Ручные гидравлические прессы: особенности высокоэффективных приспособлений

Ручной гидравлический пресс для автосервиса

Если вы намерены открыть собственную автомастерскую или часто занимаетесь ремонтом автомобилей у себя дома, то вам необходимо уделить особое внимание такому вопросу, как выбор гидравлического пресса. Подобный инструмент обеспечивает оперативный и качественный демонтаж разных частей машины, позволяя изготовить или откорректировать форму соответствующей заготовки. Разберемся с основными особенностями такого приспособления и поговорим о сферах эксплуатации более подробно.

• Описание устройства
  • Назначение
  • Отличия ручного гидропресса от автоматического
• Классификация прессов
  • Разновидности
  • Технические характеристики
• Полезные советы для правильной эксплуатации

Описание устройства

Ручной гидравлический пресс представляет собой специальную установку, которая применяется при выполнении обработки различных материалов и заготовок. Очень часто её используют при изгибе или сжатии материалов, выпрессовки и запрессовки подшипников, а также для капитального ремонта силовой установки транспортного средства, коробок передач, подвески и других задач.

Под воздействием высокого давления жидкости происходит точное изменение конфигурации выбранной заготовки, что позволяет воссоздавать самые сложные изделия.

Приспособление состоит из двух гидравлических цилиндров, которые отличаются друг от друга диаметром. Оба цилиндра соединены между собой и содержат внутри специальное масло, которое не влияет на сам материал, из которого они изготовлены.

Из важных преимуществ конструкции следует выделить следующие:

• возможность проводить самые сложные операции с высокой точностью и скоростью выполнения;
• максимальная безопасность и продолжительность эксплуатации;
• относительно невысокая стоимость, которая полностью окупается;
• возможность работы в самых различных условиях;
• отсутствие сложностей при самостоятельном использовании;

В настоящее время подобное оборудование считается незаменимой частью каждой СТО, производственного предприятия или автомобильной мастерской.

Они характеризуются простотой в использовании, а также отсутствием сложностей в дальнейшем обслуживании.

Установить агрегат можно практически в любых условиях, причем для этого не понадобится возводить тяжелый фундамент.

Если вы давно ищете подходящую модель ручного пресса гидравлического типа, внимательно изучите существующие варианты, посоветуйтесь со специалистами, а также проведите анализ рынка.

Назначение

Как уже говорилось выше, гидропрессы представляют собой высокоэффективное приспособление, позволяющее изменять, сжимать, рубить и обрабатывать всевозможные заготовки, а также проводить различные операции, где самым важным фактором является присутствие больших усилий.

В настоящее время эти устройства незаменимы на СТО и в автомастерских. Кстати, история установки началась с её применения для пакетирования сена и выдавливания масла и сока.

Затем новое изобретение стали использовать в металлообрабатывающей промышленности при брикетировании отходов и прессовке порошковых металлов.

Современные модели характеризуются самым обширным функционалом, поэтому сферы их применения постоянно расширяются. В настоящее время их можно встретить в машиностроительной отрасли, производстве изделий из резины и пластмассы, обработке фанеры и даже алмазов.

Автором идеи стал известный изобретатель Джозеф Брам, который запатентовал свою разработку ещё в 1795 году. Основной принцип работы заключается в передаче усилия через рабочую жидкость, которая содержится в рабочем цилиндре с малым диаметром, на цилиндр с большим диаметром. В таком случае величина прилагаемого усилия увеличивается в несколько раз.

Отличия ручного гидропресса от автоматического

Между обычным и специализированным прессом для автомастерских практически отсутствуют какие-то отличия. Принцип работы аналогичный, основная разница заключается лишь в системе управления и функциональном наборе.

В настоящее время подобные приборы способны проводить ряд различных действий. Если речь идёт об обработке небольших металлических деталей, то есть смысл отдать предпочтение компактным настольным моделям. Если же необходимо обрабатывать более крупные заготовки, используйте напольные экземпляры с более мощным давлением.

Среди самых распространённых сфер эксплуатации подобного оборудования важно выделить такие:

• установочные и демонтажные работы с шайбами разного типа и назначения. Подобные действия выполняются для втулок и подшипников, которые установлены в посадочные гнезда;
• штамповочные и калибровочные мероприятия;
• изменение конфигурации металлических деталей, правка и гибка;

Не секрет, что в маленьких автомастерских проблема нехватки свободного пространства выражена особенно ярко. Из-за этого замечается ограничение габаритов конструкций, которые обрабатываются. Поэтому при выборе подходящего решения лучше взять небольшие устройства, способные оптимизировать рабочее пространство и снизить сложность обслуживания.

Строгая специализация, которая указывает на то, что модель может использоваться лишь в условиях СТО, отсутствует. Подобное оборудование отличается универсальным характером, поэтому оно может выполнять свои функции в любых мастерских или ремонтных цехах.

Классификация прессов

Что касается конструктивных особенностей гидропресса, то они напоминают компоновку обычного домкрата. Процесс нагнетания рабочей жидкости обусловлен специальным резервуаром, а безопасность эксплуатации обеспечивается нагнетательным клапаном и запирающим краном.

При помощи специального рычага осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидроцилиндр, что приводит к смещению поршней.

Из ключевых отличий таких приспособлений следует выделить компоновку. Ручной гидравлический пресс осуществляет нагнетание рабочей жидкости путём использования рычага. В таком случае обслуживающему сотруднику нужно фиксировать подходящее положение поршня относительно заготовки. Конструкция подойдёт для реализации различных задач в труднодоступных местах транспортного средства.

Стационарные модели могут быть оборудованы и автоматическим, и ручным приводом. В первом случае применяется компрессор, а во втором — усилие рабочего. Такие приборы характеризуются большим значением получаемого давления и универсальным применением. Для обработки заготовки её помещают в специальную нишу — рабочий стал, который состоит из двух швеллеров, удаленных между собой на конкретное расстояние. Шток пресса проходит между ними. Что касается дополнительного элемента, то в его качестве применяют упорную пластину, находящуюся на балках.

Разновидности

В настоящее время на рынке предлагается большое разнообразие прессов для автосервиса. Их можно отделить на отдельные группы, учитывая ряд конструктивных свойств, включая следующие:

• направление рабочего штока (бывает верхним или нижним). Многие предлагаемые модели располагают направлением вниз;
• особенности создания рабочего давления. Как уже говорилось выше, есть автоматизированные устройства, оборудованные компрессором, а есть ручные. Первый вариант обеспечивает более высокую продуктивность работы;
• присутствие возможности использования дополнительных насадок на рабочий шток. Подобное достоинство повышает количество операций, которые выполняются с помощью ручного настольного пресса;

Среди других немаловажных факторов, влияющих на выбор предстоящей покупки, следует выделить габариты. Важно, чтобы установка была компактной и автономной. Исходя из такой особенности, многие производители оборудуют их специальными транспортировочными колесами. В результате подобное решение позволяет проводить ремонт тех элементов автомобиля, которые находятся на стенде.

Чтобы регулировать опорную площадку, в раме прибора делают несколько отверстий. С их помощью происходит установка рабочего стола на конкретном расстоянии от штока гидропресса.

Технические характеристики

После определения конструктивных особенностей конкретной модели, следует подробно рассмотреть её технические характеристики и свойства. Среди определяющих параметров для успешного выбора — фактические условия работы в автомастерской.

Для начала вы должны понять, какие модели гидропресса подойдут для вашей среды. Необходимо определиться между настольными и напольными моделями. В некоторых случаях для обустройства крупных мастерских можно использовать сразу несколько видов подобного оборудования. Это позволит повысить показатели производительности.

Что касается технических особенностей, то они разделяются на два условных вида — характеристики ручного пресса и характеристики конструкции, на которой он зафиксирован. Первая часть изделия может иметь ряд следующих параметров:

• максимальные показатели усилия. В большинстве случаев они предлагаются диапазоном 5−20 тонн;
• ход штока;
• способ накачки рабочей жидкости;

При поиске подходящего решения для своей сферы деятельности учтите некоторые важные особенности:

• размеры и масса установки;
• особенности рабочей площадки. Здесь следует выделить ряд параметров, таких как размеры, наличие отверстий для монтажа других деталей, а также возможность смещения по раме относительно штока;
• присутствие амортизационных систем для корпуса. Они должны быть на каждой конструкции гидропресса, так как при выполнении сложных работ не исключается риск появления избыточного давления;

После учёта таких конструктивных свойств можно переходить к поиску оптимальной модели для комплектации мастерской или СТО.

Учитывайте и такой параметр, как материал, из которого изготовлено устройство, а также толщину опорной плиты, где будут фиксироваться детали. Важно, чтобы она свободно выдерживала максимальные нагрузки, сохраняя предварительную геометрию.

Полезные советы для правильной эксплуатации

Если вы выбрали для себя подходящее решение и теперь начинаете изучать основные особенности эксплуатации пресса, будьте предельно внимательны.

Для начала следует тщательно изучить прилагаемую инструкцию, а затем начать установку оборудования с учётом компоновки и монтажных требований, заявленных компанией-производителем.

Первым делом рабочий проводит сборку конструкции, проверяя правильность соединений, указанную в схеме. Затем остаётся оценить состояние прибора и приступать к выполнению задач. Однако, чтобы продлить эксплуатационные сроки, следует обратить внимание на несколько ценных рекомендаций. Если вы будете следовать предложенным ниже советам, пресс сможет проработать без поломок на протяжении долгого времени.

Итак, нюансы, на которые нужно обращать внимание:

• оценка объёма рабочей жидкости. Если он недостаточно высок, максимальных показателей давления в цилиндре можно не дождаться;
• регулярное обслуживание деталей и подвижных механизмов путём периодической смазки. В таком случае необходимо применить специальные жидкости, которые предлагаются производителем;
• оценка состояния уплотнителей и плунжеров. Не секрет, что по мере эксплуатации они теряют показатели эластичности, что, в свою очередь, влечет за собой ухудшение герметичных свойств всех системы;
• перед тем как запустить пресс, необходимо убедиться, что деталь надёжно зафиксирована на рабочем месте. Важно обеспечить равномерное распределение давления без превышения допустимых показателей. Не помешает применение насадок для увеличения функциональности. При этом устройство должно справляться со своими основными обязанностями;

Если вы намерены переместить конструкцию в другое место, или такое действие будет происходить регулярно, соблюдайте уровень рабочего стола. Надёжность фиксации проверяется каждый раз после успешной реализации поставленной задачи.

При поиске рабочей жидкости отдавайте предпочтение тем решениям, которые рекомендуются производителем. Замену и дополнение подобного вещества можно провести с помощью специального клапана. Если вы не готовы покупать заводскую модель гидропресса, можно попытаться создать такую установку самостоятельно. Для этого есть специальные инструкции и руководство.

Помощь в выборе ручного гидравлического пресса

Содержание:

1. 1. Преимущества ручного гидравлического пресса
2. 2. Выбираем ручной гидравлический пресс
3. 3. Для работы с электротехническими шинами
4. 4. Популярные модели ручных гидравлических пресс-станков

Ручной гидравлический пресс-станок используется для придания заготовкам нужной формы, а также запрессовки/выпрессовки подшипников, шайб и втулок — тех элементов, которые должны плотно «сидеть» в гнездах других деталей. Это распространенные операции, хорошо знакомые многим автолюбителям и не только им.

Конечно, можно заказывать запрессовку сборных узлов в соседнем автосервисе. Но давайте подсчитаем, сколько будет это стоить? К примеру, замена ступичного подшипника автомобиля. Он является одним из самых нагруженных элементов в автомобиле (особенно если учесть состояние российских дорог).

Итак, средняя цена — подшипник (

3000) = итого 5000 рублей! Во столько «выльется» замена подшипника для одного колеса. А учитывая срок их замены (примерно, каждые 70 тысяч километров), в год расход на их замену составляет около 20.000 рублей! Согласитесь, за такие деньги будет намного выгоднее приобрести собственный ручной гидравлический пресс: даже станок с усилием в 50 тонн (около 40 тысяч рублей) окупится всего за 2 года!

Преимущества ручного гидравлического пресса

Пожалуй, один из самых важных факторов, влияющих на выбор ручного гидравлического устройства, является его низкая стоимость. Он явно выигрывает в этом плане по сравнению с гидравлическими прессами с другими приводами. Поэтому для нерегулярных работ рациональнее будет приобрести ручное оборудование и не переплачивать лишние деньги за станки других типов, так как они будут часто простаивать и просто не окупятся.

Простота использования также немаловажна. Для работы с устройством вполне достаточно одного человека, который нажимает на ручку гидронасоса, создавая тем самым необходимое давление.

Но, как и все технические устройства, ручной гидропресс имеет и недостаток – это необходимость создавать давление вручную, что не всегда удобно. Таким образом, получается, что одной рукой вы качаете ручку насоса, а все операции с заготовкой придется выполнять свободной рукой. Или же придется работать с напарником.

Выбираем ручной гидравлический пресс

Любой подобный станок обладает несколькими техническими характеристиками, которые играют решающую роль в выборе каждой конкретной модели оборудования. Вам следует «прикинуть» основные значения, которыми должен обладать выбранный вами пресс. Мы рассмотрим их подробнее:

• Максимальное развиваемое усилие (тонны) — это, пожалуй, самый главный параметр для гидравлического пресса, ведь при покупке на него смотрят в первую очередь. Он показывает, с какой силой поршень давит на заготовку. Для ручных станков, представленных на нашем сайте, его значение составляет от 4 тонн, например, у модели пресса СОРОКИН 7.4, и до 50 тонн — как у TORIN TY50001.

Каждый сам выбирает требуемое усилие, исходя из размеров заготовок и деталей, а также и материала, из которого они сделаны. Но для примерного расчета можно воспользоваться следующими цифрами: для установки в гараж или в небольшую автомастерскую вполне будет достаточно модели с развиваемым усилием в 10 тонн; для крупных автосервисов и производств потребуется гидравлический пресс уже на 40 тонн; в случае же с термообработанными деталями нужен станок более чем на 65 тонн. Учтите также, что выбирать технику следует с запасом по усилию.

Практически все модели гидропрессов оснащены манометрами, которые показывают текущую нагрузку. Благодаря этому можно регулировать давление сжатия и избегать случайного превышения допустимого давления. А это, в свою очередь, гарантирует долгую работу оборудования.

• Рабочий ход (мм) — указывается в технических характеристиках каждой модели. На этот параметр следует ориентироваться при определении максимальных размеров деталей, которые можно обрабатывать на конкретной модели гидравлического пресса. При этом габариты заготовки должны быть немного меньше этого значения. Рабочий ход варьируется от 110 мм, как у AE&T 4т T61204, до 235 мм – у TORIN TY50001. Для работы с небольшими деталями подойдут модели прессов с небольшим рабочим ходом, большое же его значение нужно для обработки крупногабаритных деталей на производствах и автомастерских.
• Высота подъема станины — это показатель, определяющий степень удобства при эксплуатации пресса. В технических характеристиках обычно есть его максимальное и минимальное значения: чем больше между ними разница, тем удобней будет работать со станком.

Примерно определив значение этих трех параметров, которыми будет обладать ваш будущий пресс, следует рассмотреть его габариты, а также место его расположения. Если у вас небольшой гараж или мастерская, где на счету каждый метр свободного пространства, то лучше остановить свое внимание на компактном станке, который устанавливается на столе или верстаке.

Например, настольный пресс TORIN TY30001 или СОРОКИН 7.10. В том случае, если вы не ограничены в свободном пространстве или же вам нужно большое развиваемое усилие, рекомендуется выбрать станки с напольной установкой, такие как Ombra 10 т OHT610 или Sivik КС-124.

Для работы с электротехническими шинами

Специально для этого вида работ на нашем сайте представлен модельный ряд ручных гидравлических прессов производства компании «Шток». С их помощью вы сможете выполнять полный спектр работ: для сгибания шин под углом до 90° подойдет ШТОК ШГ-150+ 02008, для резки токопроводящих элементов рекомендуется ШТОК ШР-150+ 02007, а для выполнения отверстий – ШТОК ШП-110/12+ 02013, который может справиться даже с деталями толщиной до 10 мм. Эти прессы имеют весьма компактные габариты и не займут много места в гараже или в сервисе.

Популярные модели ручных гидравлических пресс-станков

На нашем сайте представлены устройства разных производителей, таких как Сорокин, AE&T и TORIN, в модельный ряд которых входят станки с усилием от 4 до 50 тонн. Для того, чтобы определиться с выбором конкретного ручного гидравлического пресса, в приведенной ниже таблице сравниваются характеристики оборудования.

Заказать подходящий станок из числа представленных в статье или в каталоге на нашем сайте вы можете, позвонив по бесплатному контактному телефону 8-800-333-83-28. Опытный менеджер поможет оформить заказ и подобрать соответствующие расходные материалы и сопутствующие товары.

Гидравлический пресс – устройство и принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

• горизонтальные
• вертикальные
  • с верхним цилиндром
  • с нижним цилиндром
• угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)

По количеству рабочих цилиндров:

• с одним цилиндром
• с двумя и более цилиндрами

• колонные
• рамные
• челюстные

По типу привода:

• с ручным приводом
• с приводом от двигателя внутреннего сгорания
• с приводом от электродвигателя

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

• Возможность получения огромных усилий
• Большой коэффициент усиления
• Простота регулирования и контроля усилия
• Простота регулирования скорости выходного звена
• Высокая надежность
• Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

• Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
• Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
• Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

• при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
• для запрессовки металлических деталей
• для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
• для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

10 лучших гидравлических прессов

Характеристика в рейтинге

Гидравлический пресс – инструмент, без которого не обходится ни одна автомастерская или ремонтный цех. Вещь незаменимая, а в реалиях современного рынка еще и недорогая. Купить пресс даже с электрическим приводом можно в пределах 20 тысяч рублей, но важно точно понимать, какие задачи на него возлагаются. Основных параметров несколько:

• усилие на нажатие;
• длина штока и его запас хода;
• номинальное давление;
• размер станины;
• вес устройства.

Также в список можно добавить высоту хода станины, что бывает очень удобно в некоторых работах. На стоимость оборудования в первую очередь влияет усилие, с которым пресс давит на заготовку. Чем оно выше, тем дороже станок. Этот же параметр влияет на размер станины и ее общий вес. И не стоит сразу покупать самый мощный инструмент, есть прессы с давлением от ста тонн и компактные инструменты с усилием всего в пару тысяч килограмм. Самые маленьки е настольные прессы не достигают и тонны давления, но зачастую этого достаточно для выполнения поставленной задачи, а значит, можно неплохо сэкономить на покупке. В наш рейтинг вошло 10 лучших моделей от российских и иностранных производителей.

ТОП-10 лучших гидравлических прессов

10 Omec PI 88.00

Бренд Omec широко известен в мире и является по мнению многих экспертов лучшим производителем специализированного оборудования. Мы не будет спорить с этим утверждением, но большая слава часто приводит к удорожанию выпускаемой продукции, и в данном случае получились именно так. Это ручной настольный пресс, предназначенный для обжима кювет, то есть его назначение очень узкое, и отдавать за подобное оборудование более 30 тысяч рублей вряд ли имеет смысл. С такой задачей справится любой пресс, главное, чтобы на нем был манометр и возможность медленного прижима, который здесь обеспечивается резьбовым штоком.

Станина опускается при помощи гидравлического привода, а аккуратный прижим обеспечивает длинный винт, способный выдвинуть прессующую часть на 30 сантиметров. Безусловно, инструмент удобный и главное, компактный, но стоит ли он своих денег, сказать сложно. Да, производитель уделяет много внимания качеству сборки, но такое простое оборудование сложно сделать неудачным.

9 Ombra OHT611M

Гидравлический пресс, по своей сути – простая конструкция, главным модулем которой является обычный домкрат. Такие станки многие мастера собирают самостоятельно, и в этом нет ничего сложного. Данная модель именно такая: сварная металлическая рама с чугунной станиной, перемещающейся на 300 миллиметров, и гидравлический ручной домкрат с манометром. Длина штока 15 сантиметров, а рабочее давление 10 тонн. Обычный станок без каких-то новаторских идей.

Его главное преимущество – возможность использования домкрата отдельно от станины, то есть при необходимости вы просто откручиваете 4 болта, и можете применять гидравлику для других целей, например, для подъема тяжестей или перемещения предметов. В принципе, это самый обычный станок, и причина, по которой он попал на такое не очень почетное место рейтинга, кроется в цене. Стоимость домкрата от силы тысяч пять, получается, что остальные деньги мы отдаем за станину, которую любой мастер изготовит за пять минут из подручных материалов и с минимальными затратами.

8 WIEDERKRAFT WDK-80310

Многих до сих пор отпугивает упоминание о том, что оборудование выпущено в Китае, но сегодня это уже пережиток, на который не стоит обращать внимание. Например, ручной пресс WIEDERKRAFT производится в Поднебесной, что никак не сказывается на его качестве. Родина бренда – Германия, и сборка соответствующая, по крайней мере об этом много говорят в отзывах на профильных сайтах.

С технической стороны оборудование также заслуживает внимания. Максимальное давление не высокое, всего 10 тонн, но это настольный гаражный станок, и для него такой показатель является нормой. Шток выдвигается на 170 миллиметров, что является впечатляющим показателем, особенно при учете наличия подвижной станины, смещающейся на 500 миллиметров. Следует поговорить и об общем удобстве. Станок ручной, но работает на двух скоростях, а за уровнем сжатия следит манометр высокой точности.

7 Fervi 30Т

Максимальное давление, на которое способен гидравлический пресс, напрямую влияет на его форм-фактор. Чем мощнее оборудование, тем больше его размер и общий вес, но существуют исключения, и одно из них перед нами. Самый компактный инструмент, способный воспроизводить давление в 30 тонн и 69 Мпа. Это лучший результат, и производитель совершил настоящее чудо, сумев сделать станок с такими параметрами. На этом преимущества не заканчиваются. Ход штока здесь 160 миллиметров, при возможности регулировать станину на 70 сантиметров. Для переноса пластины используется удобный ножной привод, а за уровнем давления на деталь наблюдает манометр высокой точности.

Возникает вопрос, почему ручной пресс не попал на более достойную позицию рейтинга. Дело в его цене. На первый взгляд она не кажется высокой, но магазины, занимающиеся реализацией продукции Fervi, не держат ее на складе. Проще говоря, этот ценник – это стоимость самого станка, без учета его доставки до России, которая, в свою очередь может быть очень большой. Зато оборудование компактное, и если вы ищете гаражный ручной пресс, который не будет занимать половину площади помещения, обязательно обратите внимание на данную модель.

6 STALEX HPB-1500

Ручной пресс имеет ограничения по максимальному давлению на деталь, как правило, это 10-15 тонн. Но если вам необходимо больше мощности, следует брать электрическую модель STALEX HPB-1500. Перед нами лучший пресс высокой мощности, давящий на заготовку с силой 150 тонн и 30 Мпа. Огромный шток выдвигается на 2650 миллиметров, а станина смещается еще на 400, что позволяет работать даже с крупными деталями.

Не нужно волноваться за то, что деталь будет испорчена излишним давлением. Станок имеет защиту от пережима и автоматический отвод штока, а электронный манометр позволит максимально точно контролировать степень сжатия. Конечно, такой пресс не мог обойтись без крупной станины. Здесь это норма, как и общий вес станка более 1,5 тонн. Что касается недостатков, помимо цены, которая многих потенциальных покупателей отпугивает, стоит отметить ручное управление инструментом. При интенсивной работе, на которую и рассчитан пресс, будет очень неудобно, и многие пользователи наверняка решат внести изменения в конструкцию, и самостоятельно перенести управление на ножные педали.

5 GARWIN 021007-30

Немецко-российский пресс GARWIN способен создавать давление до 30 тонн, и назвать его гаражным сложно из-за высокой мощности и габаритов. Инструмент крупный, в частности из-за станины высотой почти 2 метра и шириной в метр. Шток выдвигается всего на 150 миллиметров, но это нельзя назвать недостатком, т.к. станина смещается на расстояние более метра, что является лучшим показателем в рейтинге и на рынке. А главное преимущество здесь – удобство.

Станина чугунная, но ее перемещение не составит труда, так как для удержания ее на весу есть ножной рычаг, с помощью которого и перемещается модуль. Крепление производится двумя штоками из заклеенной стали, а в случае необходимости пресс можно прикрепить к основанию. Также станок оснащен манометром, позволяющим регулировать нажатие, что при такой мощности крайне важно. Домкрат оснащен еще и автоматическим отпуском, то есть при избыточном давлении, когда пресс не справляется с поставленной задачей, механизм сам отведет шток в изначальное положение, сохранив его работоспособность.

4 Ombra OHT612M

Производители часто делают собственное описание выпускаемой продукции, где они выставляют на передний план самые лучшие характеристики, и рассматривая данную модель, хотелось бы начать именно с этого описания. Первым преимуществом производитель называет прочную и надежную раму, покрытую полимерным красителем, что делает ее еще более долговечной. Судя по описанию, пресс не требует частого обслуживания и удобен в работе, к тому же его можно регулировать по высоте. К сожалению, нет упоминания конкретных характеристик, поэтому изучим их самостоятельно.

Рабочее давление 12 тонн, при ходе штока 140 миллиметров. Станина действительно подвижная, но перемещается всего на 600 миллиметров, при условии, что станок установлен на пол. Рама составная, то есть пресс собирается из двух частей, и сложно рассуждать о ее прочности и надежности. Впрочем, высокие нагрузки такой инструмент вряд ли увидит, поэтому о его сохранности можно особо не переживать. Что же касается удобства работы, то здесь позволим себе усомниться. Пресс ручной, и у него нет манометра и автоматического отпуска штока при превышении давления. То есть как гаражный вариант вполне подойдет. Но для профессиональных работ лучше поискать другую модель.

3 NORDBERG N3610

Несмотря на явное скандинавское название бренда, родом он из Китая, и в данном случае это скорее преимущество, нежели недостаток. Первое, что бросается в глаза – цена. Вполне приемлемая, хоть и не самая низкая, и от такого инструмента изначально не ждешь многого, а зря. Технические характеристики тут на высоком уровне, и касается это не только основных параметров, но и удобства работы за станком.

Рабочее давление всего 120 тонн, но следует помнить, что это настоянный, гаражный пресс, а не профессиональное оборудование. Ход штока 180 миллиметров. Также не самый высокий показатель, но в подобных моделях встречающийся чаще всего. Имеется даже подвижная станина, а вес всей конструкции 50 килограмм, и она не требует стационарного крепления к основанию. В принципе, стандартные параметры, но рассматривая данную модель также необходимо поговорить об удобстве. Пресс ручной, оснащенный длинным и удобным рычагом, а его рабочий цилиндр имеет защиту от превышения нагрузки и манометр. На инструменте можно легко контролировать степень нажатия, а поршень при отпуске сам возвращается в изначальное положение.

2 MATRIX 12Т

Если вы ищите гаражный гидравлический пресс, и не планируете создавать огромное давление на деталь, обязательно обратите внимание на данную модель, которая позволит вам сэкономит немало денег, так как ее главное достоинство – самая привлекательная цена. И мы не ошиблись в написании на нолик, пресс действительно стоит чуть более 11 тысяч, и глядя на технические характеристики, а также на сборку конструкции, понимаешь откуда такой ценник.

Начнем с основных характеристик: усилие на нажатие 12,5 тонн. Не лучший результат, но гаражный пресс и не должен быть мощнее. Рабочий ход штока 150 миллиметров, что позволяет использовать инструмент для ремонта только небольших деталей, например, запчастей от авто. К тому же, здесь исключительно ручной привод, то есть в верхней части конструкции установлен обычный гидравлический домкрат, не привязанный к электрическому приводу. Зато есть подвижная станина, перемещающаяся на 740 миллиметров. А вот к самой конструкции есть несколько вопросов. Во-первых, пресс сборный и состоит из двух частей. Это удобно для транспортировки и последующего монтажа, но сложно сказать. насколько такая система является прочной и надежной. Впрочем, негативных отзывов в сети об этой модели нет.

1 СОРОКИН 100 Т 7.111

Российский бренд Сорокин давно известен на местном рынке и часто становится лидером различных топов. Компания выпускает лучшее инструментальное оборудование, и редко загибает цену просто так, только за собственное имя. Перед нами самый дорогой пресс, который можно найти на просторах интернета, но достаточно посмотреть на его характеристики, и все становится понятно.

Рабочее усилие здесь сто тонн, и это лучший результат. Номинальное давление 10 МПа, а шток выдвигается на 300 миллиметров. Мощный инструмент, способный справиться с самыми сложными задачами, и назвать его гаражным сложно, так как подобное оборудование чаще встречается в специализированных производственных цехах. Даже в авто мастерской для него вряд ли найдется достойное занятие. Да и места он занимает прилично. Ширина с станины более метра, а в высоту пресс достигает 2 метров. Зато это никак не сказывается на удобстве управления. Инструмент оснащен электрогидравлическим приводом, и подвижной платформой, поднимающейся и опускающейся на высоту от 100 до 1000 миллиметров.

Ручной гидравлический пресс

Количество автомобилей на дорогах растет с каждым днем. Это ведет к появлению большего числа современных автомастерских. Зарабатывает тот, кто оказывает быстрый и качественный сервис по ремонту автомобилей. Необходимым условием хорошо организованной СТО является наличие гидравлического пресса.

Назначение

Устройство гидравлический пресс, с помощью которого можно сжимать, изменять формы, рубить и исполнять множество операций, требуемых больших усилий, получило широкое применение на СТО и в автомастерских. После изобретения гидравлический пресс применялся для пакетирования сена, выдавливания масла и сока.

Позже его эффективно использовали в металлообработке, для брикетирования отходов, прессовки порошковых металлов и др. В современном мире прессы получили широкое применение в машиностроении, производстве пластмассовых и резиновых изделий, фанеры, терсоплиты, при синтезе алмазов и т. д.

Гидравлический пресс представляет собой машину, которая передает усилие через жидкость с цилиндра с малым диаметром на цилиндр с большим диаметром. При этом величина усилия увеличивается во столько раз, во сколько площадь поршня большего цилиндра больше площади поршня малого цилиндра.

Перед тем как купить пресс. необходимо четко определить, для выполнения каких работ его будут использовать и как часто. Исходя из этого подобрать наиболее удобный вариант. Виды гидравлических прессов разнятся в зависимости от способа перемещения прессующей составляющей, крепления, вида привода.

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный гидравлические прессы отличаются по типу конструкции. Горизонтальную конструкцию применяют для рубки, гибки и правки деталей. Вертикальную используют для запрессовки или распрессовки деталей.

Конструкция горизонтального (вертикального) пресса оснащена прессующей плитой, которая двигается в горизонтальном (вертикальном) направлении.

Напольный и настольный

По типу установки прессы гидравлические разделяются на напольные и настольные. Настольный пресс можно поставить на верстаке, но он будет занимать полезный объем, а напольный можно поставить отдельно, но он будет дороже. Прессы разнятся грузоподъёмностью и исходя из этого имеют разные объем и раму для установки в помещении.

Более устойчивым является пресс с напольной установкой. Также напольный пресс имеет широкий диапазон регулировки рабочего стола, что дает возможность работать с деталями различных размеров. К настольным прессам относят машины, способные поднимать до 12 тонн.

Прессы гидравлические с напольной установкой имеют более широкий диапазон грузоподъёмности – до 20 тонн. Эти прессы гидравлические широко используются для ремонта автомобилей в автосервисах на СТО и частных гаражах. С их помощью можно осуществлять сборку и разборку узлов с прессовальными работами, а также гибку и правку, что дает возможность выполнять замену подшипников, сайлентблоков, ремонтировать ходовую часть, а также выполнять калибровку, прошивку, мелкую штамповку.

С ножным приводом и с ручным управлением

В основном предлагаемые производителями гидравлические прессы имеют ручное управление. Но существуют образцы, в которых предлагается дополнительно установка педали для регулировки с ножным приводом.

Такой пресс имеет грузоподъёмность в пределах 20-150 тонн и позволяет осуществлять операции, использовав две руки. Педаль для ножного управления предоставляет возможность выполнять работы более точно, быстро и является очень удобной в использовании.

• Работу исполнять в удобной одежде без деталей, способных попасть под пресс. Защитить волосы от такого попадания.
• Глаза защищать специальными очками от металлических осколков и частиц.
• Не допускать детей и посторонних в рабочую зону.
• Деталь устанавливать строго по центру пресса.
• Использовать для гидравлических домкратов высококачественные масла.

Пневмогидравлический, электрогидравлический и с ручным гидронасосом

Основным приводом гидравлического пресса является гидронасос с ручным управлением. Этот силовой насос осуществляет возвратно-поступательные движения рабочей части.

Гидроцилиндры могут быть поршневыми или плунжерными. Это зависит от рабочей жидкости, применяемой в прессе. Если жидкость более вязкая (минеральное масло), то используют поршневые цилиндры, в противном случае (водная эмульсия) – плунжерные. Выбор рабочей жидкости определяется назначением и конструкцией пресса.

Насос состоит из корпуса, емкости для жидкости и ручки. За счет зон разного давления совершается нагнетание жидкости в рабочий объем гидроцилиндра пресса и создается необходимое усилие. При достижении максимальной нагрузки в конструкции используется механизм автоматического сброса давления.

Станок, который состоит из пневматического цилиндра и гидравлического усилителя, называется пневмогидравлическим. Рабочее усилие в таком агрегате создается давлением масла на поршень, подъем штока осуществляется сжатым воздухом, который направляется на поршень. Такие прессы развивают усилия до 75 тонн.

Наличие пневмопривода в прессах с усилием до 30 тонн увеличивает максимальную нагрузку и значительно ускоряет работу. Пневмопривод имеет множество преимуществ. С его помощью можно легко регулировать силу зажатия, применяя небольшое усилие, таким образом способствовать повышению производительности труда.

Пневмогидравлический привод не требует подвода электроэнергии, а действует от сжатого воздуха, что значительно повышает безопасность работы во влажных помещениях с горючими материалами.

Пресс гидравлический с электроприводом широко используется в промышленности и на производстве. Усилие на поршень осуществляется с помощью работы электродвигателя. Использование такого оборудования позволяет существенно уменьшить время выполнения многих технологических процессов, исполнять операции, требующие большей мощности.

Принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Он гласит, что давление передается без изменения в любую точку жидкости. Давление в сообщающихся цилиндрах разных диаметров зависит от прикладываемой силы и площади поверхности поршня. Из равности давлений следует, что при увеличении площади поршня должна возрастать и сила. То есть гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

Прикладывая небольшие усилия на малый цилиндр, мы получаем большую силу со стороны большого цилиндра. Спешу заверить, что закон сохранения энергии остается действенным и в работе гидравлического пресса. Выигрывая в силе, мы проигрываем в перемещении. То есть меньший поршень необходимо переместить на большее расстояние, чем переместится в результате поршень с большей площадью поверхности.

Принцип действия гидравлического пресса можно сравнить с работой, используя механический рычаг. Усилие, передаваемое через плечо рычага, увеличивается пропорционально соотношению длин большего плеча к меньшему. В гидравлическом прессе таким рычагом является жидкость, а прилагаемое усилие увеличивается пропорционально площадям рабочей поверхности гидроцилиндров.

Как выбрать

Выбирая пресс гидравлический ручной для гаража, необходимо обратить внимание на основные характеристики устройства и его комплектацию.

Пресс состоит из рамы со станиной, гидроцилиндра, гидронасоса, манометра. В некоторых моделях насос и цилиндр могут быть совмещены или заменены гидравлическим домкратом. Прессы могут быть под разный тоннаж – от 4 до 30 тонн. Промышленные имеют значительно большую грузоподъемность.

Прессы могут быть укомплектованы манометром и без него. С помощью манометра можно корректировать именно то усилие, которое необходимо применить к детали. Наличие манометра дает возможность контролировать силу нагрузки. Это является особенно необходимым для прессов большой мощности.

Важной характеристикой пресса считается тип установки. Напольные относятся к более устойчивым и имеют большую регулировку высоты рабочей зоны, что значительно увеличивает диапазон выполняемых работ в зависимости от габаритов деталей.

При покупке гидравлического пресса необходимо убедиться, что рама прибора изготовлена из толстой стали. При непрочной конструкции снизится порог максимальной нагрузки, и это негативно повлияет на его работу. Наличие автоматического возврата поршня позволит сократить физические усилия мастера.

Плюсы и минусы

Станок пресс гидравлический с ручным приводом имеет множество преимуществ:

• Простота конструкции, что сказывается на цене и возможности эксплуатировать прибор длительное время;
• Отсутствие в конструкции предохранительных устройств от перегрузки упрощает и удешевляет прибор;
• Положение подвижного рабочего стола не влияет на рабочее усилие прибора;
• Плавная регулировка рабочего усилия;
• Возможность менять параметры высоты и длины рабочего хода;
• Возможность создавать одинаковое усилие продолжительное время.

К недостаткам гидравлического пресса с ручным управлением относится небольшая скорость рабочей поверхности. Устранение этого недостатка невозможно, поскольку может привести к возникновению гидравлического удара в момент контакта рабочей поверхности с деталью, что приведет к поломке прибора.

В настоящее время представить себе автосервис или современный гараж без гидравлического пресса невозможно. Исходя из предназначения, характеристик прибора и ценового диапазона, можно подобрать необходимое устройство, которое будет служить длительное время.

Гидравлический пресс – откуда сила гнуть металл?

Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

1 Возникновение и принцип работы гидравлического пресса

Предпосылками для создания подобного механизма послужило открытие закона Паскаля, однако впервые применить его смогли только лишь спустя более чем сто лет. Итак, английский изобретатель вместе со своим помощником создал первую в мире гидравлическую машину аж в конце восемнадцатого века. В то время ее использовали исключительно для выдавливания виноградного сока, пакетирования сена, отжима масла.

В промышленной же области он обрел свою популярность только в середине 19 века, и тогда его стали применять для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, правки, гибки и т. д. Затем такие машины получили распространение и в производстве различных изделий из пластмассы, резины, текстолита, фанеры и иных материалов. Первые агрегаты имели довольно внушительные размеры, поэтому использовались только на производстве, сегодня же можно найти и компактные механизмы, применение которых возможно даже в быту.

Во сколько раз сечение одного поршня больше второго, во столько раз увеличивается сила на выходе в отличие от приложенной.

Принцип работы гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления. Итак, у нас есть два поршня разной площади (S₁ и S₂) и силы, которые на них действуют (F₁ и F₂ соответственно). Таким образом, если на первый поршень будет воздействовать определенная сила снизу, то по закону Паскаля и на второй элемент будет действовать такое же давление (Р). Вспомним курс физики за седьмой класс и получим: Р=F₁/S₁=F₂/S₂, а значит, F₂= F_1*(S₂/S₁). Если далее преображать равенство, то выражение F₂/F₁=S₂/S₁ также будет верным, а, следовательно, приложив изначально малую силу можно ее увеличить во столько раз, во сколько площадь второго поршня будет больше первого. Например, S₁=3 см 2 , а S₂=3000 см 2 , тогда приложенная сила в 1 Н к первому поршню увеличится в 1000 раз и будет составлять 3000 Н.

2 Устройство и работа гидравлического пресса

Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого – уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

3 Гидравлический пресс – виды и их особенности

Итак, гидравлические прессы бывают с открытой или же закрытой рамой. В принципе, и те, и другие имеют практически одинаковое предназначение: выпрессовка, запрессовка, гибка и правка различных изделий. Рассмотрим же более подробно каждый из них. Механизм с открытой рамой более удобен, и в этом случае появляется возможность работать с крупногабаритными, длинномерными деталями, а также элементами, имеющими сложную форму, которые неудобно или же невозможно разместить в прессах с закрытой рамой.

Регулировка высоты рабочего пространства осуществляется посредством домкрата, который фиксируется в определенном положении. Также иногда они могут быть оснащены насосом с ручным приводом, такое дополнение дает возможность работать прессу даже без питания.

Механизмы с закрытой рамой больше подходят для работы с мелкогабаритными, а также средними деталями. Благодаря специальным установочным отверстиям его можно крепить в нужном месте, и появляется возможность выбрать наиболее удобное место. Размер рабочей области подобных машин также регулируется в зависимости от величины обрабатываемых деталей.

Кроме того, гидравлические прессы в зависимости от конструкции делятся на горизонтальные и вертикальные. Первые, в основном, используются для утилизации различных отходов (текстильных, бумажных, пластиковых, жестяных и т. д.). Они зачастую имеют достаточно габаритные размеры, некоторые из них могут занять даже полквартиры. Поэтому их преимущественно используют на больших предприятиях. В принципе, конструкция ничем особо не отличается, кроме внешней прессующей плиты, которая и является главным элементом таких машин. Преимущества использования в качестве утилизационной машины пресса именно с горизонтальной конструкцией заключается в том, что появляется возможность автоматизировать процесс практически на 100%, вплоть до обвязки тюка вторсырья.

Вертикальные прессы необходимы для выполнения такой операции, как прошивка заготовок при производстве труб. Они оборудованы поворотной рамой и двумя контейнерами, дающими возможность механизировать процедуру чистки и охлаждения втулок. Также благодаря специальному приспособлению намного упрощается процесс замены некоторых изношенных элементов оборудования. Кроме того, автоматизирован процесс загрузки сырья и перевод его из горизонтального положения в вертикальное.

4 Гидравлические пресс-клещи и ручная схема приспособления

Выше были рассмотрены особенности больших агрегатов, которые в основном нашли свое применение на крупных предприятиях, но кроме них существуют и ручные механизмы – их целесообразно приобретать и для работы в домашних условиях. Рассмотрим особенности, так сказать, гаражного гидравлического пресса, и его сферу применения.

В основном это ремонт автомобилей и иных механизмов, имеющих впрессованные детали – таким образом, это неотъемлемый инструмент автомастерских, станций технического обслуживания и т. д. В действие он приводится путем нажатия на специальную ручку, и этого усилия вполне достаточно, чтобы осуществить запрессовку либо распрессовку узлов.

Какова же схема гидравлического пресса ручного типа? Такие агрегаты различаются конструкцией станины, которая бывает консольной и может состоять из одной направляющей или же иметь две направляющие. Плунжер располагается сверху либо снизу. В первом случае можно регулировать положение опорной площадки, что позволяет максимально подстроить пресс под высоту обрабатываемой детали.

Неважно, каково расположение плунжера (верхнее или нижнее), в любом случае необходимо, чтобы деталь во что-то упиралась, для этой цели предусмотрен специальный упор в виде винта с воротом. Закручивая либо выкручивая его, можно задавать расстояние до рабочей площадки. Также они имеют манометр и специальную систему с наружным переключателем, посредством которой сбрасывается рабочее давление.

Существуют еще и гидравлические пресс-клещи, которые состоят из корпуса, пуансона, матрицы, резервуара для жидкости и ручки. В торце корпуса находится трубка, изолирующая гидравлический привод от попадания в него воздуха, и позволяющая работать им в любом пространственном положении. Чаще всего рабочей жидкостью для таких клещей выступает машинное масло. Для того чтобы совершить ими опрессовку, необходимо подобрать подходящую матрицу и пуансон, установить первую в шток, а второй в бугель. Затем, предварительно перекрыв перепускной канал, вкладывается обрабатываемый элемент, и, покачивая ручку, осуществляют опрессовку.

Рейтинг лучших гидравлических прессов на 2021 год

Просмотрено: 1008

Часто случаются ситуации, когда самостоятельно не получается провести действия для обслуживания автотехники или столкнулись с трудностями при ремонтно-монтажных работах из-за нехватки физических усилий. Лучшими производителями налажен выпуск гидропрессов, ставших самыми надежными помощниками. При этом прессом его называют условно, так как он применяется, зачастую, и в тяжелой промышленности (для штамповки деталей).

Общее описание

Что это такое? Пресс гидравлического типа относится к категории специального оборудования, предназначенного для создания повышенного давления в процессе обработки различных материалов и металлов. Конструктивными элементами являются несколько цилиндрических сосудов оснащенными поршнями разного диаметра. В основе функционирования лежит закон гидравлики, который предполагает передачу обозначенного показателя давления жидкостей, находящихся в емкостях, в любых направлениях. Для улучшения эффективности в пресс заливают специальное масло, благодаря которому происходит повышение показателя давления до необходимого показателя.

Какие бывают

Самым распространенным устройством такого типа принято считать домкраты, позволяющие обычному человеку поднять существенный груз, не прилагая значительных усилий. Аналогичная система функционирования у приводов, амортизаторов, тормозов и насосов. Агрегат приобрел популярность во многом благодаря возможности упростить работу человеку посредством передачи обозначенного энергетического потока шлангам, гибким и тонким.

Выпускаются устройства нескольких видов:

• поршневые (предполагают применение масла в качестве рабочей жидкости);
• дифференциально – плунжерные (игла или иной системный элемент проходит через активный поршень);
• обратного хода (корпус неподвижный, нижнее расположение цилиндра).

Классификация оборудования приведена в сравнительной таблице:

Присутствуют различия и по принципу исполнения, в связи с чем выделяют такие виды:

1. Универсальные. Со всевозможными функциями. Считаются самыми хорошими. Предполагается использование в ручном режиме.
2. Выпресовщики. Основная область применения: запрессовка / выпрессовка, демонтаж и монтаж. Наличие небольших габаритов делают такие модели популярными в связи с возможностью их использования в любых условиях.
3. С открытой рамой. Обрабатывает детали неудобной конфигурации и нестандартного вида.
4. С закрытой рамой. Присутствуют отверстия с целью фиксации устройства на столе. Широко применяется для правки, прессовки/выпрессовки, гибки.

Если просмотреть рейтинг качественных товаров, то все современные варианты оснащены ЧПУ. Можно задать необходимый режим работы и выбрать давление. Постоянный контроль станка со стороны человека не предусмотрен. Эта функция переходит к компьютеру.

Остановимся более подробно на основных видах прессов.

Электрогидравлический

Главная особенность – наличие электрического двигателя. Развивает усилие от 50 тонн. Широко используется на производственных предприятиях и для автосервиса. Благодаря электроприводу повышается скорость выполнения работ и уменьшается физическая нагрузка на оператора.

• сборка и правка.
• штамповка;
• утилизация;
• выдавливание;
• опрессовка.

Области применения агрегата:

• холодная и горячая штамповка, а также резка металла, правка дефектов;
• запрессовка деталей металлических;
• прессование древесной стружки и угольных блоков;
• штамповка пластмассовых, алюминиевых, стальных и других деталей.

Широко используются на СТО и автосервисах, выполняя следующие функции:

• сгибает металлические элементы;
• опрессовывает запасные части;
• штампует разнообразные детали;
• устраняет дефекты металлических кузовных деталей;
• изготавливает втулки и подшипники.

От сферы использования зависят конструктивные особенности механизма.

При приобретении товара нужно учесть такие технические особенности:

1. Наличие автоматического возврата штока, ускоряющего время проведения работ и повышающего удобство эксплуатации.
2. Хромирование штока. Данный конструктивный элемент влияет на длительность эксплуатации, защищает агрегат от коррозии.
3. Надежная станина. Большое значение имеет не только высокопрочный материал ее изготовления, но и аккуратность заделывания швов. В противном случае пройдет время, и каркас может сломаться.
4. Лебедочный механизм. Необходим для регулировки рабочего стола, если предстоит иметь дело с большими деталями.
5. Качественность манометра. Он позволяет оценить усилие аппарата. Стоит присмотреться к глицериновому манометру.
6. Возможность перемещать цилиндр и стол. Наличие мобильности – залог эффективной работы с нестандартными деталями.
7. Клапан предохранительный. Сделает работу пресса более безопасной за счет регулярного стравливания избытка давления, дабы не допустить увеличения нагрузки.

Прежде, чем приступать к эксплуатации оборудования, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Существуют общие правила по охране труда, которым необходимо неукоснительно следовать:

1. Использовать гидропресс могут только те, кто прошел инструктаж и медицинский осмотр.
2. Обязательное присутствие специальной одежды.
3. Постоянное наблюдение за объемом жидкости и возможной ее утечкой.
4. Ни в коем случае не подставлять руки в рабочую зону.
5. После окончания эксплуатации необходимо закрыть клапан и тщательно вытереть инструмент.

Настольный

Рейтинг компактных приспособлений возглавляют настольные установки. Их не надо размещать на полу, занимая свободное пространство. Они вкручиваются в верстак или столешницу. Минимальные параметры позволяют его эксплуатировать в очень маленьких помещениях, в том числе и в домашних условиях. Максимальный показатель усиления – 15 тонн. Главный недостаток – небольшие размеры не позволяют работать с габаритными деталями.

Пневмогидравлический

Рекомендации специалистов сводятся к тому, что стоит приобрести данный товар благодаря наличию неоспоримых преимуществ:

• экономичности;
• надежности;
• возможности использования ручного режима;
• работе на сжатом воздухе;
• простоте в обслуживании;
• использование на опасных производствах.

Стоит иметь в виду, что данное устройство может функционировать исключительно на чистом сжатом воздухе.

Вертикальный с ручным приводом

Самый распространенный вариант. Представляет собой вертикальную двухстороннюю установку с ножным или ручным приводом. Состоит из рабочей поверхности и манометра, контролирующего давление в системе. Для чего нужен? В основном, для гаража и станций техобслуживания легковых автомобилей. Его мощность – около 20 тонн, что вполне достаточно для поднятия тяжелых машин.

Как выбрать

Какой лучше агрегат купить, зависит от многих факторов. Но основным критерием выбора является сфера его применения, а она бывает разнообразной, в том числе:

• для ковки;
• для отжима масла;
• для яблок;
• для опрессовывания.

Как сделать так, чтобы устройство приносило пользу и прослужило достаточно долго? Необходимо внимательно изучить обзор новинок, просмотреть характеристики товара, обратить внимание на отзывы.

На что необходимо обратить особое внимание при выборе продукции? По мнению покупателей, чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо дать оценку следующим параметрам:

• мощности;
• наличию манометра;
• длине штока;
• способу установки;
• присутствует ли автоматическая система возврата цилиндра;
• тип системы безопасности;
• вид привода, нагнетающего давление;
• вес;
• материал изготовления.

Какой фирмы лучше, зависит от индивидуальных предпочтений мастера. Как правило, вопрос, где купить товар, не стоит. Открыта широкая сеть специализированных торговых точек по реализации данного вида продукции, где можно воочию посмотреть на ассортимент, пообщаться с менеджером по продажам, узнать о новинках, получить квалифицированный совет. Можно остановить свой выбор на недорогих моделях с ограниченным функционалом или по значительной цене профессионального уровня.

Стоит рассмотреть вариант заказа агрегата онлайн в интернет — магазине. Получится немного сэкономить на средней цене, только гарантию получения качественной продукции и без механических повреждений никто не даст. Могут возникнуть сложности с доставкой в связи с существенным весом.

Существует вариант изготовить устройство своими руками, но только самую простую модель. Это получится у тех, кто обладает определенными знаниями и навыками, а также свободным временам. В данном случае затраты на агрегат будут минимальными, в зависимости от того, сколько стоят запчасти.

Ручные модели

Конструкция двухклапанная. Относится к категории профессиональных инструментов. С его помощью опрессовывается соединительная, натяжная и контактная арматура. Показатель максимального усилия – 100 тонн. Удобно раскрывается голова посредством поворота верхней крышки. Производителем, для удобства перемещения, предусмотрены стальные рукояти. Если есть необходимость в шестигранных или круглых матрицах, то они изготавливаются под персональный заказ и приобретаются отдельно от основного оборудования за дополнительную плату.

Средняя цена – 136290 рублей.

• надежность;
• прочность;
• удобство в использовании и эксплуатации;
• гарантийный срок от производителя – 5 лет;
• многофункциональный;
• работает со сталеалюминиевыми и алюминиевыми проводами для высоковольтных линий электропередач;
• значительное максимальное усиление;
• ход поршня – 1,9 см;
• упакован в деревянный ящик;
• небольшой вес;
• конструкция двухклапанного типа;
• сочетание цены и качества.

• не выявлены.

Напольное устройство немецкого производителя обладает отменной устойчивостью, не перекидывается в процессе эксплуатации благодаря наличию Н-образного основания. Рама металлическая, долговечная и жесткая. Показатель максимального рабочего диапазона инструмента – 910 мм. Главная особенность – регулировка стола по высоте благодаря присутствию на его опорах большого количества установочных отверстий. Модель предоставляет возможность стабильно работать и достигать желаемых результатов.

Основные технические характеристики:

• рабочий ход – 1,8 см;
• усилие – 12 т;
• вес – 71 кг;
• привод – гидравлический ручной;
• укомплектован насосом;
• параметры – 1370 х 260 х 335 мм.

Товар реализовывается по цене 18679 рублей.

• годичный срок гарантии;
• бюджетный вариант;
• поршень возвращается автоматически;
• установлен предохранительный клапан с целью защитить устройство от перегрузок;
• наличие двух трапециевидных пластин;
• качественность сборки;
• длительный эксплуатационный срок;
• надежный;
• манометр глицеринозаполненный.

• не установлены.

Родина бренда – Германия, но продукция производится на территории Поднебесной. Нашла свое применение в машиностроении, металлообработке и в промышленности. Отличительная особенность – очень прочная рама с высоким показателем жесткости. 150-тимиллиметровый ход поршня пресса. Инструмент отличается простотой в использовании, приводится в действие рычагом посредством изменения его положения.

В зависимости от предполагаемой нагрузки можно изменить производительность насоса в автоматическом режиме. Благодаря ножной педали нет необходимости использовать руки мастера. Минимальный и максимальный подъем станины – 205 и 1220 мм соответственно, размеры устройства – 1810 х 730 х 600 мм, вес – 97 кг.

Средняя цена – 24990 рублей.

• управляется ручным и ножным способом;
• возможность перемещать цилиндр горизонтально;
• манометр высокого качества;
• устанавливается на пол;
• поршень возвращается автоматически;
• насос функционирует на двух скоростях;
• защищает от перегрузок предохранительный клапан.

• не установлены.

Товар российского производства с прочной металлической рамой и манометром, контролирующим силу нагрузки. Положение цилиндра в процессе использования не изменяется. Специальные отверстия позволяют качественно прикрепить оборудование к напольному покрытию, что гарантирует его устойчивость. В комплект входит насос. Весит товар 98 кг.

Средняя стоимость – 27009 рублей.

• высокая производительность;
• надежность;
• устойчивость;
• ширина зоны – 542 мм;
• наличие антикоррозийных свойств;
• рабочий диапазон – 4,2 – 100,2 см;
• наличие ножной педали;
• длительный эксплуатационный срок;
• гарантия качества.

• отсутствуют.

Российская компания выпускает высококачественную продукцию, широко используемую при монтаже, запрессовки, демонтаже, склепки, штамповки, сгибания и растягивания. Устанавливается в ремонтных и сборочных цехах. Двойной насос служит для нагнетания масла, что дает возможность повысить эффективность оборудования, при этом экономя 60% энергии.

Выдерживает максимальную нагрузку 800 кН, укомплектован двухскоростным мотором мощностью 3 кВт. Поршень диаметром 9 см имеет ход 26 см, его скорость 17 мм/с. Вес конструкции – 1020 кг, габариты – 700 х 1600 х 2000 мм, работает при напряжении 380 В.

Цена продукции – 452517 рублей.

• простая;
• элементарная в использовании;
• рабочий стол регулируется по высоте, что позволяет работать с высокими деталями;
• насос итальянский;
• надежность;
• длительный срок службы;
• высокая производительность;
• многофункциональность.

• не выявлены.

Пневмогидравлические модели

Производитель – китайская компания с мировым именем, выпускающая продукцию высокого качества и длительным сроком службы. Модель с полностью сварной рамой, напольного типа, с ручным приводом и пневмонасосом. Цилиндр перемещается горизонтально. Рабочая высота – от 0 до 1068 мм, максимальное усилие – 50 т, вес – 264 кг. Нашел свое применение на промышленных объектах и в автосервисе.

Реализаторы предлагают товар по цене 137567 рублей.

• цилиндр перемещается по горизонтали при помощи подшипников;
• поднимается рабочий стол посредством лебедки;
• насос гидравлический оснащен пневматическим и ручным приводом;
• качественный манометр, заполненный глицерином;
• оснащен индикатором крайнего положения цилиндра;
• клапан встроенного типа предупреждает о перегрузках;
• присутствует возможность регулировать высоту рабочего стола.

• не установлены.

Китайское предприятие выпускает товар, идеально подходящий для приведения в должное состояние легкого коммерческого транспорта, автобусов и грузовых автомобилей. Основные технические характеристики агрегата:

• ход рабочего штока – 185 мм;
• возможность горизонтального смещения цилиндра;
• усиление (mах) – 20 т;
• напольная установка;
• рабочий диапазон – 68,5 – 1028,5 мм;
• станина шириной 542 мм;
• выдерживает тяжелый режим работы;
• высокая продуктивность.