Подбетонка под фундамент: ленточный, плитный, из фбс

Подбетонка под фундамент: виды, функции и технология устройства

Подбетонка (или подушка) — тонкий слой материала, которым застилают котлован перед укладкой основания фундамента. Тонкий слой бетона заливают прежде основного объема смеси, чтобы упростить и удешевить работу. Укладывается он под ленточные и плитные фундаменты.

Что такое подбетонка и зачем она нужна

Подбетонка выполняет сразу несколько полезных функций:

  • Создает гидроизоляцию фундамента, увеличивает его долговечность. Защищает от грунтовых вод, не дает влаге пройти дальше. Жидкий цементный раствор не протечет через этот слой бетона, а основание при высыхании не пойдет трещинами благодаря равномерному распределению влаги по поверхности.
  • Снижает затраты цементно-песчаного раствора. Для подбетонки берут недорогую бетонную смесь — BЗ,5-B7,5, что снижает общую стоимость проекта.
  • Организует ровную поверхность для черновой бетонной основы. На прямой площадке проще делать разметку, выставлять арматуру, крепить маяки, сборную опалубку, благодаря этому растет качество и скорость работ.
  • Исключает усадку постройки.
  • Увеличивает прочность конструкции — фундамент + армированная подбетонка.

Нормативные документы — СНиП и Свод Правил

Формирование подушки — ответственный процесс, поэтому технологию, материалы, подготовительные работы и толщину слоя регламентируют СНиП и Свод Правил. Сооружение конструкций в гражданском или промышленном строительстве подчиняется государственным и отраслевым стандартам. Бетонная подготовка осуществляется на основании норм, положений в следующих документах:

  • СНиП 52—01 от 2003 года о желозобетонных и бетонных конструкциях.
  • СП 50—101, утвержденные в 2004 году о проектных требованиях к возведению фундамента и подбетонки.
  • СП 52—101 (2003) о не армированных конструкциях.
  • СНиП 2.02.01 от 1983 года об основаниях строительных объектов.
  • СП 63.13330.2012 — объединенные требования к объектам строительства.

Стандарты устанавливают порядок выполнения проектных и строительных работ.

В нормах учитываются такие факторы как:

  • тип грунта на участке;
  • этажность, материал, специфика здания;
  • экологичность;
  • действующие усилия;
  • уровень сейсмической активности в регионе.

Какие бывают виды подготовки основания

Основание бывает 3 видов:

  • песчаная и щебеночная;
  • бетонная;
  • мембранная.

Песчаная и щебеночная

Наиболее дешевый, но наименее долговечный вариант. Подходит для деревянных домов. Песок убережет постройку от пагубного воздействия влаги, так как благодаря его слою фундамент находится на том же уровне, что грунтовые воды. Поэтому такие подбетонки выбирают для участков со сложным грунтом. Подушку из песка, щебня или гравия делают толщиной 20-60 см. По дну котлована придется расстелить геотекстиль, если уровень грунтовых вод высокий.

Песок используют с зернами величиной 2-2,5 мм, лучше всего подойдет гравистый дробленый. В нем не должно быть органических остатков, иначе подушка быстро заилится. Подсыпку выполняют слоями, через каждые 50 мм необходимо делать уплотнение виброплитой или трамбовкой. Песок предварительно проливают водой. Более надежное основание получается из бетонной плиты, поэтому для жилого дома лучше установить ее.

Бетонная подушка

Этот тип потребует больших финансовых вложений, но они оправданы. Для ленточного и плиточного фундамента бетонная подготовка — лучший выбор. При их монтаже используется тяжелый армирующий каркас, который требует прочной основы. Есть два способа выполнить бетонную подушку. Первый — залить жидким битумом щебеночный слой, а второй — сделать из бетона низких марок. Если на участке нет грунтовых вод, будет достаточно 10-сантиметрового слоя.

Перед укладкой на дно котлована засыпают песок или щебень, а сверху бетонную подушку гидроизолируют битумом, водонепроницаемыми пленками или рулонными материалами. Если подбетонку не армируют, ее оптимальная толщина 15-20 см. Армирование увеличит прочность конструкции, в таком случае можно уменьшить толщину подушку на 6 см.

Подготовка с геомембраной

Материал появился на рынке недавно. Новшество заключается в шипованном профиле, который служит как для гидроизоляции, так и для укрепления грунта. Производители обещают, что с геомембранами будет меньше усадочных трещин за счет перераспределения усилий при передаче нагрузки основанию. Фибру укладывают на песчано-щебеночный слой, предварительно выложив геотекстиль. Мембранные швы сваривают. Геомембрана прочна, хорошо выдерживает перепады температур.

Пошаговая инструкция по выполнению бетонной подготовки

Подготовительные работы включают следующие этапы:

  • Расчетная часть. Сначала проводятся инженерно-геологические изыскания. Перед возведением фундамента и подбетонки под него выясняют глубину залегания грунтовых вод, а также уровень давления, которое вынесет почва на участке будущего здания. На основании этих данных разрабатывают план строительства и выбирают тип фундамента. Также учитывается близость к склонам и возникновение больших сжимающих нагрузок во время эксплуатации здания
  • Подготовка стройплощадки к укладке подушки. К ней переходят после обустройства котлована под фундамент. Плодородный слой вырытого грунта перемещают так, чтобы его потом можно было использовать.

В подробном руководстве рассмотрен вариант с подготовкой из тощего бетона. Такое название материал получил из-за малого содержания цемента. Хрупкость делает его непригодным для полноценного строительства, но для подушки он подойдет отлично. Используется два класса бетонных смесей в зависимости от стойкости — B7,5 или B15. Лучше выбрать первый вариант, так как во втором содержится керамзит, осложняющий использование материала. Чтобы получить кубометр раствора для подготовки из В7,5 необходимо: 160 кг цемента, 2,2 т песка, 75 л воды. Компоненты тщательно перемешивают, затем заливают на участок.

Подробный алгоритм действий для монтажа подготовки из тощего бетона:

  1. В соответствии с проектными данными выполняется разметка строительной площадки.
  2. Роются траншеи расчетной глубины. Для фундаментов с использованием монолитной плиты выкапывают котлован.
  3. Участок под фундамент выравнивается и примерно на 10 см засыпается щебнем.
  4. Щебень трамбуют виброплитой.
  5. Монтируется опалубка нужной высоты. Величина параметра зависит от толщины бетонного слоя. Для оптимального размещения армировки опалубка не должна быть ниже 15 см и выше 30см.
  6. Подушку усиливают армированием при помощи прутьев с сечением от 8 мм. Подойдет также сетка.
  7. Готовится бетонный раствор.
  8. Опалубку заливают смесью до верхнего края. Бетон трамбуют.
  9. В раствор вставляют прутки арматуры, которые должны выступать над поверхностью бетона на 20-30 сантиметров.

Подготовка подушки завершена. Перед возведением фундамента следует дождаться, пока бетон застынет.

Когда основание готово, может потребоваться дополнительная обработка — бурение отверстий и выравнивание. Такие работы выполняют алмазными инструментами.

Особенности подбетонки

Под фундаментную плиту

Для отвода лишней влаги насыпается 10-сантиметровый слой щебня или песка, который трамбуют виброплитой. Сверху монтируется опалубка, в нее заливается смесь из тощего бетона. Чтобы снизить давление на грунт, рекомендуется оставлять запасом 10—30 см относительно площади фундамента. Это место необходимо для термоизоляционных и отделочных работ. Заливка бетона происходит до верхнего края опалубки, для лучшего сцепления с фундаментной плитой устанавливают армирующие прутья. Слой бетона оставляют сохнуть на 7—21 дней. Если связующие прутья не устанавливались, рекомендуется сверху положить два слоя гидроизоляции, а между ними теплоизоляцию. После монтируют опалубку под заливку плиты.

Для ленточного основания

Подбетонка выполняется иначе, чем под плиту. Площадь размечают, оставляя припуски по 10 см с каждой стороны. Роются траншеи, которые засыпают десятисантиметровым слоем щебня. После утрамбовки его покрывают битумной мастикой. Устанавливается опалубка, внутри нее делают армирование, после заливается подбетонка. Если заглубленная ленточная основа состоит из готовых блоков, в подушке рекомендуют использовать утрамбованный щебень с битумной пропиткой. Для устойчивости к разрушениям сверху можно положить гидроизоляцию, а сверху залить второй слой. Для малозаглубленного или незаглубленного фундамента можно обойтись щебнем без битума или песком.

Под блоки ФБС

Можно сделать подушку двух видов: монолитную и сборную с маркировкой ФЛ (фундамент ленточный). Сначала рассчитывается размер и процент армирования подушки для оптимального подбора марки бетона и арматуры. Далее готовится основание из щебня или песка с гравием. Слой обязательно надо утрамбовать. Подушку под фундамент из ФБС блоков делают высотой 300 мм, а ширину кратную 10 см. Класс арматуры определяется после расчета нагрузки, берутся прутья толщиной не меньше 12 мм. Армирование делают по нижнему краю, отступая от основания 70 мм, второй ряд сетки выполняют на расстоянии в 30-40 мм от верха подушки. Опалубка здесь такая же, как для ленточного фундамента. При закладке арматуры можно использовать хомуты. Финальный этап — заливка бетона и обязательное уплотнение слоя, так как прочность железобетона напрямую зависит от количества воздушных пузырьков в смеси. После завершения работ конструкция просушивается до полного затвердевания.

Что лучше — мембрана или подбетонка

Мнения специалистов расходятся. С одной стороны, профильная геомембрана — это современный и экономичный материал. Он упростит подготовку под фундамент и удешевит проект.

Что из себя представляет материал: это рулонный полимер, широко применяемый в строительстве. Его используют для дренажа, гидроизоляции, а также в подготовке основания под фундамент. Мембрану выкладывают на выровненный песчано-щебенчатый слой, поверх нее ставят арматуру.

Приступать к заливке плиты можно сразу после подготовки армированного каркаса, что значительно ускоряет процесс строительства. Подушка из тощего бетона затвердевает несколько дней. Другие достоинства мембраны: при укладке бетонной смеси она предотвращает потерю цементного молочка и дополнительно защищает фундаментную плиту от грунтовых вод.

При всех очевидных плюсах геомембраны у материала есть минусы. Специалисты на профильных форумах отмечают, что мембрана хороша для укладки полов, а под фундаменты лучше выбрать подбетонку. Дело в том, что грунт под основание фундаментной плиты невозможно выровнять идеально, соответственно не выдерживается величина защитного слоя бетона. Если сделать подбетонку с верхней частью под нивелир, в худшем случае выйдет перерасход недорогого тощего бетона. В случае с мембраной можно получить основание, не соответствующее проекту.

Что из себя представляет ленточный фундамент из блоков ФБС + технология устройства и глубина заложения

04.11.2018 1,183 Просмотров

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, ленточный фундамент в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на:

  • Целые. Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
  • Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта:

  • 380 мм.
  • 580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине:

  • 300 мм.
  • 400 мм.
  • 500 мм.
  • 600 мм.

Длина блоков составляет:

  • 880 мм.
  • 1180 мм.
  • 2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу:

  • Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
  • Высокопрочный легкий бетон В100.
  • Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить:

  • Прочность, высокая несущая способность.
  • Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
  • Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
  • Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
  • Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
  • Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

  • Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
  • Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
  • Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
  • Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Глубина заглубления

Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

Технология устройства

Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

  • Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
  • Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
  • Создание слоя песчаной засыпки.
  • Укладка или заливка подошвы.
  • Сборка основной части ленточного фундамента.

Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

Функции подошвы:

  • Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
  • Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
  • Прием и перераспределение нагрузок пучения.

Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

Заливку необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Читайте также:  Подушка под ленточный фундамент: толщина, ширина, выполнение работ

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Лучшие ответы

Заливать плиту планирую этом летом. Сейчас много читаю про устройство плитных фундаментов.
Всегда считал, что на утрамбованный песок или щебень льется подбетонка, сверху нее кладется гидроизоляция и затем заливается плита. То есть основная функция подбетонки – это ровное основание для настила гидроизоляции.
А тут в соседней теме человек утверждает, что правильнее на песок клать гидроизоляцию, потом подбетонку и п ней заливать плиту. Он говорит, что назначение подбетонки – защитить гидроизоляцию от повреждения при монтаже арматуры.
А некоторые товарищи вообще подбетонку не делают – на утрамбованный песок стелят полиэтилен и по нему заливаются.
Кто что может сказать умного по данному вопросу?

Если не на болоте строитесь – просто гидроизоляция на песок и будет щастье. Использовал для гидроизоляции обычную пэ пленку ..стелил на песчаную подушку. Даже с учетом многочисленных дырок в пленке (арматуру варил а не вязал) в техподполье сухо..пыль лежит. У соседа рядом лента – лаги в подполье сыреют.

Если гидроизоляция укладывается на подбетонку, то закрывать ее еще одним слоем бетона не нужно. Ничего и так не порвется, если используете обычные фиксаторы защитного слоя. Это из опыта.

#5 PROrab82, 09.02.11

Здрасьте!
Что сказать?
У людей каша в голове. Почему все думают, что не отучившись в профильном институте можно “из опыта” что то советовать?
Начну с мелкого: подбетонка внутреннее название самих стр-й, обычно, инженеры или тот спец, оторый хотя бы раз читал СНиП, составлял смету (не ком-ю), составлял акты скрытых работ, называет это: бетонная подготовка.
Нужна она была изначально, ещё в “те времена” для некоторого усиления песчаного, выравнивающего грунта, правильно выше сказано, воизбежание утечки цем.молочка в песок, для удобства монтажа арматуры и т.д, в “те времена” плёнок не было, изола-ограничено, бетона не жалко, да и для компенсации небольших зарплат закладывали ещё много чего.
Ну так вот, определитесь для себя родного (заказчика): испарения считать, коэф-ты или ещё чего? Пора дело делать. Определитесь с грунтом на вашем участке, пробурите мелкого диам-а буром штук десять скважин, по углам, по стыкам будущих стен, в местах прересечения осей на глубину

1,4м, при выемке грунта послойно увидите состав грунта, его влажность, глубину (если не дай Бог попадётся) грунтовых вод, попыхтите или наймите кого нить, для себя ж, любимого, про грунты в инете все описания есть, ну и стелите, хоть пэ, хоть гидроизол, хоть геотекстиль, пляшите от грунта, а так да, согласен, немудрствуя лукаво, песчаная подушка или выравнивающий песчаный слой, бет.подготовка, гидроизоляция, стяжка и т.д, уф, извините

Вот правильная эконом-схема от инженера ПГС, т. е. меня:
-снятие растительного слоя 300мм (как правило-штык лопаты);
-укладка геотекстиля с перехлестом 10-15см в стыках
-песчанное основание из НАМЫВНОГО песка с уплотнением 200мм;
-щебеночное основание (фр. 5-20 или 20-40мм) 100мм;
-укладка рубероида с перехлестом 10-15см (промазать перехлесты мастикой гидроизоляционной);
-монтаж опалубки из доски толщиной 40мм (не 25мм);
-армирование плиты D=12мм 200х200мм в 2 яруса путем ВЯЗАНИЯ стержней с сохранением защитного слоя 30-50мм;
-бетонирование ТОВАРНЫМ (заводским) бетоном марки не ниже М300, что соответствует классу В22,5 с использованием погружного вибратора, толщину плиты принимать не меннее 200мм, а лучше от 250мм;
Если есть желание поднять плиту выше -увеличиваем толщины песчанного основания.

Я фундаментами уже лет 5 занимаюсь -данный “пирог” считаю оптимальным

Отлично уплотняется и расклинцовывается и при нормальной вибротрамбовки легко нивелируется.

А потом сделайте разрез “пирога”, сможете различить где песок, где щебень?! В таком случае спрашивается ” нафига попу гармонь”, чего мы добиваемся используя щебень?

Подбетонка нужна для дальнейшего укладывания армокаркаса

Здравствуйте уважаемые коллеги!
Читаю тему и понимаю что многие просто не понимают смысла гидроизоляции. которую все так настоятельно рекомендуют наклеивать, намазывать и т.п. Товарищи мы же не в Советском Союзе. в наше время необходимость в наклеивании и обмазке каких либо материалов совершенно отпала. только если это не специальный объект с конкретными требованиями к показателю деформативности слоя гидроизоляции!

Сейчас существует ряд мероприятий позволяющих избежать вообще процесс наклеивания, обмазывания, напыления гидроизоляции на поверхность бетона для защиты его от воздействия агрессивной среды (как следствие коррозия и разрушение бетона и арматуры и снижение срока эксплуатации конструкции), это добавки в бетон повышающие его марку по водонепроницаемости и придает такие свойства как устойчивость к агрессивным средам, повышение морозостойкости и т.п.

То есть считаю что можно после проведения мероприятий по уплотнению грунта уложить ПЭ пленку (для исключения утечки цементного молочка в грунт, как следствие снижение показателей бетона) и заливать бетон с добавкой, на выходе мы имеем бетон водонепроницаемый, устойчивый к агрессивным средам. это та гидроизоляция которая не порвется и не сгниет.

Вывод: делать “подбетонку” для удобства нанесение гидроизоляции фундаментной плиты не целесообразно как в экономическом плане так и в функциональном.

Короче понял одно.Подбетонка вообще не нужна,как и щебень.Особенно подбетонка.Это просто выброшенные деньги на ветер! Здесь так никто внятно не смог объяснить ее предназначение!Лучше всего вырыть 30 см котлована.Затем геотекстиль.Затем 20см засыпать песком с мокрой трамбовкой и сверху 10см мелкого гравия фракцией до 0,5(отсев).Затем самый дешевый рубероид и все! Повязать арматуру и лить саму плиту.Гудроизоляция(2ряда стеклоизоила) нужна между фундаментом и наружной стеной.А под плитой она зачем? А самый дешевый рубероид( всего 80 долларов на дом 11х11) будет служить лишь для предотвращения утечки цементного молочка.А по поводу рассуждений ,что плиту лучше лить на песок,чем на гравий мне кажется это заблуждение. Прежде всего гравий -это дренаж и он не натягивает влагу в отличии от песка,а значит сама плита будет всегда стоять на сухом грунте! Значит на гравий лить правильней. В принципе на первой странице Вячеслав Т. описал,схему на мой взгляд самую разумную.
По поводу ТЕФОНД,как один из застройщиков здесь выслал фото,то лично мое мнение.Конечно оно красиво.Только зачем он там? Лучше при цене ТЕФОНДА минимум 4 доллара квадратный метр и заметьте это самого дешевого вместо него положить 30мм ЭПСС . Деньги те же , а толку будет раз в десять больше,если не в сто.За такие деньги,что бы цементное молоко в землю не уходило,нечему ему там делать. Но это мое мнение.

#51 застройшикк, 31.12.11

Исходя из личного опыта получения бетона с заводов подмосковья и москвы не имел пока ни одного случая получения фальсифицированного бетона (недогрузом грешат) Хотя основными марками используем 100-200.и редко 250 если в короткие сроки надо получить необходимую минимальную прочность для производства работ.
Совет прост не берите у посредника, идите на завод. Посредники (ловил за руку и прорабов) и занимаются фальсификацией с заменой марок и подвижности с отдельными представителями завода с которыми делятся. Сегодня конкуренция на рынке бетона высокая и сами заводы подобными делами не занимаются.

В товарном заводском бетоне уже есть супер С-3 (или аналог). Самозаливаниями только испортите бетон передозой.

СП 50-101-2004 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
12.8.6. Под монолитными фундаментами независимо от подстилающих грунтов (кроме скальных) рекомендуется предусматривать устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм. Допускается применение щебеночной или песчаной подготовки с цементной стяжкой. Толщину защитного слоя бетона для рабочей арматуры подошвы фундаментов при этом принимают не менее 35 мм.
При обосновании допускается бетонирование фундаментов без подготовки . При этом толщину защитного слоя принимают не менее 70 мм.

Если тут на форуме есть толковый ОТЧЕТ

Если вы собираетесь отмостку утеплять – то, простите – как почва под домом промерзнет? Вы простите за глупые вопросы. меня дурака. Только вот АРГУМЕНТОВ тут для самостройщика маловато.

Подбетонку, или как правильно бетонную подготовку можно делать., можно и не делать. В зависимости от этого меняется защитный слой арматуры. А гидроизоляцию по бетонной подготовке делают при высоких грунтовых водах, выше плиты.

Кто-нибудь укладывал вместо подбетонки с гидроизоляцией профилированную мембрану? Если можно конкретные отзывы.

Что-то кажется мне, что поелозив по песку в течение одного сезона, эта пленка превратится в ошметки. или нет?

#164 al185, 19.11.13

  • Разница между гидро и влагоизоляцией. Необходимость#81

Если публика уловит эту разницу, подбетонка под незаглубленной плитой вместе с наплавлением, наклеиванием и прочими перезатратами канет в лету вместе с прошлым веком.

Мои пять копеек:

Подбетонка – не нужна.

Плёнка – не нужна.

Теперь попробую объяснить. Подбетонка, как правило, позиционируется либо как защита гидроизоляции либо как основание для неё. Рассмотрим поэтапно возведение незаглублённого фундамента типа «плавающая плита»:

1 – Котлован. Глубина котлована определяется не чем иным, как толщиной растительного слоя грунта, как правило, я изначально не рассматриваю варианты четырёх метров торфа и т. п., это отдельная история. Дно котлована должно быть ровным и сухим. Если на дне мокрая глина её следует удалить, если это невозможно, то забить крупной фракцией щебня, тонкими слоями, втрамбовывая его в глину. Ни в коем случае не начинать отсыпку песка, если в котловане есть жидкая глина.

2 – геотекстиль, в идеале вообще-то дарнит, роль этого материала в том, чтобы не допустить смешивания грунта основания и материала отсыпки. Геотекстиль укладывается на сухое и ровное дно котлована, неважно как вы этого достигли, и пришлось ли выходить из грязи щебнем.

3 – Подушка. Роль подушки в равномерном распределении нагрузки от фундамента на грунт основания. Кроме того, в неё закладывается дренаж (ну и подводка коммуникаций само собой). Я всегда делаю подушку из песка. Он совсем не обязательно должен быть намывным, хотя это и не плохо. Он должен быть с высоким коэффициентом фильтрации и иметь среднюю или крупную фракцию. Песок проверяется достаточно просто: если в куче песка, которую вам привезли сделать ямку и вылить в неё ведро воды, то вода должна уходить, если это так, то песок годится, если на дне ямки образовалась жижа, то нет. Тут есть одно маленькое отступление. Хотя и считается, что фундамент типа «плавающая плита» способен воспринимать нагрузки вызванные пучением грунта, ИМХО, лучше подстраховаться и сделать подушку не менее 40 см, даже если растительного грунта было меньше. Перестраховка достаточно обоснованная, учитывая, что глубина промерзания грунтов принимается исходя из самых неблагоприятных условий, т. е. мокрая глина в чистом поле без снежного покрова, при максимальных отрицательных температурах для данного района, которые держатся максимально возможное время. Т. е. в реальности сорок сантиметров дренированного песчаного основания скорее всего вообще не промёрзнут.

4 – Гидроизоляция. Поскольку основание дренированное, а фундамент не заглублённый то говорить о том, что он будет стоять в луже не серьёзно. Как правило, при копании котлована вынутый грунт используется для выравнивания участка, и устройства небольшого «холма» на котором и будет стоять дом. Т. е. гидроизоляция направлена на предотвращение капиллярного подсоса влаги из подушки. Много ли там влаги? Учтём также, что боковые поверхности фундамента впоследствии утепляются ЭПП и под отмостку тоже укладывается ЭПП., который являются не только утеплителем, но в некотором роде и гидроизоляцией. Собственно бетон не боится воды в жидком состоянии, бетон боится воды, которая в нём замерзнет, причем, для возникновения опасности разрушения бетона он должен быть не просто мокрый, он должен быть насыщен водой максимально возможно. Для примера можно рассмотреть ж/б причальные стенки, они разрушаются в зоне образования льда. Ниже и выше этого уровня они, как правило, в прекрасном состоянии.

5 – Отдельно стоит рассмотреть версии об уходящем куда-то цементном молочке. Из нормального бетона ничего не течет в таких критических количествах. Все эти лужи на поверхности фундамента это не что иное как лишняя вода в бетоне, которую либо набухали туда на заводе с хреновенькой лабораторией, либо добавил миксерист, чтобы быстрее слиться, либо сами строители, чтобы было полегче укладывать. Есть такой термин: Водоцементное соотношение. Т. е. в бетонной смеси на каждый килограмм цемента должно быть добавлено строго определённое количество воды, учитывая влажность инертных. Судя по всему, на многих бетонных заводах об этом даже не слышали. Далее, фиксаторы для арматуры, применяемые на грунтовом основании, определяют толщину защитного слоя с огромным запасом от необходимого, т. е. если какая-то часть молока и уйдёт в песок на прочности конструкции это не отразится никак. Кроме того, ради интереса, поставьте эксперимент, залейте на песке маленькую плиту и когда она наберёт прочность – переверните, убедитесь, что рассказы про утекающее в неизвестность цементное молоко не более чем сказки.

6 – Толщина плиты. Этот параметр в первую очередь определяется тем, насколько высоко вы хотите поднять пол над уровнем земли. Можно залить плиту практически любой толщины, но надо понимать, что чем тоньше плита тем больше арматуры. Скроить тут не удастся. Никак. Мы заливали разные плиты, и обычные, и с рёбрами жёсткости, и «перевёртыши» и двойные. Практика показывает, что сложные конструктивно фундаменты приносят весьма призрачную экономию на материалах, но ощутимо дороже стоят работы. На сегодня наиболее часто заливаемые плиты толщиной от 400 до 600мм. Обычные, без рёбер и прочих изысков. Для тех, кто понимает, как работает арматура, а не кладёт везде тупо 12а3 с шагом 200 будет понятно, о чём я.

ПыСы: «устриц ел», если что, в теме 13 лет, в том числе с 2008-го в загородном строительстве, до этого капитальный ремонт гидротехнических сооружений.

Важность и необходимость выполнения подбетонки под фундамент

Для возведения надежного здания необходимо тщательно подготовить устойчивое основание для него. Основание должно быть ровным и прочным, находиться на требуемой геодезической отметке, определяемой в зависимости от глубины заложения подошвы фундамента. Перед устройством самого фундамента предварительно выполняется ряд мероприятий, основное место среди которых занимает подбетонка под фундамент.

Для чего выполняется подготовка

Работы, которые проводятся при строительстве объекта на отметке ниже 0 называются «нулевым циклом». За нулевую отметку принимается отметка чистового пола первого этажа. Все, что расположено ниже — это и есть «нулевой цикл». К нему относятся следующие виды работ:

  • устройство свайного основания;
  • откопка котлована;
  • срубка оголовков свай до нужной отметки;
  • устройство подстилающих слоев из песка и щебня;
  • устройство бетонной подготовки с тепло- гидроизоляцией;
  • возведение фундамента (ленточного, плитного или сборного из блоков ФБС);
  • устройство подвала (цокольного этажа или технического подполья, зависит от проекта).

В зависимости от климатического района строительства, самого участка, результата геологических исследований на определение несущей способности грунта, часть работ может не выполняться. Например, свайное основание и теплоизоляция выполняются не всегда. Но подстилающие слои, которые называются подбетонкой под фундаментную плиту или ленточный ростверк, выполняются обязательно. Для чего именно нужно выполнять подбетонку под фундамент? Она выполняет сразу несколько функций:

  • позволяет производить работы по устройству фундамента на относительно чистой площадке, не копаться «в грязи», когда производятся арматурные работы;
Читайте также:  Можно ли сваривать арматуру для фундамента: нужно ли, как варить

  • выравнивает земляную поверхность откопанного котлована под требуемую отметку, чего невозможно достичь, работая экскаватором;
  • замещает часть грунта на надежное и прочное несущее основание;
  • служит гидроизоляционным слоем для подошвы фундамента, так как исключает возможность проникновения капиллярной влаги в конструкцию плиты, а также не дает «цементному молоку» вытечь сквозь грунт, песок и щебень;
  • служит преградой для деформации фундамента снизу, сохраняет заданный проектный объем конструкции;
  • дает возможность сформировать и выдержать защитный слой для нижней арматуры фундамента и пространственных каркасов, поскольку арматура на фиксаторах выставляется на гладкую ровную поверхность, исключена вероятность продавливания грунта и изменение проектного положения рабочей и соединительной арматурной сетки;
  • по твердой поверхности бетонной подготовки возможно произвести геодезическую разбивку будущих стен, разметить оси и привязать выпуска;
  • на твердую поверхность удобно устанавливать опалубку.

Работы по проектированию и устройству подготовки под фундамент должны производиться в соответствии с требованиями СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» и СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений».

Виды и технология производства работ при устройстве подготовки

Устройство подбетонки под фундамент, а точнее, несущего основания будущего фундамента включает в себя несколько видов работ:

  • песчаная и щебеночная засыпка;
  • бетонная плита из бетона класса В7,5-В15;
  • слой из профильной мембраны.

Толщина каждого слоя и характеристики применяемых материалов, а также необходимость каждого слоя определяется проектной документацией, выполненной на основании проведенных расчетов. В них учитываются факторы:

  • класс грунта на участке строительства;
  • этажность, высотность будущего здания;
  • назначение сооружения;
  • класс сейсмической опасности для района строительства.

Песчаная подготовка

Песчаная подготовка без дополнительных слоев подходит для частного строительства, например, для деревянного дома или хозяйственных построек. Высота подготовки 200-300 мм, используется песок с размерами зерен 2-2,5 мм, речной или морской, чтобы в нем не было глинистых включений. Перед началом работ с поверхности снимается растительный слой. Для защиты от грунтовых вод перед подготовкой по дну котлована необходимо расстелить геотекстиль, затем засыпается строительный песок, утрамбовывается послойно и его поверхность выравнивается строительным уровнем. Верхний слой окончательно уплотняется.

Щебеночная подготовка

Подготовка из щебня выполняется для сооружений из монолитного железобетона. Она выполняется поверх песчаной подготовки или по дну котлована, после снятия растительного слоя почвы. В основном используется щебень фракции 20-40 мм. Если по проекту требуется значительная толщина щебеночного слоя, более 300 мм, возможен вариант, когда нижний слой выполняют из материала фракции 40-70 мм, а верхний, после тщательной утрамбовки виброкатками или виброплитой нижнего слоя, насыпают из щебня 20-40 мм, который также трамбуют. В случае наличия на участке слабых природных грунтов, а также негативных результатов экологических и геологических изысканий, в проект включаются дополнительные мероприятия по замещению природного грунта щебнем, толщина слоя при этом достигает 1500 мм. Щебень насыпают слоями по 50-100 мм, тщательно уплотняют, добиваясь максимальной жесткости и прочности. После финишной утрамбовки и выравнивания, весь щебень необходимо пролить горячим битумом.

Мембрана

Профильную мембрану называют современным аналогом рубероида, который раньше использовали повсеместно. Недавно созданный материал выполняется из полиэтилена высокой прочности, снабженный ребрами жесткости, выступами и шипами. Именно благодаря выступам мембрана перераспределяет давление грунта по всей площади фундамента и исключает возможность появления локальных очагов давления, которые могут разрушить конструкцию.

Технология укладки мембраны в качестве подготовки под фундамент включает в себя следующие работы:

  1. На дно подготовленного котлована укладывается слой из утрамбованного щебня толщиной 100 мм.
  2. Слой заливается выравнивающей заливкой цементным раствором с последующей обработкой праймером.
  3. На поверхность наносится битумный клей, на который внахлест крепится мембрана. Швы дополнительно проклеиваются.

Уложенная по слою щебня и выравнивающей цементной стяжке профильная мембрана может служить как самостоятельная подготовка под фундамент, без бетонной подготовки, если уровень грунтовых вод располагается значительно ниже уровня отметки котлована. В этом случае работы по гидроизоляции плиты фундамента не производятся и от бетонной подготовки можно отказаться.

Бетонная подготовка

В случае близкого расположения грунтовых вод к поверхности, а также возведения многоэтажных зданий проектом предусматривается полный комплекс работ по устройству подстилающих слоев под фундамент, который помимо песчаной и щебеночной подготовки, включается в себя бетонную плиту из тощего бетона класса В7,5 или В15 толщиной 100 мм. Необходимость армирования бетонной подготовки определяется расчетом на основании собранных на фундамент нагрузок. В случае армированной плиты ее толщина может быть увеличена до 150-200 мм. Технологическая последовательность работ включает в себя следующие этапы:

  1. На слой утрамбованного щебня укладывается в 2 слоя полиэтиленовая пленка. Она предупреждает попадание бетонной смеси в нижележащие слои.
  2. Горизонтально укладывается арматурная сетка, обычно из арматуры диаметром 6-8 мм.
  3. По периметру будущего фундамента с учетом отступа от края плиты на 100-150 мм устанавливается опалубка, которая будет удерживать бетон.
  4. Заливается бетонная смесь в подготовленную опалубку. Тело бетона вибрируется.

Почему при производстве работ в зимний период предпочтительно выполнять бетонную подготовку? Бетон можно использовать с противоморозными добавками, подключить прогрев, а вот проливать битумом смерзшийся щебень значительно дороже и дольше по срокам.

Подготовка под различные виды фундаментов

В зависимости от типа фундамента в технологии устройства подготовки есть несколько особенностей для каждого из них.

Ленточный

Подбетонка под ленточный фундамент выполняется в траншеях, ширина которых на 100 мм больше ширины подошвы фундамента. Дно траншеи засыпается щебнем, трамбуется и проливается битумом. На щебень укладывается слой пленки или геотекстиля, устанавливается опалубка для укладки бетонной смеси в бетонную плиту подготовки.

Плитный

Подготовка под плитный фундамент выполняется в котловане. Плита большой площади делится на захватки, что позволяет сократить срок производства работ. На подготовленной к работе захватке укладываются подстилающие слои из песка и щебня, затем выставляется опалубка для заливки бетонной подготовки.

Рекомендуется между захватками устраивать деформационный и рабочие швы, которые необходимо изолировать от проникновения капиллярной влаги и грунтовых вод.

Фундамент из ФБС

Подбетонка под ФБС выполняется по принципу ленточного фундамента, работы ведутся в траншеях. Но их ширина должна быть больше подошвы фундамента на 1200 мм с наружной стороны и на 600 мм больше с внутренней стороны. Это делается для того, чтобы обеспечить доступ для дальнейшего монтажа сборных блоков, а также работ по гидроизоляции и утеплению фундамента.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные работы являются неотъемлемой частью комплекса работ «нулевого цикла». Бетон, из которого производятся подземные конструкции, имеет пористую структуру, легко впитывающую воду. Грунтовые воды, содержащие в своем составе минеральные примеси, являются для подземных сооружений агрессивной средой. Поэтому выполнять работы по гидроизоляции необходимо на начальном этапе — при устройстве фундамента. При укладке подстилающих слоев допускается укладка нескольких слоев геотекстиля между песком и щебнем. Затем гидроизоляция выполняется по верху бетонной подготовки. Она может быть следующих видов:

  • рулонной;
  • обмазочной;
  • из мембранных материалов.

Рулонные материалы и мембраны укладываются внахлест, последовательно перекрывая всю площадь плиты фундамента. Обмазочная гидроизоляция выполняется методом нанесения на поверхность нескольких слоев гидроизоляционного состава, создавая бесшовную защиту от влаги. Наиболее надежным способом защиты от влаги является комбинированное использование различных видов гидроизоляции.

Не рекомендуется использовать битумные мастики при низких температурах из-за потери эластичности. Любая деформация приведет к нарушению защитного слоя.

Надежное основание, качественно выполненное с соблюдением проектных решений и строительных норм, станет отличным фундаментом для возведения сооружения любого типа.

Что такое подбетонка под фундамент и для чего она нужна

Многие начинающие строители задаются вопросом «подбетонка, что это такое и для чего вообще она нужна?». Разобраться, что собой представляет эта конструкция несложно, так как из названия понятно, что это тонкий слой материала, которым застилается котлован перед укладкой фундаментального основания (часто такую прослойку еще называют подушкой). Однако, стоит определиться зачем нужно это делать, и обязательно ли выполнение подбетонки при строительстве дома или бани.

Для чего нужно монтировать подбетонку

Подбетонка выполняет целый ряд полезных функций, а именно:

  • Создает слой гидроизоляции. Благодаря этому в процессе заливки фундамента жидкий цементный раствор не будет протекать. Кроме этого, влага в стяжке будет распределяться равномерно и основание не потрескается при высыхании.
  • Позволяет создать для черновой бетонной основы ровную поверхность. Благодаря этому расход цементно-песчаного раствора уменьшается.
  • Защищает фундамент от грунтовых вод.
  • Перераспределяет давление, оказываемое почвой и наземными частями строения.
  • Позволяет производить более качественное армирование.
  • Исключает усадку постройки.

Кроме этого, подобный амортизирующий слой значительно улучшает прочность и долговечность всей конструкции. Фундамент, уложенный на подбетонку, проще «переживает» зиму.

Из всего вышесказанного становится очевидно, для чего нужна подбетонка, поэтому перейдем к разновидностям этих плит.

Виды простых подбетонок

Плита для фундамента бывает нескольких видов:

Щебневая

Такая «подготовка» считается более экономичной, так как щебень стоит дешевле цементного состава. Щебневая прослойка должна быть высотой не меньше 20 см. В процессе укладки подбетонки обязательным условием является тщательная трамбовка (желательно с применением вибротрамбовочного оборудования).

Если говорит о недостатках «подготовки», то технология укладки щебневой подбетонки под фундамент считается не надежной. Дело в том, что такая подложка недостаточно жесткая, поэтому дальнейшие работы по монтажу фундамента на таком основании будут выполнены не на самом высоком уровне. Однако, если вы не планируете строить многоэтажный дом, то такой подбетонки будет вполне достаточно для хозяйственного блока или бани.

Для монтажа простейшего основания выполните следующие шаги:

  1. Подготовьте рабочую поверхность и уложите на нее щебень.
  2. Разровняйте его с помощью лопат.
  3. Утрамбуйте и уплотните подушку по всей поверхности.
  4. На полученную подбетонку нанесите слой битума, для получения хорошей гидроизоляции. Если хотите сэкономить, то вместо битума можно использовать рубероид или полиэтилен, однако эти материалы обладают более низкими гидроизоляционными показателями.

Песчаная

«Подготовка» из песка позволяет лучше всего перераспределить нагрузки на фундаментальное основание. Такие подушки рекомендуется укладывать осенью и весной, когда почва претерпевает изменения. За счет подстилающего слоя из песка нижняя часть фундамента будет расположена над уровнем грунтовых вод, благодаря чему монолит не пострадает от пагубного воздействия влаги. Именно поэтому чаще всего песчаные подбетонки монтируются на участках с проблемным грунтом.

Для монтажа такой прослойки необходимо:

  1. Снять слой почвы.
  2. Засыпать вместо него речной песок фракцией не менее 1,5 см.
  3. Используя строительный уровень, разровнять подушку по всему периметру.
  4. Утрамбовать «подготовку».

Полезно! Чтобы определить нужную толщину подбетонки, а также выбрать нужный тип прослойки, необходимо учесть: тип почвы, наличие окружающих построек, сейсмичность и действующие нагрузки. Подробные требования и расчеты изложены в СНиП 2.02.01-83, а также в СП 50-101-2004 и СП 63.13330.2012.

Песчаные и щебневые подушки подходят далеко не для всех построек и отличаются небольшой прочностью. Если вы хотите изготовить самое надежное основание для жилого дома, то, безусловно, стоит отдать предпочтение бетонной плите.

Бетонная подушка

Устройство подбетонки этого типа требует больших финансовых вложений, однако именно такая основа лучше всего подходит для плитного и ленточного фундамента. Дело в том, что при монтаже таких фундаментальных основ устанавливается тяжелый армирующий каркас из жестких стальных стержней, который требует более прочной основы.

Перед началом монтажа основания, необходимо учесть несколько советов:

  • Для монтажа подбетонки используют «худой бетон» классов от В 3,5 до В 7,5 (М 50, 75, 100). Использовать более прочный цемент нет смысла, к тому же он будет стоить в разы дороже.
  • Для получения прочной «подготовки» достаточно уложить бетонную подушку толщиной в 10 см (при условии, что на участке не преобладают грунтовые воды).
  • Перед тем, как укладывать бетонную смесь, необходимо высыпать на дно котлована или траншеи тонкий слой песка или щебня.
  • Если при монтаже бетонной подушки армирующий каркас не используется, то оптимальная толщина основания составит 15-20 см.

  • Благодаря армированию подбетонки, наземная часть строения будет располагаться на надежном основании. Для армопояса используются металлические стержни с сечением 8 мм. Прутья устанавливаются вертикально и должны выступать над поверхностью приблизительно на 25-30 см. В этом случае толщина «подготовки» может быть уменьшена на 6-10 см.

Монтаж подбетонки

Допустим, вы планируете построить дом на участке с довольно рыхлым грунтом и повышенным уровнем грунтовых вод. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Определите наивысшую точку грунтовых вод – «подготовку» лучше делать именно до этого уровня. Некоторые монтируют «подготовку» таким образом, чтобы она выступала за пределы подземной конструкции на 10 см.
  2. Разровняйте и утрамбуйте почву.
  3. Засыпьте на дно котлована крупный песок, распределите его по поверхности и тщательно утрамбуйте. Для лучшего эффекта, можно уложить также и слой щебня.
  4. Поверх песка постелите рубероид или полиэтилен.
  5. Уложите армокаркас с ячейками 60 х 60 см.
  6. Установите направляющие, по ним будет удобнее разравнивать жидкую смесь.

  1. Смешайте цемент, щебень, песок и воду до получения однородной густой массы.
  2. Залейте бетонный раствор и разровняйте его по маякам с помощью правила.
  3. После застывания основы, обработайте поверхность битумом.

Полезно! Чтобы не применять дорогостоящее оборудование для бурения после застывания монолита, рекомендуется продумать отверстия для коммуникаций на этапе укладке сырого бетона.

В заключении

В зависимости от типа постройки, можно уложить песчаную, щебеночную или бетонную «подготовку». Такая подушка придаст всему сооружению дополнительную прочность и защитит фундамент от грунтовых вод.

Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция для самостройщиков

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Какие фундаментные блоки существуют

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом ГОСТ 13579-2018, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

  • ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
  • ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
  • ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

  • длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
  • высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы правильно построить сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Схема фундамента из блоков

Подготовка

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

  • колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
  • шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

  • планируется подвал;
  • необходимость укладки плит ФЛ;
  • рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Читайте также:  Буронабивной фундамент с ростверком: плюсы и минусы, изготовление своими руками

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (по 10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают ухаживать за бетоном во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
  • армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
  • заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

  • монтаж углов – один ряд по единому уровню;
  • установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
  • заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
  • закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Армопояс

Устраиваем армопояс сверху блоков

Для связки бетонных блоков с одновременным выравниванием горизонтали верхней поверхности фундамента часто используется армопояс. Эта конструкция представляет собой монолитную ленту 0,3-0,5 м по верху сборного основания, является готовым цоколем коттеджа. Поэтому опалубку выставляют заподлицо с плоскостью будущей стены, выпускают наружу либо запускают внутрь.

Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

  • оклеивание – рубероид либо бикрост на битумную мастику в два слоя;
  • обмазка – битумная мастика;
  • окрашивание – ЛКМ на основе полиуретана, силикона, акрила, каучука, битума;
  • штукатурка – на основе цемента с добавлением полимеров;
  • изменение структуры бетона – проникающая изоляция Пенетрон реагирует с цементом на молекулярном уровне, вся толща блока приобретает водоотталкивающие свойства;
  • напыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из сопла специального оборудования.

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

  • оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
  • укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

  • после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
  • фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Следуя приведенным рекомендациям можно избежать ошибок проектирования, строительства сборного ленточного основания. Это значительно повысит ресурс постройки, обеспечит достаточную ремонтопригодность конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как сделать фундамент из блоков фбс

Большим минусом при сооружении бетонных фундаментов по традиционным технологиям (ленточный фундамент, УШП) является то, что после заливки им необходимо время для набора прочности. Для быстрого возведения таких конструкций существует технология сборного фундамента. Такой фундамент собирается из железобетонных ФБС блоков, которые укладываются в основание дома по принципу конструктора, скрепляясь обычным цементным раствором. В этой статье мы дадим пошаговую инструкцию по монтажу фундамента из блоков ФБС, а также разберем все плюсы и минусы данной технологии.

Что такое блоки ФБС

ФБС – фундаментный блок сплошной – недорогой и надёжный материал, созданный для возведения стен и оснований зданий. Такие конструкции изготавливаются в заводских условиях из армированного железобетона, что позволяет им отлично переносить самые высокие нагрузки.

Все ФБС имеют форму параллелепипеда, а в торцевых частях имеют небольшие формовки, которые при монтаже заполняются бетонной смесью для лучшего соединения между собой. Основание из ФБС часто применяют в строениях с подвалом, так как заливка стен подвала из монолитного бетона потребовала бы привлечения квалифицированных рабочих, строительства опалубки, траты средств на покупку бетона. Напротив, для монтажа сборного фундамента требуется привлечение крана или погрузчика и пары рабочих, которые согласно схеме произведут раскладку блоков. Часто такая работа занимает всего один день.

Стоимость ФБС колеблется от 1000 рублей до 10000, в зависимости от марки бетона, размера и типа блоков, способа их изготовления и самой компании-производителя.

Размеры ФБС конструкций для фундамента стандартизированы. Такой подход позволяет произвести набор блоков под необходимую раскладку фундамента без необходимости подрезок (что является очень трудоемкой процедурой).

Сортамент самых популярных блоков ФБС представлен в таблице:

Помимо этого, существует дополнительно две разновидности ФБС:

  1. ФБВ – блоки с полостями для перемычек и коммуникаций;
  2. ФБП – блоки с полостями, пустыми снизу.

Для сравнения стоимости фундамента из блоков и монолитной ленты можно использовать онлайн калькулятор.

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС

Теперь поговорим о том, как сделать основание из блоков ФБС. Дальнейшая инструкция даст понимание процесса и поможет грамотно спланировать весь процесс.

Шаг 1 – создание проекта и земляные работы

Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Его сложность будет зависеть от проекта дома, который будет на данном основании находиться. План включает в себя порядную раскладку фундаментных блоков, на которой показаны все глубины, размеры блоков, разрезы и места примыканий. Рабочим для правильного монтажа такого фундамента останется лишь следовать плану, монтируя блоки один за другим в правильной последовательности.

Для домов с простой конфигурацией без эркеров и дополнительных пристроек составить раскладку фундаментных блоков можно самостоятельно, опираясь на существующий сортамент блоков выбранного производителя.

После создания проекта будущего фундамента, делается его разметка на земле с привязкой к текущей планировке местности. Как правило, если в будущем доме планируется подвал, то экскаватором выкапывается котлован необходимой глубины и на его дне проводится разметка. Если же подвал не предусмотрен проектом, то разметку производят на поверхности земли, вбивая колышки и натягивая шнур, очерчивая контуры будущего фундамента. По этим контурам вырывается траншея необходимой глубины.

Основание под будущий фундамент должно быть выравнено и расчищено. Для защиты от морозных пучений, основание должно лежать ниже глубины промерзания грунта, что для средней полосы России равно примерно 1,8-2 метра.

Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты

При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.

В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.

Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.

Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.

Шаг 3 — монтаж блоков ФБС

Заключительный этап монтажа сборного фундамента из ФБС — их раскладка в соответствии со схемой укладки. Для проведения работ необходима техника, которая будет поднимать и опускать блоки. Обычно для этого привлекают автокран.

Для соединения блоков между собой достаточно раствора М100. На монтаж одного блока в среднем нужно 15-20 литров такого раствора. Для этого можно заказать миксер с бетоном, либо замешивать раствор самостоятельно, используя электрическую бетономешалку.

Монтаж блоков начинают с углов здания, выдерживая их прямолинейность. После монтажа углов заполняют пространство оставшимися блоками согласно схеме. При укладке необходимо постоянно проверить горизонтальность и вертикальность фундамента: смещение от горизонтали не может превышать два, от вертикали – три градуса.

Метод установки фундаментных блоков схож с классической кирпичной кладкой. Важно так же учесть важность правильной перевязки в углах строения и в местах стыковки с внутренними перегородками.

Шаг 4 — гидроизоляция фундамента, дренаж, обратная засыпка

Для защиты основания от разрушения вследствие воздействия на него грунтовых вод, а также затопления цоколя здания, производится внешняя гидроизоляция. Среди материалов наиболее хороши обмазочная мастика и наплавляемая гидроизоляция. Эти материалы дешевы и показывают себя в эксплуатации с лучшей стороны. Важнейшим условием при гидроизоляции является непрерывность слоя, то есть на внешней поверхности фундамента не должно быть необработанных мест.

При высоком уровне грунтовых вод, либо при повышении этого уровня в сезон паводков, для защиты подвала здания от подтоплений стремятся отвести все воды от фундамента. Это достигается при помощи монтажа дренажной системы вокруг здания. Для этого с внешней стороны на уровне подошвы на небольшом расстоянии укладываются дренажные трубы, которые соединяется по периметру и отводят грунтовые воды в дренажный колодец. При этом важно соблюдать правильный уклон труб, чтобы воды уходила самотеком без использования насосов.

После окончания всех шагов производят обратную засыпку фундамента. Для этого часть грунта после рытья котлована оставляют на участке для последующего использования. Фундамент с внешней стороны засыпают до уровня земли и трамбуют.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

У сборного фундамента есть множество неоспоримых плюсов:

  • Скорость возведения. Железобетонные блоки позволяют возвести основание дома за одну рабочую смену, а после высыхания раствора производить монтаж перекрытий и возведение стен дома.
  • Прочность. Хоть фундаменты из блоков ФБС уступают по прочности монолитным железобетонным, но при этом они позволяют выдерживать значительные нагрузки от тяжелых строений.
  • Возможность использования б/у ФБС Для дачных домов, либо для строений с невысокой нагрузкой часто используют бывшие в употреблении блоки, демонтированные с других фундаментов. Такие блоки, как правило, не теряют свою прочность и геометрию, но стоят при этом гораздо дешевле.
  • Простота монтажа. При наличии грамотного проекта монтаж сборного ленточного фундамента не представляется сложной задачей даже для начинающих строителей.

Для создания фундамента из ФБС не придётся делать опалубку, а высокая гибкость и прочность позволят строению прослужить максимально долго. При помощи небольшого крана получится очень быстро и легко расположить все блоки, так как они имеют удобные Одним из недостатков применения ФБС – необходимость применения спецтехники для подъема и укладки блоков. В остальном же, использование такого типа фундамента не требует глубоких знаний в строительстве фундаментов и позволяет производить работы своими руками.

Ссылка на основную публикацию