования

6.1 Способ производства

Бесшовные трубы изготовляют способом горячей или холодной деформации.

Сварные трубы изготовляют способом формовки и сварки.

Сварные холоднодеформированные трубы изготовляют способом холодной деформации сварных труб.

Бесшовные трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки по выбору изготовителя.

Сварные трубы изготовляют с термической обработкой по всему объему, с локальной термической обработкой сварного шва или без термической обработки по выбору изготовителя.

6.2 Химический состав

6.2.1 Химический состав стали труб выбирает изготовитель с учетом обеспечения требований к механическим свойствам для требуемого класса прочности.

По согласованию между изготовителем и заказчиком в химическом составе стали труб, предназначенных для горячего цинкования, массовая доля кремния должна быть ограничена.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют с нормированием химического состава.

6.2.2 По согласованию между изготовителем и заказчиком углеродный эквивалент , рассчитываемый по следующей формуле, не должен превышать 0,49% для классов прочности до КП390 включительно и 0,51% – для классов прочности свыше КП390

где , , , , , , , – массовая доля углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора, %.

6.3 Механические свойства

6.3.1 Механические свойства труб при испытании на растяжение должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 – Механические свойства труб при испытании на растяжение

Предел текучести , Н/мм , не менее

Временное сопротивление , Н/мм , не менее