Инъектирование фундамента: технология проведения работ

Инъектирование стен, фундамента — особенности, виды, как проводится

Фундамент — это основа любого здания. От качества работ по его установке зависит то, какими безопасным будет сооружение, а также сколько прослужит в итоге здание. Инъектирование фундамента представляет собой процедуру, которая обеспечивает надежную защиту от влаги и воды. Выполнить ее не так просто, хоть многочисленные фирмы и предлагают услуги такого рода.

Особенности процедуры инъектирования

Если гидроизоляции нет или же она выполнена некачественно, то между основанием и стеной повышается уровень грунтовых вод. Естественно, это не происходит за несколько дней, но в конечном итоге воды начнут заполнять все строительные секции.

Проблема заключается не только в воздействии влаги. Грунтовые воды содержат в своем составе соли и кислоты, которые разъедают даже самые прочные строительные материалы. Находится в здании, фундамент которого портиться от воздействия агрессивной среды, смертельно опасно.

Лучшим выходом из ситуации будет инъектирование вод. Процедура позволяет сохранить сухость конструкции, и, как следствие, обеспечить прочность здания.

Инъектирование фундамента – это обеспечение гидроизоляции между бетоном и окружающей средой. Суть процедуры в том, что в материал внедряют гидроизоляционное вещество. Оно проникает в структуры бетона, заполняя все пустоты. В результате жидкость не сможет попасть, так как для нее просто не остается места.

Однако инъектирование дает и другие преимущества. В результате внедрения химических соединений в структуру здания получается защитить фундамент от плесени и грибка, повысить механическую прочность строительных структур, а также уменьшить негативное влияние коррозийных изменений.

Как проводится инъектирование — основной алгоритм действий

Инъектирование фундамента по технологии — это обязательное условие, которое должны выполнить мастера. В большей части именно качество выполнения работ влияет на конечный результат, нежели особенности гидроизоляционного материала.

Изначально проводится бурение при помощи мощного трансформатора. Обязательна строгая разметка плана здания. После этого выполняется основная работа — непосредственно закачка химического вещества в пористую структуру здания при помощи специального оборудования. Однако, это еще не все, что потребуется для обеспечения гидроизоляции сооружения.

После этого проводятся работы по уничтожению грибков плесени и солей, которые могли попасть на материалы. При помощи механических приборов или обычных щеток очищают поверхности от краски или штукатурки, если они присутствуют. Швы, если на них имеются повреждения, очищают не меньше чем на 2 сантиметра вглубь (это отмечается специальным метром). Убираются загрязнения, пыль.

Далее строители бурят шпуры (от 25 до 32 сантиметров). При этом накладываются они в шахматном порядке друг к другу. В каждый шпур заливается химическое вещество.

При проведении самостоятельной гидроизоляции возникает вопрос — когда приступать к другим работам? Стены оставляют в покое на 24 часа, а может и больше — зависит от структурности и эффективности состава. Следующие работы разрешено проводить только после полного высыхания состава на поверхности здания.

Виды растворов для проведения гидроизоляции

В зависимости от того, требуется ли инъектирование основания или стены подбирают раствор с оптимальными техническими характеристиками.

Самые распространенные способы обеспечить изоляцию от влаги здания — это обработка жидкой резиной или жидким стеклом. Резина эластичная, легкая и гибкая. Чтоб использовать ее не потребуется строительных навыков. Ровный слой создается при минимальных тренировках. Резина экологична, потому переживать за состояние здоровья жильцов в здании не требуется.

Жидкое стекло, в состав которого включается калий и силикат натрия, обеспечивает многоплановую защиту. Оно защитит от влияния низких температур, соленных лучей, изменений, связанных с воздействием ветра и коррозии. Он также простой в применении, но нужно верно соблюсти объем воды и состава.

Обработка не работает вечно. Обычно срок действия составляет не более пяти лет. Нужно повторять процедуры, по возможности используя идентичный раствор.

Усиление фундамента

Применение инъектирования для усиления основания — новаторский метод. Провести самостоятельно не получится, так как потребуется специальная строительная техника.

Суть усиления заключается в том, чтоб под углом 45 градусов делаются скважины, которые заполняются раствором. В течении суток раствор густеет, полностью заполняет трещину.

В скважины монтируют сваи, в них заливают цемент или бетон. Грунт увеличивается на 10 процентов. Раствор действует как инъекция — он заполняет ослабленные внутренние поверхности. Таким образом удается достигнуть увеличения несущей способности сооружения, при этом не прибегая к серьезным строительным мерам.

Но несмотря на то, что инъектирование применяется часто, существует масса нюансов, которые не учитываются мастерами при работе, в результате чего эффективность процесса снижается.

На процесс не влияет на угол наклоны и надежность конструкции. Увеличение угла не нужно, хотя некоторые строители и пытаются сделать это при расчетах. Сваи обязательно крепятся плотно на фундаменте здания. Инъекции цемента в старом основании нужно, если он не будет убираться. Укрепление дополнительными материалами требуются, если заделка сваи менее пяти диаметров.

Обращают внимание на состав грунта. Если он склонен к оседанию или движению, то используются в комплекте с цементным составом дополнения инертного типа, например, песок.

Чтоб еще больше усилить фундамент используются профиля из металла, стекло или трубы. Армирование применяется на сечениях, а стекло — везде.

Если под фундаментом располагаются грунтовые воды, то используются методики комплексного усиления. Дело в том, что бетон при контакте с водой не может показывать предельные показатели прочности, начинает разрушаться со временем. Строители, видя этот недостаток при начале монтажа, используют буронабивные сваи. Суть методики заключается в том, что в предварительно сделанные дыры в фундаменте, монтируются трубки, выполняющие роль опалубки.

Плюсы процедуры

Инъектирование проводится при помощи раствора, который удобен в использовании. Купить его можно в строительном магазине. Однако делая самостоятельно гидроизоляцию фундамента или стен, неспециалист рискует тем, что положительный результат не будет гарантирован. Лучше доверить проведение работ профессионалам, которые досконально знают особенности нанесения состава на различные по типу поверхности.

Процедура инъектирования имеет ряд неоспоримых достоинств, среди которых особенно отмечают:

• длительный срок службы;
• отсутствие необходимости проводить плановые работы;
• дополнительная защита основания;
• ограждение от негативных воздействий (коррозии, бактерий и грибка);
• защита от резких температурных изменений;
• сохранение тепловых характеристик помещения.

Инъектирование — полезная и действенная процедура, обеспечивающая безопасность здания.

Инъекционный метод укрепления фундамента

Чтобы дом был крепким, а его эксплуатация – длительной, важно сооружать фундамент из качественных материалов с обязательной защитой от агрессивных факторов. Одним из наиболее разрушительных воздействий являются подземные воды. Они под влиянием капиллярных сил способны подниматься выше, вплоть до несущих элементов конструкции. Как результат, поры и полости заполняются ими, что в холодное время ведет распиранию бетона и его деструкции. Если же грунтовые воды характеризуются значительным содержанием кислот, солей, сульфатов, то роковых последствий не избежать вовсе: химические вещества вступят в реакцию с цементом и послужат образованию специфических соединений, от которых он станет рыхлым и расслоенным.

В чем особенность метода и его достоинства?

Дабы подобное не произошло, гидроизоляции необходимо уделять немало внимания. Среди множества способов строители выделяют технологию инъектирования. К ней допускается прибегать в любых случаях, но наиболее оправдано применение при повышенном уровне подземных вод.

По-другому методику называют проникающей гидроизоляцией. А все потому, что она основывается на закачивании в имеющиеся трещины и пустоты в фундаменте специальных смесей под давлением. Такие составы отличаются низкой вязкостью, поэтому они беспрепятственно проникают в любые, даже мельчайшие капилляры/поры и после схватывания обеспечивают 100 % водонепроницаемость сооружения.

В качестве растворов обычно используются поли- или метакрилатные гели (например, HansaCryl, SIKA INJECTION, Полинит). Для их закачивания применяются специально разработанные насосы. На российском рынке наибольшую известность получили DITTMANN D14025 и Kompakt PN 1412-3K – пневматические двухкомпонентные колбовые оборудования с принудительным управлением.

Будучи новаторской технологией, прошедшей все тестирования и полностью отвечающей строительным нормам, техническим регламентам, инъекционный метод укрепления имеет массу преимущественных сторон:

1. заполнив гидроизоляционной смесью полости, трещины и прочие прорехи в основании, между конструкцией и агрессивной средой создается надежная защитная мембрана;

2. кроме водонепроницаемого барьера, состав исполняет роль армированного каркаса;

3. усиление фундамента можно осуществлять как на начальных этапах строительства, так и при проведении планового/аварийного (с поступлением водного потока под напором) ремонта здания;

4. выполнять работы позволительно в любую пору, независимо от температурных показателей и погодных катаклизмов;

5. технология подходит не только для жилых сооружений: она применима и для сложных конструктивных решений, в частности, тоннелей метрополитенов, подземных автопарковок, магистральных канализаций, бассейнов, искусственных водоемов.

Благодаря экологической чистоте материалов, к гидроизоляции допустимо прибегать даже в случае закрытых жилых помещений и при непосредственном контакте с пресной водой.

Применяя методику, можно быть уверенным, что слой останется монолитным, без образования на нем стыков и швов. Существенным преимуществом является и такой момент, как очевидная экономия используемых материалов и рабочей силы, ведь инъектирование позволительно производить выборочно (исключительно в местах, нуждающихся в изоляции), не останавливая строительство и не требуя раскапывания земли близ фундамента.

Применение проникающей гидрозащиты – залог долговечной эксплуатации сооружения. С помощью нее становится возможным не только уберечь основание от коррозии и деструкции, но и предотвратить деформацию отделки, тем самым сохранив архитектурный облик на продолжительный срок.

Инъекционная технология усиления фундамента

Проникающий способ гидроизоляции к сегодняшнему дню доведен до совершенства. Однако прежде чем приступать к проведению защитных мер, стоит помнить: применяемые растворы в жидком состоянии будут ограниченное время. Примерно через 40-50 минут (в зависимости от катализаторов) они начнут затвердевать.

Перед непосредственным инъектированием нужно выполнить ряд подготовительных действий:

• произвести тщательную очистку внутренней стороны фундамента от следов былой изоляции, грязи, пыли, а также грибка, плесени;
• зная площадь подлежащего обработке участка и расходное количество проникающей смеси на м2, рассчитать объем;
• исходя из конкретного состава и толщины несущего основания, определить число отверстий для подачи гидроизоляционного вещества и представить места их расположения.

Разобравшись с подготовительным этапом, наступает черед непосредственного укрепления. Осуществляется следующим образом:

1. с разных сторон в опорной конструкции создаются скважины диаметром 15-30 мм (для этого можно использовать дрель либо перфоратор); угол, под которым проделываются шпуры, то есть отверстия, примерно равен 40-45°;
2. бурить желательно до тех пор, пока не будут достигнуты твердые толщи грунта или хотя бы на 2/3 от максимальной глубины;
3. в получившиеся дыры следует внедрить разжимные пакеры – своеобразные насадки, через которые производится подача состава посредством подключения к насосу;
4. при помощи устройства под умеренным давлением (более сильное актуально лишь для промышленных сооружений, где обильное закачивание не чревато расширением фундамента изнутри) вводится конкретный вид раствора;
5. по окончании манипуляции скважина заполняется ЦПС.

Для устранения дефектов в виде вертикальных щелей заполнение необходимо осуществлять снизу вверх. Таким образом, усиление конструкции будет более равномерным, и на верхнюю часть потребуется закачивать меньше состава. При заделке трещины также нужно помнить, что с обеих сторон от нее понадобится приклеить защитную ленту.

Планируя воспользоваться методом инъекционного укрепления фундамента, стоит понимать, что новаторская технология не может иметь «копеечную» цену. На ее стоимость буду влиять тип, бренд и сырьевое качество. Объемом работ (количеством манипуляций) и сложностью выполнения также определяется окончательная цена.

Если подразумевать минимальную стоимость, то она равна примерно 1300 рублям. Сумма складывается из цены изоляции (850 рублей за кг) + расходы на пакер (около 50 рублей) + стоимость защитной ленты (400 рублей за рулон). Поскольку инъектирование требует применение дорогостоящего оборудования, что не по карману большинству обывателей, и определенных навыков и знаний, оно не подлежит самостоятельному исполнению. В стоимость необходимо включать расценки за услугу подрядчиков. Они во многом зависят от толщины фундамента.

Особенности инъекционной гидроизоляции

1. Применение
2. В чем суть?
3. Преимущества
4. Недостатки
5. Материалы
6. Вспомогательные возможности
7. Процесс
8. Места применения инъекционной гидроизоляции
9. Гидроизоляции внутри помещения
10. Отзывы
11. Заключение

Нередко все мы сталкиваемся со случаями, когда из какого-то места строительной конструкции наблюдается водяная течь. И обычными способами устранить эту проблему не представляется возможным. Однако в современном мире есть новые технологии, которые решают подобные задачи быстро, очень качественно и по приемлемой цене. Одна из таких технологий – инъекционная гидроизоляция. У нее есть особенности использования для разных строений и условий.

Инъекционная гидроизоляция является отличным методом защиты строения от влаги. Она справляется даже с напорными протечками в строении. Принцип работы основан на закачивании гидроизоляционных материалов под сильным давлением при помощи специального насосного оборудования.

Для долгой эксплуатации строения необходим хорошая гидрозащита фундамента. Поэтому при строительстве на фундамент уходит 20–30% сметы от стоимости строения. И именно поэтому очень важно, чтобы фундамент был возведен с соблюдением всех норм и правил. И одним из таких норм является качественное устройство гидроизоляции фундамента.

Применение

У каждого здания фундамент является главной основой. И срок использования здания зависит от качества фундамента. Поэтому в начале строительства следует заняться гидроизоляцией основания. Она сделает фундамент устойчивым к коррозии и защитит от дождевых и грунтовых вод.

За надежной гидроизоляцией бетонного основания необходимо следить. Такой надзор нелегко организовать, так как она не очень видна за засыпкой и стройматериалами. В данном случае эффективную гидроизоляцию обеспечивают гидроизоляционные материалы с проникающим действием.

Одной из бед при строительстве является капиллярный подъем грунтовых вод. Он происходит между фундаментом и стеной, при этом свободное пространство быстро наполняется водой. Такая вода часто насыщена солями и кислотами, и при капиллярном подъеме увлажняет конструкцию на высоту в 10 м. От такой беды защитит хорошая гидроизоляция основания здания.

Инъектированием может быть проведена горизонтальная гидроизоляция для холодных помещений. Восстановление кирпичных стен произойдет намного быстрее.

В чем суть?

Суть инъекционной гидроизоляции заключается в создании мембраны между слоем влагонасыщенного грунта и ограждающей конструкцией (стена или фундамент). То есть, впрыскивается гидрофобный гель, который застывает, закупоривая поры в стене и в грунте.

К тому же подобная мембрана, в зависимости от типа инъекционного вещества, обладает разным уровнем жесткости. Гель играет роль не только гидроизоляции, но и армирующего каркаса. А сама методика функционирует не хуже вовремя обустроенной внешней гидрозащиты.

Данную технологию применяют при плановых ремонтах тоннелей, подземных паркингов и других объектов.

Преимущества

Инъекционная гидроизоляция обладает особенными достоинствами перед своими аналогами.

• Экономит время. Инъекцию можно осуществить и после завершения, и в ходе строительства.
• Бережет финансы. Качественная гидроизоляция очень долго служит и не требует частого ремонта.
• Решает большинство проблем с протечками.
• Впрыскиваемый материал способен проникнуть даже в самые мелкие поры и полости.
• Обладает высоким качеством гидроизоляционной мембраны.
• Создается качественное бесшовное гидроизоляционное покрытие.
• Такая гидроизоляция безопасна для питьевой воды.
• Время застывания при определенном составе достигает пары секунд.

Однако ввиду непростой работы по инъекционной гидроизоляции, которая густеет очень быстро, для нее нужны специалисты. Поэтому данный метод встречается в перечне услуг не каждой строительной компании.

Недостатки

К данному методу можно отнести следующие недостатки:

• Дорогие материалы и оборудование.
• Необходимы специалисты для качественной работы.

Однако эти минусы быстро компенсируются отличным качеством и скоростью работы.

Материалы

В основе для инъекций обычно используют следующие составы:

• Полиуретановые полимерные гели. Довольно дешевые и обладают высокой эффективностью. Полимерный гель при взаимодействии с водой увеличивает свой объем почти в 20 раз. Данный материал обеспечивает качественное закупоривание щелей, не оставляя пространства для влаги.
• Гели на основе акриловой кислоты, называются акрилатными. Акрилатные гели обладают почти такой же плотностью, что плотность воды. Этот гель быстро отвердевает в грунте, бетоне или кирпиче, создавая очень прочную связь. Также в зависимости от температуры и соотношения веществ в геле, можно регулировать временем затвердевания. Смешиваясь с грунтом, гель становиться крепче, что обеспечивает его защиту от вымывания и закрепляет его в трещинах и щелях.
• Эпоксидные варианты. Такой состав затвердевает при соприкосновении с воздухом, а влага лишь мешает его застыванию. Он применяется при сухом строительстве.
• Цементно-песчаный (микроцемент). Этот состав способен полностью заполнить все внутренние просторы, благодаря этому улучшает внутреннюю структуру и создает гидрозащиту.

Чаще всего применяются инъекции на основе полимерных и акрилатных гелей. Они твердеют при контакте с водой и обладают хорошей проникающей способностью.

Вспомогательные возможности

При введении в гель дополнительных компонентов, достигаются следующие свойства:

• удаление грибка;
• борьба с плесенью;
• улучшение химической защиты строения;
• уменьшение риска коррозии арматуры.

Процесс

Технология инъекционной гидроизоляции происходит следующими шагами:

• Сначала изучаем поверхность, куда и в какие места хотим нанести инъекцию.
• Затем вдоль стены с шагом 0,25–0,5 м высверливаем небольшие (диаметр 20 мм) сквозные отверстия.
• Далее, вдоль трещины сверлятся отверстия того же диаметра.
• На следующем шаге в отверстия вводят металлические или полимерные трубки (штуцеры), к другому концу которых закрепляют вентили.
• К концам вентилей подключают бак с инъекционным раствором. За счет увеличения давление в баке, идет транспортировка раствора по трубке за стену.
• Когда раствор отвердевает трубки вынимают из стены и внешнюю поверхность обрабатывают влагостойкой штукатуркой.

Данную технологию могут предоставить только компании со специальным оборудованием. Такое оборудование недешевое. Поэтому для качественной инъекционной гидроизоляции лучше обратиться в такие компании.

Также стоит упомянуть, что подобные работы не рекомендуется производить при температуре 5 градусов Цельсия и ниже. Это обусловлено тем, что раствор медленнее затвердевает и становиться менее качественным при таком температурном режиме.

Места применения инъекционной гидроизоляции

Ведутся гидроизолирующие работы с помощью метода инъекционной гидроизоляции при строительстве и ремонте следующих строений:

• метро, железно- и автодорожные тоннели;
• подвалы жилых зданий;
• бассейны, аквапарки и резервуары с водой;
• водопроводы и канализация.

Работы много где ведутся по этому методу благодаря быстрому процессу и долгому сроку эксплуатации.

Гидроизоляции внутри помещения

Как правило, работы по гидроизоляции стен или фундаментов происходят с наружной стороны помещения. Но иногда это нецелесообразно. Например, нет возможности окопать фундамент. Тогда гидроизоляционные работы ведутся в подвальном помещении.

Самые распространенные методы гидроизоляции внутри помещения:

• инъекционный;
• пропиточный;
• обмазочный;
• окрасочный.

Инъекционный метод является самый распространенным, и с его помощью достигается лучшая эффективность и качество. Для этого используют акриловые смеси и гели. Полученная гидрозащита выдерживает сильное давление воды.

Отзывы

По мнению большинства специалистов, инъекционная гидроизоляция должна применяться по специальной технологии.

• Сначала для нее высверливаются отверстия на расстоянии в 0,5 м друг от друга с диаметром в 1 или 2 см. Тут уже необходим перфоратор.
• Также отверстия обязаны быть сквозными для качественной гидроизоляции. А для ремонта небольших трещин и щелей несквозные отверстия.
• Отверстия заранее смачиваются водой, если применяется гидрореактивный состав инъекции.
• Далее следует закачивать инъекцию в просверленные отверстия.
• При желании можно сделать работы по защите от грибка или плесени.
• В конце нужно покрыть рабочую поверхность штукатуркой. После высыхания и получится качественная гидрозащита на долгие годы.

Заключение

Инъекционная гидроизоляция обладает особенной широтой по применению при строительных и ремонтных работах. Благодаря ее использованию происходит качественная и очень быстрая гидроизоляция швов, противокапиллярная защита фундамента и стен, а также ремонтируются трещины напорным течением. Работы могут вестись и при сухом, и при влажном строении.

Такая работа и материалы для нее недешевые, поэтому и область применения ограничена в основном крупными строениями.

Однако благодаря своему качеству, скорости и репутации она часто применяется для необходимой защиты от воды и влаги больших строений, а также тогда, когда другие методы невозможны или являются более дорогими.

Изложенные особенности порядка проведения инъекционной изоляции пригодятся для выполнения специализированных работ по защите от напорных вод и осадков. И прежде чем приступать к такой работе, следует продумать все положительные и отрицательные моменты, которые могут возникнуть при инъекционной гидроизоляции строения. Главное, что такая гидрозащита способствует качеству вашего строения на долгие годы.

Инструкцию по гидроизоляции при помощи инъекционного состава ПенеПурФом смотрите в видео ниже.

Инъектирование бетона и суть технологии

Технологии инъектирования бетона разработаны достаточно давно, но стали широко использоваться лишь с появлением расходных материалов с улучшенными характеристиками. Для увеличения эксплуатационного ресурса бетонных конструкций внедряются новые инновационные материалы.

• Целесообразность применения метода инъектирования
• Классификация способов инъекций
• Евростандарты материалов для инъектирования
• Инъекционные пакеры
• Насосы
• Заключение

В инъектировании наиболее перспективными считаются полимерные композиции.

Целесообразность применения метода инъектирования

Целью инъекционной гидроизоляции, как правило, бывают заглублённые сооружения, в которых иным способом невозможно остановить водоприток, ликвидировать протечки, предотвратить разрушение. Это могут быть:

• подвалы;
• подземные тоннели и паркинги;
• коллекторы;
• стилобаты;
• мостовые конструкции;
• шахты;
• пандусы.

Суть технологии: заполнение специальным полимерным либо минеральным составом под заданным давлением пустот и трещин в бетонных конструкциях, через которые возможно поступление воды с разрушающими последствиями.

Применяется оборудование для инъектирования бетона, – насосы высокого давления, нагнетающие материал через инъекционные пакеры.

Материалы и оборудование дорогие, требуется обоснование применения именно этого метода ремонта. Целесообразно выполнение работ по гидроизоляции инъектированием на объектах, возведённых из бетона:

• при капиллярных протечках тоннелей;
• при срочной необходимости герметизации стен и полов бассейна или иных помещений с повышенной влажностью;
• для повышения прочности и ремонта фундаментов уникальных сооружений;
• в ситуациях, когда стоимость работ по устройству наружной гидроизоляции соизмерима со стоимостью метода инъектирования;
• при нарушении гидроизоляции на значительной глубине (отметки минус 2,5 м и ниже);
• при необходимости ликвидации большого напорного водопритока.

Часто обоснованием для применения метода инъекций является срочность выполнения ремонта. Но если время терпит, – необходимо просчитать все варианты, чтобы избежать значительных расходов.

Классификация способов инъекций

Традиционное обозначение методов устранения дефектов бетона основано на применяемых материалах:

• Цементация. Раствор для инъекций производится на основе портландцементов марок от М400 с добавлением воды.
• Смолизация. В трещины, поры и раковины бетона вводятся композиции, состоящие из эпоксидных смол и специальных добавок.
• Битумизация. В конструкции нагнетается разогретый до 200 градусов битум, чем существенно повышается водонепроницаемость бетона.
• Силикатизация. Для инъектирования трещин бетона в них последовательно вводятся жидкое стекло и хлористый кальций. Происходит химическая реакция, в результате которой пустоты заполняются образовавшимся труднорастворимым веществом.

Современный рынок предлагает новые материалы, составы, смеси. В их основе: полиуретановые и эпоксидные смолы, микроцементы, акрилатные гели.

Евростандарты материалов для инъектирования

Инъекционные материалы в нашей стране классифицируются по европейскому стандарту EN 1504.

В ремонте, изоляции, повышении прочности и заполнении пустот используются три категории материалов:

1. «F». Применяются в ремонте несущих элементов: перекрытий, балок, ферм, колонн и подобных. Основа – эпоксидные смолы для инъектирования бетона.
2. «D». Используются в не ответственных конструкциях из бетона. Назначение – герметизация трещин. Основа – полиуретановые компоненты.
3. «S». Изоляция активных течей. Основа – акрил и полиуретан. Могут применяться совместно с материалами категорий «F» и «D» в качестве финишных.

Постоянно разрабатываются новые материалы, разработанные для конкретных видов ремонта и восстановления бетона. Особенности составов для инъектирования бетона обязательно учитываются, но приоритетом выбора должны оставаться характеристики гидроизоляции и прочности.

Инъекционные пакеры

Пакеры инъекционные – это приспособления для инъектирования гидроизоляционных составов в бетонные конструкции:

• Конструкция пакера представляет собой полый стержень с плоской либо кеглевидной головкой.
• Изделие подсоединяется к шлангу инъекционного насоса.
• Часто комплектуется обратным клапаном для исключения риска вытекания инъекционного материала.
• Длина и диаметр пакера подбираются в соответствии с поставленной задачей.
• Для введения полимерных составов в виде пен, гелей, смол, – применяются пакеры для инъектирования бетона с небольшим диаметром внутреннего отверстия.
• Прокачка растворов на микроцементе требует большего диаметра внутреннего отверстия пакера.
• Металлические пакеры оборудуются резиновыми сальниками для уплотнения входного пространства.
• Пластиковые изделия устроены по принципу дюбеля.

Пакеры различаются по материалу изготовления и типу крепления. Для работы с монолитными бетонными конструкциями и железобетонными изделиями используются, как правило, стальные либо алюминиевые пакеры.

Они пропускают изолирующие составы при давлении до 250 бар. Пластиковые изделия применяются при давлении до 100 бар. Разжимные устанавливаются и демонтируются вручную или с помощью гайковёртов. Применяются для введения полиуретановых и акриловых составов.

Наклеиваемые (адгезионные) пакеры используются для прокачки трещин при невысоком давлении эпоксидными и полиуретановыми составами. Большое распространение получили в панельном строительстве. Пластиковые пакеры прикрепляются на трещину с помощью эпоксидного клея. Относится к изделиям для одноразового использования.

Насосы

В инъекционных технологиях главную роль играет насос для нагнетания материалов в бетонные конструкции. Насосы для инъектирования бетона разделяются на две группы, – для закачки минеральных составов и нагнетания полимерных смол.

Главное различие в том, что для минеральных составов на основе цементов необходимо давление до 20 атм., а применение полимерных смесей предусматривает диапазон давлений от 70 до 250 атм.

Насосы могут разделяться по приводу, – ручному, электрическому либо пневматическому. Также существует разделение насосов на две большие группы по соотношению компонентов: однокомпонентные и многокомпонентные.

Насосы работают в единой системе с подающими трубопроводами и запорной аппаратурой, которые подбираются в соответствии с производственной задачей.

Заключение

Технология инъектирования трещин и пустот в бетоне не имеет каких – либо ограничений по величине, назначению или состоянию объектов. К минусам технологии можно отнести только высокую стоимость используемых расходных материалов, затраты на оборудование и повышенные требования к профессиональной подготовке исполнителей.

Но минусы инъекционного метода компенсируются возможностью использования в случаях, когда другие технологии реализовать невозможно.

Инъектирование трещин в бетонной поверхности

При эксплуатации бетонных и кирпичных конструкций рано или поздно возникает необходимость проведения капитальных строительных и реставрационных работ как фундамента, так и надземных частей. Это трудозатратный и дорогостоящий процесс. Однако сегодня существует новая и эффективная технология реконструкции зданий и других типов сооружений — инъецирование или инъектирование бетона.

Эта методика подразумевает заполнение трещин на различных поверхностях с помощью специальных полимерных составов, которые подаются под очень сильным давлением. Подобные инъекции бетона позволяют максимально эффективно заделывать трещины и прочие дефекты на поверхностях.

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола. Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы». Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

• возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
• сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
• возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
• отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
• возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

• пониженной вязкостью;
• высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
• высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
• устойчивостью к коррозии;
• минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
• долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями. Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов. Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы

Гидроизоляция методом инъецирования чаще всего выполняется при помощи полиуретана, который прекрасно противостоит проникновению влаги. Его применяют для обработки швов и стыков между монолитными элементами, при реставрации влажных участков и для изоляции отверстий и трещин в канализационных и водопроводных сетях.

Также для гидроизоляции применяют акриловые гели, которые отличаются пониженной вязкостью и способностью увеличиваться в объеме во влажной среде. Благодаря хорошей текучести таких составов, они быстро создают водонепроницаемые барьеры. Кроме этого, гели не только заполняют трещины, но и подсушивают пространство вокруг них.

Любой из описанных выше составов нагнетается в бетонном монолите при помощи специализированных инструментов.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

• Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
• Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
2. В отверстие вставляются паркеры.
3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ

В процессе эксплуатации сооружений возникают разного рода проблемы, требующие реставрационных работ. Инъектирование бетона — современная строительная технология, позволяющая вводить под давлением ремонтные смеси, используя специальные проводники (пакеры), в обнаруженные повреждения. Восстановление гидроизоляции, герметизации, несущей способности здания, заполнение деформаций — краткий перечень области применения.

Это отличная альтернатива капитальному ремонту и возможность сэкономить средства, выгодно продлив срок службы конструкции.

1. Когда необходимо инъектирование?
2. Материалы для инъекции
3. Эпоксидная смола
4. Полиуретановая смола
5. Полицементные смеси
6. Гидроизолирующие составы
7. Инструменты
8. Этапы работы
9. Предварительные мероприятия
10. Монтаж пакеров
11. Технология креплений в примерах ремонта
12. Восстановление фундамента

Когда необходимо инъектирование?

Методика позволяет при любых температурных условиях и в сжатые сроки полноценно герметизировать поверхности без демонтажа сооружения. Ремонт бетона возможен в малодоступных местах разных видов деформаций. Из частных вариантов можно привести следующие примеры:

• восстановление и укрепление фундамента;
• исправление деформации швов;
• инъектирование трещин в поверхностях (пол, стены, потолок);
• гидроизоляция.

Материалы для инъекции

Вещества, применяемые как инъекции в бетон, глубоко заполняют мельчайшие расслоения и трещины, отлично сцепляются с окружающими стройматериалами, прочно затвердевают с последующей низкой усадкой, обеспечивая тем долговечность ремонтируемому объекту. Такими свойствами наделены следующие эффективные инъекторы:

• смолы — эпоксидная, полиуретановая;
• полицементные смеси;
• гидроизолирующие составы.

Эпоксидная смола

К особенностям, отличающим материал от других, относят:

• химическую устойчивость к различным реагентам;
• быстрое затвердевание с высокой прочностью;
• возрастание объема в 3 раза от контакта с водой;
• высокую адгезию смолы и бетона;
• возможность применения без растворителей.

Перед стартом ремонтного процесса выполняются расчеты расхода материалов.

Перечисленные характеристики определяют область применения материала. Это — сухие швы и мелкие трещины (от 0,5 см), восстановление прочности фундамента, гидроизоляция. Недостатком является высокая стоимость, поэтому до начала работ целесообразно сделать уточненные расчеты с учетом площади повреждения и объемов ремонта.

Полиуретановая смола

Она включает 2 компонента — основу и вещество для затвердевания. Предварительно или во время подачи они смешиваются, образуя инъект. Основное достоинство полиуретана — водонепроницаемость, поэтому используется он для гидроизоляции конструкций, где высока влажность (канализации, водопроводы), для «лечения» железобетонных монолитов, остановки водопритока.

Полицементные смеси

Другое название — микроцемент. Это специализированный портландцемент, измельченный до состояния, позволяющего проникать в микропоры и заполнять полости. Состав обогащают добавками, которые обеспечивают дополнительные свойства смеси, например, ускорение схватывания. Применяют для устранения трещин от усадки, течи, а также для усиления старой основы здания, на которую устанавливаются новые элементы.

Гидроизолирующие составы

К ним относят акриловые и метакриловые гели. Сооружения, расположенные ниже уровня земли или те, которым необходима дополнительная влагоизоляция, ремонтируются с помощью этих составов. Для них характерно:

• заполнение мельчайших (0,1 см) и глубоких трещин;
• работа в условиях низких температур;
• химическая инертность;
• значительное набухание во влаге;
• высокая эластичность;
• способность подсушивать стенки заполняемой полости.

Инструменты

Для введения выбранного состава в камень используют специальное оборудование — насосы для инъектирования бетона, пакеры, контролирующие и запорные механизмы. Насосы создают давление, нагнетающее растворы. Смолы и микроцемент требуют насосов разной мощности. При небольших площадях ремонта обходятся ручным экземпляром. Пакеры для инъектирования бетона представляют собой трубки, которые монтируются в отверстия или на поверхность ремонтируемого объекта. Через систему шлангов к ним под давлением подается раствор и вводится в участок дефекта. Пакеры вариабельны по длине, материалу изготовления и конфигурации, выбираются согласно поставленному заданию.

Этапы работы

Начинают с диагностики состояния сооружения, пытаясь найти причину нарушений целостности. Определяются с оборудованием и составами для инъектирования, приводя все в рабочее состояние. Технология ремонтной операции состоит из следующих моментов:

1. Подготовительный этап.
2. Крепление пакеров.
3. Введение раствора.
4. Заключительные работы.

Предварительные мероприятия

1. Поверхность очищают от грязи, протирают, продувают воздухом.
2. Магнитным методом исследуют каркас здания. На поверхность наносят линии, обозначающие проекцию арматуры, чтобы не повредить ее во время сверления.
3. Выполнение отверстий. Глубина должна соответствовать длине пакера + 1 см, размещение по отношению к трещине — шахматный порядок, промежуток — 70 см — 1 м.
4. Продувание отверстий сжатым воздухом.

Мусор, ржавчина, старый материал играют роль промежуточного слоя и препятствуют затвердеванию смеси.

Монтаж пакеров

Крепление трубок включает разный перечень работ в зависимости от их вида, типа дефекта и целей. Правильная установка пакеров обеспечивает равномерное и полное распределение состава в объекте и восстановление его целостности. По типу заполнения выделяют вертикальный, горизонтальный и потолочный направления введения.

Во время инъектирования важно контролировать расход материала и давление закачки. При повышении количества раствора на трубку без увеличения давления работу надо остановить. По окончании введения все инструменты удаляют, отверстия заделывают ремонтным составом. После полного застывания наносят декоративный (в квартире) или изолирующий слой.

Технология креплений в примерах ремонта

В таблице представлены варианты монтажа пакеров в различных ситуациях:

Восстановление фундамента

Компанией URETEK в Финляндии разработана методика усиления грунта с помощью эффекта «гидроразрыва». Она применяется для усиления основы при проседании грунта. Используются специальные геополимерные смолы. Расширяющееся вещество вводят в грунт с распределением состава в участки с наименьшим сопротивлением. Когда напряжение грунта достигает максимума, смесь резко увеличивается в объеме, приподнимая фундамент и усиливая прочность несущих конструкций.

Инъектирование трещин в бетоне

Бетонные и железобетонные конструкции, монолиты, каменная, кирпичная кладка со временем разрушаются и требуют капитального ремонта или реставрации. Это касается как фундамента, так стен и других наземных конструкций. На выполнение работ понадобится много времени, значительные денежные затраты. Чтобы оптимизировать финансовую составляющую и существенно уменьшить сроки, необходимые для выполнения полноценного ремонта делают инъектирование бетона.

Это новая технология удаления образовавшихся трещин, сколов, других глубоких повреждений путем их заполнения специальными строительными составами, подаваемыми под давлением. Они полностью заполняют все углубления, делая поверхность монолитной.

1. В каких случаях выполняется инъектирование
2. Применяемые инструменты и материалы
3. Этапы работ
4. Заключение

В каких случаях выполняется инъектирование

Несмотря на то, что эта методика появилась недавно, она стала популярной и применяется при ремонте или реставрации сооружений:

• Гидроизоляция швов и трещин бетонных конструкций, находящихся в грунте – подвалы, фундаменты, тоннели, особенно, если нарушена их герметичность.
• При растрескивании производится инъектирование стен, потолков, полов, таким методом заделываются швы между плитами и блоками, если выкрошился или растрескался бетон.
• Восстановление бетонных монолитов, рассчитанных на большие нагрузки.
• Эта процедура доказала свою эффективность при ремонте свайных конструкций, фундаментов.
• Процедура инъектирования трещин в бетоне производится при деформации конструкций, для их дальнейшего ремонта.

Применение современной методики инъектирования бетона обеспечивает преимущества, которых нет у других технологий. Это возможность быстро и качественно герметизировать поверхность, обеспечивая ее гидроизоляцию. Здание или сооружение не требует разборки, что удешевляет процесс. Технология гарантирует полноценную реставрацию любых участков кладки или монолита. При инъектировании не требуются дорогие земляные работы. Эту процедуру можно проводить круглый год, даже при минусовых температурах.

Применяемые инструменты и материалы

Оборудование

Чтобы быстро и качественно провести работы, потребуется специальное оборудование, применяемое для инъектирования бетона. Для создания давления применяется инъекционные насосы, отдельно подбираются для полицементных растворов и смол. Первые должны иметь большую мощность, поэтому стоят дороже. Наиболее доступны ручные варианты, но такие инъекторы подходят только для выполнения небольших объемов работ в частном строительстве.

Второй необходимый элемент – инъекционные пакеры. Это прочные трубки с наконечниками, через которые нагнетаются составы, вводимые в повреждения бетона. Они делаются разной длины, и выдерживают давление подаваемой по нему смеси.

Материалы

К применяемым для инъектирования бетона материалам предъявлены требования, отличающие их от других строительных материалов:

• Сниженная вязкость и повышенная текучесть, эффективно заполняющие тонкие трещины.
• Адгезия, позволяющая надежно сцепляться с компонентами бетона.
• Устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и химически активным веществам.
• Отсутствие или минимальные показатели усадки после затвердевания.

Применяют несколько составов, отвечающих требованиям по функционалу и долговечности.

Эпоксидная или полиуретановая смолы

Инъектирование бетона этими материалами осуществляется при ширине трещин до 0,5 мм. Они восстанавливают внешний слой и несущую способность бетонной конструкции.

Эпоксидная смола устойчива к любым агрессивным воздействиям. Она вводится в сухие повреждения, полностью заполняя их. При контакте с водой ее объем увеличивается в несколько раз, она плотно закупоривает пустоты в бетоне обеспечивая гидроизоляцию. Этот материал хорошо адгезирует, не требует введения растворителя.

Полиуретановая смола – отличный гидроизолятор. Составы на основе полиуретановых смол могут инъектироваться во влажные трещины бетона. Они полностью восстанавливают функционал бетонной или железобетонной конструкции. Эти материалы состоят из двух компонентов – основы и отвердителя, которые тщательно перемешиваются перед введением. Это делается вручную или в головке электрического или ручного инъектора.

Полицементный материал

Эти составы применяют для инъектирования при значительных повреждений бетона. Они представляют собой подготовленный цемент тонкого помола, отвечающий технологическим требованиям. После приготовления специально подготовленного цементного раствора, производятся инъекции под давлением, что позволяет ему попадать во все пустоты и поры поврежденной конструкции.

Нередко в смесь вводятся дополнительные компоненты, такие как карбонатно-кальциевые наполнители или известь, дающие возможность контролировать время застывания раствора на основе полицемента.

Данные смеси, нагнетаемые насосом, применяют для реставрации старых строений, железобетонных фундаментов, колонн, других конструкций. Этим раствором эффективно заделываются усадочные трещины.

Гидроизоляторы

В качестве гидроизоляторов чаще используют полимерные составы, включающие полиуретан, защищающий конструкцию от влаги. Ими обрабатываются стыки конструктивных элементов, швы или возникшие повреждения. Полиуретановый гидроизолятор применяют для заделки швов в канализациях, водопроводах. Это позволяет эффективно препятствовать попаданию воды в грунт.

Еще один популярный гидроизолятор – акриловый гель. Он имеет низкую вязкость, во влажной среде увеличивается в объеме, надежно заполняя все щели и пустоты. При инъектировании он высушивает пространство вокруг себя, что является еще одним его преимуществом.

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

• обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
• в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
• вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался;
  трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
• ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
• после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
• отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

• вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
• эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
• вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
• система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Заключение

Инъектирование бетона – технология, которая позволяет быстро и качественно ремонтировать и реставрировать сооружения. Ее применение радикально упрочняет монолиты, бетонную и каменную кладку, которые начали разрушаться, покрылись трещинами.

Использование этой методики обеспечивает повышенную гидроизоляцию подземных конструкций и фундаментов, удалить появившиеся напорные трещины за счет водонепроницаемости, быстрого застывания составов.

Преимуществом является, что для инъектирования не требуется дорогая техника. Для проведения работ понадобятся компактные насосы, которые устанавливаются в ограниченном пространстве, а в частном строительстве применяется ручное оборудование.