Фундаментные блоки: надежное строительство объектов в кратчайшие сроки

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

Строительство любого объекта, будь то небольшой частный дом или многоэтажка, начинается с устройства опорной конструкции. Существует много разновидностей фундаментов, каждая из которых соответствует определенным условиям эксплуатации здания. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС отзывы строителей, занимавшихся устройством таких фундаментов и целесообразность использования этих изделий.

Что такое блоки ФБС?

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

  • ленточным;
  • колонным;
  • массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Применение бетонных блоков для устройства фундаментов получило широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, однако наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам опорных конструкций из ФБС относятся:

  • стандартизация. Размеры и технические характеристики фундаментных блоков строго регламентируются ГОСТ 13579-78. Это исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает равнопрочность опорной конструкции;
  • высокое качество изделий. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, в сочетании с тотальным контролем на всех этапах производства, обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие изделий всем требованиям ГОСТ 13579-78.
  • высокие темпы выполнения строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров, укладку основания и стен цоколя, при наличии крана, можно закончить за один – два дня. Заказ готового раствора может дополнительно ускорить процесс;
  • простота монтажа. Укладка ФБС не требует специальных знаний, необходима только спецтехника. Широкий диапазон размеров дает возможность смонтировать опорную конструкцию любого уровня сложности. Кроме того, в случае неправильной укладки блоков, конструкцию можно демонтировать;
  • возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в рабочую смесь специальных ингредиентов, обеспечивающих возможность использовать блоки при низких температурах и на грунтах с повышенной кислотностью;
  • технологичность процесса укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров позволяют обеспечить максимальное удобство сборки опорной конструкции.

Все эти преимущества позволяют в самые сжатые сроки, независимо от особенностей грунта и климатических условий, произвести монтаж фундамента, по прочности и долговечности не уступающего монолитному.

Минусы

Ограничивают применение ФБС следующие недостатки:

  • наличие швов. В местах стыковки блоков обязательно должна производиться гидроизоляция, что увеличивает время выполнения работ и их стоимость;
  • необходимость теплоизоляции. Если здание эксплуатируется при низких температурах основание необходимо защитить от промерзания, в противном случае на внутренней поверхности появится конденсат;
  • высокая цена материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, оплаты труда рабочих и стоимости аренды спецтехники. В итоге стоимость блочной опорной конструкции получается значительно выше, чем монолитной;
  • особые требования к грунту. Оптимальным вариантом для возведения фундаментов из ФБС являются сухие песчаные почвы. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности, необходима качественная гидроизоляция, что существенно увеличивает стоимость работ.

Из изложенного выше следует, что прежде чем приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо тщательно просчитать стоимость материалов и работ, а также учесть геодезические особенности грунта.

Отзывы строителей

Николай Борисович, Московская обл.

Для своего небольшого дачного домика решили заложить фундамент из ФБС. Участок наш находится на пригорке, сухая песчаная почва, в общем идеальные условия для возведения блочного ленточного фундамента. Кроме того, я работаю крановщиком, поэтому аренда спецтехники в статью расходов не вошла. Во время укладки никаких проблем не возникало, работа продвигалась быстро, за два дня все было готово. Дом простоял уже 5 лет и никаких усадочных трещин я не заметил. Думаю, что ФБС оптимальный вариант для фундамента небольшого дачного дома.

Павел Андреевич, Саратовская обл.

Десять лет назад начали строить дом с ленточным фундаментом из ФБС. Дом находится в низине, кроме того, грунтовые воды находятся довольно близко к поверхности. Все делали согласно технологии монтажа, особое внимание уделили гидроизоляции дна траншеи. Снаружи нанесли двойной слой гидроизоляции, внутри – один. Несмотря на все наши усилия, через два года в подвал начала проникать влага. Нельзя сказать, что там начался потоп, но все же явление неприятное. Кроме того, кое-где появились небольшие трещины. Из всего этого я сделал вывод: если мне еще когда-нибудь придется строить дом, фундамент будет только монолитным.

Андрей Сергеевич, Харьковская обл.

Фундамент из ФБС выбрали по нескольким причинам: во-первых, высокая скорость укладки блоков. Во-вторых, правильная геометрия блоков позволяет смонтировать ровную конструкцию. В-третьих, фундаментные блоки проходят строгий контроль на предприятиях изготовителях, что положительно сказывается на качестве изделий. Котлован выкопали экскаватором, после чего лопатами подровняли периметр. Сама укладка никаких затруднений не вызвала. После выполнения гидроизоляционных работ сразу приступили к строительству, не дожидаясь пока фундамент наберет крепости. Не вдаваясь в подробности, скажу: за 8 лет никаких недостатков выявлено не было.

Валерий Александрович, г. Омск

Наш дом стоит на фундаменте из ФБС уже 10 лет. Учитывая наши погодные условия, сам фундамент и цоколь тщательно утеплили и сделали надежную гидроизоляцию. Внутри стены подвала обработали жидким стеклом, утеплили и обшили натуральной вагонкой. Теперь в подвале стоит бильярдный стол и оборудована комфортная комната отдыха. Никакой сырости, плесени грибка и неприятных запахов нет. Думаю, все нарекания на фундаментные блоки вызваны нарушением технологии их укладки. Лично мне пожаловаться не на что.

Все плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС обусловлены, прежде всего соблюдением технологии укладки. К объективным преимуществам материала можно отнести высокие темпы монтажа, правильную геометрическую форму и стабильно высокое качество изделий. Сдерживают широкое применение сплошных фундаментных блоков их высокая стоимость, необходимость аренды спецтехники и возможность промерзания при низких температурах.

Фундамент из блоков фбс: плюсы и минусы строительства

Фундаментное основание из такого строительного материала относится к сборному варианту ленточного типа. Возводить его значительно быстрее, чем заливать монолит. Для строительных работ используют различные блоки, основание получается надежным и долговечным. Кроме того, технология строительства позволяет выполнять все работы собственными силами с привлечением специальной техники. Порой возникают обстоятельства, связанные с отсутствием денег или времени, поэтому многие потребители устраивают фундамент из блоков фбс плюсы и минусы которого не очевидны. Дело в том, что кроме положительных отзывов имеется масса негативных высказываний о качестве такого основания.

Что представляет собой блок фбс

Производят блочные камни формовочным способом, используя бетонные растворы тяжелой группы, дополнительно армируя каждый элемент металлическими арматурными прутьями. Структурное строение блоков и их размеры позволяют распределить нагрузочные воздействия от сооружения на все фундаментное основание.

Практически доказано, что фундамент из фбс, плюсы и минусы которого представлены ниже, считается надежным и более прочным, чем монолитный аналог.

Производят блоки нескольких видов:

  • ленточного;
  • колонного;
  • массивного.

Но для изготовления любого изделия используется одна технология, после которой блок проходит проверку. Это позволяет потребителю быть уверенным в том, что он приобретает качественные изделия.

Достоинства блочного материала

Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:

  • показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
  • в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
  • камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
  • оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
  • простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
  • обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
  • если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
  • для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.

Блоки фбс дают возможность оперативно и в любой сезон установить фундаментное основание, по качеству не уступающее монолитному аналогу.

Негативные качества материала

Рассматривая плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков, следует указать и отрицательные стороны сооружения. Главная проблема состоит в том, что от длительной эксплуатации отдельные элементы всей конструкции способны дать усадку. Это случается, если почва реагирует на температурные изменения.

Конструкция фундамента составная, сборка ее выполняется из большого количества блоков, которые порой ведут себя по отношению друг к другу независимо.

Следует отметить, что с такими негативными моментами мастера научились легко справляться. А чтобы полностью исключить подобные проявления, перед устройством блочного фундамента заливают ленточные плиты. Данная мера позволяет перераспределять давление блоков и находящихся на них стен по всей площади конструкции.

Есть еще один отрицательный момент у блочного фундамента – существует необходимость защищать шовные участки, выполнять гидроизоляционный слой на всем основании. При использовании блоков больших размеров для ведения работ потребуется привлечение специальной погрузочной техники.

Перед обустройством такого основания следует в обязательном порядке выполнить инженерно-геодезические работы.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

  • в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
  • грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

  • заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
  • блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
  • фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
  • заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
  • возводятся стены;
  • фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
  • проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Изучив отличительные особенности проведения работ по возведению фундаментного основания из блоков фбс, можно понять все технологические особенности каждого этапа.

Заключение

Фундаментные бетонные блоки представляют собой отличный вариант для возведения оснований. Изделия отличаются большим весом, но при наличии погрузочной техники с их помощью возводят фундаментное основание в сжатые сроки

Читайте также:  ГВЛ для пола: лучший способ сделать поверхность идеально ровной

На что поставить бытовку. Личный опыт

Темы о строительстве бытовок и небольших гостевых домиков пользуются повышенным интересом среди пользователей нашего портала. Ведь сложно найти сооружение, более востребованное при строительстве дома и освоении пустого участка, чем этот вагончик. В этой статье мы расскажем, как должна проходить подготовка участка под бытовку, как поставить бытовку на участке, какое основание для нее лучше сделать и как ее устанавливать.

Бытовку используют как место отдыха и ночёвки. В ней хранят оборудование и пережидают ненастную погоду. При грамотном подходе из нее можно сделать мини-дом и мастерскую.

Как и любое строительство, изготовление бытовки следует начать с разработки проекта и расчёта стоимости. Обо всех деталях этого подготовительного этапа подробно рассказывается в теме пользователя FORUMHOUSE с ником Cosolapyj — «Правильная бытовка». Изучив её, вы получите исчерпывающие ответы на большинство вопросов, связанных с самостоятельным возведением каркасной бытовки.

На что поставить бытовку на даче: выбираем фундамент

Выбрав проект, приступаем к первому строительному этапу — возведению фундамента. Для начала определимся, на что устанавливать бытовку, какой фундамент нужен под эту постройку. Такая экзотика, как бытовка на плите, на наших участках практически не встречается. Основных вариантов три. Первый — классика — установка бытовки на блоки.

Второй — пойти по пути эксперимента — поставить на бэушные автомобильные покрышки.

Такой фундамент нередко используют на заболоченных участках и пучинистых грунтах. На него ставят каркасные дома и даже гаражи. Как установить вагон бытовку на автомобильные шины, мы рассказывали в статье «Фундамент из автомобильных покрышек» .

Свайный фундамент — это третий вариант. Обратитесь в соответствующий раздел нашего дачного портала, если вы решили, что ваш выбор – сваи, и у вас есть сомнения и вопросы.

Каждый вид фундамента имеет как плюсы, так и минусы. Хотя это лёгкое сооружение, не стоит экономить на её основании, и вопрос «нужен ли фундамент для бытовки» неправомочен. Поэтому, чтобы не стать топикстартером в разделе «Ремонт и реконструкция фундаментов», запоминаем такое простое правило: обязательно подходить к сооружению фундамента для вагончика, опираясь на принципы строительства основания для полноразмерного дома. Подготовка под бытовку участка и в этом случае должна быть основательной.

Попытка сделать фундамент, как «у соседа», может привести к тому, что каждый сезон сооружение придётся домкратить, чтобы устранить перекос из-за выпертых или ушедших в землю бетонных блоков.

Как поставить бытовку на блоки своими руками

Поднять бытовку легче, чем домкратить дом, но правильнее построить все так, чтобы этим не пришлось заниматься. Избежать «подводных камней» можно, если воспользоваться практическим опытом наших пользователей и понять, на что установить бытовку на даче.

Я прочла много тем, где рассказывается о строительстве бытовок. Никак не могу определиться, какой фундамент под вагончик выбрать. В большинстве случаев те, кто строят, пишут, что устанавливают вагончики на бетонные фундаментные блоки. Стала их искать и впала в ступор. Таких маленьких размеров, как указаны на фотографиях, я не нашла. Вижу только большие и дорогие блоки ФБС, которые используются при строительстве коттеджей.

На какие блоки ставят бытовки

ФБС — это фундаментный блок сплошной (или другой вариант расшифровки — стеновой). В зависимости от своего размера и плотности бетона, он может весить от 380 до 1960 кг. Соответственно, при строительстве времянки не требуются такиме массогабаритные характеристики. Нужен блок меньших размеров, марки ФБС 4-2-2, где LxBxH (длина, ширина и высота) равны: 390х190х190 мм и вес около 36-38 кг.

Их ещё называют фундаментные камни для ручной кладки. Можно выйти из положения так: купить тротуарную плитку 50х50х5/60х60х6 см, а сверху установить на неё тротуарную плитку меньших размеров.

Их ещё называют пескоцементными. Также можно использовать старую автомобильную покрышку. Для этого её изнутри заполняют (плотно набивают) песком.

Сверху на автопокрышку или тротуарную плитку ставим ФБС 4-2-2. Чтобы правильно приклеить бетонный блок к плитке (или связать между собой несколько штук) необходимо использовать плиточный клей.

Выбирая блоки под фундамент под бытовку, помним, что им предстоит контактировать с грунтом, и они подвергаются неблагоприятному воздействию влаги. Поэтому не используем материалы, подверженные влагонакоплению, а именно: газо-, керамзит- и пенобетон.

В случае если для основания применяются пескоцементные блоки с пустотами, необходимо заполнить их строительным раствором или бетоном.

Ещё одним вариантом может стать изготовление столбиков из кирпича или самостоятельная отливка фундаментного блока в опалубку.

Я предлагаю взять пластиковое ведро на 10-15 литров: оставшееся после стройки из-под краски, продуктов и т.д. Главное, чтобы вёдра были одинаковые по высоте. Покупаем мешок цемента, 4 мешка песка + вода. Всё это мешаем в ведре из расчёта: на 1 часть цемента берётся 4 части песка и заливается 0.5 воды. Даём смеси высохнуть. Вот так делается самодельный пескоцементный блок.

Делая самодельные блоки, помним о том, что не стоит заливать в смесь много воды, как любят делать начинающие застройщики, доводя её до консистенции сметаны. Это приведёт к значительному снижению марочной прочности бетона. Для лучшего отделения заливки от формы, стенки ведра можно смазать отработкой. Также заранее просчитываем экономическую целесообразность проекта. Может оказаться так, что дешевле (и быстрее по времени) окажется покупка мзделий заводского изготовления.

На что ставить бытовку на даче: подушка под фундамент

Следующий по значимости вопрос, волнующий наших пользователей — как глубоко копать ямку под установку блоков, как подготовить основу, и какой должен быть пирог слоёв.

Я уже запутался. Нужно или нет сыпать щебень под песчаную подушку, что должно иди сначала, а что – потом: песок/щебень или щебень/песок.

По моему мнению, для таких лёгких построек, как вагончик, главная задача «подушки» – обеспечить одинаковую плотность под каждым столбом. Сначала снимаем плодородный слой. Это примерно 20-30 см. Затем засыпаем песок. Проливаем его и трамбуем. Щебень я не сыпал.

На пучинистых грунтах нужно просто придерживаемся следующего правила — не надо заглублять бетонный столбик в землю. Снимаем только «плодородку». Далее застилаем выкопанную ямку (примерно 1х1х0.3 м) геотекстилем (он нужен для разделения слоёв) и сыпем песок, т.е. заменяем пучинистый грунт на непучинистый.

Я поставил вагончик на даче на кирпичные столбики. Подушка под бытовку из песка сделана по геотекстилю.

Как поставить вагончик на блоки

Фундамент для дома из газосиликатных блоков

Блоки для возведения строительных объектов, в том числе жилого дома и надворных хозяйственных построек, быстро завоевали популярность, на сегодняшний день эти стеновые материалы используются во многих сферах. Малоэтажное строительство из блоков приобрело широкие размеры, а при возведении объектов монолитного строительства, штучные блоки вытеснили другие материалы при возведении перегородок.

Сами блоки изготавливаются из разных материалов, с применением различных технологий, поэтому отличаются техническими характеристиками и весом. Для прочности и долговечности здания, очень важно подобрать надёжный фундамент при строительстве коробки из блоков, в чем поможет данная статья.

Виды блоков для строительства: краткий обзор

Промышленностью налажен выпуск штучных блоков для замены кирпича и прочих стеновых материалов, используемых для возведения наружных стен дома, в широком ассортименте. Вот некоторые из них: блоки из арболита; керамзитобетонные; опилкобетонные; шлакоблоки; пенобетонные; газосиликатные; полистиролбетонные; пескобетонные.

Каждый вид стеновых блоков имеет определенные свойства, среди которых главными являются: прочность, устойчивость к низким температурам; теплопроводность, водопоглощение, стоимость и вес. Именно вес блоков имеет одно из решающих значений при выборе типа фундамента, который требуется возвести из штучных стеновых блоков.

Критерии выбора фундаментной опоры под дом из блоков

Какой фундамент лучше всего выбрать для дома из штучных блоков?

Для обеспечения устойчивости, прочности и долговечности жилого дома, очень важно возвести надёжный фундамент, способный выдержать суммарные нагрузки от веса самого здания, мебели, снеговых нагрузок в зимний период, а также общей массы живущих в дома людей.

Особые условия при выборе опоры под блочную постройку: определение состава грунтов, залегающих на участке, отведенном под строительство фундамента, а также – наличие подземных природных источников и максимальная высота уровня грунтовых вод.

Устойчивый грунт на участке застройки позволяет возводить ленточный фундамент под малоэтажные дома из стеновых блоков (в том числе из газосиликата или пеноблоков).

Если на участке преобладают слабые грунты, сложенные из пылеватых частиц, имеющие высокую подвижность, стоит подумать об устройстве прочного основания под дом из блоков с применением свай или возведении монолитной подушки. Отказаться от ленточного фундамента придется при высокой степени обводненности грунта, при высокой пучинистости, постройке здания с повышенными нагрузками.

Технология возведения монолитной плиты под дом из газосиликатных блоков и пенобетона

Основными строительными материалами для возведения наружных стен из штучных элементов являются газосиликат и пенобетонные блоки. Какой фундамент будет самым надёжным?

В проблемных грунтах следует возводить монолитную плиту для обеспечения надёжного опорного основания под постройку дома.

Для начала следует очистить участок застройки от мусора, растущих деревьев и спланировать территорию. Очень важно предусмотреть размеры плиты в плане, шире размеров здания не менее чем на 10 см с каждой стороны.

На выровненном участке проводят разметку фундамента, для чего используют вбитые колышки с натянутым между ними строительным шнуром.

Монолитную плиту допускается заглублять вниз на высоту подвала, что невозможно при близком залегании грунтовых вод; располагать поверх грунта на подушке из инертных материалов;заглублять незначительно (примерно на высоту плиты). Выбор варианта во многом зависит от водонаполненности грунта, залегающего на участке строительства дома.

Земляные работы

После разметки расположения основания, можно приступить к рытью котлована. Если монолитная плита сильно заглубляется в грунт, требуется укрепить стенки котлована деревянными опалубочными щитами.

Дно котлована засыпается песком, который разравнивается и уплотняется специальными трамбовками. Для лучшего уплотнения песчаного слоя, требуется периодически поливать основание водой при выполнении трамбования.

Поверх слоя из песка насыпается гравийная смесь, которая тщательно трамбуется. По периметру фундамента устанавливается опалубка из деревянных щитов, которые распираются подпорными колышками. Подстилающий слой из песка и щебня предупреждает разрушения дома при перемещении почвы (выпучивание).

Установка армированного пояса

Арматурный каркас для усиления плитного фундамента сваривают из арматуры диаметром не менее 10 мм (допускается соединять арматуру с помощью вязальной проволоки).

Очень важно, чтобы арматурная сетка была полностью закрыта бетонной смесью (не допускается расположение незащищенной арматуры на поверхности фундаментной конструкции).

По завершении работ по вязке каркаса и его установки, приступают к заполнению конструкции опоры бетонным раствором. Лучше всего заполнить конструкцию бетоном за 1 раз, чтобы избежать ослабления конструкции. Заливку бетона начинают с угла плитного фундамента, постоянно разравнивая слой бетонной смеси. Уплотнение слоя бетона в теле плитного основания проводится с помощью вибраторов.

Уход за бетоном

Верхнюю поверхность плитного фундамента выравнивают и накрывают пленкой для защиты от солнца, постоянно увлажняя поверхность бетона. Прочность фундаментная плита наберет в течение 28 дней, опалубку разрешается снять через 10-14 дней.

Подготовленное фундаментное основание под дом из блоков послужит надёжной опорой для постройки, которая долгие годы будет оберегать конструкции здания от разрушения, особенно во время подтопления или зимнего выпучивания грунта.

Читайте также:  Сортамент швеллеров: соотношение характеристик как залог надежности

Винтовые сваи: опорное основание для дома из блоков

Свайно-ростверковый фундамент под дом из газосиликатных или пенобетонных блоков наиболее часто применяется при строительстве на пучинистых грунтах. Устройство такого типа оснований под дома позволяет снизить материальные затраты на приобретение строительных ресурсов до 30%. На видео Вы увидите, как установить винтовые сваи.

Фундамент состоит из отдельных свай (винтовые, набивные), соединенных ростверковым поясом из монолитного железобетона. На верхнюю поверхность ростверка впоследствии укладываются стеновые блоки из газосиликата или других материалов.

Возводя стены на ростверке, важно помнить, что его ширина должна быть больше ширины блока из газосиликата. Если стена имеет значительную толщину (1,5 или 2 блока), то ширина ростверка должна быть пропорционально увеличена.

Завинчивание винтовых свай проводится ниже глубины промерзания грунта, сваи можно легко наращивать по длине, используя специальные металлические вставки.

Какие преимущества имеют дома из блоков на винтовом свайном фундаменте?

Самое главное преимущество при возведении винтового основания для дома с ростверком – возможность выполнять работы самостоятельно, остальные плюсы ниже:

  • Существенная экономия достигается за счет ручного ввинчивания свай без использования дорогостоящего сваебойного оборудования.
  • Сваи прекрасно удерживают постройку даже в проблемных грунтах, обеспечивая долговременную эксплуатацию дома без разрушений благодаря высоким несущим свойствам опор.
  • Проводить работы по устройству свайного основания можно в любое время года, даже на сложном рельефе.
  • При устройстве фундаментного основания из винтовых свай не бывает отходов и строительного мусора.
  • Для выполнения основания под дом из газосиликата не требуется много времени, реально фундамент можно возвести за 1-2 месяца.
  • Для завинчивания свай нужен один монтажник и один помощник.

Выбор вариантов устройства фундаментов под жильё из блоков должен учитывать все условия участка и проектные показатели здания, особо внимание следует обратить на то, какой на участке грунт.

Делаем фундамент из блоков фбс, пошаговая инструкция

Если начать искать на страницах глобальной сети информацию по строительству фундамента , можно наткнуться на фундамент с загадочной аббревиатурой ФБС. Звучит красиво, но многие не знают, как это обозначение расшифровывается и что оно обозначает. Постараемся разобраться, что же это такое, где применяется такой тип фундамента и как его построить.

Фундаментный блок стеновой — именно так расшифровываются эти три буквы. А применяются для быстрого создания фундамента. Основные особенности этого строительного материала в том, что с его помощью можно создать надежный сборный фундамент или цокольный этаж из блоков фбс в очень короткие сроки.

По сути, нужно просто выложить изделия на земле, соединить их между собой, забетонировать стыки и все – фундамент готов. Ему не нужно выстаиваться для набора прочности, не требуется установки опалубки.

Минусом такой конструкции является стык между блочными элементами. Именно по этой причине в тех местах, где грунт пучинистый, применение ФБС не рекомендуется. Гораздо надежнее сделать монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки промерзания или изготовить плитный вариант этой конструкции.

Второй отрицательный момент использования ФБС это их большой вес. По этой причине собирать фундамент из таких блоков необходимо с применением специальной техники. Например, крана или на крайний случай автоманипулятора.

Производство

Как правило, их изготавливают на заводах ЖБИ и после этого они попадают в продажу. Благодаря промышленному производству, размеры фундаментные блоки могут иметь различные. Заводы специализируются на производстве подобного рода продукции и имеют все необходимые формы и оборудование.

Второй вариант изготовления ФБС более кустарный. В нем используется специальная прессовочная машина. В агрегат засыпают готовый бетон, после чего он автоматически дозирует его подачу в виброформу. Далее в машину устанавливается закладная арматура (специальные петли, за которые потом поднимает кран) и техника запрессовывает её в будущий блок, совершая при этом колебательные движения. После этого агрегат снимает форму и переезжает на другое место.

Какие бывают (размеры)

Исходя из названия, основное предназначение ФБС, это изготовление основания и стен дома. Регламентирует размеры фбс блоков ГОСТ 13579-78. Согласно этому нормативному документу, размеры фундаментных блоков могут быть:

  • высота h– 0.3, 0.6 мм;
  • ширина B – 0.3, 0.4, 0.5 и 0.6 м;
  • длина L – 0.6, 0.8, 0.9, 1.2 и 2.4 метра.

Блок фбс, фото

МаркаРазмеры, ммМасса, тКласс бетонаРасход материалов
LBHБетон, м3Сталь, кг
ФБС24.3.623803005800.97В7,50.4061.46
ФБС24.4.623804004801.3В7,50.5431.46
ФБС24.5.623805005801.63В7,50.6792.36
ФБС24.6.623806005801.96В7,50.8152.36
ФБС12.2.611802005800.32В7,50.1330.76
ФБС12.3.611803005800.485В7,50.2030.76
ФБС12.4.611804005800.64В7,50.2651.46
ФБС12.5.611805005800.79В7,50.3311.46
ФБС12.6.611806005800.96В7,50.3981.46
ФБС12.2.311802002800.16В7,50.0660.38
ФБС12.3.311803002800.24В7,50.10.38
ФБС12.4.311804002800.31В7,50.1270.74
ФБС12.5.311805002800.38В7,50.1590.74
ФБС12.6.311806002800.46В7,50.1910.74
ФБС9.2.68802005800.2350.36
ФБС9.3.68803005800.35В7,50.1460.76
ФБС9.4.68804005800.47В7,50.1950.76
ФБС9.5.68805005800.59В7,50.2440.76
ФБС9.6.68806005800.7В7,50.2931.46

Маркировка

Каждый вид изделий согласно ГОСТ 13015.2-81 имеет свою уникальную маркировку, в которой зашифрован размер фбс блока и марка бетона, из которого он изготовлен. Например, ФБС 24-6-6 т, где буква «Т» обозначает, что он изготовлен из тяжелого бетона.

Есть несколько разновидностей бетонных ФБС, которые предназначены для выполнения различного вида задач. Основные виды, это:

  • ФБС;
  • ФБП (фундаментные пустотные);
  • УДБ (унифицированные дырчатые блоки)

Для каких целей, могут применяться

ФБС очень часто применяются при строительстве фундаментов и подвальных помещений многоэтажных жилых домов, а также при постройке зоотехнических сооружений, например, коровников, свинарников. В частном домостроении их использую достаточно редко, т. к. необходимо использовать тяжелую технику, каждый час работы которой оплачивается отдельно. При необходимости можно построить блочный фундамент и для дома.

Какой фундамент дешевле, монолитный или из фбс?

При использовании блоков фбс бывших в употребление такой фундамент будет значительно дешевле и быстрей построен. При покупки стоит обратить внимание на их качество и желательно знать их прежнее место установки. В СССР из них любили сооружать различные химические склады.

Монтаж

Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают ленточный фундамент , по сути это и есть сборный ленточный фундамент.

Для того чтобы определить ширину будущей траншеи, необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.

Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.

После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.

ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.

После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его гидроизоляции . Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать обмазочную . При необходимости такой фундамент можно дополнительно утеплить . На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа

Вывод

ФБС -надежный и крепкий материал, который удобно использовать при строительстве многоэтажных домов. Но при необходимости изготовления фундамента для частного строения, лучше использовать другие виды фундаментов , т. к. самостоятельный монтаж блоков ФБС невозможен по причине большого веса этих изделий.

В том случае, когда все же решено возводить блочный фундамент, его разметка и подготовка подушки производится аналогично тому, как готовят её для ленточного фундамента. Также для такого вида основания можно использовать все виды гидро и теплоизоляции , которые применяются для ленточного основания.

Полезное видео

Укладка блоков ФБС на видео ниже:

Основные характеристики фундаментных бетонных блоков

При заливке фундамента монтируют опалубку, не снимая ее до момента, пока бетонная смесь полностью не затвердеет.

Бетонные фундаментные блоки сокращают сроки возведения основания, позволяя сформировать основание нужной конфигурации с подходящими прочностными характеристиками.

Исполнение изделий отличается по конфигурации и свойствам. Познакомьтесь с основными разновидностями, чтобы выбрать подходящий тип для фундамента и стен дома или другого строения.

Что такое это такое?

Фундаментными блоками называют железобетонные изделия. Разработаны для устройства фундаментов различных зданий. Изготавливаются по специальной технологии в заводских условиях из тяжелых бетонов. Имеют преимущественно прямоугольную форму.

Для обеспечения прочностных характеристик осуществляется армирование. Требуемая прочность обеспечивается за счет правильного пространственного расположения арматуры оптимальной толщины. Подобное исполнение позволяет равномерно распределить нагрузку по всему объему в процессе эксплуатации.

ГОСТы, устанавливающие требования к ФБС

Нормативные требования регламентируют состав материала, физико-технические свойства, порядок использования, хранения и транспортировки фундаментных блоков.

Вся актуальная информация приведена в следующих документах:

  • ГОСТ 13579-2018. Содержит требования к блокам, изготавливаемым для возведения бетонных стен и подвалов;
  • ГОСТ 13580-85. Устанавливает требования к параметры плит, используемых при устройстве ленточных фундаментов.

Область применения

Фундаментные блоки востребованы повсеместно. Используются при возведении:

  • Фундамента. Подходит для зданий, в процессе эксплуатации которых предполагается значительная нагрузка на основание. Актуален для построек с различным назначением;
  • Несущих и подпорных стен;
  • Эстакад;
  • Постоянных ограждений;
  • Пандусов.

В частном строительстве с использованием фундаментных блоков из бетона формируются стены погребов и подвалов.

Целесообразность использования для возведения стен

ФБС используются на строительных площадках во всех регионах. Допускают укладку на грунт различного типа. Предпочтителен твердый грунт, содержащий минимум влаги.

Камни из бетона используются при возведения стен для:

  • подземных строений;
  • технических объектов;
  • неотапливаемых зданий.

Для снижения нагрузки на основание следует выбирать облегченные блоки, внутри которых сформированы пустот.

Характеристики материала для строительства стен

Характеристики подобных изделий стандартизированы. Это упрощает выполнение монтаж. Выбирая материал для возведения фундамента либо стен, стоит познакомиться с основными техническими характеристиками, от которых зависит возможная область использования и эксплуатационные свойства.

Масса бетонного блока напрямую зависит от:

  • геометрических параметров;
  • конструктивных особенностей;
  • класса бетона, который использовался производителем в процессе производства изделия.

У стандартных изделий при равной длине вес зависит от ширины.

Масса бетонного блока варьируется в интервале:

  • 350 – 700 кг при длине 880 мм;
  • 310 – 960 кг при длине 1180 мм;
  • 970 – 1960 кг при длине 2380 мм

Размеры

Габариты бетонных блоков стандартизированы.

Производители предлагают несколько типоразмеров, благодаря которым можно конструкцию любого размера.

К стандартным параметрам стоит отнести:

  • Высоту 280 либо 580 мм4
  • Ширину 300 – 600 мм с шагом 100 мм;
  • Длину 880, 1180, 2380 мм.

Марка

Условное обозначение бетонного изделия способно рассказать о его особенностях. Производители предлагают три основные типа:

  • ФБС. Монолитные. Со сплошным сечением. Усиленные арматурой из стали. Имеют наилучшие прочностные характеристики. Выдерживают значительную нагрузку при эксплуатации;
  • ФБВ. Монолитные с пазом. Для изготовления используется бетон, подвергаемый дополнительному армированию. Специальные вырезы позволяют проложить коммуникации различного вида;
  • ФБП. Пустотелые. Имеют полость внутри, что снижает их прочностные параметры. Подходят для возведения стеновых конструкций. Для устройства основания применяются только при строительстве легких зданий;
  • ФЛ. Изделия с характерной трапециевидной формой. Монтируются на подготовленное основание для увеличения его несущей способности.

Плюсы и минусы применения

К преимуществам использования ФБС стоит отнести:

  • Сокращение сроков возведения объектов. Использование спецтехники повышает производительность процесса. Для застывания бетонного раствора, используемого для устройства армопояса, требуется меньше времени, чем при устройстве монолитной конструкции.
  • Простоту и универсальность. Подходят для устройства основания здания, возведения стен.
  • Хорошую несущую способность. Стены выдерживают значительную нагрузку.
  • Уменьшение затрат на строительство за счет меньших трудовых и временных затрат.
  • Высокое качество формируемой конструкции за счет изготовления в заводских условиях с соблюдением нормативных требований.
  • Повышение производительности благодаря продуманной форме и наличию монтажных петель. Наличие пазов обеспечивает правильное пространственное положение каждого элемента.
  • Продолжительный срок службы возведенного строения.

Если соблюдены рекомендации производителя, возведенное строение сможет прослужить около века.

К недостаткам стоит отнести необходимость:

  • Монтажа тепло- и гидроизоляционного слоя;
  • Устройства армопояса;
  • Тщательной подготовки основания. Из-за большого веса значительно возрастает нагрузка на фундамент.

Заключение

Таким образом, фундаментные бетонные блоки представлены в большом ассортименте. Имеют различные габариты и технические характеристики.

Используются не только для устройства фундаментов, но и для возведения стен. Надо только выбрать изделия с подходящими характеристиками и выполнить рекомендации производителя при строительстве зданий различного назначения.

Фундамент для дома из ФБС блоков

Дом из блоков ФБС – это очень популярный вид постройки. Такой материал используют для создания несущих элементов постройки, которые можно эксплуатировать при температурах от -70 до +50 градусов. Наиболее актуально их применение для строительства подвальных и цокольных поверхностей и укладке ленточного фундамента. Стоит отметить, что такие блоки прекрасно сочетаются со всеми видами грунта и климатическими признаками. В нашей статье мы выясним, как построить здание из ФБС правильно и самостоятельно.

  • Плюсы и минусы материала
  • Выбираем блоки для монтажа
  • Выполняем фундамент из блоков своими руками
  • Расчет количества материалов
  • Инструменты и материалы для выполнения работ
  • Предварительный этап строительства
  • Основной этап строительного процесса
  • Завершающий этап постройки

Плюсы и минусы материала

Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС. А именно таких:

  • Хорошая прочность;
  • Долговечность;
  • Устойчивость к механическому и биологическому воздействию;
  • Высокий уровень теплоизоляции;
  • Экологическая безопасность;
  • Широкий ассортимент моделей блоков.

Такие достоинства расширяют спектр применения изделий ФБС, позволяя использовать их в самых некомфортных условиях. Специалисты строительной сферы настоятельно рекомендуют использовать такой материал для укладки цокольных помещений, так как это позволить сократить время на возведения дома. Конечно, такие блоки имеют огромное количество преимуществ, но мы должны рассмотреть и минусы данных изделий:

  • Стоит отметить, отметить, что блоки имеют высокую стоимость, но, она ниже, чем у монолита;
  • Кроме этого, в большинстве случаем не получается получить максимальную герметизацию в местах стыкования. Если устанавливать фундамент наливного типа и цоколь, то можно получить более надежное строение. Особенно актуальна такая конструкция в сложных климатических условиях.
  • Для строительных работ возведения цоколя, необходимо воспользоваться услугами специальных машин.

Внимание! ФБС изделия стоят дороже других материалов, и требует дополнительной гидроизоляционной обработки цоколя или подвала.

Выбираем блоки для монтажа

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

  • Контактная информация завода производителя;
  • Серийный код и номер партии;
  • Габаритные параметры, марка, вес;
  • Показатель прочности во время сжатия;
  • Устойчивость к морозу и влаге;
  • Основные эксплуатационные правила.

Фундамент из блоков для дома необходимо выполнять из подходящих материалов. Именно по этой причине нужно делать замеры, которые должны иметь практически одинаковые размеры. Стоит отметить, что отклонение не должно превышать 6 мм. В противном случае, такой блочный куб покупать не стоит, так как вы потратите лишние финансы. Если вам необходимо приобрести элементы для цокольного этажа, то проконсультируйтесь у продавца подходит ли материал для таких целей.

Хотя блоки выполнены из железобетона и имеют большой вес, но многочисленные отзывы свидетельствуют о возрастание спроса на них. Стоит предположить, что на это повлиял 1 факт – способность выдерживать большие нагрузки. Плюс ко всему блоки долговечны и надежны. Очень часто изделия ФБС применяются в строительстве жилых и административных зданий. Но такое устройство оправданно только в таких ситуациях:

  • При необходимости постройки основания дома максимально быстро. В этой ситуации играет роль не скорость строительных работ, а качество постройки за такой короткий срок. Выполнить все монтажные задачи можно как своими руками, так и при помощи специализированной техники.
  • Если выполняется частное строительство, особенно в тех ситуациях, когда вы не имеете особых навыков. Чаще всего такую конструкцию используются из-за простоты процесса и легкости выполнения расчетов.
  • В случае, когда участок характерен смешанным типом грунта. Для решения всех возможных неприятных явлений, рекомендовано устанавливать в один ряд ленточное основание, расширенное к краям. Но, обязательно следует монтировать фундамент на песчаную подушку.

Выполняем фундамент из блоков своими руками

Выполнение строительного процесса из ФБС изделий не отличается, но выполнять работы нужно в точном соответствии инструкции. Итак, первое, что нужно – это рассчитать все величины. Давайте, об этом и поговорим более подробно.

Расчет количества материалов

Перед тем, как отправляться за закупкой. Необходимо знать, сколько материала нам понадобится для выполнения постройки. Объём несущей кладки рассчитывается по такой формуле:

V= l на a на h, то есть, длину умножить на толщину и высоту. Далее полученную величину разделяют на показатели одного блока. Если постройка имеет форму параллелепипеда, то на этом расчет окончен, полученная сумма и будет количеством необходимого материала.

Внимание! Здесь очень важно не забывать, что элементы ФБС имеют большой вес, поэтому для выполнения работ следует воспользоваться услугами специализированной техники. Отталкиваясь от этого факта, профессионалы рекомендуют выполнять расчеты для средних блоков, так как их будет проще устанавливать.

На сегодняшний день производители выпускают несколько стандартных параметров для блочных изделий. Такие величины упрощают выполнение строительных работ. Обычно блок имеет высоту 58 см, но для расчетных действий нужно использовать цифру 60. Боковые стенки могут быть немного выпуклыми, но это необязательная норма, поэтому большинство блоков ровные. Конструктивные особенности отталкиваются от финансовых возможностей владельца.

Внимание! Из главных требований нужно не забывать, что начинать строительство следует из создания песчано-гравийной подушки под фундамент. Все работы выполняются легко, главное выполнять все точно и правильно.

Инструменты и материалы для выполнения работ

Как мы уже выяснили – монтаж основания под дом выполняется без особых сложностей. Длительность процесса зависит от особенностей почвы на участке и общего веса постройки. Но, стоит не забывать, что блоки нужно монтировать на подготовленную поверхность, которая и занимает большую часть времени. Для выполнения укладки необходимы такие инструменты:

  • Уровень строительного назначения;
  • Специальный нивелир, фиксатор и длинную веревку;
  • Компактный экскаватор или лопата. Выбор этого инструмента зависит от габаритов дома.
  • Песок и щебень;
  • Вибрационный механизм для утрамбовки;
  • Блоки ФБС;
  • Доска из дерева для создания опалубки;
  • Раствор из бетона.

Материалами для создания сборного основания служат такие блоки ФБС, длиной от 120 до 240 см, и высотой – 40 и 60 см. Данные величины являются стандартными, но в нынешние время специалисты используют и другие варианты.

Внимание! Прежде чем купить блоки вы должны самостоятельно решить. Какие блоки вам выгоднее будет устанавливать.

Предварительный этап строительства

Когда нужно укладывать блоки, то нужно не забывать о самых важных работах – подготовительных. Данный этап включает в себя такие последовательные действия:

  • Подготавливаем территорию для работ. Для этого нужно выровнять почву, удалить большую траву и выпуклости участка. Далее глубинным шунтированием определяем вид почвы. Именно от данного фактора будет зависеть тип отделки.
  • Если постройка производиться на глинистой почве. Для таких условий необходимо выкопать ров, определенной глубины. На дно нужно уложить песок и гравий, шириной 30 см. Такой слой можно создавать несколькими способами, которые выбираются согласно наличию материалов для стройки. Утрамбовку подушки следует выполнить специальным вибро инструментом.
  • После выполнения слоя из песка и гравия, на подушку следует уложить трапециевидные плиты. ФБС изделия применяют для увеличения площади нагрузки на почву. Данный процесс увеличивает общую прочность и устойчивость здания. Выполнять укладку блоков, рекомендовано совершать через один, в виде шахматной доски.
  • Если на участке песчаная почва, то процесс немного отличается. Для выполнения укладки рекомендуется применять другой метод. Первое. Что нужно сделать – это подготовить траншею. Стоит отметить, что для такого грунта песчаную подушку делать не нужно. Дно утрамбовываем, устанавливаем плиту и выполняем заливку, толщиной 10 см.

Внимание! Для песчаного типа участка дешевле устанавливать ленточное основание.

Основной этап строительного процесса

Этот этап называется основным, так как именно сейчас выполняется укладка блоков. Существуют некоторые правила к выполнению данной задачи. Укладывать ФСБ изделия нужно от угла к углу и по диагонали. Начинаем мы работы с выполнения первого слоя постройки. Блоки нужно устанавливать на подготовленный бетонный слой, который должен быть прочный и без гравия и щебня. Стоит отметить, что такой принцип напоминает кирпичную кладку.

Монтаж блочных элементов необходимо производить с перевязкой в углах здания. При этом швы между соседними блоками должны отсутствовать. Каждый слой строения нужно защищать от воды и влаги. Для гидроизоляции подойдут такие материалы, как резина, жидкая смола и рубероид.

Не меньшую роль в качестве постройки играет положение конструкции. Стоит отметить, что выполняться она может вертикально и горизонтально. Для второго способа характерно совершение проверки с помощью специальных маяков, веревки и строительного уровня. Отклонение от нормы угла может составлять такие значения: по горизонтали – 2 градуса, по вертикали – 3.

Внимание! Нельзя создавать пустоты монтирую блочные устройства, так как они могут быстро деформировать или же привести к разрушению постройки.

Завершающий этап постройки

При создании постройки на любом типе грунта, за исключением песчаного вида, последний этап и заключается в выполнении таких обязательных работ:

  • Выполнить гидроизоляцию материала. Выполнить данную задачу можно с помощью рубероида, жидкой резины, битума.
  • Когда высохнет гидроизоляционное средство, необходимо выполнить засыпку песком территории возле стен с внутренней и наружной стороны. Стоит отметить. Что все слои нужно утрамбовывать виброблоком.

Внимание! Обязательным условием для такой постройки есть необходимость установки дренажной системы и отмостки из бетона.

Вот мы и ознакомились со всеми нюансами и особенностями монтажа домов из ФБС блоков своими руками. Теперь вы можете построить желаемое здание самостоятельно.

Ссылка на основную публикацию