Магниты для опалубки ЖБИ: применение, конструктивные особенности

Магнитные борта и бортоснастка.

Магнитная бортоснастка — это система фиксации опалубочных бортов к формовочному столу с помощью постоянных магнитов для производства плоских железобетонных изделий любой формы в заводских условиях. Бортоснастка для жби дает возможность не производить сварочные работы, когда выполняется монтаж бортов к столу. Таким образом, благодаря подобной технологии, удается снизить затраты на закупку
материалов и быстрее создавать продукцию, которая окупается в короткие сроки.

Магнитная опалубка для вертикального формования.

Особенно выгодно применение стальных бортов при серийном производстве железобетонных элементов с минимальными коррективами. Стальной борт — это сварной элемент со встроенными магнитными системами. В зависимости от высоты каждый борт комплектуется магнитами необходимой грузоподъемности. Для герметичности стыков по периметру предусмотрены резиновые уплотнители. На все борта установлены поворотные строповочные петли, которые в убранном положении беспрепятственно позволяют выравнивать верхнюю поверхность бетона. С нашими магнитными системами решаются многочисленные задачи по созданию ЖБИ любой формы, конфигурации и сложности, учитывая фиксацию закладных деталей, пустотообразователей и магнитных бортов.

Магнитная опалубка для горизонтального формования.

Магнитная система для горизонтального формования новый стандарт рентабельного производства бетонных изделий. Будь то стационарное производство или автоматизированное. У нас найдется решение для любого клиента. Наши установки решают большинство проблем на производстве. Опалубочная конструкция с использованием магнитов представляет собой комплект необходимых элементов, с помощью которых монолитным изделиям придаются требуемые по проектному заданию формы. Магниты для опалубки ЖБИ помогают вам выставить систему по любым геометрическим параметрам. Магнитная система состоит из наружной стальной коробки, встроенной кнопки активации и дезактивации и встроенного постоянного магнита. Сила сцепления варьируется в процессе эксплуатации в зависимости от типа изделий.

    Монтаж опалубки в короткие сроки Возможность создавать разные железобетонные изделия, при этом, не затрачивая больших финансов на их производство Отсутствие трудоемких работ, как зачистка и шлифовка

Магнитные боксы.

Магнитные боксы изготовлены из стального корпуса, который выполняет роль основания бортоснастки и оснащен оцинкованной магнитной системой в середине, которая обеспечивает необходимые усилия отрыва. Данные системы достаточно надежны, благодаря чему минимизируются финансовые и временные затраты на поиск и замену деталей. Также магнитные системы устойчивы к сильным вибрациям. В области строительства все больше и больше растет спрос на данную бортоснастку в связи с ее многофункциональностью и практичностью. Благодаря такой конструкции появляется возможность изготавливать изделия практически любых длин и толщин, а быстрая и удобная переналадка не даст простаивать оборудованию. Наши возможности предприятия позволяют изготавливать системы различных размеров и характеристик.

Оставить заявку на расчет стоимости и сроков поставки

Запуск работы бокса производится посредством механического воздействия по кнопке системы. Процесс отключения системы равным образом бесхитростен: требуется поднятие кнопки. Специальные приспособления для отрыва магнита,позволяю без усилий привести магнит в свободное положение.

Преимущества нашей компании

Мы легко адаптируемся к требованиям заказчика

БетонСталь не только производит оборудование, но и берет на себя ответственность.

Мы ставим под сомнения имеющиеся технологии и ищем новые решения

Испытания изделий проходит на собственном производстве жби

Эффективно конкурируем за счет качества продукции и индивидуального подхода

Магниты и магнитная опалубка для ЖБИ: описание и конструктивные особенности

Опалубка — это конструкция, предназначенная для производства железобетонных изделий. Такое приспособление используется как в производственных, так и в бытовых условиях и бывает разных видов. И, если для частного строительства вполне подойдут и деревянные приспособления, то для изготовления ЖБИ в промышленных масштабах эффективней использовать опалубочные магнитные комплексы.

Оборудование для изготовления железобетонных форм с применением магнитной опалубки включает в себя:

  • Формовочный стол.
  • Блоки для фиксации.
  • Борта.
  • Крепежные системы (кронштейны, адаптеры).
  • Проемообразователи.
  • Закладные.

В зависимости от сложности изготавливаемых изделий, могут использоваться и другие компоненты.

Где применяют магнитную опалубку и чем она выгодна

Систему магнитных блоков и креплений используют на производственных предприятиях по изготовлению железобетонных конструкций: тротуарных и дорожных плит, опор и перемычек, ж/б прогонов, заборов, ступеней, шпал, столбов, напорных и безнапорных труб и др.

Использование магнитной опалубки дает возможность сократить используемые и дорогостоящие ресурсы — время и сотрудников. По отзывам заказчиков, работа выполняется в два-три раза быстрее, в сравнении с другими видами опалубочных систем.

Также, предприятиями, использующими такую систему, была оценена компактность, эргономичность, малый вес, простота монтажа/демонтажа, многофункциональность, долговечность, надежность и прочность магнитной опалубки.

Технические характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке магнитной опалубки в Украине

Магнитная опалубочная система изготавливается с учетом условий ее эксплуатации и рассчитана на длительный срок использования. Детали и компоненты системы производят из прочных материалов, устойчивых к различным температурам, влажности, загрязненности, механическим повреждениям и высоким нагрузкам. Однако у каждого предприятия разные задачи, следовательно выбирать оборудование необходимо согласно техническим характеристикам:

  • Блоки с магнитами. При выборе учитываются размеры, прижимное усилие и межосевое расстояние. В продаже имеются стандартные типоразмеры, но можно заказать изготовление по любым параметрам. Значение усилия отрыва достигает 2 400 кг.
  • Крепежные элементы. Бывают одно-, двусторонними, угловыми. Устанавливаются в систему при помощи болтов и специальных зажимов. Кронштейны и адаптеры различаются по высоте и массе.
  • Магнитные борта различаются длиной, высотой и сечением. В зависимости от типа рабочей поверхности борта, на торце железобетонного изделия возможно сформировать паз, гребень или фаску. Данная конструкция может иметь механизм для крепления к формовочному столу (внутренний или внешний), выдвижные планки, петли/ручки для строповки и прочие детали.
  • Проемообразователи предназначены для формирования технологических отверстий и проемов в ЖБ изделиях. При их монтаже применяют магнитные боксы и шайбы — данные элементы обеспечивают точность установки и надежность фиксации. К важным характеристикам проемообразователей следует отнести: механический или ручной монтаж, наличие распалубочных уклонов, уплотнений, захватов. Эти изделия могут быть различных размеров и конфигураций (составные, сборные).
  • Фаско-, петлеобразователи и шайбы используются для формирования в ЖБИ отверстий. Различаются формами, размерами, весом, значением усилия на отрыв, оснащены встроенной магнитной системой.

Как рассчитать необходимое количество магнитов для опалубки

Важно понимать, что магниты могут терять свои свойства при определенных условиях. Поэтому, если известно (из проекта) необходимое количество боксов, но при этом условия окружающей среды (или чрезмерная нагрузка на систему) способны снизить эксплуатационные характеристики системы, проект следует доработать.

Учитывая длину и высоту конструкции, а также прижимное усилие, межосевое расстояние блоков, возможные механические воздействия на опалубку (вибрации, усадка смеси), можно самостоятельно определить количество необходимых магнитных боксов.

Особенности монтажа магнитной опалубочной конструкции

Магнитная опалубка представляет собой систему, которая предварительно проектируется. В зависимости от типа изготавливаемых ЖБ изделий, подбираются необходимые комплектующие.

На магнитных боксах расположены отверстия с резьбой, позволяющие прикрепить его к кронштейну/адаптеру с одной стороны, к борту/формовочному столу — с другой. На этом боксе расположена специальная кнопка, нажатие которой приводит систему в рабочее положение. Для деактивации кнопка приводится в первоначальное положение. Важно учесть, что для активации/деактивации магнитного бокса применяют специальные инструменты — резиновый молоток и приспособление для отрыва.

После того, как опалубка будет сформирована, выполняется заливка формы бетонной смесью, установка проемообразователей или магнитных закладных (при необходимости). Когда изделие полностью твердеет, компоненты системы удаляются.

Преимущества магнитной опалубки в сравнении с остальными видами подобных конструкций

Использование магнитной опалубки позволяет улучшить производительность и доходы любого предприятия по изготовлению ЖБИ, так как данная конструкция характеризуется:

  • Вариативностью. С ее помощью можно произвести партию изделий любой формы и размеров, а, следовательно, реализовать любой нестандартный проект.
  • Удобством. Сборка и разборка системы не требует особых усилий, навыков и времени. При смене задач, магнитную опалубочную систему можно легко и быстро разобрать.
  • Низкой затратностью. При использовании блоков с магнитами не требуется зачищать формовочный стол болгаркой, работать со сварочным аппаратом, систематически ремонтировать дорогостоящее оборудование.
  • Точностью размеров готовых изделий. Благодаря надежной фиксации, производимые железобетонные конструкции имеют строго заданный размер и форму.

Кроме того, используя магнитную опалубку, предприятие существенно экономит на обслуживании такой системы, минимизирует потраченное время сотрудников на монтаж/демонтаж и повышает производительность/доход.

Срок эксплуатации магнитной опалубки

Магнитные опалубочные конструкции производятся с учетом тех условий, в которых они будут применяться. Однако, нарушение правил использования, хранения, отсутствие технического обслуживания и другие причины могут привести к тому, что оборудование выйдет из строя. На срок эксплуатации влияет:

  • Качество сырьевого материала, из которого были изготовлены компоненты системы.
  • Квалификация специалиста, который разрабатывал проект и выполнял все расчеты.
  • Соблюдение рекомендаций производителя относительно условий хранения, установки, применения.
  • Степень и частота нагруженности.
  • Качество и систематичность обслуживания (чистка, смазка и т.д.).

В целом, при соблюдении правил, указанных в инструкции по использованию, магнитная опалубка не меняет своих характеристик и механических свойств длительное время.

Магнитный держатель опалубки для изготовления бетонных изделий и монтажа металлоконструкций

Полезная модель относится к строительству, в частности к элементам конструкции опалубки для производства бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано при монтаже различных металлоконструкций.

Технической задачей полезной модели является создание надежной конструкции магнитного держателя, исключающую поломку переключающего элемента при переводе ее из рабочего положения в исходное и уменьшение усилия удержания магнитного держателя в исходном положении.

Технический результат достигается за счет того, что в известное устройство магнитного держателя опалубки для производства бетонных изделий, содержащего корпус (каркас) с опорами, с притянутыми к ним в исходном положении, магнитную систему, включающую постоянные магниты, размещенные в пазы между металлическими проводниками, выполненными различными по ширине, устройство для перемещения магнитной системы из исходного положения в рабочее внесены изменения, а именно:

– устройство для перемещения магнитной системы выполнено в виде втулки, имеющей фланец и буртик, ограничивающий ход пружины сжатия, размещенной внутри корпуса втулки на болте, закрепленном в центральном проводнике магнитной системы, таким образом, что торец втулки непосредственно или через дополнительный элемент контактирует с магнитной системой;

– опоры для удержания магнитной системы в исходном положении выполнены в виде ребер жесткости, таким образом, чтобы с магнитной системой контактировал только центральный выступ ребра.

Преимуществом предлагаемой модели является повышение надежности конструкции, т.к. исключается поломка крепежного болта, соединяющего магнитную систему 2 с устройством перемещения 3, а также оптимизирует усилие удержание магнитной системы в исходном положении. 3 п.ф.пм, из них 1 нз; 3 фиг.

Читайте также:  Утепление фундамента: ленточного, плитного, свайного, столбчатого

Магнитный держатель опалубки для изготовления бетонных изделий

Полезная модель относится к строительству, в частности к элементам конструкции опалубки для производства бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано при монтаже различных металлоконструкций.

Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:

– заготовительные процессы по изготовлению опалубки, арматурных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, приготовлению товарной бетонной смеси.

– построечные процессы – установка опалубки и арматуры, транспортирование и укладка бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки.

Опалубочная система – понятие, включающее опалубку и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, крепежные элементы, поддерживающие конструкции, леса.

Материалом опалубки служат сталь, алюминиевые сплавы, влагостойкие фанера и древесные плиты, стеклопластик, полипропилен с наполнителями повышенной плотности. Поддерживающие элементы опалубки обычно выполняют из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости.

Технологичность монтажа и демонтажа опалубочных систем определяется, прежде всего, конструкцией соединительных элементов. В отечественных и зарубежных конструкциях опалубках применяют замковые соединения в виде муфты или металлического стержня с чекой и болтовые соединения. Такое решение замкового соединения требует больших усилий и значительных трудозатрат при разборке, а особенно при заклинивании. При укрупнительной сборке часто используют морально устаревшие болтовые соединения, зарубежный же опыт основан на исключении болтовых соединений.

Так известны конструкции опалубок «Фрамэко» немецких фирм «Дока», «Мева», в которых удачно решено соединение щитов опалубки между собой с помощью винтовых стяжек в единую опалубочную систему. Для этого применяют анкерные стержни с винтовой нарезкой, вставляемые в специально оставленные в каркасе опалубки анкерные втулки. Закрепление и фиксация анкерных винтов происходит с помощью специальных анкерных пластин с большой площадью прилегания к поверхности и анкерных гаек, соединенных с пластинами шарнирно в единое целое. Винтовая стяжка решена таким образом, что позволяет анкерным винтам, проходя через коническую анкерную втулку, крепить элементы каркаса даже наклонно друг к другу. Конструкция анкерной пластины обеспечивает при этом жесткое прилегание к опалубке и надежное крепление анкерных гаек. (Источник статьи: www.sbh.ru).

Основным недостатком этих конструкций является ограниченность применения, т.к. крепление опалубки рассчитано только определенного размера, поэтому они могут применяться только для одного типоразмера. Кроме того, при схватывании бетоном резьбовых соединений возникают трудности демонтажа опалубки.

Для устранения этого недостатка в качестве крепежа конструкции опалубки стали применять электромагнитные и пневматические устройства.

Известно устройство для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций с помощью устройства (авт. свид. 488900), которое содержит три электромагнита с обмотками. Через отверстие, расположенное на оси электромагнитов, проходит опорный домкратовый стержень. К торцевым частям электромагнитов жестко прикреплены зажимные устройства одностороннего действия. Между электромагнитами установлена возвратная пружина. С наружной стороны на боковой поверхности электромагнитов расположены направляющие втулки сквозь которые проходят тяги с регулировочными гайками, посредством которых устанавливают воздушный зазор между электромагнитами. Стойки жестко соединены с одним из электромагнитом и П-образной рамой, на которой укреплены щиты опалубки.

Основным недостатком конструкции является то, что электромагнитные системы требуют наличия источника питания, что при работе на взрывоопасных объектах может привести к возникновению искры, что значительно снижает пожаробезопасность во время подготовительных сварочных работ, ведет к общему удорожанию производства за счет потребления электричества.

Известно устройство на мощных постоянных магнитах для фиксация элементов опалубки при производстве ЖБК и ЖБИ, особенно сложных форм, в том числе при монолитном строительстве. Набор магнитных держателей опалубки (захватов) используют для закрепления опалубки в металлических формах или на стальной плите. В этом случае полностью отпадает необходимость в сварочных работах при креплении опалубки; резко сокращается время подготовительных операций и повышается их точность. Конструкция захватов предусматривает возможность “отключения” магнитного поля, поэтому демонтаж конструкции после застывания изделия происходит практически мгновенно. Таким же способом с высокой точностью можно позиционировать перед заливкой изделия различные закладные элементы. (С.Г.Нищук, Д.Б.Копелиович «Высокоэффективные устройства на основе постоянных магнитов для сепарации и стыковки строительных материалов и конструкций», М. »Стройиздат», 1999 г.).

Недостатком конструкции, описанной в этой статье, является то, что крепление опалубки осуществляется в углах опалубки, поэтому применять его можно только для опалубок небольших размеров, обладающих достаточной жесткостью.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому техническому решению является «каркасная система для формования бетонных изделий», которая содержит магнитные элементы (постоянные магниты, размещенные между металлическими пластинами, являющиеся проводниками магнитного поля и одновременно увеличивающими усилие магнитной системы). Высота постоянных магнитов несколько меньше высоты металлических проводников, а ширина значительно меньше, причем ширина центрального проводника в два раза шире боковых граней. В данной конструкции, магнитная система состоит из трех металлических проводников между которыми, по длине, размещено по два постоянных магнитов. Крепление магнитных элементов осуществляется четырьмя болтами с утопленными головками и гайками. Магнитная система крепится к каркасу с помощью болта и подъемных опор, к которым в исходном положении притянута магнитная система. Болт выполнен полым и в нем размещена трубка, в торце которой закреплена пластинка. Болт, практически играет роль кнопки, т.к. при нажатии на него, головка болта давит на трубку с пластинкой, опуская магнитную систему и та опускаясь притягивается к основанию опалубки, фиксируя ее рабочее положение. (Европейский патент – ЕР 1106314 В1, опубликован 16.08.2006 г). Таких магнитных держателей можно установить сколько угодно, в зависимости от размеров опалубки.

Такая конструкция позволяет точно и надежно фиксировать размеры опалубки и легко разбирается и магнитные держатели очищаются от случайно попавшего на них бетона.

Основным недостатком конструкции является то, что для возвращения магнитной системы в исходное положение необходимо приложить к головке болта значительное усилие, которое иногда приводит к поломке болта или фиксирующей пластинки, в результате магнитный держатель становится неработоспособным.

Технической задачей полезной модели является создание надежной конструкции магнитного держателя, исключающую поломку перемещающего элемента при переводе магнитной системы из рабочего положения в исходное, а также уменьшение усилия удержания магнитного держателя в исходном положении.

Технический результат достигается за счет того, что в известное устройство магнитного держателя опалубки для формования бетонных изделий, содержащего корпус (каркас) с опорами, с притянутыми к ним в исходном положении, магнитную систему, включающую постоянные магниты, размещенные в пазах между металлическими проводниками, выполненными различными по ширине, а их высота больше высоты постоянных магнитов, устройство для перемещения магнитной системы из исходного положения в рабочее, соединенное с магнитной системой резьбовыми элементами, внесены изменения, а именно:

– устройство для перемещения магнитной системы выполнено в виде втулки, имеющей фланец и буртик, ограничивающий ход пружины сжатия, размещенной внутри корпуса втулки на болте, закрепленном в центральном проводнике магнитной системы, таким образом, что торец втулки непосредственно или через дополнительный элемент контактирует с магнитной системой;

– опоры для удержания магнитной системы в исходном положении выполнены в виде ребер жесткости, таким образом, чтобы в исходном положении, с магнитной системой контактировал только центральный выступ каждого ребра.

Наличие пружины в устройстве для перемещения магнитной системы позволяет исключить поломку болта соединяющего магнитную систему с устройством перемещения ее, во время возврата магнитной системы в исходное положение.

Выполнение ребра жесткости с центральным выступом позволяет уменьшить площадь соприкосновения корпуса с магнитной системой, что позволяет оптимизировать усилие удержания магнитной системы в исходном положении и повысить жесткость самого каркаса (корпуса).

Использование дополнительного элемента, контактирующего с магнитной системой, размещаямого между втулкой и магнитной системой необходимо в том случае, когда высота корпуса держателя, а следовательно и расстояние между верхней частью корпуса и магнитной системой значительно больше необходимого для ее перемещения, чтобы не изменять конструкцию втулки, на свободную часть соединительного болта одевается трубка, соответствующего размера. Это позволяет величину перемещения магнитной системы сделать одинаковой, независимо от высоты корпуса магнитного держателя.

Конструкция полезной модели поясняется следующими иллюстрациями 1-4. На фиг.1 приведен общий вид магнитного держателя в сборе; на фиг.2 приведено рабочее положение магнитного держателя, причем передняя стенка корпуса удалена, чтобы видна была конструкция магнитной системы и ребер жесткости. На фиг.3 приведена конструкция устройства для перемещения магнитной системы и их соединение. На фиг.4 показано размещение дополнительного элемента 14 для контактирования устройства перемещения магнитной системы с ней.

На фиг.1. показаны корпус магнитного держателя 1, магнитная система 2, устройство для перемещения магнитной системы 3 и установочные болты 4.

На фиг.2 показан элемент опалубки 5,. к которому крепится магнитный держатель и конструкция магнитной системы, включающая металлические проводники 6 и постоянные магниты 7, крепление этих элементов 8, ребра жесткости 9, имеющие контактирующий выступ 10.

На фиг.3 показана конструкция устройства 3 для перемещения магнитной системы 2, которая содержит втулку 3, имеющую фланец, а диаметр корпуса ее верхней части больше нижней, образуя буртик. Для концентрации усилия, нижняя часть втулки выполнена конической. Во втулке помещена пружина сжатия 11, размещенная на болте 12 и закрепленная шайбой и гайкой (не нумерованы). Внутренняя часть втулки закрыта заглушкой 13, которая, как правило, изготавливается из немагнитного материала и предохраняет пружину от грязи. Буртик на втулке 3 является одновременно ограничителем хода устройства перемещения магнитной системы.

На фиг.4 показано размещение дополнительного элемента 14, которое используется в случае необходимости, когда высота корпуса магнигнитного держателя значительно больше оптимального перемещения магнитной системы. Он выполнен в виде втулки с высотой равной расстоянию между нижним торцем втулки 3 и. магнитной системы 2

Устройство работает следующим образом. Работник устанавливает на элементы опалубки, снабженные кронштейнами магнитные держатели с помощью установочных ботов 4, при этом магнитная система 2 удерживается в исходном положении за счет залипания на выступах 10 ребер жесткости 9. Затем элементы опалубки устанавливают таким образом, чтобы они соответствовали заданному размеру. Затем работник резко нажимает (ногой) на устройство перемещения (втулку) 3, при этом магнитная система 2 опускается вниз и притягивается к металлическому основанию опалубки, т.к. площадь притяжения ее значительно больше, чем площадь выступов 10 ребер жесткости 9, магнитная система устанавливается в рабочее положение, сжимая пружину 11 сжатия. Затем происходит заливка бетона в опалубку. После его застывания опалубка разбирается в следующем порядке: с помощью рычага, снабженного внизу вилкой, которая подводится под фланец втулки 3, к ней прикладываются усилие движением рычага вверх-вбок, до момента отрыва магнитной системы 2 от основания опалубки, при этом под действием силы притяжения магнитной системы и пружины 11, которая разжимается магнитная система 2 возвращается в исходное состояние. Магнитные держатели путем раскручивания установочных болтов, освобождаются и удаляются, а элементы опалубки легко разбираются для дальнейшего использования.

Читайте также:  Опалубка стен: деревянная, из фанеры, стальная, алюминиевая, пластиковая

На фиг.1-3 приведен один из вариантов конструкции магнитного держателя, но возможны различные варианты исполнения его, в зависимости от конкретных условий и размеров опалубки. Например, магнитная система может быть усилена за счет количества металлических проводников, количества и магнитных характеристик постоянных магнитов. Возможна другая конструкция ребер и втулки или введение между втулкой 3 и магнитной системой 2 дополнительной втулки, как показано на рис.4, в том случае. если высота корпуса магнитного держателя превышает ход втулки 3 устройства перемещения магнитной системы.

Преимуществом предлагаемой модели является повышение надежности конструкции, т.к. исключается поломка крепежного болта, соединяющего магнитную систему 2 с устройством перемещения 3. Это вызвано тем, что при использовании рычага, усилие на крепежный болт направлено не строго вертикально, вызывая в нем дополнительную нагрузку, поэтому применение пружины дает дополнительную степень свободы. Кроме того, конструкция ребер жесткости позволяет оптимизировать силу удержания магнитной системы в исходном состоянии.

В настоящее время полезная модель прошла промышленные испытания на строительных объектах и будет широко применяться в дальнейшем, а также использоваться для сборки сложных или крупных металлоконструкций.

1. Магнитный держатель опалубки для формования бетонных изделий, содержащий корпус с опорами, магнитную систему, включающую постоянные магниты, размещенные в пазах между металлическими проводниками, выполненными различными по ширине, устройство для перемещения магнитной системы, соединенное с ней болтовым соединением, отличающийся тем, что устройство перемещения выполнено в виде втулки, имеющей фланец и буртик, ограничивающий ход пружины сжатия, размещенной внутри корпуса втулки на болте, закрепленном в центральном проводнике магнитной системы таким образом, что торец втулки непосредственно или через дополнительный элемент контактирует с магнитной системой как в исходном, так и в рабочем положении.

2. Магнитный держатель по п.1, отличающийся тем, что опоры корпуса выполнены в виде ребер жесткости, имеющих по центру выступ, контактирующий с магнитной системой в исходном положении.

3. Магнитный держатель по п.1, отличающийся тем, что дополнительный элемент выполнен в виде втулки, размещенной на свободной поверхности соединительного болта и имеющей высоту, равную расстоянию от торца втулки до поверхности магнитной системы.

Достоинства и недостатки магнитов для опалубки ЖБИ

Такая опалубочная конструкция представляет собой комплект необходимых элементов с использованием магнитов, с помощью которых монолитным изделиям придаются требуемые по проектному заданию формы. Магниты для опалубки ЖБИ помогут вам выставить систему по любым геометрическим параметрам.

Области применения

Используя магнитную опалубку, вы реализуете различные по уровню сложности задачи, связанные с формовкой плоских изделий из железобетона, максимальная высота которых достигает шестидесяти сантиметров.

Удалось решить задачу по фиксированию закладных элементов, пустотообразователям, фаскам и рустам.

Тяжелые и мелкозернистые бетонные марки используются для заливки аэродромных и дорожных плит, конструкций мостов, монолитных опорных элементов и пролетных участков. Из них изготавливаются железобетонные шпалы, опорные столбы для линий электропередач, трубы для отвода воды.

Преимущества и недостатки

Магнитные опалубочные крепления обладают рядом достоинств перед привычными всем системами:

  • применение магнитной опалубки для изготовления ЖБИ позволяет сократить время, необходимое для монтажа, до семидесяти процентов;
  • опалубочная конструкция отличается компактностью, легким весом, эргономичностью. Кроме того, строители отмечают экологическую чистоту оборудования, после которого остается минимальное количество отходов;

  • изготовление опалубочной формы и дальнейшее ее обслуживание специальных навыков от исполнителя не требует;
  • полностью исключаются дополнительные работы, требующие энергетических расходов и использования механических средств;
  • формы опалубки фиксируются легко, позволяют заливать изделия с высоким показателем точности;
  • магнитная опалубка для производства ЖБИ представляет собой прочную конструкцию. Кроме того, она отличается гибкостью в перенастройке элементов, чтобы изготовить запроектированные изделия с определенными конфигурациями;
  • наличие большого количества адаптеров придает оборудованию многофункциональность;
  • от длительного эксплуатационного периода, если соблюдаются все требования, конструктивные элементы не меняют свои характеристики;
  • магнитные блоки полностью гидроизолированы, способны работать при любых температурных режимах;
  • можно изготовить даже радиальную конфигурацию по индивидуальным заказам.

Конструктивные особенности

Магнитные фиксаторные элементы представлены магнитными блоками, расположенными в корпусе из стального материала и перемещающимися в нем вертикально.

Если магнитный блок находится в опущенном положении, фиксаторный элемент прочно закреплен на металлической основе. Чтобы поднять магнитный блок, используют специальный съемник эксцентрикового типа либо иной рычаг. Фиксаторный корпус имеет пару резьбовых отверстий, дающих возможность выполнять соединение с адаптером бортовых систем. Такой адаптер способен функционировать при температуре, варьирующейся в пределах от пятидесяти градусов мороза до ста – тепла.

Конструктивно фиксаторный магнитный элемент состоит из блока, устройства для установки и адаптерного элемента. Технологический процесс изготовления железобетонных конструкций с магнитным фиксированием включил в себя металлические поддоны, фиксаторные магниты, борта (исполняются из металла, древесины, фанерного листа или пластикового материала).

Поддоны размечают по параметрам будущих изделий, выставляют борта, прижимая их магнитными фиксирующими элементами. Закладывается арматурный каркас и выполняется заливка бетонного раствора. Как только бетон наберет достаточный уровень прочности, фиксаторы снимаются, изделие перемещается грузоподъемной техникой.

Чтобы установить фиксатор, следует зацепить за борт и отжать рычаг вниз, чтобы намагниченный блок прочно притянуло к поддону. Снимается фиксатор просто – рычаг переводится в обратное направление.

Магнитная опалубка для ЖБИ фиксируется прочно и быстро, сварка не используется, что позволяет не выполнять зачистку столов.

Технология пользуется спросом в мелкосерийном производственном процессе, когда подготовка специальных заливочных форм экономически нецелесообразна.

Пустотообразователи

К ним относятся:

  • платики – предназначены под изготовление лунок для закладных элементов. Изготавливаются по определенным формам из стали, оснащены магнитной системой встроенного типа и съемным приспособлением. Платики часто используются при вертикальных и горизонтальных формовках, толщина их начинается от одного сантиметра. Конфигурации любые, вплоть до изготовления по индивидуальным заказам;
  • фаско- и штробообразователи – конструктивно такие устройства от платиков не отличаются, схожи они и по применению. Элементы для образования штроб могут изготавливаться до пятидесяти сантиметров в длину;
  • петлеобразователи и вкладыши – металлические изделия объемные, оснащены встроенными магнитными системами. Демонтаж выполняется с помощью специальных съемников, имеющихся в опалубочном комплекте. Вкладыши могут быть выполнены в формах овалов, пирамидок или конусов.

Магнитный борт

Применение такого элемента считается целесообразным, если намечается серийное изготовление железобетонных конструкций.

Борта могут разрабатываться нескольких видов:

  • с внутренними фиксирующими блоками;
  • с внешними блоками для фиксации.

Размеры бортов следующие:

  • в длину – от одного до трех метров;
  • в высоту – от десяти до сорока сантиметров.

Каждый борт оснащен соединительными элементами, позволяющими наращивать длину форм с учетом пожеланий покупателя.

Расчет количества магнитов

Решив использовать магнитные фиксаторы на универсальной опалубочной конструкции, рекомендуется учесть:

  • значение проектной прочности и механической устойчивости всей системы;
  • мероприятия, защищающие магниты от коррозийных образований, особенно – неодимовые, которые способны от воздействия ржавчины разрушаться, вызывая тем самым последствия катастрофического характера;
  • качественное состояние и однородность материала, используемого в качестве магнитного сердечника;
  • правильную температуру воздуха, способную понизить магнитные возможности сердечников;
  • условия, оказывающие влияние на магнитную адгезию и основу с применением смазки для опалубочной поверхности;
  • сцепляемость магнита, выбираемую с учитыванием толщины опалубочного металла и нагрузочных воздействий.

Если отмечается одновременное воздействие от двух факторов негативного характера, адгезия магнита утрачивается частично либо полностью.

Чтобы определить количество магнитов, следует знать параметры длины и высоты опалубочной конструкции и силу сцепления магнита. Кроме того, учитываются динамические нагрузочные воздействия на опалубку, возникающие при заливке бетонного раствора и его последующем уплотнении. Для удобства определения требуемого количества магнитов можно воспользоваться специальными таблицами для заливки различных бетонных растворов, утвержденных ГОСТами.

Магнитные боксы

Производим магнитные боксы для фиксации опалубки и бортоснастку для жби.

Изготавливаем и продаем магнитные боксы для опалубки. Магнитная бортоснастка от производителя.

Магнитная бортоснастка
и магнитные боксы для бетонной опалубки

Применение при строительстве обычной деревянной опалубки ведет к большим затратам времени и денег, этот способ так же не гарантирует хорошее качество и ровность поверхности. На смену этому способу пришла высокотехнологичная система магнитной опалубки. По всем показателям она превосходит старые способы опалубки, а самое главное обеспечивает идеально гладкие контуры заливаемой конструкции.

Широкое применение при строительных работах получила мобильная магнитная опалубка жби. Эта система предназначена, в первую очередь, для формирования бетонных конструкций в окнах, дверях и прочих сквозных проемах. В комплект этой системы входит многоуровневая разборная опалубка (которая может регулироваться), магнитный бокс, к которому она крепится, и специальные адаптеры, при помощи которых осуществляется это соединение.

Достоинства мобильной магнитной опалубки, и почему ее нужно покупать именно у нас:

-легкость транспортировки – не требует применения крана, ее спокойно можно установить вручную,

-экономия – при изготовлении полностью деревянных опалубок расходуется большое количество древесины, которая потом утилизируется, мобильная магнитная опалубка жби может использоваться огромное количество раз,

-простота установки – понятная система крепления бокса в адаптерах позволит монтировать опалубку даже неквалифицированному работнику, тем более специалисты нашей компании смогут вас проконсультировать по техническим вопросам.

-легкость демонтажа – после высыхания монолита, система просто разбирается, без каких-либо осложнений.

-покупая у нас магнитную опалубку, вы получаете в комплекте магнитный бокс, специальные адаптеры и с-профиль. Полный комплект, который не требует дополнительных комплектующих для осуществления процесса опалубки.

Область применения передвижной магнитной опалубки.

В основном мобильная опалубка применяется в производстве сендвич-панелей, проемов в окнах и дверях, формировании монолитных стен и балок, толщиной до 50 см. Эта область использования обуславливается удобством установки системы в замкнутых пространствах, без применения крана или погрузочных устройств. Однако в мелком строительстве многие применяют передвижную магнитную опалубку и для заливки фундамента и пола.

Устройство и принцип действия опалубки магнитной

Основание системы – магнитный бокс, выполнен из сваренных между собой швеллеров и снабжен системой регулирования магнитов и болтов при установки специальных адаптеров. Эти адаптеры предназначены для крепления к ним при помощи магнита опалубки, выполненной как из металла, так и из дерева или фанеры. Регулируя расстояние между адаптерами, можно добиться толщины заливаемой конструкции от 10 до 50см. Благодаря двусторонним адаптерам, которые так же предлагает наша компания, возможно применить горизонтальную опалубку, которая позволит сохранить свободное место на поддоне для формовки, и уменьшит использование магнитов. Для того, чтобы направить и стабилизировать крепеж опалубочного щита, служит специальный с-профиль.

Читайте также:  Железобетонная плита под фундамент: особенности, установка

Система включает в себя металлический подвижный борт, в который вмонтированы магниты. Борт выполняется из рельефного металла, либо гладкого. Размеры магнитов и их характеристики напрямую зависят от того насколько длинный борт. Когда фиксирующая кнопка поднята, борт может передвигаться по всей поверхности поддона. После его установки в нужной позиции, нажимается кнопка, и борт надежно фиксируется в этом месте. После засыхания конструкции, демонтаж магнитной опалубки осуществляется поднятием кнопки с помощью какого-либо механического плеча, например, лома или арматуры.

Последовательность действий для использования магнитной опалубки:

  1. Монтаж с-профилей к бортам системы.
  2. Установка адаптеров к магнитам.
  3. Соединение борта системы и магнита.

Модульная гибкая магнитная бортоснастка.

Гибкая система опалубки позволяет передвигать борта на необходимые расстояния и изготавливать монолитные конструкции нужных размеров. Длина борта варьируется от 32 до 800 см, а ширина от 15 до 30 см. Данная магнитная бортоснастка может комплектоваться нашей фирмой разными вариантами фронтальных креплений. В зависимости от потребностей клиента, мы можем предложить на выбор гладкие, рельефные, деревянные или металлические профиля.

В состав гибкой магнитной бортоснастки входит:

– магнитная система на постоянных неодимовых магнитах

– основание с установленной в ней магнитной системы,

– кронштейны разной длины (дополнительная опция)

Все эти составляющие магнитной бортоснастки вы можете заказать прямо у нас на сайте. Для этого следует заполнить несложную заявку, либо напрямую связаться с нашими менеджерами по телефонам, указанным на главной странице. Так же заказ можно осуществить, непосредственно в одном из наших отделений.

Достоинства магнитной бортоснастки

-большое разнообразие форм и размеров, при помощи которых можно залить любую бетонную конструкцию,

-возможность заказать магнитные боксы по собственным размерам,

-в качестве магнитного элемента, в наших опалубках используется магнит неодимовый, являющийся последним достижением техники в этой области, он обладает огромной мощностью при сравнительно небольших размерах.

-система опалубки сконструирована таким образом, что обеспечивает целостность магнитов за счет исключения попадания в них бетона, а демонтаж очень удобен и может совершаться вручную.

Наша компания осуществляет комплексное снабжение строительных объектов магнитными боксами, а так-же мы продаем магниты, как отдельно по размеру, так и в собранной конструкции (системе) по заданию заказчика. Ведущие строительные компании уже давно сотрудничают с нами, и на протяжении долгих лет совместной работы ни разу не возникло нареканий с их стороны по поводу качества нашей продукции.

Если вы решили заняться строительным бизнесом, или уже давно работаете в этой сфере, но пользуетесь старыми методами деревянной опалубки, то вам срочно нужно обратиться к нам, что бы блоки магнитные купить. С ними процесс заливки фундамента, пола, оконных проемов и дверных сократиться в несколько раз по сравнению с использованием старых методов опалубки. Следовательно, вы потратите меньше времени на выполнение данного этапа работы, а значит и сэкономите деньги на оплате работы.

Большим достоинством использования магнитных боксов, является ее универсальность – при помощи раздвижных бортов, можно залить конструкции разных длин. Используя регулируемы адаптеры, можно добиться изменения ширины в больших пределах (размеры зависят от выбранной модели). Легкость установки избавит от лишних проблем по транспортировке и монтажу оборудования.

Магнитная бортоснастка, приобретенная у нас, прослужит вам долгие годы. Антикоррозионное покрытие всех элементов обеспечивает большой срок службы и сопротивление воздействию влаги. Если сравнивать такой вид опалубки с деревянной, то окупаемость, при средней загруженности, займет не больше года. За это время вы потратили бы гораздо больше денег на приобретение досок или фанеры. А если посчитать сэкономленные часы рабочего времени, то выгода становится очевидной.

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли приобретать у нас магнитные боксы, то подумайте, хотя бы о сотнях и тысячах деревьев, которые будут спасены благодаря использованию в опалубке вместо досок, нашего оборудования. Прогресс не стоит на месте, и не пользоваться его результатами на современном рынке высокой конкуренции, просто глупо.

Магнитные боксы для бортоснастки

Бокс магнитный БМ-600 (прижимное усилие 600 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 150
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 3.3
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-900 (прижимное усилие 900 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 180
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 3.9
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-1200 (прижимное усилие 1200 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 210
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 4.5
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-1500 (прижимное усилие 1500 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 240
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 5.4
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-1800 (прижимное усилие 1800 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 270
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 6
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-2100 (прижимное усилие 2100 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 300
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 6.5
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

Бокс магнитный БМ-2400 (прижимное усилие 2400 кгс)

  1. Материал изготовления неодим-железо-бор
  2. Длина, мм 330
  3. Ширина, мм 120
  4. Высота, мм 96
  5. Масса, кг 7.1
  6. Марка стали ст 3

Подробнее ⇒

  • Гарантия до 2-х лет
  • Прайс-лист в PDF
  • Лизинг

Назначение магнитной бортоснастки – производство разного рода железобетонных изделий. Благодаря ей становится возможным выпуск отличной друг от друга по форме продукции, реакция на систематическую смену веяний на рынке строительства, не заменяя при этом оборудование. Посредством магнитной бортоснастки создается безупречно ровная поверхность изделия.

В качестве основания бортоснастки выступает выполненный из сварного корпуса магнитный бокс. Опалубка характеризуется наличием регулирующей системы для болтов и магнитов с адаптерами специального назначения. Благодаря регулировке промежутка между адаптерами возможен выбор толщины изделия, которое заливается. Комплектующим набора является подвижный борт со встроенными магнитами, выполненный из металла: отшлифованного или профилированного.

Среди строительных организаций отмечается немалый спрос на бортоснастку, обусловленный ее многофункциональностью. Посредством раздвижных бортов осуществляется заливка конструкций всевозможных длин. А бесхитростность монтажа способствует сокращению затрат времени за ненадобностью вышедших из употребления процессов: сваривания, шлифовки и прочих. К тому же, помимо их трудоемкости отмечаются и производственные риски для здоровья рабочих. Безусловно, имеется в виду деревянная опалубка.

г. Киров, ул. Производственная, д. 29

ООО “Торговый Дом “Интэк”
© 2007 – 2021 Все права защищены
Политика конфиденциальности

Магнитная опалубка

Подберем решение под потребности заказчика.

Описание

Магнитная опалубка – совокупность элементов и деталей с применением постоянных магнитов, предназначенных для придания требуемой геометрической формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям. Магнитная опалубка относится к разборно-переставной, с ее помощью можно собрать практически любую геометрическую форму для бетонирования.

Современные системы опалубки позволяют

  • сократить время на установку опалубки при изготовлении изделий из железобетона на 30 и более %;
  • отсутствие необходимости в использовании сварки;
  • возможность изготовления радиальных конструкций и изделий любой конфигурации, что дает возможность оперативно вносить изменения в проект и выполнять индивидуальные заказы на изготовление нестандартной продукции;
  • повышение качества крепления закладных деталей.

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор представляет собой магнитный блок, двигающийся вертикально внутри стального корпуса. При опущенном магнитном блоке – фиксатор надёжно зафиксирован на стальном основании. Для поднятия магнитного блока применяется эксцентриковый съемник или любой другой рычаг. На корпусе фиксатора имеются два резьбовых отверстия для соединения с адаптером бортовой системы. Магнитные фиксаторы работают при температуре от -50 до +100˚С и более.
Магнитный фиксатор состоит из магнитного блока, установочного устройства и адаптера.

Технология производства ЖБИ с магнитной фиксацией включает стальные поддоны, магнитные фиксаторы, борта (могут быть выполнены из стали, дерева, фанеры пластика).
Поддон размечается по размерам будущего изделия, устанавливаются борта и прижимаются магнитными фиксаторами. Устанавливается арматура и заливается бетон. После отверждения фиксаторы снимают, и изделие увозится краном.

Для установки фиксатора необходимо зацепить борт и опустить рычаг, магнитный блок надежно притягивается к поддону. Для снятия фиксатора необходимо потянуть рычаг в обратном направлении.

С помощью магнитных фиксаторов можно:

  • Быстро и надежно зафиксировать опалубку;
  • Отказаться от сварочных работ и обработки поверхности-зачистки рабочего стола после сварки;
  • Создавать криволинейные формы с малыми затратами, принимать разовые эксклюзивные заказы.

Полезна эта технология при мелкосерийном производстве, когда изготовление специальных форм невыгодно.

Магнитные пустотообразователи

  • Платики

Устройство для образования лунок под закладные детали. Платик представляет из себя металлическое изделие заданной формы со встроенной магнитной системой и устройством для съема.

Платики широко применяются как при вертикальном (кассеты), так и при горизонтальном способе формования. Толщина платика – от 10 мм и выше. Конфигурация – любая, по требованию заказчика.

  • Фаско – и штрабообразователи

Устройства, аналогичные платикам по конструкции и области применения. Штрабообразователи могут выпускаться длиной до 500 мм.

  • Петлеобразователи, вкладыши

Объемные металлоизделия со встроенной магнитной системой. Съем устройств производится при помощи специальных съемников, поставляемых в комплекте.
Вкладыши – объемные элементы различной конфигурации: овал, конус, пирамиды.

Магнитные борта

Использование магнитных бортов более целесообразно при серийном производстве ЖБИ.

Могут быть разработаны следующие виды магнитных бортов:

  • Магнитный борт с внутренним размещением фиксирующего блока
  • Магнитный борт с внешним размещением фиксирующего блока

Магнитные борта могут быть выполнены в следующих размерах:

  • Длина: 1 – 3 м.
  • Высота: 0,1 – 0,4 м.

На бортах присутствуют соединительные элементы, с помощью которых можно увеличить общую длину формы в зависимости от пожелания заказчика.

Ссылка на основную публикацию